外墙面砖施工工艺做法
外墙贴砖工程施工工序
外墙贴砖工程施工工序一、前期准备工作1. 确定贴砖范围和砖块规格：在进行外墙贴砖工程前，首先需要根据设计图纸确定贴砖的范围和砖块的规格，以便后续施工。
2. 准备施工材料和工具：外墙贴砖工程所需材料主要包括砖块、水泥砂浆、型材、防水材料等，所需工具主要包括切割机、搅拌机、水平仪、放线工具等。
3. 做好安全措施：在进行外墙贴砖工程时，必须做好相应的安全措施，确保工程施工过程中的安全性。
二、基层处理1. 外墙清洁：首先需要对外墙进行清洁处理，确保外墙表面干净无尘，以保证砖块能够牢固粘附在外墙上。
2. 基层处理：在清洁外墙后，需要进行基层处理，主要包括找平处理和防水处理。
找平处理是为了保证外墙表面平整度，防水处理是为了增强外墙的防水性能。
3. 做好勘察标线：在进行基层处理后，需要根据设计要求做好勘察标线，确保贴砖的水平、垂直和整齐。
三、砖面粘贴1. 预备砖块：在开始贴砖前，需要事先将砖块进行清洗和浸水处理，以保证砖块与水泥砂浆之间的粘结牢固。
2. 涂抹砂浆：将水泥砂浆均匀涂抹在砖块背面，然后将砖块粘贴在外墙上，注意保持砖缝的一致性和水平垂直度。
3. 插入型材：在贴砖过程中，需要插入型材以保持砖块之间的间隙一致，并且用放线工具进行检查保证砖缝的一致性。
4. 修整砖缝：在砖面粘贴完成后，需要进行砖缝的修整工作，确保砖缝的一致性和平整度。
四、辅助工程处理1. 水刨处理：在砖面粘贴完成后，需要进行水刨处理，主要是利用刷子和水刨工具将砖面上的浮浆刮除，保持砖面干净整洁。
2. 防水处理：外墙贴砖后，需要进行防水处理，以增强外墙的防水性能，保护建筑结构。
3. 整体验收：在完成所有工程后，需要进行整体验收，确保外墙贴砖工程质量达到设计要求。
总结：外墙贴砖工程是一项复杂的工程，需要严格按照工序进行施工，以保证工程质量和工程进度。
希望以上介绍对大家在进行外墙贴砖工程时有所帮助。
外墙面砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，外墙面砖施工面积为XX平方米。
外墙面砖施工旨在提高建筑物的美观性和耐久性，同时保证施工质量，确保建筑物安全。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育，确保施工过程中能够严格按照规范操作。
2. 材料准备- 外墙面砖：选择符合国家标准的优质外墙面砖，表面应平整、色泽均匀，无裂纹、缺角等缺陷。
- 胶粘剂：选用环保型、粘结力强的外墙专用胶粘剂。
- 扶手：选用与外墙面砖相匹配的扶手，确保扶手稳固、美观。
- 防水材料：选用合格的外墙防水材料，确保墙面防水效果。
- 机械设备：准备切割机、水平尺、墨斗、电钻、瓷砖勾缝剂等施工工具。
3. 施工方案- 施工顺序：基层处理→弹线定位→粘贴外墙面砖→勾缝→清洁保养。
- 施工工艺：采用干挂法施工，确保外墙面砖粘贴牢固、平整。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：将墙面上的杂物、油污、松散的涂料等清理干净。
- 扫尘：使用扫帚、吸尘器等工具对墙面进行扫尘处理。
- 基层检查：检查墙面平整度、垂直度，如有不平处需进行打磨处理。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保外墙面砖的整齐排列。
- 确定粘贴顺序：从墙角或阴角开始，依次向墙面延伸。
3. 粘贴外墙面砖- 调胶：根据胶粘剂说明书，按照比例调配胶粘剂。
- 粘贴：将胶粘剂均匀涂抹在外墙面砖背面，粘贴到墙面上，使用水平尺检查平整度。
- 固定：使用扶手固定外墙面砖，确保粘贴牢固。
- 剪切：根据设计要求，对超出墙面的外墙面砖进行切割。
4. 勾缝- 选择合适的勾缝剂，根据说明书进行调配。
- 使用勾缝工具将勾缝剂填充到外墙面砖缝隙中，确保填充均匀、饱满。
5. 清洁保养- 施工完成后，使用清水对墙面进行清洗，去除残留的胶粘剂和灰尘。
外墙面砖施工工艺流程
外墙面砖施工工艺流程步骤一：准备工作1.测量墙体尺寸：在施工之前，首先要进行墙体尺寸的测量，了解墙体的高度、长度和倾斜度等数据，以便后续进行砖砌的布局计算。
2.墙体清理：清理墙体上的灰尘、泥土、油污等杂物，确保墙体表面干净整洁，以便后续砖砌施工。
步骤二：基底处理1.基底处理：在墙体表面涂上一层底漆材料，以增加墙体表面的附着力，防止砖砌施工过程中出现脱落现象。
2.找平基层：根据墙体的倾斜度和不平坦度，采用水泥砂浆进行找平处理，确保砖砌施工过程中砖缝的均匀和墙体的平直。
步骤三：砖砌施工1.砂浆配制：按照一定的比例将水泥、砂子和水混合均匀，制成砂浆用于砖砌施工。
根据墙体的使用环境和要求，可以选择不同材质和强度的砂浆。
2.砖砌布局：根据砖砌施工的设计要求和计算结果，确定砖的摆放位置和布局。
通常采用交错砖缝和交错砖缝布局等方式。
3.上砖：将砂浆均匀涂抹在砖背面和墙体表面，然后将砖放置在墙体上并用木槌轻轻敲实，确保砖与墙体之间形成紧密的粘结。
4.压光：使用砖刀或木板将砖的表面擦平，确保砖的平整度和垂直度。
步骤四：砖缝填充1.砖缝清理：将墙体表面多余的砂浆清理干净，确保砖缝的宽度和深度均匀一致。
2.砂浆填充：将砂浆填充到砖缝中，使用刮刀或抹光器将砂浆刮平，确保砖缝与砖面之间形成均匀的填充。
3.砖缝修整：在砂浆填充后，用砖刀将砂浆修整成与砖面相同的高度，使砖缝与砖面呈现出整齐的外观。
步骤五：养护1.湿养护：在砖砌施工完成后，使用喷水器等工具将砖墙进行湿润处理，防止砂浆过早干燥，提高砖墙的强度和稳定性。
2.干养护：在砖砌施工完成后，避免过度受潮，保持砖墙表面的干燥，以防止砂浆开裂或脱落。
步骤六：验收1.砖墙检查：在施工完成后，对砖墙进行外观检查和整体效果评估，确保砖墙的外观和质量符合要求。
2.质量验收：根据相关标准和规范，对砖墙进行质量验收，包括墙体垂直度、平整度等方面的检查，以确保施工质量达到要求。
以上就是一个简要的外墙面砖施工工艺流程。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙面砖铺贴工艺流程
外墙面砖铺贴是建筑外墙装饰的一种常见方式，其工艺流程一般如下：
1. 基层处理：清理基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整、牢固。
2. 弹线：根据设计要求，在基层上弹出水平线和垂直线，以便控制面砖的铺贴位置和垂直度。
3. 预排砖：根据设计要求和砖的尺寸，在基层上进行预排砖，以确保砖的排列整齐、美观。
4. 粘贴面砖：用专用的瓷砖粘结剂将面砖粘贴在基层上，注意粘结剂的涂抹要均匀、饱满，避免空鼓现象。
5. 勾缝：在面砖铺贴完成后，用专用的勾缝剂将砖缝填满，并及时清理多余的勾缝剂。
6. 清理：在勾缝完成后，用湿布将面砖表面的勾缝剂和杂物清理干净。
需要注意的是，在进行外墙面砖铺贴时，要选择质量好、规格合适的面砖，并严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
外墙面砖的施工工艺
外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→ 粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
1 基层处理： (1)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。
括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1∶3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。
当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。
(3)对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。
(4)外墙角纵向挂φ2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。
塌饼间距约1500mm。
2 界面剂：将界面剂(如申泰牌JCTA—400)以１∶4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～10min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待10～20min(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。
调制好的界面剂应在5～6h内用完。
3 基层抹灰：界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7～10mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
4 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。
(1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。
水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。
墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。
外装修工程施工工艺
外装修工程施工工艺本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆（砌筑部分）→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。
选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。
面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。
然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
3、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。
首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。
拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。
由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。
4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
5、陶粒砖外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。
第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。
两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。
外墙面砖工程施工工艺及要求
外墙面砖工程施工工艺及要求一、施工前准备工作：1.组织施工：施工前需要组织专业施工队伍，分工明确，负责不同的施工任务。
确保施工人员具备相关的证书，熟悉施工工艺和要求。
2.材料准备：准备好所需的外墙面砖材料，包括砖块、黏结剂、基层处理材料等。
要选择质量好、符合要求的材料，并确保材料的充足性。
3.现场查勘：在施工前对施工现场进行查勘，确认结构稳定性、基层材料的平整度、垂直度等，以确保施工质量。
4.基层处理：对基层进行清理，清除表面的灰尘和污物。
如有需要，对基层进行修补，确保基层的平整度和垂直度。
二、施工工艺1.砖铺贴：先将砖铺到墙面上，根据设计要求和实际情况确定砖的铺贴方式，可以是整块铺贴或者切割后再铺贴。
在铺贴前，要先将砖放在水中浸泡一段时间，以提高其黏结和附着力。
2.粘结剂施工：在墙面上涂抹黏结剂，将砖块粘贴在墙面上。
注意黏结剂的涂抹均匀性和厚度，确保粘结可靠。
3.砖缝处理：在砖的铺贴完毕后，进行砖缝的处理。
可以选择使用砂浆、填缝剂等材料填充砖缝，确保砖缝的密实性和美观性。
4.防水处理：对外墙面砖进行防水处理，防止雨水渗透墙体，影响墙体的稳定性和使用寿命。
可以选择使用防水涂料、防水膜等方法进行防水处理。
5.装饰处理：根据设计要求和实际情况，进行外墙面砖的装饰处理。
可以选择进行表面涂料、贴花砖等装饰，以提高外墙面砖的美观性。
三、工艺要求1.材料质量：施工过程中要严格按照规范要求选材，确保材料的质量符合标准。
砖块要均匀饱满，无空鼓、裂纹等缺陷；黏结剂要具有良好的黏结性和防水性能。
2.基层处理：基层要平整、牢固，无明显的凹凸不平。
必要时可进行抹灰、填平等处理，确保墙面表面的光滑度和垂直度。
3.施工工艺：在施工过程中要严格按照工艺要求操作。
砖铺贴要整齐、平直、缝隙均匀；黏结剂要涂抹均匀、厚度均一；砖缝处理要填充饱满，缝隙整齐。
4.防水要求：外墙面砖施工后要进行防水处理，防止雨水渗透墙体。
防水层要涂抹均匀、厚度适宜，确保防水效果。
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外墙面砖施工工艺做法
外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:
适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备
(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用
双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤
（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
横线则以楼层为水平基线交圈控制.竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
线与线之间应全部为整砖。
每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直.并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面
的流水坡度。
（3)抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1：0。
5：4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆）,第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护.
（4）弹线分格待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度.
（5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖.横竖方向，每3—5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直.也可以1.5—2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。
注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。
非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称.
外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式.
（6)浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2
小时以上，取出晾干,擦净表面浮水后使用。
但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。
(7)铺贴外墙砖在每一分段或分块内,铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下)。
在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准.
在砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2:2=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6—10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。
另一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。
但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好.而且砂子一定要过窗筛后使用。
如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。
米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。
贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。
对于象棕榈泉这样高级建筑，阳角处为了美观起见,往往采取两砖背面一头各磨成45“角相拼接的做法。
其实如改为小于45”角，然后
两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。
而且更为合理,因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。
（8）外墙砖勾缝与擦缝外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。
一般在5mm 以上，用1:1水泥细砂浆勾缝,先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2—3mm。
若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者,应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。
勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗,最后用清水冲洗干净。
3、冬期施工冬期一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工.
(1）冬期施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
（2）铺贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
(3）冬期施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
以防灰层早期受冻，保证操作质量。
4、外墙砖施工中的质量通病及防治
（1）空臌、脱落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严.未洒水养护等易造成空膨、脱落。
砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。
克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检,发现问题及时返工重贴.
（2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真.
克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
(3）分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况.弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等。
克服办法:认真处理基层，吊垂直，找好规矩,严格遵守操作规范，精心施工。
（4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
克服办法:可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净,并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。
5、质量检查办法.
(1）满粘法施工的饰面砖工程应无空古、裂纹。
检查办法：观察；用小锤轻击检查。
(2）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检查办法：观察。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致.
检查办法：观察.
（4）饰面砖接缝应平直、光滑,填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。
检查办法：观察；量尺检查。
(5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。
滴水线(槽）应顺直，流水坡向应正确。
检查办法：观察。