3、施工机具及配件进场查验登记表
合集下载
中小型施工机具进场验收记录表
2
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
中小型施工机具进场验收记台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
中小型施工机具进场验收记台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
施工机械进场验收单
施工机械进场验收单（记录）
验收日期：年 月日操作工 及证号 电路检查记录：
1、开关箱：符合要求
2、电源线：符合要求
3、接线柱：符合要求
4、接地（接零）：符合要求
另部件（平安装置）: 1、是否齐全：齐全 2、是否有效：有效运行情况:
一切正常验收人签字
注：1、凡进入施工现场使用的打桩机械、起重机械、土石方及筑路机械、 水平运输机械、垂直运输机械、碎及砂浆机械、金属加工机械、焊接机械、 木结构加工机械、动力机械、其他机械等均应验收合格后使用。
2、机械进场验收可由现场平安员负责完成。
单位工程名称:
机械名称:。
施工机具及配件进场查验登记表GDAQ2090103
施工机具及配件进场查验登记表
GDAQ2090103
工程名称: 科德汇产业服务中心项目工程
施工单位: 广州市恒盛建设有限公司
序 号
名称
型号规格
数 量
许可证号
合格证号
查验情况
验收人 验收日期
1 钢筋弯箍机 W-20液压弯箍机 1
2
钢筋切断机
SGT6-12型液压 钢筋调直切断机
1
3 钢筋切断机
GQ50
1
8
潜水泵
15
合格
刘春成 2016.6.05
9
弯箍机
23
合格
刘春成 2016.7.13
10
切断机
15
合格
刘春成 2016.7.13
11
调直机
7
合格
刘春成 2016.7.13
12 直螺纹机
7
合格
刘春成 2016.7.13
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22 材料员(签名)： 填 表 人(签名)：
专职安全员(签名): 填表日期：
004988 10011
合格 合格 合格
刘春成 2016.7.15 刘春成 2016.7.20 刘春成 2016.7.26
4 钢筋弯曲机
GW50
2
09007
合格
刘春成 2016.8.05
5
锚杆钻机
MGL-150
1
合格
刘春成 2016.6.15
6
合格
Байду номын сангаас刘春成 2016.7.15
7
合格
刘春成 2016.6.05
GDAQ2090103
工程名称: 科德汇产业服务中心项目工程
施工单位: 广州市恒盛建设有限公司
序 号
名称
型号规格
数 量
许可证号
合格证号
查验情况
验收人 验收日期
1 钢筋弯箍机 W-20液压弯箍机 1
2
钢筋切断机
SGT6-12型液压 钢筋调直切断机
1
3 钢筋切断机
GQ50
1
8
潜水泵
15
合格
刘春成 2016.6.05
9
弯箍机
23
合格
刘春成 2016.7.13
10
切断机
15
合格
刘春成 2016.7.13
11
调直机
7
合格
刘春成 2016.7.13
12 直螺纹机
7
合格
刘春成 2016.7.13
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22 材料员(签名)： 填 表 人(签名)：
专职安全员(签名): 填表日期：
004988 10011
合格 合格 合格
刘春成 2016.7.15 刘春成 2016.7.20 刘春成 2016.7.26
4 钢筋弯曲机
GW50
2
09007
合格
刘春成 2016.8.05
5
锚杆钻机
MGL-150
1
合格
刘春成 2016.6.15
6
合格
Байду номын сангаас刘春成 2016.7.15
7
合格
刘春成 2016.6.05
(分部)工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
(分部)工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
GD3010211□□ 单位（子单位）工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业 的工艺规程、工法等）名称 及编号 序 号 设备或主要材料(配件) 的名称/型号/规格 数 量 产品质量证明文件名称 进场检查日期 (年、月、日) 检查结论 (通过/不通过) 项目负责人 项目负责人
种型号、规格的设备或主要材料（配件）。
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检查评定结果
材料管理负责人签名
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
注：本表中每一序号所对应的栏目只能填写一种型号、规格的设备或主要材料（配件）。
设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
GD3010211□□
检查结论 (通过/不通过)
求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 年 月 日
签名):
一般项目满足规范要求，本检验批合格。
名）： 年 月 日
术负责人签名):
GD3010211□□ 单位（子单位）工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业 的工艺规程、工法等）名称 及编号 序 号 设备或主要材料(配件) 的名称/型号/规格 数 量 产品质量证明文件名称 进场检查日期 (年、月、日) 检查结论 (通过/不通过) 项目负责人 项目负责人
种型号、规格的设备或主要材料（配件）。
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检查评定结果
材料管理负责人签名
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
注：本表中每一序号所对应的栏目只能填写一种型号、规格的设备或主要材料（配件）。
设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表
GD3010211□□
检查结论 (通过/不通过)
求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 年 月 日
签名):
一般项目满足规范要求，本检验批合格。
名）： 年 月 日
术负责人签名):
施工机具安全检查表 (3)精选全文完整版
施工机具安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
施工机械设备进场验收表
施工机械设备进场验收表一、进场验收项目1. 设备基本信息：包括设备名称、型号、规格、生产厂家等。
2. 设备数量：记录进场的设备数量。
3. 设备检查：对进场设备进行外观、功能等方面的检查。
4. 设备附件：检查设备附件是否齐全，并记录附件的名称和数量。
5. 设备文件：检查设备的使用说明书、维修手册、合格证等相关文件是否齐全。
6. 设备试运行：对设备进行试运行，确认设备能够正常运转。
二、进场验收过程1. 设备基本信息在进场验收表中，首先记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格和生产厂家等。
这些信息是对设备进行唯一标识和辨识的依据，也是后续进行检查和评估的基础。
2. 设备数量进场验收时，需要记录进场设备的数量，确保与计划进场数量一致。
如果发现数量不符，需要及时与供应商或相关部门进行沟通并解决。
3. 设备检查进场验收的重要环节是对设备进行检查，主要包括外观、功能等方面的检查。
外观检查主要是确认设备是否有损坏、变形、划痕等问题，功能检查则是验证设备的各项功能是否正常运转。
4. 设备附件进场验收时，还需要检查设备的附件是否齐全，并记录附件的名称和数量。
附件的完整性对设备的正常使用和维护具有重要意义，因此必须进行仔细检查。
5. 设备文件设备文件的齐全与否对设备的使用和维护至关重要。
在进场验收过程中，需要检查设备的使用说明书、维修手册、合格证等相关文件是否齐全，并记录在验收表中。
6. 设备试运行在进场验收过程中需要对设备进行试运行，以确认设备能够正常运转。
试运行时需要注意设备的各项指标是否符合要求，以及是否存在异常情况。
三、进场验收结果根据进场验收的情况，对设备进行评估，并在验收表中记录结果。
如果设备全部符合要求，则可以通过验收，并在验收表上签字确认。
如果发现设备存在问题，需要对问题进行详细描述，并通知供应商或相关部门进行处理。
四、进场验收的意义1. 确保设备质量：通过进场验收，可以及时发现设备质量问题，并及时解决，确保施工过程中设备的正常使用。
施工机具进场检查验收及维保登记表【最新最全现场施工资料】
年月日
工程名称: 班组:
施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具及配件
规 格 型 号 自 编 号 码 出厂时间 使用年限
空气压缩机
1、检查气量、工作压力参数是否达到额定指标
检
2、整机清洁、除油污、无泄漏现象
查 3、检查排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
维
护
4、检查电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施
沙浆机
1、整机进行清洁，除油污
2、检查结构有无变形
检
3、检查铲片及衬板有无严重磨损变形。
查
4、检查密封性能是否良好无漏浆
维
5、检查送带松紧适度无偏移。
护
6、检查传动装置运转是否平稳，无异响。
7、检查减速箱密封是否良好，无漏油。
保
8、检查防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。
养
记
录
上次维护 保养时间
更换主要配件有： 1、轴承， 2、风扇页轴承进行更换 3、传动部位防护罩 4、减速箱密封圈更换
护
6、 全机清洁，无油污，场地四周清洁整理
保
养
记
录
更换主要配件有： 1、轴承，型号：204 2、风扇页轴承进行更换 3、传动部位防护罩
更 换 主 要 配 件 记 录
记录人(签名):
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表； 2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等 3、每台小型机具每个月维保不少于一次。
施工机具进场检查验收
1、------------------------------------------施工机具及配件进场查验登记表 2、-----------------------------------施工机具及配件检查维护保养记录表
施工机械及机具进场验收检查表
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
安全防护用品、机械设备、施工机具及配件进场查验登记
用品名称：
粘
贴
处
注：采购资料附件：购物发票复印件、产品合格证、生产许可证、产品检测报告等证明材料。（每页只能 用于一种安全用品的粘贴）
注：此表后附有关原始票据 项目负责人：
专职安全员：
填表人：
安全防护用品进场（入库）查验审核登记表
单位名称：工程名称： Nhomakorabea用品名称
规格
单 收料日期
数量验收
质量验收
验收人
位年
月
日
送料数
实收数
发票或 入库单
生产 许可证
产品 合格证
检测报告
检验状态
签名
准用证编号及 发放部门
项目负责人：
专职安全员：
填表人：
安全防护用品进场（入库）查验审核资料附件
安全防护用品、施工机械设备、 施工机具及配件
进 场（入 库）查 验 登 记
xx 建 筑 工 程 管 理 局 监 制
单位名称： 名 称 规格型号
数量
施工机械设备、施工机具及配件
进场（入库）查验审核登记表
生产厂家
工程名称：
制造许可证号
产品合格证号 准用（备案）证号 查验审核意见 查验人
查验 日期
备 注
粘
贴
处
注：采购资料附件：购物发票复印件、产品合格证、生产许可证、产品检测报告等证明材料。（每页只能 用于一种安全用品的粘贴）
注：此表后附有关原始票据 项目负责人：
专职安全员：
填表人：
安全防护用品进场（入库）查验审核登记表
单位名称：工程名称： Nhomakorabea用品名称
规格
单 收料日期
数量验收
质量验收
验收人
位年
月
日
送料数
实收数
发票或 入库单
生产 许可证
产品 合格证
检测报告
检验状态
签名
准用证编号及 发放部门
项目负责人：
专职安全员：
填表人：
安全防护用品进场（入库）查验审核资料附件
安全防护用品、施工机械设备、 施工机具及配件
进 场（入 库）查 验 登 记
xx 建 筑 工 程 管 理 局 监 制
单位名称： 名 称 规格型号
数量
施工机械设备、施工机具及配件
进场（入库）查验审核登记表
生产厂家
工程名称：
制造许可证号
产品合格证号 准用（备案）证号 查验审核意见 查验人
查验 日期
备 注
施工设备进场验收记录表(装载机)
施工设备进验收记录表
工程名称：
设备名称 验收项目 轮胎式装载机 设备型号 XG956II 验收内容及要求 1、主要工作性能是否符合额定指标。 2、整机完整，各机构总成工况是否良好。 整机 3、零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常 4、全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 1、液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。 2、油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。 3、液压油油质、油量是 液压及气压系统 否符合规定，工作时温升是否正常。 4、气压系统工作是否正 常，压力是否满足要求 1、起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功85% 动力装置 2、运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。 1、润滑装置完整、有效；油路畅通。 润滑 2、润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。 1、装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形 。 2、各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热 工作机构及底盘 现象。 3、操作、转向装置动作是否灵活、可靠。4、离合器结合 是否良好，分离彻底。5、变速箱档位是否正确，换档方便。 6、 制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。 具有产品质量合格证 安全防护 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 使用地点 验收结果
其他
验收人
工程名称：
设备名称 验收项目 轮胎式装载机 设备型号 XG956II 验收内容及要求 1、主要工作性能是否符合额定指标。 2、整机完整，各机构总成工况是否良好。 整机 3、零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常 4、全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 1、液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。 2、油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。 3、液压油油质、油量是 液压及气压系统 否符合规定，工作时温升是否正常。 4、气压系统工作是否正 常，压力是否满足要求 1、起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功85% 动力装置 2、运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。 1、润滑装置完整、有效；油路畅通。 润滑 2、润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。 1、装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形 。 2、各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热 工作机构及底盘 现象。 3、操作、转向装置动作是否灵活、可靠。4、离合器结合 是否良好，分离彻底。5、变速箱档位是否正确，换档方便。 6、 制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。 具有产品质量合格证 安全防护 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 使用地点 验收结果
其他
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