15胶砂振实台操作规程
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文（二篇）
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范水泥胶砂搅拌机及振实台的日常操作，确保设备的安全运行和工作效率。
操作人员需要严格按照规程执行操作，做到安全第一、科学操作。
二、操作流程1. 设备预检：（1）检查搅拌机的电源线是否完好，插头是否接地良好；（2）检查搅拌机上的控制面板，确认电压、电流、转速等参数设置是否正确；（3）检查振实台的电源线是否完好，插头是否接地良好；（4）检查振实台上的控制面板，确认振动频率、振动时间等参数设置是否正确；（5）检查水泥胶砂的供料管道是否通畅。
2. 搅拌机的操作：（1）先将干料放入搅拌机内；（2）启动搅拌机，按照规定的时间和转速进行搅拌；（3）搅拌结束后，关闭搅拌机，清理搅拌机内的残留物。
3. 振实台的操作：（1）将水泥胶砂倒入振实台内；（2）启动振实台，按照规定的频率和时间进行振动；（3）振动结束后，关闭振实台，清理振实台内的残留物。
4. 设备维护：（1）每天使用后，清理设备内的残留物，保持设备干净；（2）定期检查设备的电源线和插头，确保电气接触良好；（3）定期对设备进行润滑，保持设备的正常运行；（4）如发现设备有异常情况，应立即停机并报修。
5. 安全注意事项：（1）操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）禁止在设备运行时伸手进入设备内部；（3）禁止将手部或其他物体放入振实台内；（4）禁止在搅拌机运行时拆卸或触碰设备的电器部件；（5）禁止操作人员单独进入设备维修区域。
三、设备维护记录四、设备操作评价经过按照本操作规程执行操作，水泥胶砂搅拌机及振实台能够安全运行，实现预期的搅拌和振实效果。
操作人员严格遵守操作规程，确保了设备的安全性和效率性。
设备维护记录显示，设备的维护工作得到了及时的执行，有效延长了设备的使用寿命。
五、总结水泥胶砂搅拌机及振实台的操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
操作人员必须严格按照规程执行操作，做到精益求精。
水泥胶砂振实台使用操作规程
水泥胶砂振实台使用操作规程
1.前拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2.台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3.控制仪的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下
台盘，台盘开始上下跳动。
4.动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动的次数。
5.搅拌机搅拌出的水泥砂浆立即进行成型，将空模和模套固定在振
动台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂二层装入试模，接着
分别振实60次。
6.沿着试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将
超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表
面抹平。
7.留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿温箱的水平
架上养护，不应将试模放在其它试模上，一直养护到规定脱模时间取出
脱模。
8.台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原
位，以免台面受力而影响中心位置。
项目试验室水泥胶砂振实台操作规程
项目试验室水泥胶砂振实台操作规程
1、胶砂制备后应立即进行成型。
2、将空试模和模套固定在振实台，用勺子将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每模约放300克胶砂，用大播料器来回一致将料层拨平、振实60下。
3、再装第二层用小播料器拨平。
再振实60下。
4、振实完毕后，取下试模，用金属直尺以近似90°角度，沿试模长度方向以横向锯割动作到另一端。
一次将高出试模胶砂刮去。
5、用直尺以近似水平的情况下。
将试件表面抹平。
6、标明试件编号和试件处于振实台的位置。
7、关闭电源，将仪器清理干净。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程1. 引言水泥胶砂振实台是一种用于模拟土壤振实过程的实验设备，广泛应用于土木工程、地质工程等领域的材料测试和工程研究。
本操作规程旨在规范水泥胶砂振实台的操作流程，确保实验结果的准确性和可靠性，提高实验效率。
2. 设备及工具准备在进行水泥胶砂振实台操作之前，需要确保以下设备和工具已准备就绪：•水泥胶砂振实台：确保设备完好无损，电源供应正常。
•振实模具：根据实验需求选择正确尺寸的振实模具。
•砂土样品：提前准备好符合实验要求的砂土样品。
•振实锤：确保振实锤工作正常，电源供应充足。
3. 操作流程步骤1：设备准备确保水泥胶砂振实台和振实模具处于稳定状态，电源供应已连接并开启。
步骤2：样品制备1.根据实验要求，将砂土样品加水搅拌均匀，以达到所需含水量。
2.将搅拌均匀的砂土样品放入振实模具中，并轻轻压实，使其与模具壁紧密贴合。
3.将振实模具放置在水泥胶砂振实台的工作台面上，并将其固定好。
步骤3：参数设置1.打开水泥胶砂振实台的控制面板，选择所需的振实参数和周期。
2.根据实验要求设置振实频率和振实时间。
步骤4：开始振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的启动按钮，设备开始振实工作。
2.监控振实过程中的振实频率和振实时间，确保其与设定值一致。
步骤5：停止振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的停止按钮，设备停止振实工作。
2.等待振实台停止振动并稳定后，小心取出振实模具。
4. 实验注意事项在进行水泥胶砂振实台操作的过程中，需要注意以下事项：1.振实模具必须干净且完好，严禁有杂质和损坏。
2.振实过程中，操作人员应该保持安全距离，避免直接接触设备和振实模具。
3.振实时，应尽量避免模具晃动和滑动，以保证实验数据的准确性。
4.在操作过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应及时停止操作并进行检修。
5. 结束语水泥胶砂振实台是一种在土壤工程、地质工程领域中广泛使用的实验设备，通过本操作规程的指导，可以确保操作流程的正确性和实验结果的可靠性。
项目部中心试验室水泥胶砂振实台操作规程
项目部中心试验室水泥胶砂振实台操作规程
1、操作前，检查各运动部件是否运动正常。
用秒表检查振动时间（120s）、刹车时间（5s），如有误差及时调整。
2、放好试模，先倒入略多余一半胶砂，按下开关锁位，接通电源，电机运转，开始振动，60秒后停止，倒入剩余胶砂，再次运转，结束后取下装满胶砂试模，按规定刮去多余的胶砂后，编号，静置放于养护箱内。
3、使用完毕后，清扫仪器上的杂物，保持仪器清洁。
4、定期润滑转动滑动部件，防止磨损，检修时可加润滑油；经常检查紧固螺丝，防止松动。
水泥胶砂试体成型振实台操作流程
水泥胶砂试体成型振实台操作流程
1、将突头的护套取下，清洁整个振实台，并在凸轮和随动轮的接触面涂上适量润滑脂。
2、连接控制器与主机的电缆，连接控制器与电源的电线。
3、抬起台盘，使随动轮脱离凸轮。
4、按下控制器的启动开关，检查凸轮运转方向是否符合电机上箭头所示方向，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。
5、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
6、用标准块检查振幅。
将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动，并不触及随动轮；将厚度17.4mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。
水泥胶砂振动台操作指引
文件状态文件名称：
水泥胶砂振动台操作指引版本：B0
文件编号：
WI-015 第1页
共1页
1、振动台应安装在牢固的砼基础上，用螺丝紧固并找平，振动时间应调至120±5s。
2、室内环境应保持在温度20±2℃，相对湿度不低于50%。
3、接通电源，将试模及下料漏斗叠放在振动台固定位置上，旋紧，使装置夹紧不松动。
4、将搅拌好的胶砂全部倒入下料漏斗中，稍加平整，按下启动钮,待振动到规定时间自动停机后，旋松夹紧装置，取下试模及下料漏斗。
5、全部胶砂成型完后，切断电源，擦净振动台上杂物，并认真填写使用记录。
6、按检定周期请市计量所检定，保证其使用在检定有效期内。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台是用来进行混凝土或水泥胶砂体积测定的一种设备。
该设备的使用需要严格遵守操作规程，保证实验的准确性和工作人员的安全。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉操作规程，了解设备结构和使用方法，确保操作顺利；2. 操作人员必须全身穿戴劳保服装和防护鞋，以免受到机械和化学伤害；3. 操作人员必须遵守操作规程，安全第一，不能有任何不安全行为。
二、操作准备1. 操作者应对设备进行检查，确认设备完好，付诸使用；2. 进行测定前应清理台面，放下标准试块；3. 用压实器在台面上进行压实，使其符合要求，再放上试验水平；4. 按要求检查砂浆，并测定砂浆的湿度。
三、操作步骤1. 把被试块放在振实台上，将水泥胶砂注入台内；2. 开始振实，振实时间必须足够，并达到要求；3.振实完毕，在标准试块上已玻璃毛巾擦拭后称重，得出振实块的质量；4. 计算振实后体积，首先将玻璃毛巾上的水浸入压实机内，然后将玻璃毛巾放在振实台上擦一会儿，待水泥胶砂中的振实块和振实台的所有孔隙充分弥合后，再将玻璃毛巾放入压实机内测量体积。
四、注意事项1. 操作人员要注意安全，不要在台面上行走或踩踏；2. 操作人员必须遵守操作规程，确保实验准确无误；3. 操作完毕后及时清理设备，维护设备的清洁性、整洁性和使用寿命。
水泥胶砂振实台是一种常用的实验设备，可以进行混凝土和水泥胶砂体积测定。
操作者需要熟练掌握设备的使用方法，严格遵守操作规程，确保实验的准确性和操作人员的安全。
在使用过程中，需要注意安全事项，及时清洁设备，维护其使用寿命。
以上是水泥胶砂振实台操作规程的具体内容，希望能够帮助大家了解该设备的使用方法和注意事项。
胶砂振实台操作规程
胶砂振实台操作规程胶砂振实台是一种常用的实验工具，在土工建筑领域中有着广泛的应用。
其重要性不言可喻。
这篇文档将介绍胶砂振实台的操作规程，以便更好地使用和维护该设备。
一、操作前的检查和准备在开始使用胶砂振实台之前，首先需要对设备进行检查和准备，以确保其处于正常的工作状态，并且可以安全地进行操作。
1、检查电源及供电线路，确保电源稳定，并且设备与电源线路连接牢固可靠。
2、检查仪表系统，包括显示屏、按钮、开关等设备是否正常工作。
3、检查操作平台和样品托板，确保操作平台表面平整无特殊问题，以及样品托板与平台之间的连接处紧固可靠。
4、检查振动系统，包括振动器、振幅计及振荡频率计，是否正常工作。
5、检查整个设备是否处于安全状态，包括保护罩、底座、支架等部件，是否牢固、无松动、无开裂等异常情况。
二、操作步骤1、样品的准备将待测样品按照要求进行切割，大小与胶砂振实台上样品托板大小相匹配，并保证样品表面平整、粗糙度不大于0.05mm。
2、校准校准振幅计，调整至合适的位置，使之能够感知出振动的振幅，通过调节控制器上的参数，使之达到设计要求。
3、样品安装将样品放置在样品托板上，并将紧固螺钉旋紧，保证样品不发生位移或者滑动。
4、实验步骤(1) 一般现象观察：首先各系统是否正常运行，样品有无滑移、破碎、严重压缩等异常现象。
(2) 操作：启动系统，控制频率及振幅，逐步提高振动幅度，满足实验要求的幅值，记录振动频率、振动幅值、振动时间等参数，并进行重复检验。
5、样品计算及分析通过实验所得到的数据，可以进行一些计算及分析，如：样品的密度、温度变化对它的影响、参考标准及图表等。
三、安全注意事项在操作胶砂振实台时，应当注意一些安全事项，以确保实验人员和设备的安全。
1、操作时需要佩戴好手套和眼镜等防护用品，尽量避免直接触摸设备或者样品，特别是在高频振动的情况下。
2、操作人员应该具备专业的胶砂振实台操作教育和相关知识，不规范的操作可能会导致设备损坏，或者对人身造成伤害。
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文件类型：操作规程文件编号：FSJG—CG—15—A—2012 文件名称：水泥胶砂成型振实台操作规程第1页共1页
水泥胶砂成型振实台操作规程
编号：15
型号：ZS-15型
职责：操作人员按本规程操作水泥胶砂成型振实台，负责对本设备日常维护，使用登记。
设备管理人员负责对设备进行定期维护、保养、报停、报修。
技术指标：落距：15㎜±0.3㎜、振动频率：60次/60s±2s、电源：220V、
振动部分总重20Kg±0. 5Kg。
适用范围：水泥胶砂试件的制备成型。
操作步骤：
安装：要求安装在适于水泥试验操作高度的混凝土的基座上，用地脚螺栓固定。
混凝土的基座体积大于0.25m3, 要固定在经校准的水平面上（每1000㎜±1㎜的平整
度）。
安装的台盘要与臂杆成水平平行状态，且长期保持水平状态。
环境条件：温度在20±2℃、相对湿度＞50%。
调试：
试机：
用秒表检查振动60次所需的时间，应在60s±2s范围内。
操作：
1、将胶砂试模固定于胶砂振实台上。
2、先将搅拌好的水泥胶砂的约一半，每槽约300g放入试模内，启动胶砂振实台。
振动60次。
3、再将另一半的胶砂放入试模内，再次启动，振动60次。
4、将胶砂试模取下，对振实台用干抹布擦拭清理干净。
注意事项：注意保持整机及控制器的清洁，每次试验后对振实台及时用干抹布擦拭清理干净。
控制器避免剧烈震动，远离水和高温，且要注意防尘。
计数用的接近开关与凸轮
间的距离保持在1~1.5㎜的范围内，长期使用注意防止松动，以免出现故障。
工
作时，卡具一定要锁紧，以免出现意外。
编制人：审核人：批准人：批准日期：2012年4月10日。