整机检验报告
燃气灶具整机检验报告

《家用燃气灶》GB16410-2007《家用燃气用具的通用试验方法》GB16411-1996
检验目的
新样机定型性能检测
新产品重要配置或有何零部件改动
δ0.8不锈钢拉丝面板、喷涂底盖,面板尺寸750mm×440mm;仿铸铁炉架,左炉炉架有效高度为65mm,右炉炉架有效高度为76mm;金属旋钮;铸铁燃烧器底座,左炉为西门子外观直火燃烧器,右炉为西门子外观旋火燃烧器;浙江新涛阀体,中心火可调;L型送气管,进气接头为G1/2"管螺纹连接;左、右炉热流量均为3.8kW ;大喷嘴直径为ф0.94mm、小喷嘴直径为ф0.48mm;使用20Y液化气。
喷嘴大小:ф0.94/ф0.48
安全装置:热电偶
火盖: /
安装方式:嵌入式
面板材料:不锈钢
点火方式:脉冲点火
测试结果:
序
号
测 试 项 目
标 准 要 求
测试结果
单项判定
1
气密性
从燃气入口到燃烧器阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.07L/h
√
合格
自动控制阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.55L/h
√
合格
L/
NO.
整 机 试 验 报 告
样品名称:嵌入式双眼燃气灶
(LPG)
型号规格:JZY-1111
生产单位:自制
试验名称:全性能测试
XXXXXXX灶具试验室
2008年1月8日
试验室检测报告
共3页第1页
样品名称
嵌入式双眼燃气灶
样品型号
JZY-1111
生产单位
自制
数量
1
送样日期
2008-1-5
抽样次数
第一次送样
整机检验报告

机 械
1 紧固件应牢固可靠,不得有松动现象;控制件操作应灵活、可靠。
合格□ 不合格□
2 机械运动平顺流畅;无明显噪声,噪声系数在65DB以下;
合格□ 不合格□
功 能
1 开机检测复位功能正常;触摸屏响应灵敏准确,液晶屏显示正常、效果良好,蜂鸣器发声正常,时钟显示正确,温度稳定均匀;
合格□ 不合格□
备注: 在检验标准中所要求的项目出现一项不合格,则检验结果为不合格
二、性能检验
1、重复性
检验方法
在15个检测孔位中随机选择3个孔作为检验对象,使用阴性试剂(固定浓度的甲基黄试剂),对被测对象进行检测,重复6次(A1、A2、A3、A4、A5、A6)
检验结果
孔位
A1
A2
A3
A4
A5
A6
平均值A
CV值
合格□ 不合格□
mA
合格□ 不合格□
A-a2部分
合格□ 不合格□
项目
检验要求
检验结果
备注
包装检查
附件与附件清单核对正常
合格□ 不合格□
装箱(各部紧配合,特殊性保护)
合格□ 不合格□
四、包装检验记录:
检验结论 : 审核结论:
检验人员 : 审核人员:
检验日期 : 审核日期:
整机检验报告
文件编号:
仪器名称:产品型号:
出厂编号:生产日期:
一、外观与功能检验
项 目
检验标准
检验结果
外 观
1 整机应外观端正整洁,色泽均匀,应无碰撞划痕、裂纹、明显划痕、凹凸、锋棱及毛刺;
合格□ 不合格□
2 铭牌及标志文字和标识应清晰、准确、牢固;
合格□ 不合格□
家电整机样品检测报告

家电整机样品检测报告
一、检测报告小家电产品检测范围:
厨房家电。
主要包括豆浆机、电热水壶、微波炉、电压力煲、豆芽机、抽油烟机、电磁炉、电饭煲、电饼铛、烤饼机、消毒碗柜、榨汁机、多功能食品加工机等。
家居家电。
主要包括电风扇、空调、电视机、音响、吸尘器、电暖器、加湿器、空气清新器、饮水机,电动晾衣机等。
个人生活小家电。
主要包括电吹风、电动剃须刀、电熨头、电动牙刷、电子美容仪、电子按摩器等。
个人使用数码。
主要有MP3、MP4、电子词典、掌上学习机、游戏机、数码相机、数码摄像机等等。
二、家电检测报告检测方法:
产品检测一般分为两类:
1、委托检测:检测样品是委托方自行送检,实验室只对来样进行检测,因此检测结论反应的是送检样品的质量属性,检测报告仅对送检样品有效。
2、监督抽查:产品质量监督部门依据产品质量法,对相关产品随机进行的抽查,监督抽查不是全项目检验,因此检验报告仅对产品所检项目是否符合标准进行判定,检验报告所反映的是当时产品质量状况,由于产品质量可能随着环境、时间等条件的变化而发生变化,理论上检测报告的结论只能反应检测时的质量特性,因此,
检测报告上不会标注有效期。
电脑售后检测报告模板

电脑售后检测报告模板
检测目的和背景
为了确保每台售出的电脑都能在客户手中稳定运行,我们需要进行全面的售后检测。
在这份报告中,我们将介绍我们针对电脑的检测项目,以及针对检测结果给出的修复建议。
检测项目
我们针对电脑进行了以下检测项目:
1.硬件检测
•主板:检测主板是否存在损坏或硬件故障。
•CPU:进行多核心压力测试,确保CPU稳定性。
•内存:使用Memtest86进行内存压力测试。
•硬盘:使用CrystalDiskInfo检测硬盘状态,使用HD Tune进行传输速度测试。
•显卡:进行稳定性测试和温度测试。
2.系统检测
•操作系统:安装并测试操作系统是否正常运行。
•驱动程序:安装并测试驱动程序是否正常运行。
•病毒检测:使用杀毒软件检测病毒和恶意软件。
检测结果
根据我们的检测结果,我们发现以下问题:
•主板有硬件故障,需要换新主板。
•硬盘存在坏道,需要进行数据备份并更换硬盘。
•显卡温度过高,需要更换散热器或重新设计散热方案。
修复建议
为了修复以上问题,我们提出了以下建议:
•更换主板。
•进行数据备份,并更换硬盘。
•更换显卡散热器或重新设计散热方案。
结论
我们的售后检测将电脑的各项硬件和软件进行了全面的检测,并根据检测结果给出了修复建议。
我们希望这份报告能帮助您更好地了解您的电脑情况,并为您提供高质量的售后服务保障。
壁挂炉成品检验报告

电气强度
1250V, 1min,无闪络、击穿
泄露电流
≤0.75mA(1.06倍额定电压)
绝缘电阻
2MΩ以上
接地电阻
接地电阻应≤0.1Ω
性能要求
燃气系统气密性
从燃气入口到量<0.55(L/h)
从燃气入口到火孔在0-1燃气条件下不漏气
水路系统耐水压性能
表观整洁、成型良好,字迹清晰、排版准确,无缺页、重业,说明书与型号一致,内容与实机相符
产品外观
整体外观
面盖及两侧没有明显划痕、压痕、色差、凹凸点、裂纹、污迹等;丝印图案准确,无飞边及明显麻点,装饰板不应有明显的偏位、起翘
开关及显示
显示状态下,不应有明显的视觉遮挡或遮挡图案,指示灯无偏位
错位及间隙
错位及间隙应符合要求
包装结构
包装结构合理,配合间隙及外部防护应符合要求,封口胶无二次封口现象,打包带不松垮脱落
包装箱内
品牌、型号及装箱单对应的附件(配件)应一致,试装正常
产品标志
耐久性
标志应清晰,经久耐用,粘贴平整,无起翘脱落,无褶皱和明显气泡
产品标志
标志、标贴齐全,内容准确:能效及官网二维码能正常读取信息准确
说明书
表观、印刷及内容
火焰稳定性
不发生回火、熄火、共振、啸叫及妨碍使用的离焰以及黄焰现象
启动
卫浴启动水流量
熄火
卫浴熄火水流量
排烟管堵塞
排烟管堵塞50%时能正常工作
火力段检测
各火力段切换无熄火或连续跳档
排烟温度
排烟温度(110-170℃)
氧含量
<14%
燃烧烟气中NOx(α=1)
燃烧烟气中NOx(α=1)含量≤0.009%(天然气和人工气)或≤0.011%(液化石油气)(节能环保产品)
质量检验报告-一体机整机测试(2KW)

项目号:20
图纸档案号:R
项目名称:内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格:
产品编号:
产品序号:
生产日期:
检验员:
检验日期:
终检结论:
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”,
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1)
“信息”栏
数据显示
通讯正常后,查看信息栏数据显示:
1.蓄电池电压:V,实测蓄电池电压:;
2.蓄电池电流:V,实测蓄电池电流:;
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度:显示数据近似于室温;
4.逆变器电压:220V±5%,频率:50±1;
3.转速: ,功率:;
4.转速: ,功率:;
5.转速: ,功率:;
6.转速: ,功率:;
7.转速: ,功率:;
8.转速: ,功率:;
9.转速: ,功率:;
10.转速: ,功率:;
11.转速: ,功率:;
12.转速: ,功率:;
13.转速: ,功率:;
14.转速: ,功率:;
15.转速: ,功率:;
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕,整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证,并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期,出厂编号
设备质量检测报告模板

设备名称: 设备型号:
质量检测报告
周聚天下治理
整机组成
整机概述
(需与技术协议对应)
各部件列表
序号
部件名称
图片序号(或相应图纸序号)
1
整机
图片1
2
部件1
图片2
3
部件2
图片3
4
部件3
图片4
图片1:
总装配图须另外附CAD版本图纸。
图片2:
图片3:
图片4:
2.整机设备查验报告
外观查验报告
制造单位
产品名称
图号或程名称
检验结果
检验项目
质量标准
检验方法
检验结果
检验标准
表面处理
除锈等级
目测
合格
JB/
外观检查(焊接等)
焊缝无咬边、气孔、弧坑、沙眼等焊接缺陷
目测
合格
Q/XTH15-1999
外形尺寸
依据图纸
卷尺
合格
图纸标准:ST0309
空载运转测试
转动是否灵活,不得有卡滞现象,
手动或自动
合格
声学测试
空运转噪音值≤75dB
噪声测试仪
合格
备注:Note:
检验人:
审核人:
设备功能
设备功能查验合格证明
(依照技术规格书查验)
序号
设备名称
检验项目
检验标准
检验量具及方法
备注
1
技术协议
合格
2
技术协议
合格
3
合格
4
合格
检验人:
审核人:
3.设备查验结论
该设备通过现场查验与技术协议一致,初步验收为合格产品,达到发货要求。
微耕机(出厂)检验报告

装箱件齐全 包装确认
按订单和装箱清单清点 目测
二、结论
1 2 3 检验员: 检验组组长结论 品技部结论 品技部分管领导结论 审核: 日期: 章 签
ห้องสมุดไป่ตู้
一、外观、状态检测
检 查 项 目 整机状态 整机外观 防护 发动机起动 电起动 急停装置 微耕机熄火开关 皮带规格 皮带轮护罩 主动带轮与从动带轮 加载 自动回位操纵手柄 各操纵机构 怠速 离合 快档 空档 慢档 倒档 危险警示标志 箱体结合部位、机油尺、放油 螺栓、油封是否漏油 油门开关 贴花 铭牌 行走轮总成 机油残余量 化油器 说明书 电瓶及电瓶线 合格指标 无此项 扶手架,档位,刀具,动力型号符合订单要求 表面应清洁,无明显色差,不应有明显的损伤 、缺陷和锈蚀,表面涂层、镀层应均匀。焊接 外观光滑平整,螺钉紧固到位,盘端无间隙。 零部件的包装是否达到技术要求,对产品的外 观或危险部位起到相应的防护。 2分钟内不超过3次,能正常起动。 2分钟内不超过3次,能正常起动。 发动机正常熄火。 开时发动机正常运行;关时发动机熄火。 与相应机型匹配。 皮带与皮带轮护罩无干涉。 皮带张紧程度适中、一致。 无异常,如游车、熄火、异响等。 应能自动回位 手操纵力不大于250N 无异常,如怠速不稳、熄火、异响等。 离合机构能分离彻底,接合平顺,完全结合时 能传递发动机的全部扭矩。 无擦齿、跳档、异响等。 无擦齿、跳档、异响等。 无擦齿、跳档、异响等。 无擦齿、跳档、异响等。 在危险部位标注永久性危险警告安全标志,标 志应符合GB 10396。 无泄漏。 应在右手边,并能保证发动机在全程调速范围 内稳定运转。 无错漏、无歪斜且干净无油污。 平整、牢固并符合该机型。 干净、无鼓包、起泡且左右配对。 发动机、变速箱箱体机油残留少于30ml。 化油器内无汽油残留。 根据机型配相应说明书。 根据机型配相应电瓶、电瓶线、并将电瓶两极 戴上绝缘帽。 检查合格证,铭牌标识与包装箱上的标识一 致,与信息卡相符,使用说明书,三包凭证等 随机文件和附件齐全。 批次条码,机型标识,动力型号,铭牌号,区 域标识等清楚。包装完好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
检验前产品存放状态
检验结论
□合格□不合格
检验人员:日期:复核人员:日期:
水质分析仪
出厂检验报告
序号
项目
检测方法
标准要求
检验结果
结论
1.外观检测
1.1
仪器铭牌
目测
仪器在醒目的位置应该有产品铭牌,铭牌上应标有仪器的名称、型号、测定范围、使用温度范围、电源类别及容量、制造商品名称、出厂编号、制造日期。
2.性能检测
2.1
参数设置
操作
仪器开机后,可设置时间、量程、标样浓度、报警浓度、工作状态、测量时间、测量时间间隔等参数。
2.2
来电自启
操作
测量过程中,交流电断电时,有自动保存测量数据的功能,来电时能自动将仪器投入运行。
2.3
漂移校准
操作
仪器能手动或自动方法进行零点和量程漂移校准,并具有远程校准功能。
2.4
数据处理
操作
仪器具有数据自动采集、处理、通讯功能。
序号
项目
检测方法
标准要求
检验结果
结论
3.安全规范检测
3.1
接地电阻
接地电阻测试仪
应符合GB规定:接地电阻≤Ω
3.2
绝缘电阻
绝缘电阻测试仪
应符合GB规定:绝缘电阻≥20MΩ
3.3
正常工作状态下,漏电流检测
3.4
正常工作温度下,耐电压测试
耐电压
测试仪
水质分析仪
出厂检验报告பைடு நூலகம்
产品名称
水质分析仪
型号
生产单位
河南新瑞泰环保科技有限公司
生产日期
产品编号
产品批号
检验时间
检验依据
1.Q/XRTHB-009-20192.质量检验作业规范
3.检验作业SOP4.
5.6.
检验项目
1.外观检测
2.性能检测
3.安全规范检测
检验说明
1.使用年检合格的检验设备进行相关检验。
1.2
仪器尺寸
卷尺
□XRT-1903型:长mm,宽mm,高mm ,允差±5%;
□XRT-1904型:长mm,宽mm,高mm ,允差±5%;
长:
宽:
高:
1.3
机柜外壳
目测
机柜外壳表面及装饰无裂痕、变形、划痕、污浊、毛刺等现象、表面涂层均匀、无腐蚀、生锈、脱落及磨损现象。产品组装坚固、零部件坚固无松动。按键、开关门锁等配合适度,控制灵活可靠。
1.网电源部分与模块应承受
1.5KV耐压试验。
2.电压≤50V的中间电路与机壳
间应承受500V耐压试验。