安装爆炸减压板
消防工程师考点：直燃机房在建筑内的设置有什么要求
直燃机房在建筑内的设置有什么要求答:直燃机组机房的安全问题，其核心是防止可燃性气体泄漏，使爆炸不致发生。
1．直燃机组在设计和制造上的质量，应符合产品本身质量保证要求。
2．机组应布置在首层或地下一层靠外墙部位，不应布置在人员密集场所的上一层，下一层或贴邻，并采用无门窗洞口的耐火极限不低于2.OOh的隔墙和1.50h的楼板与其他部位隔开。
当必须开门时，应设甲级防火门。
燃油直燃机房的油箱不应大1m³，并应设在耐火极限不低于二级的房间内，该房间的门应采用甲级防火门。
3．直燃机房人员疏散的安全出口不应少于两个，至少应设一个直通室外的安全出口，从机房最远点到安全出口的距离不应超过35m。
疏散门应为乙级防火门，外墙开口部位的上方，应设置宽度不小于1.00m不燃烧体的防火挑檐或不小于1.20m的窗间墙。
4．机房应设置火灾自动报警系统(燃油直燃机房应设温感报警探测器，燃气直燃机房应设可燃气体报警探测器)及水喷雾灭火装置、并且可靠联动，报警探测器检测点不少于两个，且应布置在易泄漏的设备或部件上方，当可燃气体浓度达到爆炸下限25％时，报警系统应能及时准确报警和切断燃气总管上的阀门和非消防电源，并启动事故排风系统。
设置水喷雾灭火系统的直燃机房应设置排水设施。
5．主机房应设置可靠的送风、排风系统，室内不应出现负压。
直燃机工作期间排风系统的换气次数可按10～15次／h，非工作期间可按3次／h计算，其机械排风系统与可燃气体浓度报警系统联动。
并且送风量不应小于燃烧所需的空气量(18m³／104kcal，1kcal=4.1868J)和人员所需新鲜空气量之和，以保证主机房的天然气浓度低于爆炸下限，应能保证在停电情况下正常运行。
6．应设置双回路供电，并应在末端配电箱处设自动切换装置。
燃气直燃机房使用气体如比重比空气小(如天然气)，机房应采用防爆照明电器；使用气体比重比空气大(如液化石油气)，则机房应设不发火地面，且使用液化石油气的机房不应布置在地下各层。
直燃机的安装doc
四、燃气直燃型吸收式空调设置在地下室机房的消防安全措施(1)机组不应布置在人员密集场所的下一层或贴邻，不应与甲、乙类及使用可燃液体的丙类危险建筑贴邻；机房的孔洞用防火材料严密封堵，并采用无门窗、洞口的耐火极限不低于2。
00h的防爆隔墙和1。
50h的现浇楼板与其它部位隔开，尽量少开门。
当必须开门时，应设置自动关闭的外开甲级防火门。
(2)机房内应设置火灾自动报警、自动灭火系统和燃气报警装置，并与消防控制系统联动。
燃气报警装置检测点不少于两处，且应根据使用燃气的性质在适当位置设置，对主体机房进行24h监视。
当燃气泄漏浓度达到爆炸下限1/4时，浓度及监控系统能及时准确报警，持续一分钟自动切断阀自动切断气源，并启动事故送、排风系统。
(3)自动切断阀应采用自动关闭，现场人工开启方式，设置在地面的专用小间内，自动切断阀有二路控制，一路由燃气报警装置控制，另一路由排风机控制。
(4)机房应设置独立的强制机械送排风系统，并与火灾自动报警、灭火系统、燃气报警装置联动。
排风口应设在安全无火源处，人工煤气、天然气事故排风换气次数不应小于12次／时，液化石油气事故排风换气次数不应小于15次／时，且送风量不应小于燃烧所需的空气量、转移设备热损失防止室温上升的空气量和室内人员所需新鲜空气之和，以保证机房的燃气浓度低于爆炸下限。
(５)机房四周和顶部及柱子的迎爆面应安装爆炸减压板，降低爆炸时所产生的爆炸压力峰值，保护主体结构；使用液化石油气的机房地面应为不发火花地面。
(６)吊装井的设置应避开人员集中场所和主要交通道路，并宜靠近易发生爆炸的部位。
吊装口应采用轻质材料作为泄压面积，但不得采用普通玻璃作为泄压面积，应设防冰雪积聚措施，其重量不宜超过60kg/。
泄压面积按C≥0。
110来计算。
(７)进入地下机房的燃气管道应采用厚壁无缝钢管，并进行防腐处理，液化石油气管道还应套管保护；天然气、人工煤气管道在穿越楼板和墙体时应加套管保护。
燃气管道的末端应设放散管，放散管应接到地面安全处放散赃物散管的端部应有防雨和防堵塞措施。
防爆泄压板施工技术
防爆泄压板施工技术随着社会的发展和进步，工业生产和日常生活对安全的需求也越来越高。
防爆泄压板作为一种重要的安全设施，在石油化工、仓库物流、航空航天等领域得到广泛应用。
本文将介绍防爆泄压板的施工技术。
一、施工前的准备1、设计图纸：根据建筑结构和防爆泄压的要求，由专业设计院进行设计，设计图纸应详细标注泄压板的位置、形状和尺寸等信息。
2、材料采购：按照设计要求，选购符合规格的泄压板和配件，以及相应的施工材料。
3、施工现场的准备：清理施工现场，确保施工环境安全；对泄压板安装部位进行清理，确保安装表面平整、干净。
二、防爆泄压板的安装1、确定安装位置：根据设计图纸，使用激光定位仪或卷尺等工具，确定泄压板的具体安装位置。
2、安装支撑结构：按照设计要求，安装泄压板的支撑结构，确保其稳定性和承重能力。
3、安装泄压板：将泄压板放置在支撑结构上，调整其位置和角度，确保与建筑结构紧密贴合。
4、固定泄压板：使用相应的紧固件将泄压板固定在支撑结构上，确保其稳定性和安全性。
三、施工注意事项1、施工前应对工人进行安全培训，确保施工过程安全有序。
2、施工过程中要注意保护周围的建筑结构和设备，避免造成损坏。
3、在安装过程中要注意检查泄压板的质量和安全性，如发现缺陷应及时处理。
四、施工后的检查与验收1、检查泄压板的安装质量和安全性，确保其符合设计要求和使用安全。
2、对泄压板的密封性能进行测试，确保其达到预期的防爆效果。
3、对施工现场进行清理和恢复，确保符合环保要求。
五、结语防爆泄压板施工技术对于保障工业生产和日常生活的安全具有重要意义。
在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保泄压板的安装质量和安全性。
同时要加强施工现场的管理和维护，确保施工过程的安全和环保。
只有这样才能够为社会创造一个安全、和谐的生产和生活环境。
泄水槽施工工艺建筑工程脚手架施工合同协议甲方：乙方：根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为明确双方在建筑工程脚手架施工中的权利和义务，保障工程质量，现就有关事宜达成如下协议：一、工程概况1、工程名称：脚手架施工合同2、工程地点：3、工程范围：脚手架搭建及拆除等施工工作。
高层住宅设置燃气暗厨房相关规范条文
二、高层暗厨房燃气的设计方式
2013-4
现在相当多的超高层建筑设计设臵了一个“内天井”来试图解决 问题，每层燃气暗厨房都朝它开窗，该“内天井”的顶部甚至底端都与 外界相通，“内天井”因热压及风压的作用而有一定甚至较好的通风条 件，使得每户的燃气暗厨房成了“半暗”甚至“明”厨房。但是“内天 井”能否作为“泄爆面”呢？我们认为不可，因为“内天井”的截面尺 寸一般都较小，例如2m×2m，当某户的燃气厨房真的发生爆炸事故时， 爆炸冲击波不一定从顶部泄走，它很可能进入离爆炸房间最近的一个开 窗房间，从而更直接地造成了次生灾害。而且，这种“内天窗”对于暖 通的建筑节能设计也是不利的。对于上下两端都与外界相通的“内天 井”，相对近100m的超高层建筑，实际上成为一个巨大的“烟筒”，一 旦与其相邻的厨房发生火灾，不但由于其不靠外墙而难以扑救，而且由 于“烟囱效应”将使火灾迅速向上漫延而造成巨大灾难。
2013-4
许多大、中城市都有很多在建和已建的高层公寓/住宅，
它们的厨房大部分都是紧邻外窗的燃气厨房或者是位于内区 的电厨房。中国居民的烹饪和消费习惯往往认同管道燃气做 能源的方式，大多数的建设者倾向将其设臵为燃气厨房，但 是，由于户内套型布局和建筑外立面的影响等因素，又有不
少的项目其厨房无法紧邻外窗设臵。于是，是否可在这些区
压依据实际计算值选取，事故排风风道做漏风量测试。该风道接每层厨房的分支管 上设臵电动常闭的定风量风阀（防爆），额定排风量300m3/h。燃气浓度报警器若启 动工作，在切断该单元燃气进户总阀的同时，该风阀联动屋顶事故排风机共同开启 进行排风。简化起见，厨房燃气灶具不工作时的平时排风就不再另行设臵了。
2013-4
卧室连接的走廊作厨房时，厨房应设门并与卧室隔开。
防爆场所建筑电气设计规范及注意事项
防爆场所建筑电气设计规范及注意事项由于某些甲、乙类工业厂房使用或生产可燃气体，易燃、可燃液体及可燃粉尘等物质，稍有不慎，容易发生爆炸事故。
爆炸产生的冲击波强度大至几十个大气压，小至几个大气压，对建筑物产生巨大的破坏力，据有关资料介绍，建筑物的抗爆能力是很低的，37cm厚的砖墙的抗爆能力为0.007MPa，所以说建造能够承受爆炸最高压力的厂房是不现实的。
为了防止和减少爆炸事故对建筑物的破坏作用，所以要进行建筑防爆设计。
一般采用防和泄两种方法，其设计的指导思想就是避免爆炸时对建筑物主要构件的破坏，以小的损失保住大的价值。
(一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。
有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。
界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。
界区与界区之间也应留有防火间距。
按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。
有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45 度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。
其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。
在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。
(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。
有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室，有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑。
建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑;2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点);3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点);4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑;5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大;6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构;7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。
《建筑设计防火规范》关于厂房和仓库的防爆技术要求
中级（木屑、煤粉 、锑、锡等粉尘、乙烯树脂、尿素、合成树脂粉尘） 强级（油漆干燥或热处理室、醋酸纤维、苯酚树脂粉尘、铝、镁等粉尘） 特级（丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢）
2016-12-13
相关规范泄压要求
口 GB 50028-2006 《城镇燃气设计规范》：调压柜体积
>1.5m3 应有爆炸泄压口，≥（上盖或最大柜壁S）max×50%
2016-12-13 第10页/共40页
火灾危险性分类
生产的火灾危险性—乙类：
1．闪点不小于28℃，但小于60℃的液体 2．爆炸下限不小于10%的气体 3．不属于甲类的氧化剂 4．不属于甲类的易燃固体 5．助燃气体
铝粉或镁粉厂房，金属制 品抛光部位，煤粉厂房、 面粉厂的碾磨部位、活性 炭制造及再生厂房，谷物 筒仓的工作塔，亚麻厂的 除尘器和过滤器室
口 遇水发生燃爆爆炸物品（3.6.12）
J 防止水浸渍措施，如设防雨水遮挡
口 甲、乙、丙液体仓库，防止液体流散设施（3.6.12）
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一 建筑防爆
4 泄压设施要求
口 建筑结构（3.6.1）：敞开式、半敞式，承重宜采用钢筋混凝土或钢
框架、排架结构（泄压+抗爆）
口 泄压材质（3.6.3）：轻质屋面板、墙体和易于泄压的门、窗等，＜ 60kg/m2
爆炸物品
停止 爆炸物品
潜在爆炸性
可燃粉尘爆炸特性分析
粉尘爆炸性筛选 粉尘云？ 火灾风险分析 热 稳定性分析，RAC 粉尘爆炸性分类 爆炸性、不燃性
燃烧极限 LOC、LEL 防止形成易爆粉尘云 通风、除尘、喷雾降 尘、惰化
粉尘着火敏感性 MIE、MIT-C/L
爆炸后果严重性 Pmax、Kst
锅炉房防火防爆.
6锅炉房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入锅炉炉前。
7锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：
7. l 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总 长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可 设1个：
7.2非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；
（3）锅炉的必要附件，如水位表、安全阀等重要附件不全 不灵，以致造成事故。
（4）由于安装、改造和检修的质量不好等方面原因引起事 故。
锅炉房
• 由于锅炉爆炸的后果极其严重，所以对锅炉房的防火与防 暴设计也显得极其重要。
• 锅炉房的设计建造应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 和《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。锅炉房建 造前使用单位须将锅炉房平面布置图送交当地锅炉压力容 器安全监察机构审查同意，否则不准施工。
• 燃油罐容量应当根据运输条件确定，如采用火车或船舶运 输，一般应保持20至30天的贮量；当采用汽车运输时，则 应为10天的贮量。中间油箱的容积不应太大，以每小时最 大耗油量的3～5倍为宜，重油一般不能超过5m3，轻柴油 不超过1m3 ，中间油箱应设置溢流管，并应设置在耐火等 级不低于二级的单独房间内。
发生锅炉事故的原因
• 通过对许多锅炉事故的分析，发生事故的原因大体有以下 几类：
（1）设计制造方面。锅炉结构不合理，材质不符合要求， 焊接质量不佳，受压元件前度不够以及其他由于设计制造 不良造成事故。
（2）运行管理方面。违反劳动纪律，违章作业，超过检验 期限，没有进行定期检查，操作人员不懂技术，无水质处 理设施或水质处理不好以及由于其他管理不妥而造成事故。
2锅炉房集中仪表控制室，应符合下列要求：
防爆设计
建筑防爆-正文对于有发生爆炸可能性的建筑物所作的防爆设计和采取防爆、泄爆的构造措施。
防爆设计在建筑设计时，应合理确定防爆建筑物的各项要求：①建筑层数。
一般宜采用单层建筑。
对于必须采取自下而上或自上而下的生产工艺流程的建筑物才可采用多层建筑。
在多层建筑中，如果只有一部分为防爆房间，应尽可能把它安排在最上层，不能把它布置在地下室或半地下室。
如果防爆的工艺流程是上下贯通直至顶层的，应在每层楼板上开设泄爆孔，其面积应不小于楼板面积的15％，楼顶采用轻质泄压屋顶。
②耐火等级。
爆炸时往往酿成火灾，防爆建筑物应具有较高的耐火等级:单层建筑不低于二级,多层建筑应为一级。
③结构类型。
为避免爆炸造成房屋倒塌，建筑物应选用耐爆承重结构，并采取泄压措施。
一般采用钢筋混凝土结构；如果墙体较厚或防爆建筑面积很小，可采用砖墙承重的混合结构，但必须设置轻质泄压屋顶。
④平面形状。
建筑平面宜为矩形。
建筑物宽度愈小，外墙面积同容积之比愈大，愈有利于采光、通风和泄压。
多层建筑的宽度不宜大于18米。
⑤安全出入口。
安全疏散用的出入口，一般应不少于两个，并须满足安全疏散距离和疏散宽度等要求。
⑥防爆区段布置。
建筑物仅需局部防爆时，该防爆区段应靠外墙布置，要求至少有两个外墙面；如果只有一个外墙面，其面积应占房间周长总面积的25％以上。
生产有爆炸物的厂房，宜采用开敞式或半开敞式建筑。
排除爆炸源的措施从建筑来说，主要是排除各种火源：①对于明火。
防爆建筑应远离有明火的建筑物、露天设备和生产装置。
防爆建筑内部设有明火装置时，易爆房间同明火房间之间应用防爆墙隔开；如二者必须有室内联系，应设防火的双门斗。
②对于电火源。
为消除电气照明设备开关或运行时产生的电火花，应选用防爆电动机、防爆照明器和防爆电路；为消除静电的火花，有关设备应设接地装置和使用导电性润滑剂；为消除建筑物附近的雷击闪电的火花，应安装避雷装置。
③对于化学品火源。
对可能产生火源的化学材料，应采取安全贮存和防护措施。
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安装爆炸减压板
在现代连续化生产的石油化工厂，由于厂房高大，设备众多，单靠增加泄压面积不仅在实际上难以做到，即使能做到也难以抵御像甲烷气、丙烷气和液化石油气在爆炸后期出现的强烈声动不稳定燃烧压力峰和压力振荡而被炸毁。
我国于80年代通过对建筑物的爆炸泄露压的研究，特别是对声动不稳定燃烧的试验及其机理的探讨，研制成功了一种“爆炸减压板”。
这是一种难燃烧体的板材（氧指数大于35），以一定方式附于有爆炸危险的建筑物的天花板上、墙壁面上，当发生可燃气体爆炸时，能有效地消除爆炸期间产生的强烈的不稳定燃烧压力峰和压力振荡，可使最大压力由98kPa减至8kPa，从而保证建筑物主要结构免遭破坏。
安装工艺简单易行，新建的厂房可作为墙面的装饰，已建成的厂房也易重新附设。
在下述建筑或部位应当安装爆炸减压板，可以弥补现有爆炸泄压防护技术的不足：1．有甲烷、丙烷、天然气、液化石油气及易燃液体的车间、厂房、库房、控制室等，邻近居民住宅和人口密度大的区域时。
2．使用液化石油气的工厂，如果将附有储量较多的贮罐及气化装置设在与生产车间相邻的单独房间内；3．一些设有贵重控制仪器的操纵室，或者在建筑物内设有可燃气体、易燃液体容器及管道的油、气泵房等。