电气设备交接试验记录
SH T 3543-G501电气设备交接试验记录
各相
电流 熔断器情
L2
L3 差
况
%
结论：
试验人： 日期：
年月日
审核人：
日
期
：
年月日
温 升℃
额定容量 额定电压 额定电流 冷却方式
kVA 制造厂 kV 出厂日期 A 出厂编号 重量
分接开关 位置
直 L1— 流 电 L2—
阻 L3—
一次侧直流电阻，
二次侧直流电阻
接线
电阻值，
l1— l2— l3—
误差，%
误差，%
温度，℃
分接 开关 位置
铭牌变比 L1 L2/ l1 l2
实测变比
变比误差 %
电阻比，Rp/Rx
绝 缘
试验部位
试
验 绝缘电阻，M
交 试验部位
流 耐
试验电压，kV
压 时间，min
试验电压，kV 直 流 耐 压 及 泄 漏 电 流
规格 L1
电缆起点 m 电缆终点
出厂日期 L2
额定电压 L3
kV 温度，℃
外
L1
L2 L3 护 内衬层
套
L1
L2
L3 温度，℃
时间，min
泄漏电流，μA
励磁回路
r/min
温度 ℃
励磁绕组
励磁变阻器
温度 ℃
电枢和补偿极
励磁绕组间
电枢和励磁绕阻接线
min 空载电流
A
℃ 轴承温度
℃ 环境温度
℃
结论：
试验人： 日期：
年月日
审核人： 日期：
年月日
SH/T 3543—G504
电力变压器试验记录
工程名称： 单位工程名称：
电缆交接试验记录
电缆交接试验记录1.实验目的2.试验设备本次试验所需要的设备有：-示波器-可编程电源-高压测试仪-电缆头接线盒-测试导线-接地线3.试验过程3.1准备工作3.1.1首先检查所有设备的工作状态，并进行必要的校验和标定。
3.1.2检查电缆线路的绝缘情况，确认表面清洁无损伤。
3.1.3根据图纸和设计要求，在现场正确接线，注意接头的可靠性和正确性。
3.1.4检查所有接地线的连线，确保接地安全可靠。
3.1.5确保试验环境的安全性，关闭附近可能影响试验的其他设备。
3.2交接试验3.2.1接线仔细检查一遍后，将示波器的探头连接到要测量的电缆上，并设置合适的测量范围。
3.2.2打开示波器并记录基线的起始位置和波形的运动情况。
3.2.3依次打开相应的电源，记录每个电源的输出电压和电流。
3.2.4分别测试各个电缆的绝缘电阻，并记录数据。
3.2.5通过高压测试仪对电缆进行击穿电压测试，并记录断开的电压。
3.2.6切换示波器的触发方式，检查电缆线路的抗干扰能力。
4.试验结果4.1示波器记录的波形情况正常，没有明显的干扰或异常信号。
4.2各个电源的输出电压和电流符合设计要求，稳定可靠。
4.3各个电缆的绝缘电阻值在合理范围内，满足要求。
4.4电缆经过高压击穿测试后，能正常运行，没有损坏或击穿现象。
4.5电缆线路的抗干扰能力较强，能有效抵抗外界干扰信号。
5.试验结论本次电缆交接试验结果正常，电缆线路符合设计要求，可以投入正常使用。
同时，本次试验还发现了一些潜在问题，需要进一步处理和改进。
例如，一些接头存在松动现象，应进行检修和加固。
6.试验总结本次电缆交接试验验证了电缆线路的连线、接地和绝缘等情况，确保了电缆线路的正常运行。
通过试验，发现并解决了一些问题，提高了电缆线路的可靠性。
在今后的电缆交接试验中，应继续注意设备的校验、电缆的正常维护和接地的可靠性，以确保电缆线路的长期稳定运行。
以上就是本次电缆交接试验的记录，共计1200字以上。
电气交接试验报告
试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。
某变电所35KV变压器电气交接试验报告
30000
40000
1.3
二、直流电阻测试使用仪器：3122直流电阻仪
绕组
分接
位置
实测直流电阻值
电阻不平
蘅率%
AB
BC
CA
高压（Ω）
1
20.145
20.158
20.149
0.06
2
19.836
19.874
19.862
0.19
3
19.564
19.597
19.590
0.16
4
18.467
18.508
16.459
0.15
4
16.083
16.077
16.085
0.04
5
15.670
15.652
15.661
0.11
低压（mΩ）
/
ao
bo
co
1.528
1.514
1.523
0.91
三、电压比测量和连结组标号鉴定使用仪器:JYT变比测试仪
高压绕组
低压绕组
计算
比值
实测电压比偏差%
连接
组别
分接位置
电压(V)
分接位置
生产日期
2011.5.
额定电流
14.99/962.28A
额定电压
38.5KV
连接组别
DYn11
一、绝缘电阻（MΩ） 使用仪器：3125兆欧表
测定部位
实测绝缘电阻值（M）
吸收比
R15
R06
高压--低压及地
20000
30000
1.5
低压--高压及地
20000
30000
1.5
高压电气设备及布线系统交接试验记录
高压电气设备及布线系统交接试验记录
编号： 06 10 □□□
电-15
高压电气设备及布线系统交接试验记录说明
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 2002
3.1.8 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装
工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；
3低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
6.1.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：
1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
低压成套配电柜交接试验记录)
L3- PE
二
次
回
路
回路编号
绝缘电阻测试值（MΩ）
交流工频耐压试验
电压（V）
时间（min）
试验情况
L1
L2
L3
测试
结论
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4编号：
工程名称
测试日期
设备名称
配电柜位号
测试仪表名称
型号
试验项目
绝缘电阻测试值
（MΩ）
电气装置交流工频耐压试验
电压（V）
时间（min）
试验情况
柜
、
屏
、
台
、
箱
、
盘
间
线
路
相间
L1-L2
L2-L3
L3-L1
相线与中性线
L1-N
L2-N
L3-N
相线与地线
L1 -PE
L2- PE
低压电气设备交接试验记录
的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动 手动操作，电气部分与机械部分的转动
作试验： 专业技术负责人：
经测试，低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理（建设）单位：
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人)：
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，
试验持续时间1min，无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ； 潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ；
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号： xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电 箱（盘）安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测，绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。
靠
脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件
D0506_电气设备交接试验记录
D0506_电气设备交接试验记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、交接试验目的：本次交接试验旨在验证电气设备的安全性、功能性以及运行状态，确保设备正常交接并顺利进入实际运行阶段。
二、参与人员：1.甲方代表：2.乙方代表：3.监理单位代表：4.设备供应商代表：5.其他相关人员：三、交接设备清单：1.主配电板：型号、数量、交接状态2.柜式变电站：型号、数量、交接状态3.柴油发电机组：型号、数量、交接状态4.照明设备：型号、数量、交接状态5.通风设备：型号、数量、交接状态6.火灾报警设备：型号、数量、交接状态7.其他电气设备：型号、数量、交接状态四、交接试验内容：1.主配电板交接试验：a)验证主配电板的型号、数量是否与合同相符，并检查其外观是否损坏。
b)检查主配电板的接线端子是否牢固，无松动情况。
c)启动主配电板，检查开关及保护装置是否正常工作，无异常现象。
d)测试主配电板的测量功能，检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。
e)要求设备供应商对主配电板进行操作演示，并确保甲方代表对操作方法了解清楚。
2.柜式变电站交接试验：a)验证柜式变电站的型号、数量是否与合同相符，并检查其外观是否损坏。
b)检查柜式变电站的接线端子是否牢固，无松动情况。
c)启动柜式变电站，检查开关及保护装置是否正常工作，无异常现象。
d)测试柜式变电站的测量功能，检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。
e)要求设备供应商对柜式变电站进行操作演示，并确保甲方代表对操作方法了解清楚。
3.柴油发电机组交接试验：a)验证柴油发电机组的型号、数量是否与合同相符，并检查其外观是否损坏。
b)检查柴油发电机组的接线端子是否牢固，无松动情况。
c)启动柴油发电机组，检查开关及保护装置是否正常工作，无异常现象。
d)测试柴油发电机组的运行性能，包括额定功率输出、燃油消耗率等。
e)要求设备供应商对柴油发电机组进行操作演示，并确保甲方代表对操作方法了解清楚。
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电气设备交接试验记录
6 交流电动机
6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：
1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
2 测量绕组的直流电阻；
3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；
4 定子绕组的交流耐压试验；
5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使
转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；
8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；
9 测量电动机轴承的绝缘电阻；
10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；
11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：
1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。
绝
缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；。
不应大
6.0.8 可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回路一起测量时，绝缘电阻值
不应低于 0.5MΩ。
6.0.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差
值不应超过 10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。
测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，
绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ。
检查定子绕组的极性及其连接应正确。
中性点未引出者可不检查极性。
电动机空载转动检查的运行时间为 2h，并记录电动机的空载电流。
当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。
电气设备交接试验记录。