浆砌片石边沟施工工艺
浆砌片石排水渠施工工艺
浆砌片石排水渠施工工艺（1）施工准备选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。
把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。
对原材料的要求如下：选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。
符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥应进行复查试验。
袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5％，小于M5时可不超过7％。
砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）排水沟砌筑施工开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。
开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。
开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
浆砌片石水沟施工工艺
实用文档浆砌片石水沟施工工艺浆砌片石水沟施工工艺概述是使用片石和水泥砂浆砌筑成型水沟的施工工艺，适用于普通铁路的天沟、侧沟等排水沟。
主要作业内容包括：1.水沟基坑开挖、挂线、整平，2.选、修片石，3.拌制砂浆，4.铺砌，5.砌筑及填缝、找平，6.安泄水孔，7.整理及养护。
在原材料检验方面，砌筑水沟所用的砂、石、水泥等的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行验收。
片石应强韧、密实、坚固与耐久，质地坚硬，无风化剥落、裂纹及结构缺陷。
水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
砂应宜采用中粗砂，碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好，水必须新鲜、洁净、无污染。
施工质量检验标准及验收方法包括：水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积实用文档水。
排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证排水畅通。
浆砌水沟的砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
浆砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。
伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。
垫层、滤层的厚度应不小于设计要求。
水沟泄水孔应按照设计要求设置位置、布置形式、尺寸和数量，并保证排水畅通。
吊沟（急流槽）的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表9.1.3-1的规定。
平台截水沟的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表9.1.3-2的规定。
浆砌片石水沟的施工工艺流程包括施工准备、测量放线、沟槽开挖、砂浆拌制、沟身砌筑和勾缝养生。
具体流程详见表9.1.4.实用文档在施工准备阶段，需要清除水沟位置处的淤泥、草根等地面杂物，并进行碾压或夯实处理。
材料应进场并经过检验合格，水泥应入库或堆放在工地不受潮的地点并覆盖。
技术准备包括编制浆砌水沟施工方案、进行技术交底和确定砂浆配合比。
在测量放线阶段，水沟工程应分段施工，分段放样。
水沟位置应按照施工图现场确定，水沟测量放线应定出水沟中桩及边桩，确保水沟的圆顺衔接。
浆砌片石边沟施工方案
浆砌片石边沟施工方案浆砌片石边沟施工方案一、施工前准备1. 确定边沟施工的位置和长度，并根据实际情况制定施工计划。
2. 购买所需的材料和设备，包括片石、水泥、沙子、水泥浆攪拌机、铁锹、扫帚等。
3. 清理施工区域，将杂草、垃圾等清理干净。
二、施工步骤1. 根据设计要求，在边沟施工区域进行标定，并使用铁锹将边沟区域挖掏出来。
边沟的深度一般为20厘米，宽度根据设计要求决定。
2. 将挖掘出的土方进行清理，确保边沟底部平整，无杂物和凸起。
3. 在边沟底部和两侧墙壁刷上防水涂料，以增加边沟的密封性和耐久性。
4. 使用水泥浆攪拌机将水泥和沙子按一定比例掺和，并加入适量水搅拌成均匀的浆状物。
5. 将制成的水泥浆均匀的涂抹在边沟的底部和墙壁上，厚度应控制在2-3厘米，确保边沟的牢固性和耐久性。
6. 在施工过程中，应注意及时清理和处理浆料的冲洗，以免污染周边环境。
7. 将预制好的片石依次铺设在边沟的两侧墙壁上，并用橡皮锤轻轻敲击石块，使其紧密贴合。
8. 施工完成后，应进行养护处理。
在施工结束后的24小时内进行浇水保湿，并避免车辆和人员踩踏边沟。
三、安全措施1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置警示标志，避免行人和车辆误入施工区域。
3. 使用电动设备时，应注意电源接地和线路的保护，防止发生触电事故。
4. 施工过程中，应注意及时清理工地，防止材料和堆积物堵塞沟道，造成积水。
以上就是浆砌片石边沟施工方案的详细内容。
在施工前需要做好充分的准备工作，包括购买材料和设备，清理施工区域等。
在施工过程中，要按照设计要求进行边沟的挖掘、清理和涂浆，确保边沟的牢固性和耐久性。
同时，还要注意施工安全和清理工地的工作，保证施工的顺利进行。
最后，施工完成后要进行养护处理，确保边沟的质量。
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项一、施工工艺1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。
石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。
砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。
2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。
边沟的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。
3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。
4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。
5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的整齐和平整。
同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。
6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。
要将砌缝浆材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。
7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。
清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。
8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。
二、注意事项1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。
确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。
2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。
遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。
3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。
尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。
4.确保工艺的连续性和一致性。
施工过程中，要做到无缝衔接，石材的排列和填充要保持一致，以保证整个边沟的美观和牢固。
5.在施工完成后要及时做好清理工作，清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和美观。
6.施工完成后要进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落，同时定期检查边沟的稳固性，及时进行维修。
浆砌片石排水沟施工方案A2
浆砌片石排水沟施工方案A2一、施工前准备工程概况浆砌片石排水沟是一种用于道路、园林绿化等场所的排水设施，具有良好的排水效果和美观性。
本施工方案针对A2类型的排水沟展开，需要充分准备。
施工材料准备•片石：选用规格均匀、无裂纹的天然石材为宜，片石大小适中，便于施工操作。
•水泥：用于浆砌片石之间的粘接固定。
•河沙：用于砼基础及浆砌片石的填充。
•砂浆：用于浆砌片石接缝处的填充。
•工具：包括砂浆搅拌器、平板、角尺等基本工具。
二、施工步骤1. 基础处理1.清理施工区域，确保地面平整、无碎石等障碍物。
2.按设计要求，进行基础沟槽的挖掘，底部铺设一层河沙，压实。
2. 片石铺设1.将片石按设计要求逐层铺设到基础沟槽中，注意保持水平。
2.片石之间留有适当的缝隙，便于后续填充砂浆。
3.图样要求的特殊形状的片石需要在铺设过程中合理安排。
3. 浆砌处理1.制作适宜的砂浆，涂抹在片石之间的缝隙中，确保填充充实。
2.砂浆固化后，利用角尺等工具清除多余的砂浆，保持外观整洁。
3.砂浆固化时间后，用清水冲洗片石表面，清除浆渣。
三、施工质量控制1. 外观质量1.片石铺设应平整、紧密，无明显错台、空鼓、错位等现象。
2.砂浆填充应均匀、充实，无裂纹、露底等缺陷。
2. 工程验收1.施工完成后应进行检查验收，确认与设计要求符合。
2.检查排水效果，确保排水沟通畅，排水性能良好。
四、施工注意事项1.施工过程中，应及时清理施工现场，避免因杂物造成影响。
2.施工中应按照设计要求进行操作，避免随意更改。
3.严格按照材料配比、施工工艺要求进行施工，确保质量。
以上为浆砌片石排水沟施工方案A2的详细内容，希望能对您有所帮助。
浆砌片石边沟施工方案
浆砌片石边沟施工方案浆砌片石边沟施工方案1. 引言浆砌片石边沟是一种常见的边沟工程，用于排水和保护路面。
本文档将介绍浆砌片石边沟的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、现场布置和施工设备准备。
2.1 材料准备主要材料包括石材、水泥、砂浆和水。
石材要选择质地坚硬、规格统一的片石，具有良好的抗压和耐久性。
水泥应选择符合国家标准要求的水泥，砂浆要选择符合工程要求的砂浆。
水的选择应优先考虑清洁无污染的水源。
2.2 现场布置在施工现场，需要清理杂物和碎石，确保施工区域整洁。
根据设计要求，规划边沟的位置和大小，并标示出来。
如果需要，可以在施工现场搭建临时围栏，确保施工区域的安全。
2.3 施工设备准备常用的施工设备包括铁锹、镐、水平仪、锤子等。
根据具体情况，可以适当准备机械设备，如挖掘机、推土机等。
确保施工设备良好运行和维护，以保证施工效率和质量。
3. 施工步骤浆砌片石边沟的施工可以分为以下几个步骤：3.1 施工测量和布置根据设计要求，使用水平仪和尺子等工具测量确定边沟的位置和高度。
根据测量结果，以适当的间距在施工现场布置标志物，以用于指导施工。
3.2 边沟开挖使用挖掘机或铁锹等工具，在标志物的引导下进行边沟开挖。
边沟的深度和宽度应符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保持边沟的坡度和水平度。
3.3 边沟处理在开挖完成后，使用锤子和镐等工具对边沟进行处理。
去除边沟底部的杂物和碎石，并确保边沟底部平整。
边沟的两侧要保持垂直或近垂直，以便后续砌石。
3.4 石材砌筑将选好的石材依次砌在边沟两侧，使用水泥砂浆将石材固定在一起。
在砌筑的过程中，要注意石材的大小和规格的统一，以保证边沟的整体美观和稳定性。
3.5 浆砌填缝砌筑完成后，使用浆料对石材之间的缝隙进行填充和修补。
浆料的配比和施工要求应符合设计要求。
填缝时要保证填充均匀，并及时清理多余的浆料。
3.6 确认施工质量在施工完成后，使用水平仪等工具检查边沟的水平度和坡度，确保达到设计要求。
浆砌片石边沟及挡土墙施工设计
二、浆砌片石边沟施工方案和方法〔一〕浆砌排水沟施工1、测量放样清表整平后，用全站仪放出路基排水沟中桩，间距以不大于 20 米为宜，平曲线起终点均要放出。
对地形变化较大处，中桩在变化点适当加密。
2、排水沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。
按图纸设计的边坡坡度和纵坡开挖排水沟。
开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。
沟槽开挖完毕后，用木桩每 10 米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。
3、排水沟砌筑〔1〕材料使用按照标准要求，使用片石砌筑，片石应强韧、密实、巩固，无风化剥落和裂纹；片石厚度不小于15cm，卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石外表，保持清洁及湿润。
采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过 5mm。
采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比，现场设置标识牌，并严格执行。
拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌，保持适宜的稠度，一般在3-4 小时内用完，不允许加水重塑。
在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。
〔2〕砌筑在铺砌前，检查排水沟的坡度、纵坡和其他几何尺寸，无误前方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上。
砌筑应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。
砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝，砌缝不得贯穿，不得有通缝。
砌筑上层石块时应防止振动下层石块。
砌筑时外表平整度不超过 3cm。
较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为适宜的片石，锋利突出局部敲除。
浆砌排水沟每隔10~15 米设置1 道伸缩缝，浆砌拱护坡路段排水沟沿路线方向的伸缩缝，要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。
伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。
排水沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。
4、勾缝砌体勾缝采用 M7.5 砂浆勾凹缝。
勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。
浆砌片石边沟施工方案
浆砌片石边沟施工方案一、项目概述浆砌片石边沟是指通过使用浆砌片石材料，对道路或园林绿化中的边沟进行施工与整修的工作。
本方案旨在对浆砌片石边沟的施工步骤、施工材料、施工要求等方面进行详细说明，以确保施工质量和美观效果。
二、施工步骤1. 准备工作a) 根据设计要求，确定边沟的起止点、宽度和深度，并进行测量标定。
b) 申请相应的施工许可证，并确保施工区域安全无障碍。
2. 材料准备a) 选购优质的浆砌片石材料，根据设计要求确定石材的规格和数量。
b) 准备灰浆、水泥、砂子等辅助材料，按比例进行配制，确保浆砌片石稳固牢固。
3. 基础处理a) 对原有边沟进行清理，去除杂草和垃圾，保持基础干燥清洁。
b) 在基础面上进行喷淋防水处理，确保边沟的排水畅通。
4. 铺设石材a) 按照设计要求，依次将石材依次沿边沟线铺设。
b) 使用专业工具对石材进行拍打、整平，确保石材牢固稳定。
5. 浆砌施工a) 将预配制好的灰浆通过专业工具均匀地涂抹在石材上。
b) 使用细毛刷或小铲子将灰浆填充到石材缝隙中，确保缝隙充实。
6. 后处理a) 使用湿布对石材表面进行擦拭，确保整体的美观度。
b) 检查边沟施工质量，如有需要，及时进行修补和调整。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关的技能和持证上岗。
2. 施工现场应设置警示标识，确保施工区域安全通畅。
3. 施工中应遵循安全操作规程，使用个人防护装备，防止意外伤害的发生。
4. 施工过程中应及时清理垃圾和废料，保持施工场地整洁。
5. 施工质量应符合设计要求和相关标准，确保边沟的牢固和美观。
四、施工注意事项1. 在施工前要仔细查看设计图纸，了解边沟形状、尺寸和材料要求。
2. 严禁在施工中更换设计图纸之外的材料或改变施工方案。
3. 施工过程中要严格按照步骤进行，保证施工质量和进度。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并做好防护措施。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保周围环境的整洁。
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9.1.1 施工前提条件：
（1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。
（2）所需要的材料如砂、片块石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。
（3）所需的机械设备、人员已准备就绪。
（4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。
（5）根据图纸要求，边沟、排水沟的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。
（6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。
9.1.2施工工序
（1）一般要求：根据设计图纸要求，确定各施工工序，如对于软基地段需增加土工布铺设的工序，并且如设计为干砌排水沟，应先干砌后勾缝处理。
（2）施工工序见图9.1.2 图9.1.2 一般路段边沟施工流程图 9.1.3施工技术与工艺：
（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲
线线形圆滑。
（2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。
（3）截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。
（4）基坑开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型。
如采用机械开挖，应防止超挖，应留出5~10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。
基坑开挖后，需进行沟底高程复测。
（5）基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧并予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地的外观及排水效果，或回流至排水沟内影响正常排水。
（6）采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。
（7）边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基。
（8）截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁。
9.1.4施工质量
（1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。
（2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。
（3）构造物要求坚实、稳定。
（4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。
（5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。
（6）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。
9.2跌水、急流槽
9.2.1施工前提条件见9.1.1。
9.2.2施工工序：测量放养、基坑开挖、墙体砌筑。
9.2.3施工技术与工艺
（1）跌水与急流槽必须用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应，台阶高度一般应不大于0.5~0.6m，通常为0.3~0.4m。
（2）跌水可用浆砌片石或水泥砼浇筑，沟槽壁及消力池的边墙厚度：浆砌片石为0.25~0.4m，砼为0.2m，高度应高出计算水位至少0.2m，槽底厚度为0.25~0.4m，出口设置隔水墙。
（3）跌水一般设有消力槛，设置时槛的顶宽不小于0.4m，并设有尺寸5cm*5cm~10cm*10cm的泄水孔，以便水中断时，排除消力池内的积水。
（4）跌水槽一般筑成矩型，但跌水高度不大，槽底纵坡较缓，亦可采用梯形断面，梯形跌水槽身，应在台阶前0.5~1.0m和台阶后1.0~1.5m范围内加固。
（5）急流槽的纵坡，一般不宜超过1：1.5，可用浆砌片（块）石砌筑或混凝土浇筑。
（6）为防止滑动，可在斜坡急流槽背砌防滑平台以阻止下滑。
（7）进水槽和出水槽底部应用片石铺砌，水泥浆勾缝，长度一般不小于10m，个别情况，应在下游铺设厚0.2~0.5m 长2.5m的防冲铺砌。
（8）急流槽很长时，应分段砌筑，每段长不宜超过10m，接头处以防水材料填缝，密实无空隙。
（9）急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入约10cm*10cm坚石块，用以消能减小流速。
（10）对于汇水面积较大的路堑边坡急流槽，应考虑加大、加深急流槽尺寸，并在底部设消能设施后，导入路基排水系统。
9.2.4施工质量
（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝隙砂浆饱满，槽内抹面平整，直顺。
（2）进口汇集水流设施，出口设备消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝空鼓现象。
（3）槽内抹面平顺无裂纹。
（4）设置坡度顺直，无折坡现象。
9.3盲沟、渗沟
9.3.1施工前提条件见9.1.1。
9.3.2施工工序见图9.3.2 图9.3.2盲沟、渗沟施工流程图
9.3.3施工技术与工艺
（1）渗沟、盲沟的基坑开挖宜自下游向上游进行，并应随挖随即支撑和迅速回填，暴露时间原则上不超过7天，以免造成坍塌，支撑渗沟应间隔开挖。
（2）当渗沟开挖深度超过6m时，须选用框架式支撑，在开挖时自上而下随挖随加支撑，施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。
（3）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。
当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。
（4）当采用无纺土工布作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好地位，并预留顶部覆盖所需的土工布，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。
（5）盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30~50mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例
分层（层厚约150mm）并填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），做成反滤层，逐层的粒径比例，大至按4:1递减。
砂石料颗料小于0.15mm的含量不应大于5%。
在盲沟顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。
（6）渗沟的出水口宜设置端墙壁，端墙下部留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面跨排水沟沟底的高度不宜小于0.2m，端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。
（7）填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面标高，应高出沟外最高水位0.2m。
9.3.4施工质量
（1）反滤层应层次分明，出水口应排水通畅。
（2）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。