家具工厂绩效考核与薪酬方案
家具工厂工资方案
家具工厂工资方案一、简介本文档旨在说明家具工厂的工资方案。
家具工厂作为一个制造行业，人力成本是企业考虑的重要因素之一。
通过合理的工资方案，可以激励员工的工作动力，提高生产效率，实现企业的可持续发展。
二、工资结构家具工厂的工资结构由基本工资、绩效工资和福利待遇组成。
2.1 基本工资基本工资是家具工厂给予员工的固定薪酬，根据员工所在岗位和工作经验的不同而有所区别。
基本工资的发放按月进行，以确保员工的稳定收入。
2.2 绩效工资绩效工资是家具工厂根据员工的工作表现或业绩考核情况来确定的，以激励员工提高工作效率和质量。
绩效工资的发放可以按月或按季度进行，既能及时给予肯定和奖励，又可以调动员工的工作积极性。
2.3 福利待遇福利待遇是家具工厂为员工提供的一系列福利，以提高员工的生活质量和工作满意度。
福利待遇包括但不限于：•医疗保险：家具工厂为员工购买医疗保险，以保障员工的健康权益；•养老保险：家具工厂按照国家规定为员工购买养老保险，以确保员工在退休后有基本的生活保障；•住房公积金：家具工厂和员工共同缴纳住房公积金，为员工提供购房或租房的资金支持；•假期福利：家具工厂设有带薪年假和法定节假日休假制度；•职工活动：家具工厂定期组织员工活动，增进团队凝聚力。
三、工资计算方法3.1 基本工资计算基本工资的计算主要根据员工的岗位和工作经验来确定。
家具工厂可以根据相关岗位的市场平均工资水平、员工的工作表现和工作经验来确定基本工资。
同时，基本工资的调整应该与劳动力市场和经济形势相匹配。
3.2 绩效工资计算绩效工资的计算可根据员工的工作业绩来确定。
家具工厂可以根据员工的工作质量、产量、工作态度和技能水平来评估绩效，并以此为依据来确定绩效工资的发放。
绩效工资的计算可以采用百分比制、定额制或指标完成情况制等方式。
3.3 福利待遇计算福利待遇的计算根据所提供的具体福利方案来确定。
家具工厂可以根据员工的工龄、职务和家庭状况等因素来确定福利待遇的具体金额或比例。
家具厂生产管理人员绩效考核制度
家具厂生产管理人员绩效考核制度一、背景和目的在家具厂生产管理中，高效的绩效考核制度对于提升员工的工作积极性、激励员工的工作动力、促进企业的发展具有重要的意义。
本绩效考核制度的目的是明确生产管理人员的职责、制定合理的考核标准，以提高生产管理人员的综合素质，激发个人的潜能，推动企业实现持续发展。
二、适用范围本绩效考核制度适用于家具厂的生产管理人员。
三、考核原则1.目标导向：考核以完成工作目标和任务为主要内容，通过设定明确的指标和要求，进行量化、定性评估。
2.公正公平：考核过程公开透明，不找带有个人情感色彩的原则，对所有参与绩效考核的人员一视同仁。
3.多维度考核：考核内容涵盖员工日常工作表现、专业能力发展、团队合作等多个方面，全面评估员工的整体表现。
4.相对评价：员工之间的相对表现进行评价，注重员工与团队、与岗位的匹配情况，以便更好地发挥各自的优势，实现优胜劣汰。
四、考核内容和权重分配1.工作目标达成情况（30%）根据工作分解，设定合理可行的工作目标。
每个人员的目标会根据岗位不同而有所差异，但应符合整体企业目标。
工作目标主要包括生产计划完成情况、产品质量、成本控制、工程完成度等。
2.工作能力发展（20%）对生产管理人员的专业知识、技能、管理能力、团队协作能力等进行综合评估。
工作能力发展包括但不限于个人学习与积累、专业技术培训、团队协作和沟通等方面。
3.工作态度与表现（30%）考核工作态度与表现主要从员工的工作积极性、责任感、时间管理、团队合作、解决问题能力等方面进行考核。
重点考察员工是否能够出色完成工作任务，是否有创新思维，是否能够积极主动地解决问题，是否具备团队精神和合作意识等。
4.安全与环境保护（10%）通过对员工在工作过程中对安全与环境保护的重视程度进行评估，加强员工的安全意识和环保意识，保障企业生产过程的安全和环境的可持续发展。
5.考核评议（10%）通过考核评议的方式，由生产管理人员的上级领导、同事及下属对其工作表现进行评价和反馈，以便更全面地评估员工的绩效情况。
家具公司主管级别绩效考核方案
家具公司主管级别绩效考核方案
关于主管级绩效考核，我们公司实行绩效奖金制度，旨在激励员工的工作热情和士气，奖励卓越的工作绩效，并每月定期发放绩效奖金。
该奖金以生产产值为标准，作为生产产值提成奖。
生产绩效奖金的计算以该月完工部分的生产金额为基础，首先按照下表折算每人基本的奖金金额，再按此奖金基本额及各单位的实际生产绩效计算每人应得的奖金总额。
基本奖金的折算标准如下：
全厂当月营业额
500万元（含)～600万元
400万元（含）～500万元
300万元（含）～400万元
250万元（含）～300万元
250万元以下
全厂人数
170人（含）～200人
140人（含）～170人
100人（含）～140人
80人（含）～100人
提成比率
4‰
3‰
2.5‰
2‰
工厂的最基本任务为250万元，如果未能完成则会扣除生产部主管工资的2％。
超额部分则按照完成比例核算提成。
例如，当月完成生产任务的80％，则发放80％的绩效奖金。
此制度的实行需要每个部门和车间的配合，同时也需要总经办和厂部的支持。
我们相信通过绩效奖金制度的实施，可以激发员工的工作热情和士气，提高生产效率，为公司的发展做出更大的贡献。
家具行业绩效考核方案
家具行业绩效考核方案家具行业作为一个重要的制造业，为了确保企业的运作和发展，需要建立一套科学合理的绩效考核方案。
本文将从绩效考核的目的、指标体系、考核方法和奖惩机制等方面进行探讨。
一、绩效考核的目的绩效考核的首要目的是为了提高员工的工作积极性和工作效率，增强团队的凝聚力和执行力。
具体而言，家具行业绩效考核的目的包括：1. 评估员工的工作表现和能力水平，为激励员工、晋升员工和分配资源提供依据；2. 发现和解决员工工作中存在的问题，提高工作质量和效率；3. 促进员工之间的交流和协作，增强团队合作精神；4. 激励员工的创新思维和主动性，推动企业的发展。
二、指标体系的建立家具行业的绩效考核指标需要包括量化指标和非量化指标两部分。
量化指标主要包括销售额、市场份额、客户满意度、产品质量等，这些指标可以客观地衡量员工和团队的工作成果。
非量化指标则包括员工态度、团队协作、职业素养等，这些指标难以量化，需要通过上级领导和同事的评估来获取。
在建立指标体系时，需要考虑家具行业的特点和企业的经营策略。
比如，如果企业注重产品创新，可以将新产品的研发数量和成功率作为一个重要的绩效指标；如果企业追求客户满意度，可以将客户反馈和投诉率作为考核指标。
三、考核方法的选择家具行业绩效考核的方法可以根据实际情况选择合适的一种或多种方法。
常用的考核方法包括：1. 定期面谈：通过与员工面对面的交流，了解员工的工作情况、困难和需求，并对其绩效进行评估和反馈。
这种方法可以促进员工和领导之间的沟通和理解。
2. 360度评估：通过员工自评、上级评估、下级评估和同事评估等多维度的评估方式，全面了解员工的绩效情况。
这种方法可以有效避免评估的主观性和偏见。
3. 绩效考核表：建立一套完整的绩效考核表，通过量化指标和非量化指标对员工的工作进行评估。
这种方法可以简化考核过程，使得评估结果更加客观和公正。
四、奖惩机制的建立家具行业的绩效考核应该与奖惩机制相结合，激励员工积极向上，同时也要对绩效不佳的员工进行适当的惩罚和改进措施。
家具工厂薪酬管理制度
第一章总则第一条为了规范家具工厂的薪酬管理，提高员工的工作积极性和创造性，促进企业的可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具工厂全体员工，包括正式员工、临时员工、实习生等。
第三条薪酬管理应遵循公平、公正、公开的原则，以岗位价值、工作绩效、工作能力和工作贡献为依据，合理确定薪酬水平。
第二章薪酬结构第四条薪酬分为基本工资、岗位工资、绩效工资、奖金和福利等部分。
第五条基本工资：按照国家规定和当地最低工资标准执行，保障员工的基本生活需求。
第六条岗位工资：根据岗位的职责、工作难度、工作环境等因素确定，体现岗位价值。
第七条绩效工资：根据员工的工作绩效、工作能力和工作贡献确定，体现绩效导向。
第八条奖金：包括年终奖、季度奖、特殊贡献奖等，奖励在特定时间段内表现优秀的员工。
第九条福利：包括社会保险、住房公积金、带薪年假、节日福利等，保障员工的基本权益。
第三章薪酬调整第十条薪酬调整分为定期调整和特殊调整。
第十一条定期调整：根据企业经济效益、行业薪酬水平、物价水平等因素，每年进行一次薪酬调整。
第十二条特殊调整：根据员工的工作绩效、工作能力和工作贡献，对表现突出的员工进行特殊调整。
第四章薪酬发放第十三条薪酬发放时间为每月的固定日期，如遇节假日，则提前发放。
第十四条薪酬发放方式为银行转账，确保员工及时、安全地收到薪酬。
第五章奖惩制度第十五条奖励制度：对在工作中表现优秀的员工给予物质和精神奖励。
第十六条惩罚制度：对违反企业规章制度、损害企业利益的员工，给予相应的处罚。
第六章附则第十七条本制度由家具工厂人力资源部负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行，原有薪酬管理制度同时废止。
第十九条本制度如有未尽事宜，由家具工厂人力资源部负责修订。
家具工厂薪酬管理制度旨在为员工提供具有竞争力的薪酬待遇，激发员工的工作热情，促进企业的可持续发展。
请全体员工认真遵守本制度，共同努力，共创美好未来。
家具厂的薪酬管理制度
一、前言为提高家具厂员工的工作积极性和创造力，确保员工获得公平、合理的薪酬待遇，提高企业的竞争力，特制定本薪酬管理制度。
二、薪酬原则1. 公平性原则：确保薪酬分配公平、合理，符合国家法律法规和行业规定。
2. 竞争性原则：薪酬水平与市场接轨，具有行业竞争力，吸引和留住优秀人才。
3. 激励性原则：薪酬体系能够激发员工的工作热情和创造力，提高工作效率。
4. 可行性原则：薪酬制度符合企业实际情况，便于操作和实施。
三、薪酬构成1. 基本工资：根据岗位性质、工作年限、工作能力等因素确定。
2. 绩效工资：根据员工的工作绩效、工作成果等因素确定。
3. 奖金：包括年终奖、项目奖、特殊贡献奖等。
4. 补贴：包括住房补贴、交通补贴、通讯补贴等。
5. 其他福利：包括五险一金、带薪年假、节日福利等。
四、薪酬等级与晋升1. 薪酬等级：根据岗位性质、工作能力、工作经验等因素，将员工分为若干个薪酬等级。
2. 晋升制度：员工根据个人表现和岗位需求，可通过内部晋升、外部招聘等方式获得晋升机会。
五、薪酬调整1. 定期调整：根据企业经济效益、市场行情等因素，定期对薪酬进行调整。
2. 特殊调整：因员工个人表现突出、企业战略调整等原因，可进行特殊薪酬调整。
六、薪酬发放1. 发放时间：每月发放一次，具体时间根据企业实际情况确定。
2. 发放方式：现金发放、银行转账等方式。
七、薪酬保密1. 企业内部薪酬保密，不得泄露员工薪酬信息。
2. 员工之间不得相互询问薪酬，违者按企业规定处理。
八、违反规定处理1. 员工违反薪酬管理制度，企业有权根据情节轻重给予警告、罚款、解除劳动合同等处理。
2. 企业违反薪酬管理制度，员工有权向相关部门投诉，企业应予以整改。
九、附则1. 本制度由家具厂人力资源部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有薪酬管理制度废止。
3. 企业可根据实际情况对薪酬管理制度进行修订，修订后的制度需经企业领导批准后实施。
家具厂的薪酬管理制度旨在为员工提供公平、合理的薪酬待遇，激发员工的工作热情，提高企业竞争力。
家具生产绩效考核方案
家具生产绩效考核方案一、背景随着家居行业的不断发展和消费者对家居品质要求的提高，家具生产企业面临着更为严峻的市场竞争压力。
如何提高生产效率和品质，成为了公司高层管理者共同关注的问题。
为了更好的评估家具生产企业的绩效，制定科学、合理的绩效考核方案是非常必要的。
二、目的本文档旨在制定出一个可行的家具生产绩效考核方案，以保证企业生产效益的提高、产品品质的稳定和企业发展的可持续性。
三、考核指标为了更好的反映企业生产效益，方案制定了以下考核指标：1.生产效率生产效率是衡量家具生产企业生产能力和生产水平的重要指标。
考核生产效率主要关注以下几点：•产品加工时间•产品加工量•产品合格率•产品维修率•产品返修率2.产品品质产品品质是企业在市场竞争中的核心竞争力之一。
考核产品品质主要关注以下几点：•产品质量•产品外观•产品细节•产品安全3.成本控制成本控制是企业获得高效利润的重要保障。
考核成本控制主要关注以下几点：•原材料采购成本•劳动力成本•设备维护成本•运输和仓储成本四、考核结果根据以上考核指标，我们制定了以下考核结果：1.绩效评级绩效评级用于直观的反映公司的生产绩效表现，评级共分为5个等级，分别是：优秀、良好、一般、较差、不合格。
2.奖惩办法根据以上考核结果，制定相应的奖惩办法。
优秀和良好的绩效表现可以给予一定的奖励，鼓励员工继续发扬优点；一般和较差的绩效表现需要给予相应的惩罚和考核，促使员工及时纠正错误，提高绩效表现。
五、考核周期为满足企业的发展需要，本方案制定的考核周期为每季度一次，全年共四次考核。
六、总结制定完整的绩效考核方案可以帮助家居企业更好地掌握自身的优势和不足，在生产效率、产品品质和成本控制等方面不断提高，从而保证企业的可持续发展。
本方案考核指标科学、合理，考核结果明确，奖惩办法务实，考核周期合理，对企业管理有重要的参考和指导意义。
家具厂绩效考核方案
家具厂绩效考核方案背景随着竞争的加剧和市场环境的不断变化，越来越多的公司开始思考如何提高业绩和效益。
而绩效考核作为一种有效的管理手段，能够实现对企业绩效目标的全面掌控和管理。
本文针对家具厂进行绩效考核方案的设计，旨在实现对家具厂业绩的有效管理和提升。
考核指标绩效考核的核心是指标体系的设计，家具厂的绩效考核指标应该具有可量化、可管理、可控制等特点，同时要与企业目标和战略相一致。
以下是推荐的家具厂绩效考核指标：1.产能指标：包括完成生产计划率、利用率、生产满足率等指标，反映企业在生产方面的效率和质量。
2.成本指标：包括直接成本、间接成本、费用率等指标，反映企业在成本控制方面的能力。
3.质量指标：包括产品合格率、售后服务质量、客户满意度等指标，反映企业在质量管理方面的水平。
4.营销指标：包括市场份额、销售额、客户增长率等指标，反映企业在市场开拓和销售方面的能力。
5.创新指标：包括新产品研发速度、新技术应用、创新能力等指标，反映企业在技术创新和产品研发方面的能力。
考核方法考核方法是绩效考核中非常重要的一个环节。
家具厂的绩效考核方法应该具有科学性、公正性、透明性等特点，同时要能够激励员工，调动积极性。
以下是推荐的家具厂绩效考核方法：1.基于指标权重的评分法：根据指标的不同重要性，设置不同的权重，通过对指标的评分进行加权求和，得出最终的绩效评级。
这种方法可以保证考核的公正性和科学性。
2.六段式管理制度：这种考核方法将绩效的评估过程分为三个部分，分别是设定目标、跟踪进展、制定行动计划等三个阶段，每个阶段都有对应的评估指标和考核标准。
这种方法可以帮助员工明确绩效目标，并关注实际绩效的进展。
3.队友互评法：这种方法将绩效评估交给员工来完成，每个员工都要对自己和团队成员进行评估，最终得出的评价结果可以更加客观和准确地反映员工的绩效情况。
这种方法可以增强员工间的互动和协作。
结论绩效考核是管理的必要手段，也是家具厂提高绩效和效益的关键。
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家具工厂绩效考核与薪酬方案绩效评估管理规定1.目的为完善激励机制，调动员工的工作积极性，公司特建立工作绩效奖励机制，通过正确评价员工的工作绩效，保证公正合理地发放绩效奖金，特制定本办法。
2.范围生产部所有员工均照本规定执行。
3.归口管理部门生产部：负责对生产部下属各部门负责人进行考核，并指导、监督检查各部门负责人对其下属员工考核。
4.考核原则4.1考核者应以客观事实为考核依据，不可意断妄测。
4.2考核者不能被个人情感支配，应公正评价被考核者。
4.3考核期外的业绩及事实不列入考核。
5.考核周期以月份为考核周期，员工当月的职责履行情况、计划完成情况、工作质量与执行力和6S等方面均列入考核范围6.绩效奖金标准公司根据员工不同职位等级确定六种绩效奖基准及对应分值，具体标准见下表7.考核细则及评分标准7.1考核细则总分的构成：考核总分=考核基本分（80%）+绩效考核分7.3绩效考核等级划分8.考核程序8.1考核者8.1.1生产部长：按主管平均分数计算，再由生产副总对其进行考核。
8.1.2主管级：由生产部长进行考核，生产副总进行审核。
8.1.3班长、办公室文员、员工：由上级直属领导进行考核。
8.2考核方法采取考核者评分，考核者上级审核，综合部监督，力求客观公平。
8.3新进及调、离职人员的考核8.3.1新进员工入职第一个月不作考核，按实习工资及出勤天数发放。
8.3.2调职员工在调职当月由任职时间较长的部门进行考核。
8.3.3正常离职员工按正常绩效考核，无故离职且不按离职手续规定执行的扣除离职当月绩效奖金。
8.4被考核者对考核有异议，可找考核者或更高一级管理者予以调整，经复评后最终确定考核分。
8.5绩效考核等级评定低于“良”以下不得参与本月度先进员工评比，一年之内两次低于“良”以下不得参与年度优秀员工评比。
9.附则9.1绩效考核实施前由生产部组织学习宣导，合格后签字方可实施。
9.2《绩效考核统计表》由生产部每月2号中午之前交予综合部。
9.3对于考核过程中出现人为的不公正情况，公司将视情况对相关责任人予以警告以上处并对考核结果重新界定。
9.4绩效考核由综合部制订和修改，报总经理批准后实施。
家具厂生产管理人员绩效考核制度一、目的为了迎合日趋激烈的市场竟争，进一步调度管理人员积极性，提高工作效率与整体凝聚力。
优化资源配置，以最低廉成本准时，准量的生产出优质产品。
为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展。
二、实用范围：生产部全体管理人员。
三、最终解释权：总经理四、具体内容1、工资制度1.1对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖罚浮动工资。
1.2基本工资80%即为最低保底工资。
浮动工资55%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的145%。
1.3原有工资65%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。
2、绩效考核内容2.1部门产值考核2.2进度控制考核2.3品质控制考核2.4成本控制考核3、绩效考核具体标准为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统计单位（1分=5元）。
3.1、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配置均衡前提下，现有场地设备）。
在工厂资源充足的前提下，各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.05%予以奖励对未能达到此产值标准部门，给主管人员0.1%予以惩罚。
（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标奖10分。
3.2、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶！补件返修等生产任务。
3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度延期，打乱后序部门及整件进度时，按2分/一天对主管予以处罚。
超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。
超标按4分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分）,月内能将处罚保持在2次以下（含2次）将予以主管20分奖励。
3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完成生产计划，予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天（另奖组织协调领导能分）。
3.2.3、各部门产品交接必须整套进行；尾数清理工作不得超过发货日期后2天时间(面油不超过3天)，若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放，而造成后工序工作停滞不前现象。
则对责任部门主管，予以4分/次处罚。
造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门原因造成不能按期时除外）。
月累积处罚保持在2次以下，将予以部门主管10分奖励。
3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修部件以及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。
月积无此项受处罚予以20分奖励。
3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且月积不超3次，否则加扣2分/次。
因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。
（月积将处罚保持在3次内（含3次）予以10分奖励。
4、品质控制考核各部门品质控制标准4.1木工部4.1.1开料、锣机不良率控制在3%，排钻不良率控制在0,若累积出现2次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人（如锣机组长）扣2分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣2分/次.若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时，予以主管人员6分/次处罚（另进行成本控制处罚）且月累积不超过三次，若超标则加扣4分/次。
若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。
4.1.2榨板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤5%，若累积两次超标,主管人员将扣2分/次。
若流入下一工序发现造成损失扣4分/次（另扣成本控制）月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次，月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。
4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤8%，且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次，月积处罚不超过3次，否则加扣2分/次，月积处罚在2次以下（含2次）予以主管人员10分奖励。
4.1.4预埋件的漏件漏上现象必须完全杜绝，控制在零。
若累积3次在后序部门发现，则扣4分/次，月累处罚超过3次加扣4分/次，后工部门发现将予以4分/次奖励。
月累积处罚在2次内将（不含2次）予以10奖励。
4.1.5封边封边的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员10分予以奖励。
4.2贴面部：4.2.1灰磨所有灰磨后的产品，必须平整、光滑、无明砂痕、不变形。
保持原有棱角顺畅，无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求，返工率必须控制在≤10%，若连续3次超标，则扣2分/次且月积不超过5次，否则，加扣2分/次。
不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次（造成损失扣成本控制分）若月累处罚在4次内，将予以15分奖励。
4.2.2贴纸贴纸的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员15分予以奖励。
4.3、涂装部4.3.1,底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%，连续2次超标时扣2分/次，若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次。
月累处罚在3次以内（含3次）将予以主管人员15分给予奖励。
4.3.2,油磨乃涂装至关重要部门，因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平，缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚，月累处罚3次将予以4分/次处罚。
若月累处罚在3次以内（含3次）予以主管人员25分予以奖励。
4.3.3,面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%，若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚，若因上序工作（跟本部门有关）遗留问题未检查，而造成返工或因调错油漆比例.做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚（另扣成本控制分）月累处罚在3次以内（含3次）且无重大批量处罚给予25分奖励。
4.4、包装部门4.4.1、安装产品部件，必须整件结构平稳、牢固,无弯曲、变形、倾斜、五金脱胶现象,不影响装配与使用功能。
此些不良率应控制在≤5%。
若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚，若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚。
若月累处罚在2次内（含2次）予以主管人员15分奖励（无重大批量事故前提下）。
4.4.2安装与包装部件划伤、损伤（可返修好）整体不良率应控制在≤3%，若连续3次超标主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的，超过3次（含3次）予以3分/次处罚（另扣成本）。
月累处罚超过3次加扣2分/次，若月处罚在3次内（含3次）将予以15分给予奖励（无重大事故前提下）。
4.4.3部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝，一经发现或客户投诉(核实无误)将予以主管人员5分/次处罚，月积两次将加扣5分/次。
月累无此处罚予20分奖励4.4.4包装不当而造成部件划伤、损伤、被客户投诉2次(经核实无误)予以主管人员4分/次处罚。
若月处罚在2次内（含2次）给予10分奖励。
4.5、材料仓4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求，此不良率必须控制在≤3%（玻璃多0MM、少1MM）对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚（另扣进度分）。
4.5.2用五金件不良率≤5%，若超标2次予以2分/次处罚（另扣成本分）。
4.5.3所用五金配件必须准确无误，不良率为零。
若出现少五金现象投诉或发现都将予以主管人员4分/次处罚，若能将此控制在每月2次以内，将给予主管人员6分奖励。
若4.5.1、4.5.2、4.5.3月内累积处罚保持在6次内（含6次）将给予主管人员30分予以奖励。