起重司索作业安全操作规程
司索工岗位安全操作规程（三篇）
司索工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障司索工及相关人员的人身安全和财产安全，规范司索工岗位的安全操作，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事司索工岗位的人员，包括司索工、监工、工地管理人员等。
第三条司索工及相关人员在岗位操作中应遵守国家法律法规，遵循本规程的相关要求，确保工作安全。
第四条司索工及相关人员在发生意外事故时，应及时采取相应的救护措施，并向上级报告。
第五条司索工及相关人员应定期接受安全教育和培训，不断提高自身的安全意识和技能水平。
第二章施工前准备第六条司索工在进行施工前，应对所使用的材料进行检查，确保材料的质量合格、完好无损。
第七条司索工在施工前，应对场地进行检查，清除所有可能存在的隐患和安全风险。
第八条司索工在施工前，应检查安全绳索、固定点和其他相关设备是否正常和可靠。
第九条司索工在施工前，应对所有人员进行安全教育和培训，确保每个人都了解工作内容和安全操作要求。
第十条司索工在施工前，应制定详细的施工计划，明确每个工作环节和相关人员的职责和安全措施。
第十一条司索工在施工操作中，应按照施工计划进行，不得擅自修改或调整。
第十二条司索工在施工操作中，应使用合适的工具和设备，不得使用损坏或不合格的工具和设备。
第十三条司索工在施工操作中，应严格按照安全绳索的承载力和使用要求进行操作，不得超载使用。
第十四条司索工在施工操作中，应严格执行各项安全操作规程和标准，切勿贪图一时的便利或效率。
第十五条司索工在施工操作中，应注意自我保护，佩戴好安全帽、安全绳索等个人防护用品。
第十六条司索工在施工操作中，应随时保持沟通和配合，确保工作的顺利进行。
第四章风险控制第十七条司索工在施工过程中，应密切关注天气变化，做好防风、防雨、防雷等措施。
第十八条司索工在施工过程中，应注意不要与其他施工作业交叉进行，防止发生危险和事故。
第十九条司索工在施工过程中，应注意防止人员坠落，必要时应加装防护网和安全绳索。
第二十条司索工在施工过程中，应注意周边环境的安全，防止引发火灾、爆炸等事故。
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。
司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。
其安全操作规程要求如下：1、准备吊具.对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算，应增大20％来选择吊具；每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。
2、捆绑吊具。
对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出.切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。
3、挂钩起钩。
吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动；吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒）做脚踏物。
攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤；挂钩要坚持“五不挂"，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。
4、摘钩卸载。
吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放。
《安全操作规程》之起重指挥工(司索工)安全操作规程
起重指挥工（司索工）安全操作规程（一）岗位风险预测起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动，如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能发生人身或设备事故，造成人身伤亡和经济损失。
造成人体伤害的主要原因有：1、吊具、索具有缺陷；2、吊车司机与起重（司索）工之间缺乏联系或存在误解；3、被吊货物绑扎不牢或不合理，造成货物坠落；4、起重机安全装置失灵；5、作业环境混乱；6、吊车司机违章操作；7、起重设备有缺陷。
（二）一般规定起重作业是一项劳动强度大，技术性较强，既复杂又细微的工作。
在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。
在作业过程中，必须始终有专人指挥整个作业，在规定的信号指挥下，全体作业人员应各行其是，统一行动。
使整个起重作业能安全可靠地进行。
在作业完成后，应及时拆卸所有与作业有关的设施，清理现场，并总结经验。
起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关，正确无误的严格遵循安全操作规程。
特制定如下起重作业事故控制措施。
1、指挥人员应遵守下列规定：（1）吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
（2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
（3）指挥人员必须严格执行GB5082-85起重指挥信号标准与起重司机联络做到准确无误。
（4）指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具的安全规程。
（5）指挥起重机在雨、雾天气作业时，应先经过试吊，检验制动器是否灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
（6）在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。
（7）指挥人员选择位置时：（a）应保证与起重机司机之间视线清楚；（b）在所指挥的区域内，应能清楚的看到负荷；（c）指挥人员应与被吊运物体，保持安全距离；（d）当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
起重司索人员安全操作规程
起重司索人员安全操作规程一、前言为了确保起重作业过程中人身安全，保证施工质量及责任，特制定此安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于作为索人员的起重司机，指挥员和工人，在起重作业中的操作行为。
三、定义1.索人员：指负责索具操作的司机，指挥员和工人。
2.钢丝绳：是由多股金属细丝以一定的双向钻绕或平行绕合而成的，用于连接吊具，固定物等的吊索。
3.吊钩：用于在钩环上悬挂载体，其构造应满足荷载性能要求。
4.吊装：利用吊装设备将工作对象从清地面等低高度增加到高空，或将其从高空降下到清地面等低高度的动作。
四、作业前的准备1.进行起重前，索人员应对起重设备进行检查，确保安全性能良好，可以进行作业。
2.进行起重前，索人员应查看索具，检查索具的质量、制造编号、承载能力、使用情况、损坏情况，并填写索具检查表。
3.进行起重前，索人员应查看吊钩上的安全标志，检查其磨损情况及尺寸是否符合要求，并及时更换损坏或失实的吊钩。
4.进行起重前，索人员应查看工作环境，合理监控环境气象状况，并做好应急措施。
五、作业中的安全措施1.进行作业时不得超载使用，超过设备承载能力之上，应先减少荷载后再次操作。
2.在吊装过程中，索人员需要进一步确认吊装位置与坐标。
3.如果起重机设备一旦出现故障必须立即停止作业，并及时做出检查和维修，排除安全隐患。
4.在起重吊装过程中，应限制相关人员进入作业区域，并确保起重索具与人员之间的安全距离。
5.在起重作业时，索人员应及时清理作业区域逐级放置起重吊具，并检查是否有滑脱情况。
6.如果起重机设备突然停机或者外部因素干预，索人员应迅速控制吊物坠落或轻微晃动，并及时报警，确保相关人员的安全。
六、作业后的处理1.在工作结束后，索人员应检查索具是否正常运行，并记录作业情况，及时汇报相关人员。
2.在工作结束后，索人员应将起重设备移动到指定位置，进行停车，锁定设备，防止起重设备被盗。
3.在工作结束后，索人员应拆卸索具，回收和检查索具，并及时向上级部门反馈。
司索工安全安全规程6篇
司索工安全安全规程6篇【第1篇】起重司索工平安操作规程1.作业前,应穿戴好平安帽及其他防护用品。
2.按照吊重物体的详细状况挑选相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具举行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查衔接点是否牢固牢靠。
5.吊具承载时不得超过额定起分量,吊索不得超过平安工作载荷。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,须要时应在吊件与吊索的接触处加庇护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停歇在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的平安距离。
10. 应做到常常清理作业现场,保持道路畅通。
平安通道畅通无阻。
11. 服从指挥人员的指挥,发觉担心全状况时,准时通知指挥人员。
12. 常常保养吊具、索具、确保使用平安牢靠延伸使用寿命。
13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的平安要求。
14. 捆绑后留出的绳头,必需紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件,必需使用特地吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得互相碰撞。
16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规章物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或阻塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运送车辆上的吊物,要注重观看中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。
18. 吊运化学危急物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危急品平安管理条例》有关规定。
19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要准时更换。
【第2篇】司索工平安作业操作规程司索工是指搬运作业中主要从事地面工作人员,例如预备吊具、捆绑、挂钩、摘钩、装卸载等,多数状况还担任指挥任务,协调行车工举行吊运、装卸作业,司索工的工作质量与囫囵搬运作业平安关系极大。
按照特种工种性质,持证上岗,按岗位作业要求操作。
起重工(司索工)安全操作规程
起重工（司索工）安全操作规程一、作业前准备1、起重工须经专门培训,持有特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可作业。
2、凡患有器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷的人员禁止起重作业；严禁酒后和疲劳状态进行起重作业。
3、作业前应正确穿戴好防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、劳保鞋等；高空作业要戴好安全带；严禁穿、短袖、短裤、凉鞋。
4、起重工必须熟悉各类起重机械的安全操作规程和动作特性，并具有捆缚吊挂知识经验，熟悉吊钩、钢丝绳、链条绳索等吊装工具的性能和报废标准，以及最大允许负荷和保养安全技术常识。
5、作业前应检查吊具是否牢固，若发现已达到报废标准的链条、绳索等，应禁止使用。
6、根据吊件正确选用吊运工具和吊运方法，在吊运过程中要与天车（吊车）工密切配合，正确使用《起重吊运指挥信号GB5082-1985》规定的各种手势及时发出信号。
7、作业前，应事先清理起吊地点、吊运路径及目的地的障碍物；警告周边人员与吊件保持安全距离（人员与吊件的水平距离应大于吊件起吊高度），起重工自身也应与吊件保持安全距离同时选择适当护送路线。
二、司索工作业过程安全要求1、选用的吊索（钢丝绳、吊链）必须符合安全要求，两根吊索（钢丝绳、吊链）之间夹角大小应满足吊索（钢丝绳、吊链）受力不超过其额定载荷。
2、如吊件有油污，应将捆处的油污擦净，以防滑动，锐边棱角应用圆管或软物衬垫，防止割坏绳索。
3、吊件上有活动物的，应清理干净或固定牢固。
4、根据《起重作业安全管理制度》的相关规定，在作业前须办理《特殊作业许可证》。
5、吊运开始时，必须招呼协同作业人员退到安全位置，然后发出信号，当重物吊离地面100毫米时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，再继续起吊，严禁以吊运距离短或其它理由，不认真执行操作规程。
6、工作中禁止用手直接校正已被张紧的钢丝绳，吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样怪声，应立即指挥停车进行检查，绝不可麻痹大意。
起重司索人员安全操作规程（3篇）
起重司索人员安全操作规程一、引言起重司索人员是指在进行起重作业过程中负责操作钢丝绳的工作人员。
为了保障起重作业的安全进行，提高工作效率，制定本安全操作规程，以指导起重司索人员的操作行为。
二、作业前准备1. 进行身体检查，确保身体状况良好，无患病症状。
2. 穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 检查起重设备及钢丝绳的状态，确保其完好无损。
三、操作规程1. 在操作钢丝绳前，需对其进行检查，包括检查绳缆是否有磨损、断裂或损坏情况，检查钢丝绳的拉伸情况等。
若发现异常情况，应立即停止使用，并向上级报告。
2. 按照作业要求选择合适的绳索材料和规格，并进行正确的连接。
3. 在操作绳索时，应注意力集中，不得分心或做其他无关工作。
4. 熟练掌握起重设备的操作方法和起重程序，严禁超载操作。
5. 在钢丝绳吊起货物时，应保持货物的稳定，避免晃动或倾倒。
6. 在运输货物时，要保持清晰的通信，与其他操作人员保持密切配合。
7. 禁止在操作过程中站在被吊物体下方，以防坠物伤人。
8. 禁止直接用手抓取钢丝绳，应使用合适的工具进行操作。
9. 在操作结构物上进行作业时，应采取正确的工作姿势，避免摔倒或失去平衡。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如遇到紧急情况或意外事故，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 如发生绳缆断裂或起重设备故障等紧急情况，应立即采取紧急撤离措施，确保人员安全。
3. 在事故发生后，应及时进行事故报告，并配合相关部门的调查处理工作。
五、作业结束1. 在作业结束后，要及时清理现场，恢复工作环境的整洁与安全。
2. 对起重设备和钢丝绳进行检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
六、总结起重司索人员的安全操作是保障起重作业安全的重要环节。
本安全操作规程的制定旨在通过合理规范的操作，提高起重作业的安全性和效率，减少事故的发生。
起重司索人员应严格按照规程进行操作，同时不断学习和提升自己的技能，确保起重作业的安全顺利进行。
起重司索工安全技术操作规程(3篇)
起重司索工安全技术操作规程一、引言起重司索工是一项需要高度专业技术和安全意识的工作。
为了确保起重工作的安全性和顺利进行，制定本操作规程，以规范起重司索工的操作行为，提高工作效率和安全保障水平。
二、操作前准备1. 操作前必须了解起重设备的技术参数、工作条件和安全要求，并进行检查；2. 检查设备的故障和异常情况，如发现问题要及时报告并保留证据；3. 确保起重工作区域的环境安全，清理杂物和堆积物；4. 牢固固定和连接起重装置和支撑设备，确保其稳定性；5. 检查和确保所使用的索具、绳索等设备符合标准要求，不存在磨损、断裂等问题；三、操作规范1. 操作者必须经过专业培训和持证上岗，并具备相应经验和技术水平；2. 操作过程中必须严格按照所授权的操作程序进行操作；3. 操作者必须全程保持警觉和专注，不得随意离开作业岗位；4. 在操作过程中，操作者必须准确理解和执行指挥员的指示；5. 在操作过程中，操作者必须时刻保持和他人的沟通并保持连线；6. 在操作中发现问题或异常情况时，操作者必须立即停止作业并报告；7. 操作过程中，操作者必须遵守作业现场的安全标志和警告标识；四、操作安全要点1. 在起重过程中，不得超过起重设备的额定负荷并确保重心稳定；2. 所使用的索具、绳索等设备必须符合标准要求，并经过定期检查；3. 在绳索受到外力冲击时，操作者必须立即停止起重操作，并进行检查；4. 索具和绳索的连接必须牢固可靠，不得出现脱漏和松动现象；5. 在起重过程中，不得超过设备和工作区域的安全距离，确保周围人员的安全；6. 在起重设备运行时，操作者必须时刻观察其运行状态，如发现异常要及时报告；7. 在操作过程中，操作者必须使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；五、事故应急处理1. 若发生起重设备故障或意外事故，操作者必须立即停止起重操作，并向上级汇报；2. 在事故发生后，操作者必须确保作业现场的安全，避免二次事故的发生；3. 在事故发生后，操作者必须配合相关部门进行事故调查和处理，并积极采取补救措施；4. 事故发生后，操作者必须参与事故复查和总结，吸取教训并改善工作方法；六、操作规程更新1. 本操作规程的内容必须定期进行评估和更新，以适应起重技术的发展要求；2. 在技术规范发生重大变化时，必须及时对本操作规程进行修订和更新；3. 修订和更新后的操作规程必须及时向相关人员进行培训和宣传，以确保其有效性；七、结语本操作规程是对起重司索工的一份规范和指南，旨在提高工作效率和安全保障水平。
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起重司索作业安全操作规程
一、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。
其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应禁止使用。
并穿戴好防护用品。
三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。
多人操作时必须有专人负责指挥。
四、吊运物件时，必须待物件重心平稳。
起运大型物件，必须有明显标志，(白天挂红旗，晚上悬红灯)。
各种物件起重前应进行试吊，确认可靠后方可吊运。
五、使用三脚架应绑扎牢固。
杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。
使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。
六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。
人不准在重力倾斜方向一侧操作。
钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。
七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物，从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。
八、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机“十不吊”规定。
即：
1)超过额定负荷不吊;
2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;
4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
5)歪拉斜挂不吊;
6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;
7)氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊;
8)带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊;
10)违章指挥不吊。
九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。
十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。
十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木版等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对面倾斜方向站立。
十二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120。
十三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。
十四、指挥多台起重机共同起吊一重物(只限于吨位相同的起重机械)时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。
重量分布不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。
十五、吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾到时，才可松绑卸物。
十六、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不允许站在物件上同时吊运。
十七、吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使互相碰撞。
十八、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
十九、如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥和吊运，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。
二十、工作结束后，应将所用工具檫净油垢做好维护保养，加强保管。