衬衫工艺
男衬衫生产工艺单

男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装,制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单:
1. 布料准备:选取适合制作男衬衫的面料,如纯棉、涤棉等材质的面料,将面料进行检查,确保无瑕疵。
2. 裁剪:根据男衬衫的设计图案,将面料进行裁剪,包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺:将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间,进行织纹处理,如条纹、格子等,以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫:将织纹好的面料送到缝纫车间,使用缝纫机将各个部位进行缝合,包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理:将缝纫好的男衬衫进行整理,使用熨斗对衬衫进行熨烫,使其表面平整、光滑。
6. 配件加工:根据男衬衫的设计要求,加工相关的配件,如纽扣、饰品等,以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收:对制作好的男衬衫进行检查,包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收,确保产品符合质量标准。
8. 包装:将验收合格的男衬衫进行包装,如折叠、装盒等,以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单,通过一系列的制作工艺,可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量,每一道工序都需要经过严格的控制和验收,以满足市场和消费者的需求。
女式衬衫的详细工艺流程和工艺说明

⼥式衬衫的详细⼯艺流程和⼯艺说明⼯艺流程:门⾥襟粘衬——车缝省道——烫门⾥襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖⼦(做袖开衩、袖克夫)——绱袖⼦及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫⼯艺说明:1、烫门⾥襟粘合衬:把前⽚反⾯朝上,在门⾥襟处烫上⽆纺粘衬,粘合衬的宽度超过⽌⼝净线0.7~1cm。
2、车缝前、后省道:车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记,正⾯相叠,缝线要顺直,起针要⽤回针固定,省尖要缝得尖,左右两⽚省缝线长短要⼀致,缝省尖时要留出线头10cm左右,然后打结,以防缝线脱落。
3、烫门⾥襟、烫省(1)、烫门⾥襟。
先把门⾥襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反⾯折烫,然后在正⾯车缝0.1cm的明线。
再烫门⾥襟。
其宽度按⼑眼位置,熨烫时必须从领⼝处往下烫,丝缕要顺直。
(2)、烫腋下省、腰省。
烫肋省时要把省道向下烫倒,烫腰省时要把省道往前中⽌⼝处和后中线烫倒。
注意:省尖部位的胖形要烫散,不可有折裥的现象。
4、缝合肩缝:由于后肩缝略长于前肩缝,故在缝合时要将前⽚放在上层,后肩缝中间应略加归拢,吃势要均匀,缝缝1cm要顺直。
三线包缝后将肩缝折向后⽚烫倒。
5、做领:烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外⽌⼝线——下领粘衬——车缝下领⾥的领底线——缝合上、下领——车下领明线。
6、绱领:(1)、缝合下领⾯与领圈。
缝合时,要将下领⾯端点和⾐⽚的⽌⼝对齐,下领⾯、中点与后领中点对准,下领⾯的肩点剪⼝与⾐⽚肩缝对齐。
注意:领圈弧线不可拉还或抽紧,起⽌针都要回针。
(2)、缝合下领⾥与领圈。
将下领⾥盖住线缝,沿领底线车缝明线0.1cm。
7、做袖⼦:(1)、袖开衩缝制:剪开袖衩开⼝——扣烫⼩袖衩——缝⼩袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。
(2)、做袖克夫:粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫,两⾓要烫⽅正。
8、绱袖⼦及缝合侧缝:袖⼭头抽线——绱袖⼦——缝合侧缝与袖底缝合。
9、绱袖克夫:(1)、先按袖⼝剪⼝位置缝住两个活褶,然后把褶烫倒。
衬衫服装工艺报告范文

衬衫服装工艺报告范文一、引言衬衫作为一种常见的休闲或正式职业装,广受人们喜爱。
它的制作过程以及工艺有着一套独特的技术要求和标准。
本报告将对衬衫服装的工艺进行分析和讨论,以期更好地了解该行业的发展现状和未来趋势。
二、衬衫工艺的分类1. 成衣工艺成衣工艺是指将纺织面料经过裁剪、筹码、缝制、整烫等一系列工序后,制成最终的衬衫成品。
该工艺流程包括面料准备、裁剪、衣身缝制、袖缝制、衣领缝制、整烫等多个环节。
其中,裁剪工艺是成衣工艺中最重要的环节之一,它直接关系到衬衫的大小规格和外观效果。
2. 面料处理工艺面料处理工艺是指在衬衫制作前,对纺织面料进行特殊处理以提升其质量和功能。
如热定型、防皱处理、手感处理等。
热定型是通过高温加热使面料固定在特定形状上,以保持衬衫外观整齐;防皱处理则通过特殊的化学剂使面料具有良好的抗皱性能。
三、衬衫工艺的质量控制在衬衫制作过程中,质量控制是十分重要的一环。
只有严格控制每一个工艺环节,衬衫才能符合消费者的需求。
1. 自检环节自检环节是指在每一个工艺环节中,操作人员对自己所做工作进行质量检查。
这是最基本、最简单的一步,但却是整个工艺过程中最容易被忽视的环节。
2. 专检环节专检环节是指将已经完成的成衣进行一次全面的质量检查。
这一步通常由专门的检验小组进行,他们会对衬衫的尺寸、线迹、缝制是否牢固等方面进行检查。
如果发现问题,及时通知相关人员进行修补或返工。
3. 整检环节整检环节是指对所有已经通过专检的衬衫进行一次统一的质量检查。
这主要是为了确保产品的一致性和整体质量的稳定性,以满足市场需求。
四、衬衫工艺的发展趋势1. 自动化生产随着科技的发展和机械设备的进步,衬衫的制造过程将越来越多地采用自动化生产方式。
自动化可以提高生产效率,减少人工成本,并且能够更好地控制制作过程中的质量。
2. 高端定制随着人们对个性化需求的不断提高,高端定制衬衫市场逐渐崛起。
消费者可以根据自己的身材、喜好等个性化要求进行订制,更好地满足自身需求。
衬衫的生产工艺

衬衫的生产工艺1. 简介衬衫是一种常见的上身服饰,通常由布料制成,适用于各种场合和季节。
衬衫的制作工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等环节。
本文将介绍衬衫的生产工艺及相关注意事项。
2. 选料衬衫的选料是制作过程中的重要环节,它直接影响衬衫的质量和舒适度。
常见的衬衫布料有棉织物、天丝、麻布等。
在选料时需要考虑衬衫的用途和季节,例如夏季衬衫通常采用透气性好的天丝布料,而冬季衬衫则可选择厚实的棉织物。
另外,衬衫的颜色和花纹也需要考虑。
不同的颜色和花纹可以给人不同的感觉,比如亮色和印花会给人带来活泼和时尚的感觉,而素色和纹理较小的布料则显得简约和大方。
3. 裁剪裁剪是衬衫生产过程中的关键一步。
首先,根据设计师提供的图纸,将布料进行裁剪。
在裁剪时需要注意方向和对称性,以确保衬衫的各个部分拼接完整。
同时,还要留出缝边的余量,以便后续的缝制工作。
4. 缝制衬衫的缝制是将各个部分缝合在一起的过程。
首先,将前身和后身的主布料组合,并进行缝合,形成衬衫的基本形状。
然后,将领口、袖口、下摆等部分缝合到主体上,同时添加扣子和纽扣孔。
在缝制过程中需要使用适当的线材和缝纫机,并注意精确的尺寸和平整的线迹,以确保衬衫的质量。
5. 装饰衬衫的装饰可以增加其美观度和独特性。
常见的装饰方式有印花、绣花、细节处理等。
印花可以在衬衫上添加各种图案和花纹,增加艺术感和时尚感。
绣花可以在领口、袖口等位置进行,突出衬衫的精致和个性。
此外,对衬衫的细节处理也非常重要,比如收线、烫平等,这些细节将影响到衬衫的整体效果和质感。
6. 技术要点在衬衫生产过程中,需要注意以下技术要点:•确保选用合适的布料,考虑用途和季节。
•严格按照图纸进行裁剪,保证对称性和方向。
•使用适当的线材和缝纫机,保证线迹平整且坚固。
•注意细节处理,如收线、烫平等,确保衬衫的整体质感和效果。
7. 结论衬衫的生产工艺包括选料、裁剪、缝制、装饰等多个环节,每个环节都需要精确和细致的操作。
衬衫工艺报告

衬衫工艺报告一、工艺流程衬衫的生产通常分为以下几个流程:1. 编织先使用棉花或其他纤维原料,编织成统一大小和形状的衬衫布料。
2. 印染将布料进行印染,以便定型,增加色彩和图案的丰富性。
3. 裁剪按照不同的尺码和款式,将布料裁剪成衬衫的各个零件。
4. 缝制将裁剪好的零件进行缝制,包括领子、袖子、扣眼等,最终缝制成完整的衬衫。
5. 熨烫对新缝制的衬衫进行熨烫,以便消除褶皱,使衣服平整美观。
6. 包装对成品进行包装,进行分类、标识、验收,以便更好地管理和销售。
二、关键工序分析1. 印染印染是影响衬衫品质和颜色的关键环节。
因此,印染工艺流程要求高度管理。
通过严格控制印染时间、温度和色浆混合比例,确保印染布料的质量和均匀性。
为了防止颜色迁移或不均匀,染色时要加入添加剂,控制定色剂亲合力和散色能力的平衡。
2. 缝制缝制是关键的生产工艺之一,需要高度的技术和经验。
不同的缝纫机械可以用于各种缝合类型,如单针、双针、三针、平缝和盲缝。
在缝制过程中,操作工人需要注意缝合线, 针尖和针脚,确保缝合品质和效率。
对于高档次的衬衫,需要进行人工缝制和手工裁剪,以达到最佳品质和质感。
3. 熨烫熨烫对衬衫的质量和外观也是非常重要的。
衬衫的熨烫过程要尽量避免烫出或烫坏衬衫线及衣服上的花边。
要留意熨烫温度和熨烫时间,同时注意熨烫的力度等因素,以不损坏衬衫面料及图案。
三、结论通过对衬衫生产工艺的分析,可以得出以下结论:1. 印染、缝制和熨烫是衬衫生产的关键环节,影响了衣服的质量和颜色。
2. 管理和操作人员要加强技能训练,并控制各个工序中的工艺参数,以确保品质的稳定性和一致性。
3. 为了提高生产效率和产品品质,要不断引入新技术和设备,不断改进生产流程。
衬衫类服装的缝制工艺

第一节 女衬衫的缝制工艺
(二)黏衬
按连翻立领、袖克夫的毛样裁剪有纺衬,将领面、袖克夫 面分别与有纺衬钻合,要粘实,无起泡现象,门里襟过面粘 贴无纺衬,如图4-2所示。
(三)做前身
1.收省
先收肩省,省根的上、下剪口要对准,正面相叠,如图43所示。再收落地腰省,对准省根及省中的上、下标记。由 于省的两条边纱向不同,靠近前中线的一条省边封塔比较直,
(3)辅料:插角片2片,纽扣10粒。
四、男衬衫的缝制工艺流程
男衬衫的缝制工艺流程,如图4-22所示。 做缝制标记—做门里襟—做装胸贴袋—装过肩—缝全
肩缝—做领、装领—做 装袖衩—装袖—缝合袖底缝、侧缝—做装袖克夫—缝底
摆—锁眼、钉扣—整烫
上一页 下一页 返回
第二节男衬衫的缝制工艺
五、男衬衫的缝制工艺
上一页 下一页 返回
第一节 女衬衫的缝制工艺
2.装袖克夫
若采用直条袖衩,将袖口缝份塞人袖克夫,门襟一侧直条 袖权折转到反面,在袖克夫正面缉0. 1 cm止口,如图412所示。若采用垫布及自卷袖权,直接夹缉即可。
(十)做领
1.缉领
领里放在下层,正面向上,领面正面与之相叠,沿领净样 线缉合领外口线,缝合时领角处的领里拉紧,领面略松,使 其产生里外容,领角部位有窝势,如图4-13所示。
按不同的分类方法来分.有高频和低频示波器;有单踪、双踪 和多踪示波器;有取样、记忆和存储示波器;有数字示波器、 逻辑或智能示波器。通常使用通用示波器、多踪示波器。 2.示波器的工作原理 通用型示波器由示波管、垂直偏转系统、水平偏转系统、 扫描发生器、同步触发放入器及电源等主要部分组成.如图21所示。
两种安装方法的袖衩,其封袖衩方法是一样的。如图4-8 所示,袖子沿衩口正面对折,袖口平齐,袖衩摆正,在袖衩 转弯处向袖权外口斜下1cm缉来回针3道。
衬衫类服装的缝制工艺

四、男衬衫的缝制工艺流程
男衬衫的缝制工艺流程,如图4-22所示。 做缝制标记—做门里襟—做装胸贴袋—装过肩—缝全
肩缝—做领、装领—做 装袖衩—装袖—缝合袖底缝、侧缝—做装袖克夫—缝底
摆—锁眼、钉扣—整烫
上一页 下、男衬衫的缝制工艺
上一页 下一页 返回
第一节 女衬衫的缝制工艺
2.压领 把过面翻正,翻出门里襟,扣转领面下口缝份,用扣光后的
领面盖住装领线,在两个剪口之间,将领面与领里缉牢,缉 线时注意保持上下松紧一致,防止领面不平或起涟形,如图 4-17所示。 (十二)做下摆 1.过面缉下摆 将过面向正面折转,沿卜摆净线缉线一道,如图4-18所示。 2.折缝下摆 翻出过面,折缝下摆,折缝宽度1. 5 cm,折缝止口0. 1 cm明线。侧缝缝份倒向后片,如图4-19所示。
上一页 下一页 返回
第二节男衬衫的缝制工艺
此外,也可用下面的方法合肩缝。把前片置于中间层,正 面与过肩面正面相对,反面与过肩里正面相对,肩缝放齐, 领口处平齐,从领窝内将三层拉出,以1 cm缉合,这样形 成暗缉线,正面没有明线。
(六)做袖 1.装袖衩 (1)直袖衩。 ①扣烫袖衩将袖权一侧的缝份扣净,再用另一侧的缝份将
领部分所用领衬宜使用斜纱方向。如图4-21所示,将领面 及袖克夫面分别与钻合衬正确放置,通过钻合机将衬钻实。 门里襟过面及大小袖权粘贴无纺衬。
上一页 下一页 返回
第二节男衬衫的缝制工艺
(三)做前片 1.扣烫门里襟 如图4-22所示,沿止口线扣烫门里襟的过面,这种门里襟
的过面与大身相连的形式可称为“连门襟”。此外还有一种 “明门襟”,在大身正面的搭门处再缉缝一条面料,一般还 要用明线做装饰缝,看起来更活泼一些,制作方法如图4-23 所示。 2.装胸袋 (1)折缝袋口。如图4-24所示,将袋口贴边的1 cm缝份 扣烫,再沿袋口净样将贴边扣烫,注意袋口要烫得平直,然 后车缉0.1cm明线。 (2)扣烫胸袋。将胸袋其他三边的缝份按照净样扣烫,如 图4-25所示。
衬衣制作工艺流程

衬衣制作工艺流程衬衣的工艺制作流程是怎样的,制作衬衣有哪些具体的步骤。
以下是店铺为大家整理的关于衬衣制作工艺流程,给大家作为参考,欢迎阅读!男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住,不使下层疏出,针尖自衬线外0.1cm处戳出,让锁线在针上套一圈,将针抽出,以45°方向拉线,用力均匀,针距0.15cm,排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位,针距适当放大,每次戳针与拉线对准圆心(半径方向),使圆头锁线排列均匀、整齐,呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后,把针穿过左边第一针锁线圈内,在拦衬线外侧戳出,尾端封线两行,并在钮眼之间穿出,尾封一行,将刚才的两行封线固定,在衣片反面打结,并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖,钉线要放松,以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时,按粉印线头从衣片正面下去,这样线结虽留在正面,但钉扣后线结被遮盖,挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线,四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下,然后将纽扣拉离布面0.3cm,自上而下缠绕纽脚数圈直到布面,再将线引到反面打结,并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲,针尖是否起毛或变钝,如有,则需要更换机针。
机针一侧扁平,一侧有凹槽(即线槽),装针时应将线槽一侧置于自身左手一边,针杆向上顶足,将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线,倒线时应将压脚抬起,线应倒的均匀、平整,不能歪斜,不能太满。
将梭心装入梭壳,线从梭壳弹簧皮下拉出时,梭心应顺时针方向旋转,即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上,梭闩对准自身,将梭心、梭壳装到转轴上,向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢,提起梭壳门闩,即可取出,见图1-1-2。
(3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
将左片连折挂面二折扣净,左门襟折净宽3.5cm,右底襟宽度为2.6cm,压明线宽距边2.5cm。门襟条格左右对称、图案完整。
2做胸兜、绱胸兜
扣烫胸贴兜——按板扣烫贴兜,纱向不能歪斜,清剪做缝成0.6cm;
贴兜上口折边按兜口明线净板形状扣烫,两端宽3cm,中间宽4.5cm做缝0.6cm(平兜边统一2.5 cm)。
扣烫领座里下口做缝——做缝0.9cm,扣烫顺直。
压领座里下口明线——明线宽0.1 cm,0.6cm双明线(缝缝宽1cm),或者零嘴过4.5cm处压0.6cm明线,盘头处压0.1cm明线,压线顺直,宽窄一致。
缝合领座与领面——领座面里将翻领夹在中间,对位点对齐,压线一道。
领座两端领盘形状左右对称一致。下盘在肩缝对齐的时候,长短一致,误差不超过0.2cm。
1做门襟
左片单贴门襟:
门襟贴边粘衬——纸衬一层,直纱,要粘牢,不能起泡。
按净板画门襟贴边——宽度3.5cm,划线要顺直,线迹不能透到面料正面。Байду номын сангаас
扣烫门襟贴边外口——按净线扣烫,做缝1cm,扣烫要顺直。
钩合门襟止口——缉线顺直,做缝1cm。
门襟贴边缝合——门禁与前片缝合时要平服,不允许有吃势。
压门襟贴边明线——明线距边0.5cm。缉线顺直,距边宽窄一致。
裁片四周,圆顺,不得有缺口或锯齿形。整叠裁片的截面应垂直,不能歪斜。裁片规格应与样板相符。同一件衬衫各部分的裁片必须为同一层布料。每扎裁片均应附有批号,领围规格、数量等标志,并在裁片边角外标明数字顺序号。在裁剪前注意如果面料图案有上下的、面料颠倒裁有色差的,一定要一顺的裁剪。
裁片数量
面料——翻领2片,底领2片。前片2片,后片1片,过肩2片,袖片2片,袖头4片,大袖叉2片,底袖衩2片。门襟条1片,贴兜1片。
后片——直纱,纱向偏差不超过0.2 cm,整个样片长度围度与样板大小偏差不超过0.3 cm。
袖片——直纱,纱向偏差不超过0.2 cm,整个样片长度围度与样板大小偏差不超过0.3 cm。
过肩——直纱,纱向偏差不超过0.2 cm,整个样片长度围度与样板大小偏差不超过0.15 cm。
袖头——直纱,左右袖头要对称。
捏袖子活褶——按板位置捏活褶,平缝机打针码固定,活褶开口朝后袖方向。
袖开衩长——身高155-身高175的15 cm,身高180及以上的16 cm。
9绱袖子
袖窿一周做缝为0.6cm,袖子袖山一周做缝为1.8cm。
专用机绱袖子,做净包缝,袖笼上明线宽1cm,暗明线0.15。注意袖子吃量,袖山,袖窿弧线较直的地方要吃一点儿袖子,弧度大的地方平缝。压线要顺直,不能有死褶,缝份明线宽窄一致。
袖头面上粘衬——将袖头净样衬按画好的净印线粘衬,过压衬机。粘衬要平伏,不能起泡。
扣烫袖头面上口——做缝1.5cm扣净,扣烫顺直。
压袖头面上口明线——明线宽1.2cm,压线顺直,不能有接线、断线、跳线等现象。
勾袖头——按净印线勾袖头,缉线顺直流畅,左右对称一致。
修剪袖头做缝——将袖头三边做缝修剪成0.5cm,圆角处修剪圆顺,做缝0.3cm。
衬——翻领2片(正斜×1,直纱×1),底领2片(正斜×1,直纱×1)。袖头2片(直纱×2),底领×2片),门襟衬1片(直纱×1)。
裁片四周应圆顺,不得有缺口或锯齿形。
男衬衫针码标位要求
门襟宽——单贴门襟宽3.5cm(根据款式)。
袖头宽——根据款式要求按板。
明线宽——领子、门襟外翻贴边、袖头0.8cm(根据款式)
扣烫宝剑头袖衩——宽2.5cm除下口做缝外所有做缝扣烫,做缝大小为1cm;将面里对折,里比面略宽0.1cm眼皮,扣烫顺直,眼皮大小一致,宝剑头明线3.8cm。
夹缉小袖衩条——将小袖衩条夹着小袖,离开大袖叉0.3cm压0.15cm明线,缉线顺直,正反面均不能下炕。
夹缉宝剑头袖衩——做法同夹缉小袖衩条,同时将宝剑头上端压0.15cm明线一周,到横向打结线位置,拐压一道缝扣线,打回针两道。
翻烫袖头——袖头面里吐止口0.05cm,吐势均匀,无反吐现象,外口
烫顺直。
扣烫袖头里——将袖头里上口包住袖头面扣烫,将袖头里做缝折进袖头夹层中间,包住袖头两端做缝,袖头里上口比面探出0.1cm止口。
8做袖子
做袖开衩
扣烫小袖衩条——袖衩条两边扣净,再对折扣烫,面宽1.25里比面略大出0.1cm眼皮,扣烫顺直,眼皮大小一样(法式袖小袖衩折净)。做缝大小为0.8cm,缝制线路整齐,上下线松紧适宜,不跳线,不皱线,袖叉左右一致。
领面粘衬——压衬机粘衬,第一层衬为毛缝衬,第二层衬为净领衬。
粘衬要平服,牢固,不能起泡。
勾翻领——暗勾一道,注意领角两端吃势,领面要比领里长0.6 cm,在勾翻领下口时按刀口位置均匀吃进。两领角有自然窝势,不外翘。吃势一致左右领尖长短不超过0.1。将翻领做缝清剪顺直,不能有毛茬。
压翻领明线——明线宽0.5cm,压线顺直,距边宽窄一致,无跳针、接线、断线现象,压领角明线时将领角插片夹进一起压住(活插片除外)。缝边要比明线宽0.05 cm到0.1 cm。压明线前先在领子上口弯势较大的地方要打斜刀口。
翻烫过肩里——将过肩里翻正烫平,不能有眼皮,不能拉伸变形。
压烫后过肩面——将过肩面铺平,压线一道,明线距边0.15cm,过肩里明线距边0.15cm,不能下炕。压线顺直,不能有死褶,不能起斜绺。
5做领子
净领衬、领面——按板净领面,领腰及两端做缝0.6cm,下口做缝0.6cm。
领衬第一层为45度斜纱毛缝衬,上口及两端做缝0.6cm,下口做缝0.6cm。领衬第二层为经纱全净衬,四周均无做缝。
直摆下摆1cm。圆摆下摆0.5cm。
针码要求——明暗线18针/3cm。
翻领领尖长——根据款式要求按板。
商标位置——过肩左右居中,底领下2cm。
小号标位置——在商标左侧,一边与商标左边对齐向左订。
洗涤标位置——左侧缝向上10 cm净。
成分标位置——底襟向上11 cm净。
订商标——商标缝端正,不歪斜,钉商标线与商标底色相适宜。
3合后过肩
扣烫后过肩面肩缝——根据对应号型的过肩净版修净.肩缝斜度不能拉伸变形。
合后过肩——过肩面里将后片下节夹在中间一起缝合,做缝0.8cm,后片褶位置按版左右对称,左右大小、距离偏差不超过0.2 cm。合缝吃势要均匀,合完的缝要平服,缝线宽窄一致,不跳针,不皱线、断线,起落处有回针(回针不超过3针)。
型牌衬衣工艺要求
衬衣图示
款式图基本描述:
领型:关门八字领。
门襟:左片门襟外翻贴边,锁竖眼钉扣。
袖头:砍角系扣式,锁眼钉扣。
下摆:圆摆。
分割:后片过肩,前肩缝有借肩。过肩处有活褶。
口袋:左胸部有贴兜。
裁剪男衬衫标准工艺要求
由于面料缩率不同,领完面料要预缩(用熨斗烫)。成卷面料要抖开醒料24小时后在裁。裁剪时要仔细验料看面料是否有瑕疵。
3.胸兜横竖必须对条对格。
4.侧缝横条对准,前后侧缝对称。
5.后领竖条格和过肩对准。
5.袖头条格要对准,袖衩条格要对准,左右袖头袖衩要对称。
数据检验
1.领围测量如图:大小±公差0.6cm。
10合侧缝、袖底缝
侧缝部位前片1.2cm,后片0.6cm,平缝无吃势,无毛漏。
专用机合侧缝、袖底缝,做净包缝,在后片面上压0.15-0.6cm宽双明线。
注意袖底十字缝要对齐,整个侧缝、袖底缝缝制线路整齐,上下线松紧适宜,无跳线、断线、皱线,压线顺直,不吃纵。
11绱袖头
夹绱袖头——将袖子下口夹进袖头里,压缉一道明线,明线宽0.15cm,两端打回针。
胸兜大——以净胸围作参考76cm-84 cm兜大10.5 cm×12.5 cm,88 cm-96 cm兜大11.1 cm×13.1 cm,100 cm-108 cm兜大11.7×cm13.7 cm,112 cm-124 cm兜大12.3×cm14.3 cm128 cm-140 cm兜大12.9 cm×14.9 cm。
烫后过肩——将过肩面里反正烫平,不能有亮光,不能有眼皮,烫平条格不变形。
净后过肩——后领窝处做缝净成0.6cm,刀口对位点标注清楚。
压后过肩明线——明线宽0.15cm,距边宽窄一致,不能有断线、跳线现象。
4合肩缝
过肩里与前片肩缝缝合——过肩要夹着前片合,有0.4 cm的吃量,合缝要均匀平服。做缝0.8cm,缉线0.1 cm明线道,压线顺直,不能拉伸肩缝。
翻烫领座——将领座翻烫,领座里不能翻吐,领座面吐0.05cm宽眼皮,眼皮大小一致。
压领座上口明线——领座上口压0.15cm明线,起针点在翻领绱领点对应位置,
明线距边宽窄一致,不能有断线、跳针现象。
6绱领子
缝合领座面与大身领窝——对位点对齐,做缝0.6cm,缉线一道。
大身领窝弧度处不能拉伸。肩缝左右领子对称,误差不超过0.3cm。
领座扣眼——左片领座上锁横扣眼一个,领座上下宽度居中,距领座止口1.4cm(门襟3.5 cm的款式)。
领座扣子——右片领座对应位置钉一粒平扣,与门禁扣位在同一条线。
门襟扣眼——六粒扣款式:180以下(含)六粒扣、185以上(含)七粒扣。第一粒扣子距领窝4cm(居中),最下一粒扣子距下摆(身高155-16015.5cm身高165-17016cm身高175-18016.5cm身高185-190 17身高195-20017.5cm,其余几粒扣位平分,
坐领领面粘二层衬,第一层坐领衬纱向为正斜、第二层衬为直纱。
4.袖头面粘一层衬,同上领衬纱向为直纱。
部位粘衬示意图
验片
领完活儿先验一下裁片在开始缝制。
1.刀口、定位孔位置、编号应准确,清楚。
2.裁片规格及务曲线,弧度,弯势应与样板相符。
3.裁片表面疵点,色差,纬斜应符合GB/T2660—2008新标准要求。
袖头锁钉——袖衩上下居中锁钉,左右距边1.25cm。袖头扣眼,袖头下2.5cm与上口平行,距边0.8cm。第一粒扣,扣芯距边1cm,第二粒与第一粒扣芯相距2.5cm。钉扣的线都要有0.2 cm的间隙。