地砖铺贴施工工艺标准精编WORD版

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装饰公司地砖铺贴工程施工工艺标准

装饰公司地砖铺贴工程施工工艺标准

装饰公司地砖铺贴工程施工工艺标准-2 简介:本章节施工工艺适用于一般建筑铺设的通体砖、缸砖及水泥花砖工程;室内通常采用通体砖,随着通体砖的发展其装饰档次逐步提高,在通常的办公室、走道、卫生间、厨房等地面使用。

具有美观、整洁的装饰效果。

缸砖、水泥花砖通常使用在屋面等耐磨、防滑的地面。

一、地砖及配套材料的材料质量要求:1.地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。

2.水泥:采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3.砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。

4.草酸、火碱及建筑胶等。

二、施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。

三、施工作业环境和相关条件:1.墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。

2.内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。

3.地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。

4.地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。

5.地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。

尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。

板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。

6.在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,施工完样板合格方可进行施工。

最新整理瓷砖地面施工工艺标准.doc

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磁砖地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2) 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

3) 磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

5) 主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

2. 作业条件1) 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

4) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

2) 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3) 抹找平层砂浆:a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

b. 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。

有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。

地砖铺贴施工工艺

地砖铺贴施工工艺

地砖铺贴施工工艺
一、施工准备及材料要求
1.地面找平层已做好,并验收合格。

2.机电设施预埋安装已完成,并验收合格。

3.门框已抄平、吊直。

4.水平基准线已给定。

5.按设计要求备料,且质量良好,其纹理、颜色、色调、尺寸
与样板一致,并得到建筑师认可。

6.饰面砖应符合设计图纸要求,颜色和质地应与设计师批准之
样品相符合。

7.砂浆符合国家标准,无加气处理。

二、操作工艺
施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量,翘曲度等应符合质量标准。

地面基层要清扫干净、浇水湿润。

基层如有空鼓应局部返工。

饰面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡2-3小时,再取出阴干或擦净后使用。

用1∶1水泥砂浆(加20% 107胶水)或专用胶泥粘贴,擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。

三、质量要求
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,粘贴必须牢固,无歪斜、缺陵掉角和裂缝等缺陷。

表面应平整、洁净、色泽协调,无变色,泛碱污痕。

饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,阴阳角处砖的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜,有坡度的流水坡向正确,滴水线顺直。

四、工程质量允许偏差:(用2m靠尺和锲表塞尺检查)
1.表面平整2mm。

2.接缝高低0.5mm。

五、成品保护
施工验收完毕的地面应进行保护,要避免生物搬运和铁件硬物的撞击。

严禁在已完工的地面上凿洞,以破坏面砖与基层的粘接。

当必须进行电焊施工时,必须用板材保护,以免焊渣将面砖表面烧伤。

地砖施工工艺标准

地砖施工工艺标准

地砖施工工艺标准
按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。

砖缝无设计要求时一般为1.5~2mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。

5)勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。

6)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

7)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

8)铺贴后次日覆盖干锯末养护3-4d,养护期间严禁上人或堆放物品。

3、质量标准:
10MM;
5)地面坡度应符合设计要求,不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。

6)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。

7)地砖地面的允许偏差和检验方法。

允许偏差和检验方法(mm)。

地砖施工工艺标准

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地砖施工工艺标准People should have great ideals. October 2, 2021地砖施工工艺标准1、操作工艺1 基层处理:将基层上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去;考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆或界面剂做结合层一道;2 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线依据墙上的50cm控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸;找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致;3 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺;对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面;4铺贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜,砂浆厚度控制在25~30mm左右;在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水;将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺;砖缝无设计要求时一般为~2mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上;5 勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝;6清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理一般宜在12h 之后;清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护;7 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕;8 铺贴后次日覆盖干锯末养护3-4d,养护期间严禁上人或堆放物品;3、质量标准:1主控项目1所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求;2地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓;3面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合应严密牢固,无渗漏;2一般项目1地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷;2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐、光滑;3踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM;防滑条顺直;5地面坡度应符合设计要求,不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏;6在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密;7地砖地面的允许偏差和检验方法;允许偏差和检验方法mm4、质量记录1材质合格文件证明、检测报告、水泥复试记录、各构造层验收纪录; 2地砖面层分项工程验收记录、隐蔽验收记录;3各构造层的验收记录;4所覆盖项目的隐蔽验收记录;。

地砖施工工艺最新精编WORD版

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地砖施工工艺最新精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】地砖施工工艺(1)施工工艺流程基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。

(2)施工要点1)基层处理:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。

2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。

在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度;3)弹线定位:弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,其注意事项:应距墙边留出200-300MM作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置;4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。

5)铺设:有两种铺设方法。

其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。

铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。

随铺随用棉纱布洗擦干净。

其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。

留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。

铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。

地面砖镶贴施工工艺标准

地面砖镶贴施工工艺标准

地面砖镶贴施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。

白水泥:425号硅酸盐白水泥。

2.1.2粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。

2.1.3地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。

在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。

如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。

2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。

2.2 作业条件2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。

2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。

2.2.3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。

3 操作工艺3.1 工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3.2 清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。

挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。

将水平标高线弹在墙上。

3.3 刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。

对于楼、地面的基层应提前一天浇水。

3.4 做水泥砂浆找平层:3.4.1 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。

然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。

有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。

工程地砖施工标准(3篇)

工程地砖施工标准(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。

水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。

砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2. 作业条件:施工图纸已交底;进场材料报验已合格、监理同意使用;施工机具设备良好、齐全;全安全环保交底。

二、施工工艺1. 基层处理:清扫整理基层地面,水泥砂浆找平,定标高,弹线安装标准块。

2. 选料浸润:地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。

不得使用过期和结块的水泥作粘结材。

地砖铺设前必须全部开箱挑选。

3. 铺贴:地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的。

地砖铺贴前要浸水晾干。

4. 灌浆:铺贴完成后,进行灌浆处理,确保地砖与基层之间粘结牢固。

5. 清洁养护:地砖铺贴完成后,进行清洁处理,清除表面污渍。

养护期间,应保持地砖表面湿润,避免地砖出现裂纹。

三、施工质量控制1. 基层质量:表面平整,用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于8mm。

2. 地砖质量:品种、规格、颜色和图案符合设计要求,饰面板表面无划痕、缺棱掉角等质量缺陷。

3. 铺贴质量:地砖铺贴平整,角度对准,接口对线,粘结牢固,无空鼓现象。

4. 灌浆质量:灌浆饱满,无遗漏,表面平整。

四、施工安全及环保1. 施工人员应穿戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

2. 施工现场应保持整洁,防止尘土飞扬。

3. 施工过程中,应注意防止噪音、异味等污染。

4. 严格按照国家环保法规进行施工,确保施工过程中的环保要求。

五、施工验收1. 施工完成后,应进行自检,确保工程质量符合要求。

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地砖铺贴施工工艺标准
一、工艺流程:
基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。

二、操作要求:
1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。

2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。

3、拌制砂浆应用洁净水。

施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。

4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。

6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。

残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:
⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;
⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。

当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。

10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。

12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

优良工程不得存在有非整砖现象。

13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。

15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。

三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)。

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