生产实际分析流程图(PPT 56张)
题型 2 空气资源——合成氨工艺流程
[例 3]合成氨是人类科学技术上的一项重 大突破，对社会发展与进步做出了巨大贡献。合成氨的工艺流程 图如下：
(1)合成氨需要的氮气来自空气，空气中氮气的体积分数约 为__________。 高温 (2)制取氢气的反应过程为：C＋H2O=====CO＋H2，CO＋
H2O (1)X 的化学式：________。
碳酸钙(合理即可 ) )高温煅烧而得，其反应 (2)生石灰可以由__________( 填名称 高温 CaCO3=====CaO ＋CO2↑ 的化学方程式为：______________________________ 。
蒸发浓缩；结晶得到的固体烧碱中可能 (3)操作②的名称是________ Ca(OH)2 写化学式)；烧碱有强烈的腐蚀性，如果 含有少量的_________( 不 慎将碱 液沾 到皮 肤上 ，可 先用 较多 的水冲 洗， 再涂 上稀 硼酸 溶液。 ________ (4)滤液 C 可加入反应池循环再利用，目的是降低生产成本 污染环境(合理均可) 和防止__________。
生产实际分析
生产实际流程图题的内容往往与生产、生活实际联系 密切，因此从题干部分看一般都是采取流程图的模式。解题 方法是阅读完流程图后结合相关信息回答问题。
(1)流程图的形式各异，有的以操作名称作为框图形成流
程的主线，有的以物质作框，也有以设备作框，但每一题都 固定以上一种形式为框，从近几年的试题看尤以一种常见： 以操作名称为主线，物质随着操作发生变化。 (2)此外，这类题目中通常还包含简单的实验设计，且实
过滤 (2)操作 a 的名称是________ ，在实验室中进要的玻璃仪器有烧杯、玻璃棒、________ (3) 工 业 冶 炼 镁 常 用 电 解 MgCl2 的 方 法 ， 反 应 为 ： 电解 Cl2↑ 。 MgCl2=====Mg ＋______ (4)写出第②、③两步反应的化学方程式： CaO＋H2O===Ca(OH)2 ②________________________________________________ ； Mg(OH)2＋2HCl===MgCl2＋2H2O ③________________________________________________ 。
二、中考流程图题命题考查内容和特点
1．考查内容
(1)化学反应原理。 (2)元素化合物知识。 (3)实验操作及名称。 (4)物质除杂、分离。
2．特点
(1)情境真实。 (2)框图信息新颖。 (3)问题设计广泛。
(4)综合性强。
(5)流程中的物质转化和循环。 (5)思维容量大。
三、化工流程图题型的结构、解题方法和思路 1．化工流程图题型的结构
题头(引入信息)→题干(提取信息，应用解题)→题尾(得出结 论或产品)。
2．解题方法和思路
3．具体操作
(1)关注“箭头”：箭头进入的是投料(即反应物)，出去的是 生成物(包括主产物和副产物)。
(2)关注方框内所指。
(3)关注流程“三线”和“核心”(如下图)。
三线：出线和进线均表示物料流向或操作流程，可逆线表示 物质循环使用。
才能明白每一步所加试剂或操作的目的。
1．制盐工业
[例 1]粗盐中含有 MgCl2、CaCl2 等杂质，
工业提纯粗盐的工艺流程如下图所示。
(1)Ca(OH)2 溶 液 的 pH________7( 填 “ ＞ ” 、 “ ＝ ” 或 “ ＜ ”) 。 步 骤 ① 反 应 的 化 学 方 程 式 为 ： MgCl2＋Ca(OH)2===Mg(OH)2↓＋CaCl2 ____________________________________________________。 过滤 。步骤④加入适量盐酸的目 (2)步骤③操作 a 的名称是______ NaOH 。 的是除去滤液中的 Na CO 和__________
高温、高压 ____________________________ 。 ======= N2＋3H2 催化剂 2NH3
H2O
(5)将沸点不同的气体分离开来，常采用液化分离法。如控
制温度在－183 ℃时，可将空气中 N2 与 O2 分离。根据下表中物
质的沸点判断，要将产物 NH3 与 N2、H2 分离开来，最适宜的温
78%
高温 H2O=====CO2＋H2。上述两个化学方程式中表现氧化性的物质 是__________(填化学式)。 (3)原料中 N2、H2 中常含有 CO2 和水蒸气，反应前要净化。 先把原料气通过 NaOH 溶液， 净化的过程是__________________________________ 。 再通过浓硫酸(或通过碱石灰等干燥剂) (4) 写 出 N2 、 H2 反 应 生 成 NH3 的 化 学 方 程 式 ：
2 3
＞
(3)若步骤①和步骤②的顺序颠倒，则最后所得的精盐水中 CaCl2 还含有________________ 。
2．海水提取金属镁
[例 2]海水中有大量可以利用的化学资源， 例如氯化镁、氯化钠、溴化钾等。综合利用海水制备金属镁的流 程如下图所示：
(1)贝壳主要成分的化学式是__________。
验一般为制备或对样品的定性定量分析实验。
一、中考流程图题命题问题情境归纳整理
按资源背景分类 (海)水资源 空气资源 矿产资源 化石燃料 化工(实验)废液 举例 海水制盐、氯碱工业、海水提镁等 合成氨工艺流程 冶铁炼钢 有机合成工艺 提取金属或盐
实质：考查学生运用化学反应原理及相关知识来解决工业 生产中实际问题的能力。
－33.35 ℃。 度应该控制在______
物质 沸点/℃
H2 －252
N2 －195.8
O2 －183
NH3 －33.35
题型 3
石灰石工业
[解题指引]首先从石灰石作为原料，获取要制备的物质，写 出主要的化学方程式或制备原理，观察有没有副产物，如果有， 则剩余的步骤就是分离和提纯操作了。
[例 4]下面是某工厂苛化法生产烧碱的示意图。 请回答下列问题：
题型 1 海水资源的利用
[解题指引]实质是考查混合物的除杂、分离、提纯的有关实 验基础知识、基本操作和技能。当遇到这类题目时，要求考生一 定要认真在流程(图)中找出得到的主要物质是什么，混有的杂质 有哪些；认真分析当加入某一试剂后，能与什么物质发生反应， 生成了什么产物，要用什么样的方法才能将杂质除去。只有这样
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生产类型和流程分析课件(PPT 69张)
生产过程的组织方式 企业的生产过程是由若干个生产单位完成的，这些 生产单位之间有分工，也 有合作，一起完成企业产 品的生产过程。 生产过程的组织方式按什么原则进行专业化分工， 将会影响到企业内部资 源的利用效率，会影响到生 产过程的连续性和柔性，从而影响到产品的生产周 期、加工过程的在制品库存以及适应市场变化的能 力等 。
外部环境
宏观环境
注意生产过程的延伸： 传统生产管理对生产过 程的理解是指从原材料投人 到产品出产的一系列活动的运作过程。 现代生产管理对生产过程的理 解是广义的，在原有 生产过程的概念基础上前伸后延，即指整个企业围 绕着产品 生产的一系列活动。它不仅包括从原材料 投入到产品产出的整个过程，还应包 括产品生产之 前的产品开发、设计以及工艺设计、产品试制、鉴 定等生产技术准备过程，也包括产品销售以后的运 营服务过程，如为产品提供维修服务等工作。 除此之外，还包括为保证产品正常生产所需要的各 种辅助工作及服务工作，例如自己生产动力；物料 的保管与供 应、物料运输等。
还 提供有形产品，例如批发、零售、货运、 餐饮服务等，但这些有形产品的制造不是 提 供服务与产品者完成的。
顾客是否参与：
服务业运营在许多情况下是由顾客参与的，
这时顾客既是提供服务的对象 又是被加工的 对象，如教学、理发、保健、医疗等过程。 在有的服务业的运营中顾客不参与运营过程， 例如维修、信件服务、货运等。 当顾客不直 接参与运营过程时，这种服务的运营管理类 似于制造业的运营管理。
适应性：是指企业的生产过程对市场的变动应具有 较强的应变能力。这种应变能力既包括对市场需要 的品种、数量的应变能力，又包 括对时间、质量、 成本等要求的应变能力。 手机：需求在不断变化 适应性是市场经济对生产过程提出的要求，在适应 性的前提下才能去要求 连续性、平行性、比例性和 节奏性。脱离市场需求去谈连续性、平行性和节奏 性 是没有意义的。
生产管理流程图ppt课件
N 将首件测量记录表交QC组长审核
Y
将首件标识并归还生产线
精选课件
11
SMT炉温设定及测试流程
SMT生产部
根据工艺要求进行炉温参数 设置
炉温实际值测量
工程部
N
炉温测试初步判定
Y
N 调试人员审核签名
Y
产品过炉固化
Y
N
Y
跟踪固化效果
N
工程师确认炉温 并签名核准
Y
正常生产
精选课件
12
通知技术人员确认 不良品校正
印 贴炉 炉 手 焊 焊 不
刷 装前 后 工 接 接 良
操 操检 检 焊 清 检 维
作 作验 验 接 洗 验 修
员 1
员员 23
员 3
员员 1空21 2
员 2
员 1
共需人力47人，空缺6人
精选课件
库房管理员1 空
领包
发装
出
料库
员员
1
1
整
库
机
房
调
管
试
理
出
员
货
1
整
机整不
组机良
包测维
装试修 1 1 1空
2
交修理人员进行修理
N 修理不良品及清洗、清洁处理
Y N
交QC/测试员全检
Y
降级接受或报废处理
合格品放置
精选课件
18
SMT物料试用流程
采购/品质部/研发部门
SMT生产部
提供试用物料通知
明确物料试用机种
下达试用物料跟踪单
领试用物料及物料试用跟踪单
发放试用物料
试用物料及试用单发放至生产线
Y
会计案例分析ppt56张课件
持续经营损益
与收益相关的政府补助，用于补偿企业以后期间的相关费用或损失的，取得时确认为递延收益，在Байду номын сангаас认相关费用的期间计入当期损益（营业外收入）；用于补偿企业已发生的相关费用或损失的，取得时直接计入当期损益（营业外收入）。
持续经营损益
由此看来，我国的营业外收入、营业外支出包含了终止经营损益、非常损益项目和一部分持续经营损益。 因此： 净利润≠持续经营损益 概念上营业利润和持续经营损益比较接近
资产负债观（assets-liabilities approach）：收益被视为企业在某一期间内资源（资产或资本）增加的净额。就是通过对资源的计量，即企业在投入资本得到保全的前提下，实现一定期间内的资源净增加。 损益=期末资源-起初资源 所有者权益、收入、费用、利得、损失均需要通过资产和负债的增减变动来计量。
实现损益
利润是净资产的增值这一会计观念受到英国和美国所得税法的支配。税法认为确定收益需要客观合理的方法，以年度资产负债表的重估价为基准征税，不可取。早期的税法认为应税收益是现金收入超过现金支出的数额。要求对收益和带来收益的资本分别加以计算。收益实现规则是税收法规不可缺少的组成部分。
实现损益
财产的任何增加都必须在利润产生前通过某些经济业务或会计事项予以证实，通常是以现金的收入来证实的。 这种以现金收入来体现实现原则通行于美国南北战争时期的税法（1862~1873）的整个实施期间。而1909年在公司所得税法由得到了加强。
净利润是什么
1997年FASB公布了STAS 130《报告全面收益》，正式要求企业从当年12月15日结束的会计年度开始必须在财务报告中报告全面收益。 2007年修订的IAS 1《财务报表列报》也要求从2009年1月1日起，以“全面收益表”正式取代收益表或损益表，其中要分别列示报告期间的净收益和其他全面收益。
与收益相关的政府补助，用于补偿企业以后期间的相关费用或损失的，取得时确认为递延收益，在Байду номын сангаас认相关费用的期间计入当期损益（营业外收入）；用于补偿企业已发生的相关费用或损失的，取得时直接计入当期损益（营业外收入）。
持续经营损益
由此看来，我国的营业外收入、营业外支出包含了终止经营损益、非常损益项目和一部分持续经营损益。 因此： 净利润≠持续经营损益 概念上营业利润和持续经营损益比较接近
资产负债观（assets-liabilities approach）：收益被视为企业在某一期间内资源（资产或资本）增加的净额。就是通过对资源的计量，即企业在投入资本得到保全的前提下，实现一定期间内的资源净增加。 损益=期末资源-起初资源 所有者权益、收入、费用、利得、损失均需要通过资产和负债的增减变动来计量。
实现损益
利润是净资产的增值这一会计观念受到英国和美国所得税法的支配。税法认为确定收益需要客观合理的方法，以年度资产负债表的重估价为基准征税，不可取。早期的税法认为应税收益是现金收入超过现金支出的数额。要求对收益和带来收益的资本分别加以计算。收益实现规则是税收法规不可缺少的组成部分。
实现损益
财产的任何增加都必须在利润产生前通过某些经济业务或会计事项予以证实，通常是以现金的收入来证实的。 这种以现金收入来体现实现原则通行于美国南北战争时期的税法（1862~1873）的整个实施期间。而1909年在公司所得税法由得到了加强。
净利润是什么
1997年FASB公布了STAS 130《报告全面收益》，正式要求企业从当年12月15日结束的会计年度开始必须在财务报告中报告全面收益。 2007年修订的IAS 1《财务报表列报》也要求从2009年1月1日起，以“全面收益表”正式取代收益表或损益表，其中要分别列示报告期间的净收益和其他全面收益。
生产运作流程分析课件(PPT 80张)
20.02.2019
指出下列拍节
• 假设面包是以每批100个的批量制作的，各工序节拍如下：
• 那么整条生产线的产出节拍是多少呢？ 答案是：60分钟
20.02.2019
瓶 颈与 空 闲 时 间 • 2.什么是瓶颈（bottleneck）？
– 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节（上述提到的最 慢的工序）叫做瓶颈。 • 3.流程中的“空闲时间”（idle time） – 空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那 段时间，可以指设备或人的时间。
• 1.投入是指一个生产运作流程为了生产产品或服务所需 的人力、物料、设备、能源等资源要素。
• 2.产出：产品或服务（产出的存放形态及价值判断）
• 3.任务是指把投入的资源要素向产出方向转换的行为或 活动。 • 4.物流与信息流 – 物流：物料的移动路线
– 信息流：生产指令和工作规程的传递路线等
– 二者可以是分离的，也可以是同步的 • 5.库存是指处于停滞或储藏状态的物料。(应尽量减少)
20.02.2019
空闲时间
45
机器烘烤时工人在闲着。
45 怎么解决？
20.02.2019
二、流程的能力及平衡
• 生产能力（capacity）是指一个设施的最大产出率。设 施可以是一个工序、一台设备，也可以是由若干工序或 若干设备组成的一个流程，或者可以是整个企业组织。 一个流程的生产能力取决于流程的瓶颈。（面包制作的 例子） • 生产能力利用率：相对与生产能力所实际获得的产出。 只有瓶颈工序的利用率是100%。 • 一个流程（或一个工序）的能力与其节拍是一对相反的 概念：如果某个工序的节拍是每个30分钟，则该工序的 生产能力就是每小时两个。
章生产运作流程分析
生产部工作流程图
生产部工作流程图工作ຫໍສະໝຸດ 程工作内容相关表单
责任人
生产主管制定周排程或日排程，并下达生产指令
仓库根据《生产制造单》备料
生产部依据《生产制造单》领料，并核对样板，工艺，色卡
做好生产准备
将生产所需工夹具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准
对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核
物料交接单
工艺要求
生产任务，生产日报
生产进度，工序平衡
计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单
巡拉报告，抽检报告
首检报告，金属检测
异常报告，跟踪处理
QA报告，
QA报告，入库单
生产制造单，包装工艺
包装资料，QA报告
出货通知单，出库单
生产部主管
生产领料员
仓库发料员
仓库主管
车间主管
生产领料员
车间主管
组长，质检
车间主管
组长，质检
品质主管
QC，QA，PQC
包装组长
成品仓管
QA
成品仓管
成品仓管
品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收
生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据
成品交接，仓管员必须核对产品的单号，款号，包装工艺表，葙麦资料以及QA的批次验货资料
仓库执行出库
生产计划，生产排程
生产跟踪，产能分析
生产任务，生产进度
生产制造单，物料需求表，色卡，物料确认表
出库单
生产制造单，色卡，物料需求表，领料单
责任人
生产主管制定周排程或日排程，并下达生产指令
仓库根据《生产制造单》备料
生产部依据《生产制造单》领料，并核对样板，工艺，色卡
做好生产准备
将生产所需工夹具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准
对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核
物料交接单
工艺要求
生产任务，生产日报
生产进度，工序平衡
计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单
巡拉报告，抽检报告
首检报告，金属检测
异常报告，跟踪处理
QA报告，
QA报告，入库单
生产制造单，包装工艺
包装资料，QA报告
出货通知单，出库单
生产部主管
生产领料员
仓库发料员
仓库主管
车间主管
生产领料员
车间主管
组长，质检
车间主管
组长，质检
品质主管
QC，QA，PQC
包装组长
成品仓管
QA
成品仓管
成品仓管
品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收
生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据
成品交接，仓管员必须核对产品的单号，款号，包装工艺表，葙麦资料以及QA的批次验货资料
仓库执行出库
生产计划，生产排程
生产跟踪，产能分析
生产任务，生产进度
生产制造单，物料需求表，色卡，物料确认表
出库单
生产制造单，色卡，物料需求表，领料单
APQP开发流程讲义(PPT 56张)
任务责任人：供应商 任务时间：GP11计划 PR#2之前 GP11要求Prototype交样前
Hale Waihona Puke 过程FMEA任务号: 任务描述：
目的在于确保已考虑并记录了过程可能产生的失效模式，通过实施RPN降低策略以减 少发生缺陷的风险。 这是一个动态的不断更新的文件
12
任务责任人：供应商 任务时间：初稿 定点前 样件/PPAP前更新 PRN持续降低
供应商项目评审
任务号:4 任 务 描 述：
其目的在于根据APQP项目策划和进度(GM1927-1)评审项目进展，并跟踪/评审 APQP问题清单(GM1927-5)，以及识别其它SGM/供应商需解决的问题。 同时旨在审核产品和过程开发，并汲取每次制造的经验。
可交付的内容：
经更新的APQP时间进度表 (GM1927-2) 更新的APQP未解决问题清单(GM1927-5) 完成的APQP启动会议检查清单 (GM1927-14) 完成的GM和供应商APQP联系人清单(GM-1927-17) 供应商过程能力(GM1927-20)和RPN减少计划(GM1927-21)
M相同的程序应用于模块分部件，供应商和SQE必须参加这些评审
任务责任人：产品工程师 任务时间：初始评审Beta样件前 持续进行后续评审
检具、工装与设备评审
任务号 : 10 任务描述 :
目的在于确保制造过程按最新图纸更改水平设计、制造和验证，从而生产出 符合SGM质量要求的零件
任务的关键输出：
对检具、工装和设备的设计概念的初始评审于APQP启动会议时进行，概 念批准在Beta样件前进行；持续进行后续评审，直至PPAP 按APQP策划/进度表评审检具、工装、设备和功能试验的计划和进度，并 确保按时完成：设计、发放定单、制造和认可 确保检具与零件的使用功能一致，符合GD&T，并包括KPC/PQC的测量 验证检具能完整检查零件的各配合功能，及其Gage R&R 评估CMM测量报告，保证检具的精确性 确保工装/设备符合GD&T 的设计、公差要求，能生产出符合过程能力要求 的零件 M必须对模块分部件进行同等评审
Hale Waihona Puke 过程FMEA任务号: 任务描述：
目的在于确保已考虑并记录了过程可能产生的失效模式，通过实施RPN降低策略以减 少发生缺陷的风险。 这是一个动态的不断更新的文件
12
任务责任人：供应商 任务时间：初稿 定点前 样件/PPAP前更新 PRN持续降低
供应商项目评审
任务号:4 任 务 描 述：
其目的在于根据APQP项目策划和进度(GM1927-1)评审项目进展，并跟踪/评审 APQP问题清单(GM1927-5)，以及识别其它SGM/供应商需解决的问题。 同时旨在审核产品和过程开发，并汲取每次制造的经验。
可交付的内容：
经更新的APQP时间进度表 (GM1927-2) 更新的APQP未解决问题清单(GM1927-5) 完成的APQP启动会议检查清单 (GM1927-14) 完成的GM和供应商APQP联系人清单(GM-1927-17) 供应商过程能力(GM1927-20)和RPN减少计划(GM1927-21)
M相同的程序应用于模块分部件，供应商和SQE必须参加这些评审
任务责任人：产品工程师 任务时间：初始评审Beta样件前 持续进行后续评审
检具、工装与设备评审
任务号 : 10 任务描述 :
目的在于确保制造过程按最新图纸更改水平设计、制造和验证，从而生产出 符合SGM质量要求的零件
任务的关键输出：
对检具、工装和设备的设计概念的初始评审于APQP启动会议时进行，概 念批准在Beta样件前进行；持续进行后续评审，直至PPAP 按APQP策划/进度表评审检具、工装、设备和功能试验的计划和进度，并 确保按时完成：设计、发放定单、制造和认可 确保检具与零件的使用功能一致，符合GD&T，并包括KPC/PQC的测量 验证检具能完整检查零件的各配合功能，及其Gage R&R 评估CMM测量报告，保证检具的精确性 确保工装/设备符合GD&T 的设计、公差要求，能生产出符合过程能力要求 的零件 M必须对模块分部件进行同等评审
流程图(共56张PPT)
2011
2012
2013
2014
2015
1
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3
4
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7
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9
10
10 12
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多个时间线素材
2008
2009
2008
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方方正正的流程
Title in here
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26
弧形表示方向的流程
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生产工厂流程图WPS文字 文档
生产管理流程图一、生产整体流程图：（图一）从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的，步骤之多；从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货，期间需要协调的的部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。
产前准备：当业务部接到订单后快速下达到各部门1、计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求，理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料的数量，并及时补齐辅料，或通知采购部进行采购，最后入库以备生产需求。
2、技术部根据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价，进行技术分解，发放制单及样裤到相应部门，在生产过程中起技术、质量监督。
3、裁床为车间提供生产原材料，也就是说是车间生产的质量第一关，为防止生产过程中出现裁片大小不一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题，裁床接到制单后，应依严格据制单要求，到仓库认领生产原材料；开裁时应根据制单要求松布时间松布，唛袈要求裁剪大小；编号、绑票应清晰明了；送去绣、印花要及时并严格要求期间所用时间，以免影响整体生产进度；验片员应严格要求，验片过程中应如有出现问题应及时提出来；裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。
4、辅料室接到制单时，应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备，跟踪车间生产辅料需求，做好记录，应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料，尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。
5、品控部，从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间，对生产质量的监督起的重大的作用，布料质量的把控，生产过程中质量的把控，成品抽检，洗水跟踪，成品进仓，环环相扣；召开产前会议的重要性，根据制单要求，对样裤技术分析，生产细节要求，对各组产前样的检验；为加强生产质量的提高，应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员的素质、技能，了解质量对生产的重要性，为生产的第一要素，能更好的把控质量；为更好的加强提高生产质量，品控部所产开的质量评比应秉着公开、公正、公平的原则，多方面的评比，出现问题应及时指出并纠正，奖惩分明，有效的提高了生产质量。
生产运作流程分析PPT课件
3.5 生产运作流程的具体设计★ ★
3.5 生产运作流程的具体设计★ ★
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间
★★
3.5.2流程的能力及其平衡★ ★ 3.5.3生产周期★ ★ 3.5.4生产批量与作业交换时间★ ★ 3.5.5流程设计中需要考虑的几个重
要问题★
3.5.1流程的节拍、瓶颈与
空闲时间
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
两种不同的生产周期（一条生产线）
3.5.3生产周期
看一个更复杂情况的（两条生产线，并且包括包装工序在内的生
产周期）
生产线1，第一批（1-1） 生产线2，第一批（2-1） 生产线1，第二批（1-2） 生产线2，第二批（2-2）
包装1-1 包装2-1 包装1-2 包装2-2
如果是两条线同时生产，包装工序前会形成在制品库存，因此两条 线可以交错45分钟生产，这样每批生产周期就是195分钟，可以最大限 度地减少在制品库存。
❖ 在生产线上，加工时间最长的工序（所有工序中动作最慢的 工序）决定了这条生产线的节拍。要缩短生产线的节拍，就 必须压缩最长工序时间。
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
假设面包是以每批100个的批量制作的，各工序节拍如下：
那么整条生产线的产出节拍是多少呢？
答案是：60分钟
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
❖ 1.定义：定义一个需要加以分析和改进的流程。（找出 问题比较突出的流程确定要分析的流程以后，绘出该流 程的流程图。）
❖ 2.评价：确定衡量流程的关键指标，用这些指标对该流 程进行评价，以确认所存在问题的程度，或者与最好绩 效之间的差距。
❖ 3.分析：寻找所存在问题和差距的原因。为此，需要用 到一些分析方法，我们将在下面讨论这些方法。
3.5 生产运作流程的具体设计★ ★
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间
★★
3.5.2流程的能力及其平衡★ ★ 3.5.3生产周期★ ★ 3.5.4生产批量与作业交换时间★ ★ 3.5.5流程设计中需要考虑的几个重
要问题★
3.5.1流程的节拍、瓶颈与
空闲时间
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
两种不同的生产周期（一条生产线）
3.5.3生产周期
看一个更复杂情况的（两条生产线，并且包括包装工序在内的生
产周期）
生产线1，第一批（1-1） 生产线2，第一批（2-1） 生产线1，第二批（1-2） 生产线2，第二批（2-2）
包装1-1 包装2-1 包装1-2 包装2-2
如果是两条线同时生产，包装工序前会形成在制品库存，因此两条 线可以交错45分钟生产，这样每批生产周期就是195分钟，可以最大限 度地减少在制品库存。
❖ 在生产线上，加工时间最长的工序（所有工序中动作最慢的 工序）决定了这条生产线的节拍。要缩短生产线的节拍，就 必须压缩最长工序时间。
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
假设面包是以每批100个的批量制作的，各工序节拍如下：
那么整条生产线的产出节拍是多少呢？
答案是：60分钟
3.5.1流程的节拍、瓶颈与空 闲时间
❖ 1.定义：定义一个需要加以分析和改进的流程。（找出 问题比较突出的流程确定要分析的流程以后，绘出该流 程的流程图。）
❖ 2.评价：确定衡量流程的关键指标，用这些指标对该流 程进行评价，以确认所存在问题的程度，或者与最好绩 效之间的差距。
❖ 3.分析：寻找所存在问题和差距的原因。为此，需要用 到一些分析方法，我们将在下面讨论这些方法。
《生产实际流程图》课件
生产实际流程图概述
章节副标题
生产实际流程图的概念
包括生产过程中的各个步骤、 设备和人员
用于分析和优化生产过程， 提高生产效率和质量
生产实际流程图是一种描述 生产过程的图形工具
适用于各种类型的生产过程， 如制造业、服务业等
生产实际流程图的作用
指导生产：为生产提供明确的流程和步 骤
风险管理：识别和预防生产过程中的 风险
布局：选择合适 的布局，如横向、 纵向或网格布局
风格：选择与主 题相符的风格， 如简洁、现代或 复古风格
颜色：选择与主 题相符的颜色， 如蓝色、绿色或 红色
图标：选择与主 题相符的图标， 如工业、机械或 电子图标
绘制流程图
确定流程图的目的和范围 收集和整理流程图所需的信息 绘制流程图的草图
完善流程图的细节和标注 检查流程图的准确性和完整性 保存和分享流程图
客户咨询：客 户通过电话、 邮件等方式进
行咨询
订单处理：客 服人员接收订 单，进行订单 确认和订单分
配
服务提供：服 务人员根据订 单要求提供相
应服务
客户反馈：服 务结束后，客 户进行服务评
价和反馈
案例四：其他行业流程图案例分析
案例背景：某公司生产流程优化 流程图设计：包括原材料采购、生产加工、质量控制、产品包装、物流运输等环节 优化措施：采用精益生产方法，减少浪费，提高效率 效果评估：生产效率提高20%，成本降低15%，产品质量得到显著提升
提高效率：优化生产流程，提高生产 效率
培训员工：为新员工提供培训和指导
质量控制：确保生产过程的质量控制
优化管理：为生产管理提供决策支持
生产实际流程图的绘制方法
确定流程图的目的和范围