品质工作总结ppt课件
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《品质部工作总结》课件
品质部与其他部门的关系
与生产部门的关系
品质部与生产部门密切合作， 共同确保产品生产过程中的质
量控制和质量改进。
与销售部门的关系
品质部与销售部门合作，共同 处理客户反馈和投诉，提供技 术支持和解决方案。
与研发部门的关系
品质部与研发部门合作，共同 参与新产品开发过程，提供质 量标准和质量控制方法。
与采购部门的关系
提升客户满意度
02
品质部的目标是提高客户满意度，通过不断改进产品和服务质
量，满足甚至超越客户的期望。
建立和维护质量管理体系
03
品质部负责建立和维护公司的质量管理体系，确保其有效运行
，并持续改进。
品质部的工作内容
质量检验和控制
品质部负责在生产过程中进行质量检 验和控制，确保产品在生产过程中不 出现质量问题。
品质部未来的发展方向
拓展国际市场
加强与国际客户的合作，开拓海外市场，提升品牌知名度和影响力。
引入先进技术
关注行业发展趋势，积极引进新技术、新工艺、新设备，提高产品质 量和竞争力。
提升研发能力
加大研发投入，加强产品研发团队建设，提高自主创新能力，推出更 多具有竞争力的新产品。
强化供应链管理
与供应商建立长期合作关系，加强供应链的质量管理，确保原材料的 质量稳定可靠。
合理配置人力资源和设备资源，提高工作效率和 资源利用效率。
04
品质部工作总结与建议
对本年度工作的总结
目标完成情况 完成了年度品质目标，提高了产品合格率。
对本年度工作的总结
重点成果 引入了新的品质检测设备，提高了检测效率。
实施了多次品质培训，提高了团队专业能力。
对本年度工作的总结
努力提升学校品质工作总结PPT
教学方法创新
引入项目式学习、翻转课堂等新型 教学模式，提高学生参与度。
信息技术融合
建设数字化校园，推广在线教育资 源，促进信息技术与教育教学深度 融合。
师资队伍建设
教师培训
定期组织教师培训，更新教育观 念，提高教育教学水平。
教研活动
开展主题教研、观摩评课等活动 ，促进教师相互学习、共同进步
。
激励机制
教师发展
关注教师的专业成长，为教师提 供多样化的培训和发展机会，提 高教师的教学水平和科研能力。
校园文化
营造积极向上、和谐共融的校园 文化氛围，促进师生之间的交流 与互动，增强学校的凝聚力和向 心力。
THANKS
工作时间与地点
规划时间节点
确保资源投入
制定详细的工作计划，明确各阶段的 时间节点和进度要求。
根据工作需要，确保人力、物力、财 力等资源的投入。
确定工作场所
明确工作的具体场所，如教学楼、实 验室、会议室等。
02 工作方法与措施
教育教学改革
课程优化
完善课程体系，增加选修课程， 满足学生个性化需求。
实力。
学生获奖
02
学生在各类竞赛中屡获佳绩，如科技创新、艺术比赛、体育竞
赛等。
获奖影响
03
师生获奖情况反映了学校教育教学成果，提升了学校在同类学
校中的竞争力。
学校社会声誉提高
家长满意度提升
通过问卷调查，家长对学校教育教学质量的满意度持续提高。
社会认可度增强
学校多次受到教育主管部门和社会团体的表彰和赞誉。
原因分析及经验教训
对教材和学生需求理解不够深入
在教学过程中，对于教材的理解和对学生的需求分析不够深入，导致教学目标设定不够明 确。
品质工作总结PPT
品质管理目标设定与期望
提高产品质量合格率
设定具体的产品质量合格率目标，并努力达 成。
降低客户投诉率
关注客户投诉，分析原因，采取有效措施降 低投诉率。
提升品质管理体系成熟度
推进品质管理体系认证，提高体系运行成熟 度。
培养专业品质管理团队
加强品质管理团队建设，提高团队专业素质 和执行力。
THANKS
02
整改措施实施
按照整改措施计划，逐一落实整改措施，确保问题得到有效解决。
03
整改效果验证
对整改后的结果进行验证，确保问题得到彻底解决，防止问题反弹。
质量管理体系持续改进
改进机会识别
通过对审核结果、顾客反馈、过程绩效等信息的分析，识 别质量管理体系的改进机会。
改进措施制定与实施
针对识别出的改进机会，制定具体的改进措施，明确责任 人和实施计划，并跟踪实施情况。
06
内部质量审核与改进
内部质量审核计划与实施
审核计划制定
明确审核目的、范围、依据、时间表和审核组成员。
审核实施过程
按照审核计划，通过查阅文件、现场观察、员工访谈等方式收集证 据。
审核发现记录
详细记录审核过程中发现的问题，包括不符合项、观察项和改进建 议。
审核问题点整改与跟踪
01
整改措施制定
针对审核发现的问题，制定具体的整改措施，明确责任人和整改时限。
质量监控机制
制定供应商质量监控计划，定期对供应商进行质量检查。
质量数据统计与分析
收集供应商质量数据，进行统计和分析，识别质量风险点。
质量辅导与提升
针对供应商质量问题，提供辅导和支持，协助供应商进行质量提 升。
供应商质量问题处理与改进
品管部工作总结PPT
不良品处理
对不合格产品进行标识、隔离 和处置，防止不良品流入市场 。
培训与沟通
对生产部门员工进行品质意识 和质量管理方面的培训与沟通 ，提高全员品质意识。
02
CATALOGUE
质量管理体系
质量管理体系介绍
质量管理体系的概念
质量管理体系是一套系统化的方法，用于确保产品或服务的质量 符合规定的要求。
创新质量管理方法
引入新的质量管理理念和方法，如 六西格玛、精益生产等，提高质量 管理水平。
跨部门协作
加强与其他部门的沟通与协作，共 同推动质量改进和创新。
质量改进成果
产品质量提升
通过质量改进项目，产品性能和 可靠性得到显著提高，用户满意
度提升。
过程质量稳定
生产流程得到优化，过程质量得 到有效控制，产品合格率提高。
品管部通过收集和分析质量数据，发 现质量问题，提出改进措施，提升产 品质量和客户满意度。
质量检验与控制
品管部负责对生产过程中的产品进行 质量检验和控制，确保产品合格率达 标。
工作目标
01
02
03
提高产品质量
通过有效的品质管理，降 低产品不合格率，提高产 品质量。
提升客户满意度
确保产品和服务的质量符 合客户需求，提高客户满 意度。
质量控制流程
制定质量标准
根据产品特性和行业标 准，制定明确的质量标 准，确保产品质量符合
要求。
过程监控
对生产过程中的关键环 节进行监控，确保各环
节的质量控制有效。
成品检验
对成品进行全面的检验 ，包括外观、性能和安 全性等方面，确保产品
合格。
不合格品处理
对不合格产品进行标识 、隔离和处置，防止不
品质季度工作总结PPT
质量标杆学习
组织员工参观学习行业内优秀企业的质量管理经验和方法，借鉴其 成功经验，不断提升自身质量管理水平。
品质季度工作不足
04
与问题分析
质量管理体系运行不足
1 2 3
质量管理体系文件未及时更新
质量管理体系文件是指导公司质量管理工作的纲 领性文件，如果未及时更新，可能导致实际工作 与文件要求脱节。
我们根据公司的实际情况，制定了各 项产品的质量标准，为产品的生产提 供了明确的指导。
质量目标达成情况
达成质量目标
本季度我们根据年初设定的质量 目标，对产品的合格率、客户满 意度等关键指标进行了严格监控 ，并成功地达成了各项质量目标
。
质量数据分析
我们对本季度的质量数据进行了 深入分析，找出了存在的质量问 题，为后续的质量改进提供了方
总结本次品质季度工作成果与不足
• 通过培训和团队建设，提高了员工对品质的认识和执行力 。
总结本次品质季度工作成果与不足
01
不足
02
03
04
在某些关键项目中，由于资源 限制，未能达到预期的改进效
果。
部分员工对新的品质标准和流 程还不够熟悉，需要加强培训
。
与部分供应商的沟通仍需加强 ，以确保原材料和零部件的质
建立有效的质量监督机制，定期对产品质量进行检查和评估，确保 产品质量的稳定性和可靠性。
优化质量信息反馈机制
建立快速、准确的质量信息反馈机制，及时收集和分析客户反馈， 为质量改进提供有力支持。
提高质量目标达成度改进措施
01
制定合理的质量目标
根据市场需求和公司实际情况，制定科学、合理的质量目标，确保目标
资源配置不足
如果资源配置不足，如人员、设备、材料等，可能导致无法满足 生产需求，进而影响质量目标的达成。
组织员工参观学习行业内优秀企业的质量管理经验和方法，借鉴其 成功经验，不断提升自身质量管理水平。
品质季度工作不足
04
与问题分析
质量管理体系运行不足
1 2 3
质量管理体系文件未及时更新
质量管理体系文件是指导公司质量管理工作的纲 领性文件，如果未及时更新，可能导致实际工作 与文件要求脱节。
我们根据公司的实际情况，制定了各 项产品的质量标准，为产品的生产提 供了明确的指导。
质量目标达成情况
达成质量目标
本季度我们根据年初设定的质量 目标，对产品的合格率、客户满 意度等关键指标进行了严格监控 ，并成功地达成了各项质量目标
。
质量数据分析
我们对本季度的质量数据进行了 深入分析，找出了存在的质量问 题，为后续的质量改进提供了方
总结本次品质季度工作成果与不足
• 通过培训和团队建设，提高了员工对品质的认识和执行力 。
总结本次品质季度工作成果与不足
01
不足
02
03
04
在某些关键项目中，由于资源 限制，未能达到预期的改进效
果。
部分员工对新的品质标准和流 程还不够熟悉，需要加强培训
。
与部分供应商的沟通仍需加强 ，以确保原材料和零部件的质
建立有效的质量监督机制，定期对产品质量进行检查和评估，确保 产品质量的稳定性和可靠性。
优化质量信息反馈机制
建立快速、准确的质量信息反馈机制，及时收集和分析客户反馈， 为质量改进提供有力支持。
提高质量目标达成度改进措施
01
制定合理的质量目标
根据市场需求和公司实际情况，制定科学、合理的质量目标，确保目标
资源配置不足
如果资源配置不足，如人员、设备、材料等，可能导致无法满足 生产需求，进而影响质量目标的达成。
品质部工作总结PPT
品质部工作总结
contents
目录
• 引言 • 品质部工作成果 • 品质部工作亮点 • 品质部工作不足 • 品质部工作改进计划 • 品质部工作展望
01
引言
目的和背景
提升产品品质
通过总结品质部工作成果和经验教训 ，为进一步提升产品品质提供有力支 持。
加强部门协作
应对市场挑战
针对当前市场竞争激烈、客户需求多 样化的现状，通过品质部工作总结， 为公司制定更加有效的市场策略提供 重要参考。
促进品质部与其他部门之间的沟通和 协作，共同推动公司产品质量持续改 进。
汇报范围
产品质量监控
质量管理体系建设
汇报品质部在产品质量监控方面的主要工 作，包括检验标准制定、检验流程优化、 不良品处理等方面。
介绍品质部在质量管理体系建设方面的进 展和成果，如ISO9001等质量管理体系的 认证和持续改进情况。
营造良团队氛围
03
积极倡导团队协作和沟通，营造积极向上、和谐共进的团队氛
围，提高团队凝聚力和战斗力。
提升品质检测能力
完善品质检测体系
建立全面、科学的品质检测体系 ，包括原料检测、过程检测、成 品检测等环节，确保产品品质符
合标准。
引进先进检测设备
积极引进国际先进的检测设备和技 术，提高检测的准确性和效率。
与其他部门沟通协作不够
沟通不畅
品质部与其他部门之间沟通不畅，存在信息传递 不及时、不准确等问题，影响工作协同效率。
协作不足
品质部与其他部门在协作方面存在不足，缺乏共 同的目标和计划，导致工作重复或遗漏。
缺乏支持
其他部门对品质部的支持和配合不足，导致品质 部在推进工作时面临较大的阻力和困难。
05
contents
目录
• 引言 • 品质部工作成果 • 品质部工作亮点 • 品质部工作不足 • 品质部工作改进计划 • 品质部工作展望
01
引言
目的和背景
提升产品品质
通过总结品质部工作成果和经验教训 ，为进一步提升产品品质提供有力支 持。
加强部门协作
应对市场挑战
针对当前市场竞争激烈、客户需求多 样化的现状，通过品质部工作总结， 为公司制定更加有效的市场策略提供 重要参考。
促进品质部与其他部门之间的沟通和 协作，共同推动公司产品质量持续改 进。
汇报范围
产品质量监控
质量管理体系建设
汇报品质部在产品质量监控方面的主要工 作，包括检验标准制定、检验流程优化、 不良品处理等方面。
介绍品质部在质量管理体系建设方面的进 展和成果，如ISO9001等质量管理体系的 认证和持续改进情况。
营造良团队氛围
03
积极倡导团队协作和沟通，营造积极向上、和谐共进的团队氛
围，提高团队凝聚力和战斗力。
提升品质检测能力
完善品质检测体系
建立全面、科学的品质检测体系 ，包括原料检测、过程检测、成 品检测等环节，确保产品品质符
合标准。
引进先进检测设备
积极引进国际先进的检测设备和技 术，提高检测的准确性和效率。
与其他部门沟通协作不够
沟通不畅
品质部与其他部门之间沟通不畅，存在信息传递 不及时、不准确等问题，影响工作协同效率。
协作不足
品质部与其他部门在协作方面存在不足，缺乏共 同的目标和计划，导致工作重复或遗漏。
缺乏支持
其他部门对品质部的支持和配合不足，导致品质 部在推进工作时面临较大的阻力和困难。
05
2018年品质部年终总结PPT(25页)
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
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4月
5月
6月
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7月
8月
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过渡页
Transition Page
01 年度工作概述 02 工作完成情况 03 成功项目展示 04 工作存在不足
05 明年工作计划
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01 年度工作概述
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
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01 年度工作概述
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
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公司品质部质检部工作总结汇报ppt
达成情况
summary report of quality department summary report of quality department
埃里克森埃；里电克话森；；高电考话雷；锋高精考雷锋精 神；看来神是；建看立来撒是开建立撒开
04
达成情况
目标内容 客诉次数 退货率
质量目标 ＜5次 ＜2%
总结报告
序 号
项目
计 划
1 《来料检验规范 》修订并公布 实 施
第一周
计 品质办公室的 划 区域规划，建
2 立寿命测试、
整机测试、噪 实
音房
施
第二周
1月份 第三周
埃里克森埃；里电克话森；；高电考话雷；锋高精考雷锋精 神；看来神是；建看立来撒是开建立撒开
第四周
总结报告
月度目标项目 首检合格率 抽检合格率
目录
01 总结报告 PLEASE ADD THE DETAILED
03 成品检总结 PLEASE ADD THE DETAILED
02 五金车间 PLEASE ADD THE DETAILED
04 达成情况 PLEASE ADD THE DETAILED
第一部分
总结报告
summary report of quality department summary report of quality department
打不上螺丝。
9月
翔云9-2
100%
体往上移
合格
9-5 /9-1/ 9-2面罩 10月
五金件在焊接打磨-仓库-转运到安装线过程中，产品防 车间申购专用布袋，套住 解决刮花问题
护不当导致普遍被刮花 40%
加以保护
summary report of quality department summary report of quality department
埃里克森埃；里电克话森；；高电考话雷；锋高精考雷锋精 神；看来神是；建看立来撒是开建立撒开
04
达成情况
目标内容 客诉次数 退货率
质量目标 ＜5次 ＜2%
总结报告
序 号
项目
计 划
1 《来料检验规范 》修订并公布 实 施
第一周
计 品质办公室的 划 区域规划，建
2 立寿命测试、
整机测试、噪 实
音房
施
第二周
1月份 第三周
埃里克森埃；里电克话森；；高电考话雷；锋高精考雷锋精 神；看来神是；建看立来撒是开建立撒开
第四周
总结报告
月度目标项目 首检合格率 抽检合格率
目录
01 总结报告 PLEASE ADD THE DETAILED
03 成品检总结 PLEASE ADD THE DETAILED
02 五金车间 PLEASE ADD THE DETAILED
04 达成情况 PLEASE ADD THE DETAILED
第一部分
总结报告
summary report of quality department summary report of quality department
打不上螺丝。
9月
翔云9-2
100%
体往上移
合格
9-5 /9-1/ 9-2面罩 10月
五金件在焊接打磨-仓库-转运到安装线过程中，产品防 车间申购专用布袋，套住 解决刮花问题
护不当导致普遍被刮花 40%
加以保护
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47
长度短
47 0.96% 99.39%
长度长 1 0 0 29 0
30
长度长
30 0.61% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
5
五、PRDA不良统计
产品名称
PRDA
项目 不良数量 占比 累积百分比
接收日期
12W 13W
14W
15W 16W 接收日期 2018/4/23 2018/4/24
17W
接收数量
21885 21150
35451
19W
投入数量 合格数量
15630
12471
22395
17358
投入数量 合格数量
6740
5619
2016
1627
3207
2583
5323
3043
12454
11749
5566
5482
35306
30103
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 3159 5037
不良数量 1121 389 624 2280 705 84 5203
日合格率 79.43% 77.57% 合格率 83.37% 80.70% 80.54% 57.17% 93.09% 98.49% 82.00%
凹进 437 374 凹进 117 188 143 780 329 54 1611 凸出 1771 34.04% 34.04%
凸出 316 637 凸出 95 148 221 1040 237 30 1771 凹进 1611 30.96% 65.00%
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 303 809 569 2234 1000
4915
合格率 82.11% 84.55% 81.65% 79.26% 91.13%
83.74%
凹进 79 72 29 10 43
233
槽口小
3262 66.37% 66.37%
凸出 166 181 25 29
5
406
槽口大
品质部工作汇报 ——孙明
;
1
一、上周工作总结
类别
内容
1.客户问题处理： a.5/8客户反馈尾部有变形，多料。
2.进料及出货检验 a.黑色卡帽侧边漏漆 3.厂内制程异常确认： a.左右挡块多料，粘模 b.PRDA中心孔紧
日常事务 4.前一天的报表确认 5.测量室日常工作确认 a.378/379/A25FAI CPK数据提供 b.卡托测试
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
4
四、378G素材不良统计
产品名称 378G素材
分选日期 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8 2018/5/9 2018/5/10
19W
投入数量 合格数量
1694
1391
5236
4427
3100
2531
10770
8536
10781
9781
31581 26666
56473 44422 12051
项目
不良数量
占比
累积百分比
日合格率 85.47% 71.06% 63.41% 83.09% 75.76%
凹进 0 36 29 48 113 变形 11369 94.34% 94.34%
凸出 14 22 10 449 495 凸出 495 4.11% 98.45%
变形 3171 2983 4480 735 11369 凹进 113 0.94% 99.39%
1、图纸发行：阀座247-2、钳头（18系列）、钳头（24 系列）
1.样品(维尔凯迪，北京天钥，科森等）交接给罗建成 和权卫。
1.已发行4套产品SIP（大铣刀匣，PRDA，圆片，UR) 2.已完成待发行8套产品(BM击发杆连接器，卡帽，BM 上，下连接件，BN6035下，BN击发杆连接器） 3.未完成21套SIP（BN安全联锁，BL4548上，BL4548 下，BL6035上，BL6035下，单卡，25R，25L，16R 16L等)
预防事件
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
备注
2
二、A25不良统计
产品名称 A25
分选日期 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8
19W
投入数量 合格数量 不良数量
26031 22817 3214
10290 7225
3065
12535 7999
4536
7617
6381
1236
卡石子 0 10 5 2 17
断柱子 57
0.47% 99.86%
断柱子 29 14 12 2 57
卡石子 17
0.14% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
3
三、A36AJ成品不良统计
产品名称 A36AJ成品
分选日期 17w 18w
分选日期 2018/4/25 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/9 2018/5/10
735 14.95% 81.32%
变形 57 96 43 0 6
202
凸出
406 8.26% 89.58%
槽口大 0
142 155 275 163
735
凹进
233 4.74% 94.32%
槽口小 0
318 317 1844 783
3262
变形
202 4.11% 98.43%
长度短 0 0 0 47 0
本周工 作总结
6、客户信息维护 a、大连科友客户资料提供和问题对应
7.文控管理 8.新样品制程跟进
9.产品SIP制作 创新事件
完成日期
5月16日 5月9日 5月10日
每日 每日
5月11日 5月9日 5月11日
5月11日
完成状况
输出成果
未完成
a.（1）经查原因：精整返工孔间距整形时压伤导致； （2）客户退货5000pcs 5/8分选已领料需要全检一遍， 待全检后统计返工状况（数据）
颜色不良 59 23
颜色不良 0 12
119 460
0 0 591 防型规不良 1093 21.01% 86.01%
仿型规不良 2347 4003
仿型规不良 909 41 141 0 2 0 1093
颜色不良 591
11.36% 97.37%
孔距不良 0 0 0 0
137 0
137 孔距不良
137 2.63% 100.00%
已完成
已要求供应商改善，厂商重新换模具后OK
未完成
a.修模后OK b.现使用日本检具全检，工程在做防日本检具
已完成 已完成 已完成 已完成 已完成
持续
首件、巡检问题检查确认，和报表填写规范性、完整性
a.已完发给客户 b.卡托0.61尺寸测量室每天白天抽6H+夜班
1、5/7 ISO9001/IATF16949/14001以及4M变更、成型 、烧结良率报表、一个客诉处理过程的实例回复； 2、5/7 稽查表19、40项问题修改 3、5/9日本客户和大连客户对稽查表提出的问题回复。
长度短
47 0.96% 99.39%
长度长 1 0 0 29 0
30
长度长
30 0.61% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
5
五、PRDA不良统计
产品名称
PRDA
项目 不良数量 占比 累积百分比
接收日期
12W 13W
14W
15W 16W 接收日期 2018/4/23 2018/4/24
17W
接收数量
21885 21150
35451
19W
投入数量 合格数量
15630
12471
22395
17358
投入数量 合格数量
6740
5619
2016
1627
3207
2583
5323
3043
12454
11749
5566
5482
35306
30103
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 3159 5037
不良数量 1121 389 624 2280 705 84 5203
日合格率 79.43% 77.57% 合格率 83.37% 80.70% 80.54% 57.17% 93.09% 98.49% 82.00%
凹进 437 374 凹进 117 188 143 780 329 54 1611 凸出 1771 34.04% 34.04%
凸出 316 637 凸出 95 148 221 1040 237 30 1771 凹进 1611 30.96% 65.00%
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 303 809 569 2234 1000
4915
合格率 82.11% 84.55% 81.65% 79.26% 91.13%
83.74%
凹进 79 72 29 10 43
233
槽口小
3262 66.37% 66.37%
凸出 166 181 25 29
5
406
槽口大
品质部工作汇报 ——孙明
;
1
一、上周工作总结
类别
内容
1.客户问题处理： a.5/8客户反馈尾部有变形，多料。
2.进料及出货检验 a.黑色卡帽侧边漏漆 3.厂内制程异常确认： a.左右挡块多料，粘模 b.PRDA中心孔紧
日常事务 4.前一天的报表确认 5.测量室日常工作确认 a.378/379/A25FAI CPK数据提供 b.卡托测试
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
4
四、378G素材不良统计
产品名称 378G素材
分选日期 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8 2018/5/9 2018/5/10
19W
投入数量 合格数量
1694
1391
5236
4427
3100
2531
10770
8536
10781
9781
31581 26666
56473 44422 12051
项目
不良数量
占比
累积百分比
日合格率 85.47% 71.06% 63.41% 83.09% 75.76%
凹进 0 36 29 48 113 变形 11369 94.34% 94.34%
凸出 14 22 10 449 495 凸出 495 4.11% 98.45%
变形 3171 2983 4480 735 11369 凹进 113 0.94% 99.39%
1、图纸发行：阀座247-2、钳头（18系列）、钳头（24 系列）
1.样品(维尔凯迪，北京天钥，科森等）交接给罗建成 和权卫。
1.已发行4套产品SIP（大铣刀匣，PRDA，圆片，UR) 2.已完成待发行8套产品(BM击发杆连接器，卡帽，BM 上，下连接件，BN6035下，BN击发杆连接器） 3.未完成21套SIP（BN安全联锁，BL4548上，BL4548 下，BL6035上，BL6035下，单卡，25R，25L，16R 16L等)
预防事件
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
备注
2
二、A25不良统计
产品名称 A25
分选日期 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8
19W
投入数量 合格数量 不良数量
26031 22817 3214
10290 7225
3065
12535 7999
4536
7617
6381
1236
卡石子 0 10 5 2 17
断柱子 57
0.47% 99.86%
断柱子 29 14 12 2 57
卡石子 17
0.14% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
3
三、A36AJ成品不良统计
产品名称 A36AJ成品
分选日期 17w 18w
分选日期 2018/4/25 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/9 2018/5/10
735 14.95% 81.32%
变形 57 96 43 0 6
202
凸出
406 8.26% 89.58%
槽口大 0
142 155 275 163
735
凹进
233 4.74% 94.32%
槽口小 0
318 317 1844 783
3262
变形
202 4.11% 98.43%
长度短 0 0 0 47 0
本周工 作总结
6、客户信息维护 a、大连科友客户资料提供和问题对应
7.文控管理 8.新样品制程跟进
9.产品SIP制作 创新事件
完成日期
5月16日 5月9日 5月10日
每日 每日
5月11日 5月9日 5月11日
5月11日
完成状况
输出成果
未完成
a.（1）经查原因：精整返工孔间距整形时压伤导致； （2）客户退货5000pcs 5/8分选已领料需要全检一遍， 待全检后统计返工状况（数据）
颜色不良 59 23
颜色不良 0 12
119 460
0 0 591 防型规不良 1093 21.01% 86.01%
仿型规不良 2347 4003
仿型规不良 909 41 141 0 2 0 1093
颜色不良 591
11.36% 97.37%
孔距不良 0 0 0 0
137 0
137 孔距不良
137 2.63% 100.00%
已完成
已要求供应商改善，厂商重新换模具后OK
未完成
a.修模后OK b.现使用日本检具全检，工程在做防日本检具
已完成 已完成 已完成 已完成 已完成
持续
首件、巡检问题检查确认，和报表填写规范性、完整性
a.已完发给客户 b.卡托0.61尺寸测量室每天白天抽6H+夜班
1、5/7 ISO9001/IATF16949/14001以及4M变更、成型 、烧结良率报表、一个客诉处理过程的实例回复； 2、5/7 稽查表19、40项问题修改 3、5/9日本客户和大连客户对稽查表提出的问题回复。