安全风险评估表
安全风险评估表
3
2
15
90
较大风险
6
皮带机头、机尾
皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
机械伤害
0.5
6
15
45
一般风险
7
浮选车间
更换压滤机滤布、滤板时，可能造成机械伤害
机械伤害
1
2
7
14
低风险
8
原煤大棚内
原煤大棚内堆煤过高，可能造成坍塌事故
坍塌
3
2
15
90
较大风险
9
上仓皮带机尾
上仓皮带由于坡度较大，过载可能造成皮带机尾滑坡事故
坠落
1
1
15
15
低风险
13
配电室
配电室停送电过程，可能造成触电事故
触电
3
3
15
90
较大风险
14
破碎机内
在清理、检修破碎机过程，可能造成机械伤害
机械伤害
3
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
90
较大风险
15
精、中煤筒仓内
筒仓内检修作业，可能引发窒息、火灾等事故
受限空间
3
1
15
45
一般风险
安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
（L）
暴露率
（E）
危害性
（C）
风险值
（D）
风险等级
1
准备车间-1层，-2层
准备车间-1层，-2层因地势较低暴雨天造成雨水灌入
水灾
1
0.5
15
7.5
低风险
2
高校实验室安全风险评价表(2024年)
（9）存储有毒、易燃气体1瓶；
（10）存储或使用有活性的病原微生物，对人或其他动物感染性较弱，或感染后易治愈；
（11）使用简单压力容器1~2台；
（12）使用III类射线设备1台；
（13）使用危险机加工装置1~2台；
（14）使用一般机加工装置的数量≥5台；
（7）实验室使用加热设备数量≥6台；
（8）实验室每月危险废物产生量≥100 L或kg；
（9）高校自行规定的其他情况
10分
（1）使用超过人体安全电压（36V）的实验；
（2）涉及合成放热实验；
（3）涉及压力实验；
（4）产生易燃气体的实验；
（5）涉及持续加热实验；
（6）使用一般实验室自制设备；
（7）存储易燃易爆化学品＜5kg或5L；
高校实验室安全风险评价表
每项计分
风险源
25分
（1）存储易燃易爆化学品总量在5~20kg或5~20L；
（2）存储一般危化品总量50~100kg或50~100L；
（3）存储有毒、易燃气体总量为2瓶；
（4）使用III类射线设备的数量≥2台；
（5）使用简单压力容器的数量≥3台；
（6）实验室使用危险机加工装置的数量≥3台；
2.表中符合任1种情况计相应分数，符合多种情况，分数累加计算，最高100分；
3.实验室自制设备，是指由使用人自行或者委托其他单位进行设计、制造、安装的，并以其为载体进行实验活动的非标设备；对标准设备进行改造也参照自制设备进行管理。
（15）实验室一般用电设备负载≥80%设计负载；
（16）使用2、2M、1、1M类激光设备的数量≥3台；
（17）实验室每月危险废物产生量为20~100 L或kg；
信息安全风险评估表
信息安全风险评估表
精心整理
表1：基本信息调查
1.硬件资产情况
1.1.网络设备情况
网络设备名称、型号、物理位置、所属网络区域、IP地
址/掩码/网关、系统软件及版本、端口类型及数量、主要用途、是否热备、重要程度。
1.2.安全设备情况
安全设备名称、型号、软件/硬件位置、所属网络区域、
IP地址/掩码/网关、操作系统版本/补丁、安装应用系统软件名称、主要业务应用、涉及数据、是否热备。
1.3.服务器设备情况
服务器设备型号、物理位置。
1.4.终端设备情况
终端设备名称、型号、物理位置、所属网络、设备数量、IP地址/掩码/网关、操作系统版本。
2.软件资产情况
2.1.系统软件情况
系统软件名称、版本、开发商、软件厂商、硬件/软件平台、C/S或B/S模式、B/S硬件平台、涉及数据、涉及应用系统、现有用户数量、主要用户角色。
2.2.应用软件情况
应用系统软件名称、涉及数据。
3.文档资产情况
3.1.信息系统安全文档列表
信息系统文档类别、文档名称。
4.信息系统情况
4.1、系统网络拓扑图
网络结构图要求：标识网络设备、服务器设备和主要终端设备及其名称；标识服务器设备的IP地址；标识网络区域划分等情况。
登高作业安全风险评估表
登高作业安全风险评估表登高作业安全风险评估表项目名称：登高作业编制单位：XXX公司编制日期：2021年X月X日评估人员：XXX评估日期：2021年X月X日1. 评估对象评估对象：登高作业2. 评估内容2.1 作业环境作业地点：（如：建筑工地、电线杆、通信塔）天气条件：（如：晴天、强风、雨雪天气）2.2 安全措施是否佩戴安全帽：□是□否是否佩戴安全绳：□是□否是否使用防护设备：□是□否2.3 职业危害人员高处坠落：□是□否触电危险：□是□否物体坠落：□是□否2.4 工作人员素质是否经过相关培训：□是□否具备登高技能：□是□否3. 风险评估风险等级：（高、中、低）3.1 作业环境风险风险描述：（如：天气恶劣、作业地点狭小、周围设施不完善）风险等级：（高、中、低）3.2 安全措施风险风险描述：（如：未佩戴安全帽、没有使用安全绳、未使用防护设备）风险等级：（高、中、低）3.3 职业危害风险风险描述：（如：高处坠落、触电危险、物体坠落）风险等级：（高、中、低）3.4 工作人员素质风险风险描述：（如：未经过相关培训、没有登高技能）风险等级：（高、中、低）4. 风险控制措施4.1 作业环境控制（如：监测天气情况、选择合适的作业地点、提供完善的设施）4.2 安全措施控制（如：要求佩戴安全帽、使用安全绳、提供必要的防护设备）4.3 职业危害控制（如：提供防护网、避免触电危险、定期检查设备）4.4 工作人员素质控制（如：加强培训、提高登高技能、设立岗前考核）5. 风险评估总结综合评估结果：本次登高作业存在一定的安全风险，需要加强措施以确保作业人员的安全。
评估人员签名：__________________评估日期：__________。
施工安全生产风险评估表
施工安全生产风险评估表施工安全生产风险评估表一、项目概况：项目名称：施工安全生产风险评估表施工单位：（填写施工公司名称）评估单位：（填写评估单位名称）评估日期：（填写评估日期）二、风险评估内容：1. 风险评估的目的：评估施工现场各种可能存在的安全生产风险，为施工单位提供相应的安全措施和预防措施，确保施工过程中的安全性和效率。
2. 风险评估的过程：通过现场勘查、记录、分析以及专家讨论的方法，全面了解施工现场的环境、人员、设备等情况，进行风险识别、评估和控制。
3. 风险评估的方法：综合运用定性和定量的方法，根据常见的施工安全事故和经验，对施工过程中可能出现的各类风险进行量化评估。
三、风险评估结果：1. 风险识别：针对施工安全生产的各个环节，包括人员、设备、材料、环境等方面进行了详细的风险识别，列出了可能存在的主要风险。
2. 风险评估：根据对风险的严重性和可能性进行综合评估，得出每个风险的评估结果，并进行了分类标记。
3. 风险控制：对每个评估结果进行分析，提出相应的风险控制措施，包括工程控制、管理控制、技术控制等方面的措施，并列出了具体的实施细则和责任单位。
四、风险评估报告：1. 风险评估报告的结构：（1）项目概况：简要介绍施工安全生产风险评估表的背景和目的。
（2）风险识别：详细列出可能存在的主要风险。
（3）风险评估：对每个风险进行评估，并进行分类标记。
（4）风险控制：提出相应的风险控制措施，并列出实施细则和责任单位。
（5）风险评估报告的附录：包括现场照片、数据统计表、参考文件等。
2. 风险评估报告的编制：风险评估报告由评估单位负责编制，编写人员需要具备一定的施工安全生产知识和经验，并参考相关的法律法规和标准进行编写。
五、风险评估报告的应用：1. 提供依据：风险评估报告提供了施工单位进行安全管理的依据，为制定安全操作规程、安全管理制度以及人员培训计划等提供重要依据。
2. 实施控制：风险评估报告中的风险控制措施将成为施工单位实施安全措施和预防措施的重要依据，确保施工现场的安全生产。
学校安全风险评估表
火灾
3
3
3
3
1
2
4
1
1
2
2
1.857142857
可能
小
一般
48
用电设备、电 缆接头
厨房清洗区域潮湿环境下可 能导致电气漏电
触电
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能
小
一般
49
高压锅、热水 器、炊具等内 高压、高温液 体介质
高温加热设备操作不当使沸 腾高温液体喷溅可能导致爆 炸、灼烫
灼伤、爆炸
3
3
3
3
3
1
4
1
1
1
1
1.714285714
可能
小
一般
50
食物
1、原材料变质（冷库失效，未按制度检查等）或自身存在毒素（烹调方式错误，流通市场恶性事件等），导致食物中毒事故
2、防小动物措施失效（挡鼠板破损，常闭门窗误开等），原材料被老鼠啃咬，引发鼠疫
3、蔬菜洗涤不干净，烹饪不熟烂，操作流程不规范引发食物中毒
电线老化绝缘破损漏电，造成触电事故
触电
3
5
4
4
1
3
4
1
4
1
1
2.142857143
较可能
一般
一般
39
标枪、铁饼等训练
标枪和铁饼在飞行过程中可能撞到人
撞伤
3
4
2
3
1
2
4
1
2
1
1
1.714285714
安全风险评价表完整
安全风险评价表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）编号建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）建设工程监理危险源辨识和风险评价表（JL-ZY604-1）部门：瑞林监理公司编制人/日期：审批人/日期：临沂振峰化工风险评价准则编写人：审核人：批准人：二○一六年一月六日临沂振峰化工风险评价准则一、目的为确保公司各项经营活动平稳运行，减少或避免各种不必要的风险，根据国家危化品登记中心安全标准化《规范》及其其他相关内容，结合公司生产实际状况，特制定本评价准则，以期指导公司各系统生产经营经营趋于良性循环发展。
二、适用范围本评价准则适用于公司各系统、各部门（车间）及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。
三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准；2、化工行业的设计规范和技术标准;3、企业的管理标准和技术标准;4、合同书、目标责任书、公司目标中规定的内容；5、本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际，安全评价目的和对象的不同，因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件，在进行安全评价时，应根据安全评价的对象和要达到的评价目的，选择适用的安全评价方法。
安全评价主要用的方法罗列如下：五、安全评价所适用准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L 和事件后果的严重性S ，以及与其对应的风险度R 。
根据公司实际经营情况，相关标准罗列如下：① 事件发生的可能性L 值大小判断准则：鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关，倘若各项控制措施到位，并处于良好状态，则事件发生的可能性（L ）值会大大降低。
如下表所示，等级数值越大，说明事件发生的可能性越大。
② 公司根据实际生产经营规模，将事件发生结果的严重性（S ）罗列如下：六、评价与治理（1）依据公司目前的实际经营状况，选择适当的安全评价方法，对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别，进而按照风险评价的准则进行风险评价，划分风险等级，确定风险是否属于可接受风险。
安全风险评价表
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路，局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定，监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况，易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭， 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常，未发 现风机故
造成停风，进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用，行人道风 门漏风，不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风，当发 生事故时造成延误
1
2
15
低
6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接，同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错，损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固，电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电
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√ Use MSDS to evaluate all chemicals that shall be transported; 利用MSDS评估需 要转运的所有化学品。
HSE
15
√
行车前检查消防器材配备/All fire extinguisher equipments shall be inspected or each vehicle
√
首先平整路面，对于不具备平 √ 整条件的地面要选择相对平整 的地面卸车。Inspect and level the ground. select a relatively even ground. placement of solid backfill on uneven ground and then unloading 现场安全指导教育，预先进行 √ 工作风险评估/site safety induction and formal related training shall be given. Each job shall have a PWRA（pre work risk assessment） prior to work commencement. 跳板安装牢固，经检查后才可 √ 使用。Gangplank is installed firmly, and can only be used after the inspection.
√
驾驶员、押 运员drivers and supercargo driver/ HSE
√
2
火灾/fire
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号 14
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Safety risk assessment table 安全风险评估表
Session 会话 Project 项目 Revision 修订 Revision Date 修订日 Nest Revision Date 巢修订日期 Control Measures 控制措施 Residual Risk残余危 险 L M H Action by 操作人 Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、财产损失 、环境破坏、他人损 化学品的不正确保管 失Personal injury/ incorrect storage of Property loss/damage to chemicals others/environmenta l damage 人身伤害、财产损失 、环境破坏、他人损 失Personal injury/ 未配备消防器材 No fire extinguisher Property loss/damage to provided others/environmenta l damage 人身伤害、环境破坏 Personal injury /environmental damage
作业人员、 安全员 Operators、 HSE 作业人员 Operators\H SE\engineer 工程师 engineer
√
4
5
6
设备摆放凌乱 Equipment put messy 设备装载超限 Equipment overloading 设备绑扎不牢 Equipment is not fastened firmly/properly
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、他人伤害 设备掉落 Equipment/material Personal injury/ injury to others fall off/drop off
√
出车前检查车辆的安全性能， √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it 教育驾驶员,选择有资质的司机 √ training\test\qualification approved by HSE department\Educate drivers 车辆定期保养Regular vehicle √ maintenance inspection prior to use 车辆定期保养；尽量减少喇叭 √ 使用/Regular vehicle maintenance, and minimize the use of horn 避免长时间驾驶，给予驾驶员 √ 充分休息,药物和酒精测试 /Avoid long-duration driving, provide sufficient rest to drivers and A and D testing 经常检查物件的绑扎情况 √ Always check the binding condition, securing conditions 出车前检查车辆的安全性能， √ 发现问题及时处理Check the safety performance of vehicles before driving, timely deal with the problem found by it
9
10
噪音排放 Noise emission
11 疲劳驾驶 Driving Fatiguely /Accident 12
人身伤害、财产损失 、环境破坏Personal injury Property loss Environmental damage 环境破坏、健康影响 \Environmental damage/personal health 人身伤害、环境破坏 Personal injury Environmental damage 人身伤害、财产损失 、他人损失 /Personal injury /Property loss /damage to others
Date / Time日 期 /时间
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号
Cause 原因
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
1 设备装车/运输 吊机装备 Crane Equipment equipment and material loading/Trans 2 portation 设备掉落 Equipment fall or drops 3 钢丝绳断裂 Wire rope break off or fractured
人身伤害Personal injury 人身伤害Personal injury 人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss
√
作业人员 Operators 作业人员 、 安全员HSE & Operators 作业人员 Operators
√
禁止装载超限 overloading
人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss 人身伤害、财产损失 √ Personal injury Property loss 人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss
吊机液压及旋转，经检查后才 √ 可使用。Crane hydraulic and rotation, and can only be used after the inspection. √ 充分沟通，协调一致Good communication and coordination 使用前检查，及时更换,选用有 √ 资质的设备 check them prior to use, have unqualified wire ropes replaced, only certificate equipment as used 组装后停放指定位臵After assembly designated parking place √
Consequence 后果
Original Risk 原始风险 L M √ H
Control Measures 控制措施
Residual Risk残余危 险 L M H
Action by 操作人
Comp. Linkag Remark Date日 e连接机 评论 期赔偿 构 金
人身伤害、财产损失 Personal injury Property loss
作业人员/工 程师 Operators/e ngineer
安全员/HSE
18
吊机失稳 Crane instability
人身伤害、他人伤害 Personal injury/ injury to others
√
作业人员、 安全员 Operators & HSE
3
Risk Risk No Description 风险 风险描述 序号 20
21
钢丝绳断裂 Wire rope broken down/fractured
人身伤害、他人伤害 Personal injury/ injury to others
√
人身伤害、财产损失 22 设备安装 设备基础不稳 Installation of Equipment /环境破坏Personal equipment foundation unstable injury/ Property loss/environmental damage 人身伤害、财产损失 23 Personal injury 设备安装不稳 Property loss Installation of equipments is instable 25 捆绑吊物/吊车 作业 Loads fastening/fixin g/crane operation 捆绑不牢固，吊点选 人身伤害、他人伤害 Personal injury /risk 择不合适 to others fastened/fixed incorrectly or lifting points determined improperly