灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨

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灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案设计

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案设计

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案设计一、前期准备工作在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修之前,需要进行以下前期准备工作:1.制定详细的检修计划,包括检修时间、人员安排、检修部位、检修流程等内容。

2.确保检修所需的工具、设备和材料齐全,并进行检查和备案。

3.开展安全教育和培训,确保检修人员对操作流程、工作要求和安全规范有清晰的了解。

4.进行设备的停电和停机准备工作,确保检修过程中的安全。

二、检修内容及流程1.检查水轮发电机组的外观和连接线路,确保无松动、烧焦等现象。

2.检查水轮发电机组的润滑系统,包括油泵、油箱、润滑油管路等,确保其正常工作。

3.检查水轮发电机组的冷却系统,包括冷却水泵、冷却塔、冷却水管路等,确保其正常工作。

4.检查水轮发电机组的电气系统,包括发电机、电缆、变压器、开关等,确保其正常工作。

5.检查水轮发电机组的机械系统,包括轴承、齿轮、联轴器、活塞等,确保其正常工作。

6.清洗水轮发电机组的内部和外部,除去积尘和污垢,保持设备的整洁。

7.检查水轮发电机组的控制系统,包括自动控制设备、控制柜、仪表等,确保其正常工作。

8.进行必要的维护和保养工作,如更换轴承、齿轮润滑、清洗冷却系统等。

9.进行设备的试运行和功能测试,确保检修后的设备能够正常运行。

三、注意事项和安全措施1.在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修时,必须严格按照操作规程和要求进行,不得随意更改或省略步骤。

2.检修过程中,必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品,确保人身安全。

3.在进行电气系统检修时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行操作,避免触电事故发生。

4.在进行润滑油、冷却水和燃油的添加和更换时,必须防止泄漏和溅洒,避免火灾和环境污染。

5.检修过程中,必须注意设备和工作环境的清洁,严禁乱丢垃圾和污水。

6.检修结束后,必须进行设备的验收和记录,确保设备符合安全要求和检修标准。

四、检修后的工作1.将检修结果及时报告上级主管部门,并进行相关记录和归档。

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案报告

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案报告

灯泡贯流式水轮发电机组A 级检修方案编制:审核:审定:批准:********水电厂年月日目录一、概述二、检修计划工期三、检修项目及内容四、检修总体要求五、检修相关组织机构及职责六、其他事项七、附件1、检修前后试验大纲2、检修后启动条件及要求灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案一、概述*****电厂*号水轮发电机组自****年**月**日投产发电以来机组运行基本稳定。

截止到机组A修前,*号机组累计发电量为:*.****亿千瓦时;累计运行小时为:*****小时。

截止到机组A修前,*号机组已进行过*次C修,最后一次C修时间是****年**月**日至****年**月**日。

截止到机组A修前,*号机组带负荷发电运行各部温度、振动、摆度正常。

截止到机组A修前,*号机组桨叶与导叶自动协联正常,桨叶单独开关试验正常。

****年**月**日运行人员首次发现该机组内部发出异音,之后至机组A修前异音情况仍时有偶发。

按照应修必修,修必修好和状态性检修与诊断性检修相结合的原则,今年拟安排*号水轮发电机组投运后的首次A级检修工作,现就*号水轮发电机组A级检修拟定方案如下:二、检修计划工期拟定于年月日开工至年月日竣工,工期天。

设备维护项目部应在年月日前上报检修专用工具缺损情况、备品备件及材料计划,年月底各种检修材料应到位。

三、检修项目及内容四、检修总体要求1、本方案下达后,各有关部门要认真组织学习讨论并贯彻执行。

特别是设备维护部要在思想、组织、技术、工艺、培训等方面做好充分准备,落实设备检修三制一化(点检定修制;检修文件包制;第三方监理制;进行检修工作标准化),落实技术方案和施工方案,落实安全、技术措施,抓好安全技术监督,对需要省电科院协助完成的项目要有一个详细的时间安排报安全技术监督部,以便安全技术监督部及时与电科院取得联系。

2、由于*号机组检修是电站投运后的首台首次A修,本方案下达后,设备维护部要对各种起重设备、堵水设备、仪器仪表、专用工具、备品备件、材料计划等进行全面梳理和落实。

灯泡贯流式水轮发电机组常见故障分析及处理

灯泡贯流式水轮发电机组常见故障分析及处理

灯泡贯流式水轮发电机组常见故障分析及处理江西省赣州市 341000摘要:灯泡贯流式水轮机组由于在开发低水头资源和潮汐能源方面的突出优势,将在未来清洁能源的发展中发挥更大的作用。

基于此,本文重点论述了灯泡贯流式水轮发电机组常见故障及处理。

关键词:灯泡贯流式机组;故障;处理灯泡贯流式机组比一般水轮机机组具有更多优势,但也存在一定缺陷,加止各外在因素影响,致使在实际运行中会出现各种故障。

因此,必须采取有效措施加以解决,使灯泡贯流式机组在我国得到更好的使用和安全稳定运行,并在实际应用中不断完善安全技术措施。

这不仅要从设备技术层面加强及完善各项安全技术措施,更要不断加强对人员安全思想教育,增强安全意识,落实安全责任,全面提高安全管理水平;只有这样,才能有效保证灯泡贯流式机组的检修安全,为我国的电力和经济建设作出更大贡献。

一、灯泡贯流式水轮发电机组概述灯泡贯流式水轮发电机组是指沿卧轴水平方向布置,将水轮机中的过流部件卧式布置在同一条线上,将发电机密封在水轮机上游侧的金属灯泡体内,并将发电机与水轮机主轴水平连接的一种装置。

在该装置中,水流轴向先流经流道,与轴对称流经转轮叶片,最后流出直锥形尾水管;此外,灯泡体还包括机组轴承、轴系支撑结构等装置。

灯泡贯流式水轮发电机组利用双向多层V型密封处理转轮叶片,导叶密封包括立面、端面密封,导叶上下轴颈位置的密封包括导叶轴颈内外保护套、O型密封圈、球面轴承、导叶轴承补套、压环等,能控制漏水引发的能力损失,确保机组稳定运行。

操作轴系统与导叶接力器开启腔和关闭腔、桨叶接力器通过比例阀组连接,受油器将压力油输送到桨叶接力器的位置,完成对桨叶开度的控制。

灯泡贯流式水轮发电机组具有锥形的尾水管,整体效率高,水流在水轮机进口到出口位置变化小,能量损失少,一些水电站水轮机的整体效率能达到90%以上。

同时,由于过流能量大,比转速高,出力大,灯泡贯流式水轮发电机组在相同水头和出力作用下,水轮机和发电机尺寸小,配套的厂房土建量小,能有效降低企业成本。

灯泡贯流式水轮发电机组的优化对策分析

灯泡贯流式水轮发电机组的优化对策分析

灯泡贯流式水轮发电机组的优化对策分析灯泡贯流式水轮发电机组是一种利用水力能量发电的装置,通过水流转动水轮发电,是一种可再生能源发电方式。

目前在灯泡贯流式水轮发电机组的运行过程中存在一些问题,比如效率低、运行成本较高、维护难度大等。

需要对灯泡贯流式水轮发电机组进行优化,以提高发电效率、降低运行成本,并且减少维护难度。

本文将从技术优化、运行管理和维护保养三个方面进行对策分析。

一、技术优化:1. 设备更新升级:对于老旧的水轮发电机组进行设备更新升级,包括更换耗损严重的部件和采用新型的材料和技术,以提高发电效率和降低维护成本。

2. 流道优化设计:对水轮发电机组的流道进行优化设计,通过模拟分析和试验验证,调整流道结构,减小水流阻力,提高水轮转速,增加发电效率。

3. 水轮形状优化:通过优化水轮的叶片形状和角度,改善水轮的叶片流体动力学性能,以提高水轮的转动效率和发电效率。

二、运行管理:1. 增加水位监测系统:安装水位监测系统,实时监测水位情况,保证水轮发电机组在合适的水位范围内运行,避免出现水轮无法转动或水位过高造成设备损坏的情况。

2. 定期维护检查:建立定期维护和检查制度,定期对水轮发电机组进行维护和检查,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。

3. 运行数据分析:建立运行数据分析系统,对发电机组的运行数据进行统计和分析,发现问题并加以解决,提高设备的运行效率和可靠性。

三、维护保养:1. 定期清洗保养:定期对水轮和流道进行清洗保养,保持水轮表面的清洁,减小水流阻力,提高发电效率。

2. 防腐防锈处理:对水轮发电机组的金属部件进行防腐防锈处理,延长设备的使用寿命,减少维修成本。

3. 建立备件库存:建立备件库存,备有常用易损件和关键部件,以便及时更换,减少因零部件缺失而导致的停机损失。

通过以上对策分析,可以有效提高灯泡贯流式水轮发电机组的发电效率,降低运行成本,并且减少维护难度,从而更好地发挥水力资源的利用效率,促进可再生能源的发展。

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作:(1)安全措施:确保所有安全设施完好,并提醒操作人员注意安全操作规范。

(2)设备清单:制定设备清单,明确需要检修的设备和零部件,并准备相应的工具、材料和备件。

(3)检查记录:查阅以往的检修记录,了解设备的历史问题和故障情况。

2.停机与排空:(1)停机:按照操作规程,停机并切断电源。

(2)排空:打开水轮发电机组的放水阀,将设备内的水全部排出,清理设备内的泥沙和杂物。

3.拆卸与清洁:(1)拆卸:拆下设备的外壳和各个部件,并分类整理备查。

(2)清洁:清洗设备外壳和部件,使用适当的清洁剂和工具,确保设备表面的清洁。

4.检查与更换零部件:(1)检查:逐一检查设备的各个零部件,包括叶轮、轴承、密封件等,确保其完好无损。

(2)更换:如发现有损坏或磨损的零部件,及时更换为新的零部件,并记录更换的具体情况和日期。

5.试运行与调整:(1)安装:按照检修手册的规定,重新安装设备的外壳和各个部件。

(2)试运行:将设备重新接通电源,进行试运行,并观察设备运行的稳定性和工作状态。

(3)调整:根据试运行的结果,对设备进行必要的调整,确保其运行良好和效能高。

6.整理与报告:(1)整理:将检修过程中的各个步骤和结果进行整理,以备查阅和日后参考。

(2)报告:向相关负责人汇报检修情况和结果,并提出设备的进一步改进和维护意见。

总结:灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。

通过这些工作的有序进行,可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法摘要:桃源水电站安装9台套灯泡贯流式水轮发电机组,额定容量20MW,机组尺寸大、重量重、检修工艺复杂是本电站设备的一大特点。

组合轴承作为机组主要部件之一,它由发导轴承、正推力轴承、反推力轴承、轴承支架等部件组成,其作用是支撑机组发电机并承受运行过程中的水推力。

一旦组合轴承出现问题,一般情况下需要将组合轴承整体吊至安装间进行处理,此种检修方法工程量大、工期长、成本高。

本文结合桃源水电站灯泡贯流式水轮发电机组特点,对组合轴承机组内部的检修方法进行阐述和归纳总结,其方法可供同类型机组组合轴承检修时借鉴。

主题词:灯泡贯流式机组;组合轴承;转轮;机组内部;检修方法1 前言桃源水电站为湖南沅水最末一级,电站安装9台单机容量为20MW的灯泡贯流式水轮发电机组。

2019年1月10日开始,电站进行了投产以来首次A级检修工作。

组合轴承作为本次A修的重要检修项目,在检修前由于密封老化问题,导致推力轴承座各法兰面在运行过程中产生漏油现象。

为彻底解决渗漏油有问题,并利用本次A修检查设备内部的运转情况,决定对组合轴承在机组内部进行解体处理。

2 设备结构及参数2.1组合轴承剖面图详见《图一:组合轴承剖面图》2.2设备组成及参数(1)组合轴承整体最大尺寸:Φ4200×2040mm组合轴承最大重量:约40t(2)轴承支架最大尺寸:Φ4200×660mm(3)推力轴承座最大尺寸:Φ2420×1380mm(4)推力轴承镜板最大尺寸:Φ1880×648mm3 组合轴承检修方案分析与选择3.1检修前现场施工条件(1)组合轴承检修前其它设备状态:转轮室已拆除、转轮返厂修复、导水机构进行导叶外轴承座拆除检查与检修、水导轴承未拆除、受油器已拆除、发电机定转子未进行A修活动、灯泡头与流道盖板未拆除。

(2)检修工期方面:机组整体检修工期控制在2019年4月15日,转轮主机厂内修复后到电厂时间预计在3月15日,转轮具备吊装条件计划3月25日,组合轴承修复总时间20天。

灯泡贯流式机组水轮机、发电机典型缺陷分析与处理

灯泡贯流式机组水轮机、发电机典型缺陷分析与处理
Ti t i e :An a l y s i s o n t y p i c a l d e f e c t s o f t u r b i n e a n d g e n e r a t o r wi t h t h e b u l b t u r b i n e u n i t a n d i t s t r e a t me n t / / 6 v L / Xi a n — mi n g l l Wu l i n g P o we r C o r p o r a t i o n Ab s t r a c t : B u l b t u r b i n e u n i t s a r e s u i t a b l e f o r l O W h e a d 。 l a r g e l f o w a n d r u n o f h y d r o p o we r s t a t i o n . Du e t o t h e p a r t i c u l a r s t r u c t u r e , i t s s t a b i l i t y i s p o o r e r . C o mp a r e d wi t h F r a n c i s t u r b i n e a n d Ka p l a n t u r b i n e , mo r e d e f e c t s a r e c a u s e d b y v i b r a t i o n . C o mb i n e d wi t h t h e p r a c t i c e o f 2 9 b u l b t u r b i n e u n i t s o f Wu i l i n g C o mp a . n y , t h e p a p e r s u mma r i z e s a n d a n a l y s e s o n s o me t y p i c a l d e f e c t s wh i c h a r e e n c o u n t e r e d i n o p e r a t i o n a n d ma i n t e n a n c e p r o c e s s , or f r e f e r e n c e . Ke y wo r d s : b u l b t u r b i n e u n i t ; d e f e c t ; a n a l y s i s ; t r e a t me n t

灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水处理方法研究

灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水处理方法研究

灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水处理方法研究【摘要】电力发电是一项重要的能源产业,在水力发电中,灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水是一个普遍存在的问题。

本文通过对主轴密封漏水问题进行深入分析,总结了现有处理方法的不足之处,提出了改进方法并进行了实验验证。

实验结果表明,采用新的处理方法能够有效解决主轴密封漏水问题。

这对于提高水轮发电机组的效率和稳定性具有重要意义。

本文对研究成果进行了总结,并展望了未来的研究方向。

这一研究对提升水力发电产能、提高能源利用效率具有重要意义。

【关键词】关键词:灯泡贯流式水轮发电机组、主轴密封漏水、处理方法、研究背景、研究目的、研究意义、问题分析、现有处理方法、改进方法、实验验证、工程应用、总结、展望1. 引言1.1 研究背景灯泡贯流式水轮发电机组是一种高效节能的发电设备,其主轴密封是确保设备正常运行的关键部件。

在实际运行中,主轴密封常常出现漏水问题,严重影响了设备的性能和稳定性。

研究主轴密封漏水处理方法具有重要的现实意义。

目前,针对主轴密封漏水问题的研究还比较缺乏系统性和深入性,主要集中在对现有处理方法的总结和分析上。

有必要深入探讨主轴密封漏水问题的根本原因和解决方案,以提高设备的运行效率和可靠性。

通过对主轴密封漏水问题的分析和研究,可以为提高灯泡贯流式水轮发电机组的性能和稳定性提供技术支持,并为相关领域的研究和发展提供借鉴和参考。

本研究旨在探讨主轴密封漏水处理方法,为解决这一问题提供有效的技术支持和解决方案。

1.2 研究目的研究目的是通过对灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水问题进行深入分析,探讨现有处理方法的不足之处,提出改进方法并进行实验验证,最终实现对主轴密封漏水问题的有效解决。

通过研究,旨在提高灯泡贯流式水轮发电机组的运行效率和稳定性,减少因密封漏水问题导致的设备损坏和停机次数,降低维护成本,延长设备使用寿命。

研究还将为相关领域的工程应用提供技术支持和参考,推动水能发电技术的进步和发展。

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灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨
摘要:目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准
要求越来越高,电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患,
确保机组长期、稳定运行,本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的
选择进行了详细的分析和阐述,以便同类电站进行借鉴和参考。

关键词:水轮发电机组;A修;周期
引言
随着我国中小型水电厂的数量不断增加,水电厂水轮发电机组制造、运行及
检修技术也不断发展、完善。

同时,电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。

因此必须根据设备的实际运行指标,制定出合理的机组A修周期和工作量,确保
机组可以长期安全、稳定运行。

1、水轮发电机组的检修等级
以机组检修规模和停用时间为原则,将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。

其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解
体和修理,B级检修是针对某些部件进行解体和修理,C级检修是有重点的对机
组进行检查、评估、修理、清扫等,可进行少量零件的更换。

D级检修是对机组
的辅助设备进行消缺。

2、水轮发电机组的检修分类
现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式:
2.1 事后维修:当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时
的事故或故障时,在设备坏了以后再进行修理的方式。

这种维修是为了恢复机组
的运行,是最原始的检修方法,设备基本处于失修状态。

2.2 定期预防检修:在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发,事先拟定机组的检修周期和基本内容。

这种检修方式的策略是以预防为目的,定
期进行,只要周期确定合理,在事故发生之前就进行检修或更换零部件,从而就
可以避免重大事故发生和产生严重损害。

2.3状态检修:按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态,来确定机械设备维修工作的时间和内容。

这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测,它
对仪器、仪表和检测技术的要求很高,目前主要为一些大型水电厂所采用。

目前,国内中小型水电厂,绝大多数实行的是定期预防检修制度,辅之以事
故后的及时处理,但正在逐步走向状态检修,或者正在加强机组的日常监测,在
定期预防检修制度中力图盲目性。

3、水轮发电机组A修周期及检修工作量的确定
水轮发电机组的A修是全面、彻底地检查机组每一部件的结构及其技术参数,并按规定数值进行调整处理。

它是一种为消除运行过程中由于零部件严重磨蚀、
损坏导致整个机组性能和技术经济指标严重下降的机组修复工作。

在机组A修时,通常要将机组全部分解、拆卸、修复或更换损坏的零部件,有时还要进行较大的
技术改造工作,机组A修的一般间隔周期为8—10年。

电厂需根据实际情况对机
组关键部位密封件的老化周期、水轮机的空蚀破坏、泥沙磨损,以及机组运行的
稳定性,各结构件和紧固件的疲劳开裂等必须加强长期监测和分析,掌握设备性能,制定出合理的检修周期和检修工作量。

在确定检修周期和检修工作量时,需注意以下问题:
(1)在发电机组运行参数和性能良好的情况下,应尽量避免对发电机设备进
行拆卸,除非非常有必要。

因为设备出厂时的各个部件、零件安装最牢固,密封
最好,而拆卸进行二次安装将无法100%还原至原状,将会给设备带来一定影响;对于机组轴承(发导轴承、推力轴承、水导轴承等)、转轮等设备,不能轻易拆卸,必须精确确定设备是否故障、是否必须拆卸。

(2)运行情况表明机组并未产生明显的异常现象,同时又预示在以后相当长的时间内机组仍将可靠运行时,则可延长大修周期。

如果对机组的正常运行并无
任何怀疑,而一味地按规定的大修周期来拆卸机组的部件或机构,实践表明,这
将恶化机组的运行状态。

(3)对机组台数较多的电厂需制定出长期、有效的A修滚动计划,在可判断机组正常运行的前提下可尽量延长检修周期,缩短检修期,降低检修规模,均具
有较好的实际意义。

(4)低水头水电厂的运行实践表明,发电机设备特别是自动化水平较高、主设备选型可靠的机组,在正常运行和妥善监视、保养的条件下,机组可以不进行
大修而连续运行十七八年之久或更长。

(5)由于灯泡贯流式机组相比其他机型多了一套转轮桨叶操作机构,根据目前各电厂A修项目的统计,操作机构出现裂纹、密封失效出现串油、气蚀等问题
较多。

4、水轮发电机组A修机组的选择
电厂水轮发电机组的A修次序应根据每台机组的振动、摆度,运行温度量、
各部件的运行状态及渗漏情况等综合考虑进行对比、分析,最终确定性能指标较
差的一台机组优先进行A修。

4.1振动、摆度:振动和摆度是反映水轮发电机组运行状态的重要参数,同时,异常的振动和摆度也是影响机组寿命的重要原因之一。

运行中若紧固件出现松动
或机组转动部分经过一段时间的运行,其各部轴承及轴颈表面受到一定的磨损,
使原先的调整参量发生变化从而导致机组振动、摆度的增大。

4.2温度量:正常的温度可使设备长期、稳定运行。

若发电机定、转子温度过高将会损坏发电机绝缘,减少使用寿命,也可能直接发生短路造成大的事故。


组轴瓦材料一般为巴士合金,如果过高会造成烧瓦。

4.3水轮机导叶操作系统、桨叶操作系统串油量及渗油量的确定:导叶、桨叶操作系统出现问题直观无法观察,可根据漏油泵的启停时间间隔、调速器主配压
阀抽动是否频繁以及进行一些试验确定操作系统的漏油量及串油量,从而判断设
备的性能。

5、结语
灯泡贯流式机组设备复杂、体型较大,此种电厂一般都为盈利性、无调节型
水库,因此对设备的可靠性要求较高。

如何确定好机组的A修间隔及A修工作量
对设备的运行可靠及电厂的经济效益具有很重要的影响。

该修未修将会对设备产
生严重的后果,频繁的修理又会造成不必要的经济浪费或对良好运行状态的设备
造成恶化现象。

所以,每个电厂需根据本厂设备的实际情况由各专业技术人员共
同进行分析和研究,制定出适合于本厂设备的相关检修周期、检修项目及滚动检
修计划。

参考文献:
[1]肖惠民.中小型水轮发电机组运行与检修[J].中国电力出版社,2007
[2]袁蕊、田子勤.水轮机检修[J].中国电力出版社,2003
作者简介:席洪军(1983-),男,青海省海东人,从事水电站机械设备维护
及检修管理。

谢海涛(1979-),男,河南省平顶山人,从事水电站机械设备维护及检修管理。

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