裂缝防治施工方案
抗裂贴施工方案

抗裂贴施工方案第1篇抗裂贴施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大,道路桥梁等工程的建设和维护问题日益凸显。
其中,裂缝问题一直是影响工程质量和使用寿命的重要因素。
为了有效解决这一问题,提高工程质量和使用寿命,本项目将采用抗裂贴施工技术进行处理。
二、施工目标1. 防止和延缓裂缝的产生和发展,提高道路桥梁等工程的使用寿命。
2. 减少因裂缝导致的维修养护成本,降低社会经济损失。
3. 提高工程质量和施工效率,确保施工安全。
三、施工材料与设备1. 抗裂贴材料:选用符合国家标准的抗裂贴产品,具有良好的粘结性能、抗拉强度和耐久性。
2. 施工设备:主要包括切割机、吹风机、刷子、滚筒、压路机等。
四、施工工艺1. 施工准备(1)现场勘查:了解施工路段的裂缝情况,制定针对性的施工方案。
(2)材料准备:确保抗裂贴材料数量充足,质量合格。
(3)设备检查:检查施工设备是否齐全、完好,确保施工顺利进行。
2. 裂缝处理(1)清理裂缝:采用切割机将裂缝切割成整齐的矩形或梯形槽,宽度为20-50mm,深度为10-30mm。
(2)吹扫裂缝:使用吹风机将裂缝内的灰尘、杂物吹干净,确保裂缝内无杂物。
(3)涂刷底胶:在裂缝两侧均匀涂刷底胶,确保底胶干燥后进行下一步施工。
3. 抗裂贴施工(1)铺设抗裂贴:将抗裂贴材料平整地铺设在裂缝处,确保抗裂贴与裂缝两侧的基层紧密粘结。
(2)碾压:使用滚筒或压路机对铺设的抗裂贴进行碾压,使其与基层充分粘结。
(3)搭接处理:抗裂贴搭接长度不得小于100mm,搭接处均匀涂刷底胶,确保粘结牢固。
4. 养护(1)施工完成后,立即进行养护,确保抗裂贴与基层充分粘结。
(2)养护期间,严禁车辆和行人通行,防止对抗裂贴造成破坏。
(3)养护时间一般为3-5天,具体视气温和湿度而定。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,选用符合国家标准的抗裂贴产品。
2. 加强施工过程控制,确保施工工艺符合规范要求。
3. 做好施工记录,及时发现问题,及时整改。
防开裂、防渗漏专项施工方案

防开裂、防渗漏专项施工方案一、编制依据及编制说明1、本工程全套施工图2、工程建设政策、法规和规范资料2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);2.3《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);2.4《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);2.5《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);2.6《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);2.8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)4、集团及公司相关文件5、编制说明工过程中要加强施工管理,按照设计要求精心施工,确保整体防水层的连续性。
为此,我项目部针对工程实际情况编制了防开裂、防渗漏专项施工方案,对易发生裂缝、渗漏部位进行细化,以指导施工,明确施工工艺和具体操作要求,监控检查内容和标准,做到责任到人。
二、工程概况三、组织管理本工程防开裂、防渗漏作为控制重点,严格把好质量关,对其中的关键工序及控制要点进行监控,并做好隐蔽验收。
以下是主要几个控制点分别为:楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。
地下部分包括:后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。
地上部分包括:(厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆)屋面部分包括:屋面防水构造、雨水排管要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施,这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。
1、工程管理目标:争无渗漏工程,创开裂率最低。
2、组织形式:成立质量通病防治小组,小组名单如下:防治小组的权限、责任、范围:2.1、防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
裂缝封闭专项施工方案

裂缝封闭专项施工方案
一、项目背景
裂缝在建筑物或其他结构中是一种常见的问题,可能会导致结构的恶化和安全隐患。
为解决这一问题,需要进行裂缝封闭专项施工,以确保结构的稳定和安全。
二、施工方案概述
裂缝封闭专项施工方案旨在填补和修复裂缝,提高结构的整体稳定性。
施工方案包括以下几个主要步骤:
1.勘察和评估
在施工前需要进行裂缝位置和程度的勘察和评估,以确定施工的具体方案和材料选用。
2.准备工作
在进行封闭施工前,需要清理裂缝周围的杂物和灰尘,确保施工区域整洁。
3.修复裂缝
根据裂缝的大小和位置,选择合适的封闭材料进行修复,保证裂缝封闭的牢固和持久。
4.质量检验
施工完成后需要对修复裂缝进行质量检验,确保施工符合相关标准和要求。
三、施工注意事项
在进行裂缝封闭专项施工时,需要注意以下几个事项:
•施工人员应具备相关的技能和经验,确保施工过程安全和顺利。
•选择合适的封闭材料,避免使用质量不佳或过期材料。
•施工过程中需注意施工现场的管理和安全措施,保证施工现场的整洁和安全。
四、总结
裂缝封闭专项施工方案是保障建筑结构安全和稳定的重要措施,正确施工和维护对延长建筑寿命和保障使用安全至关重要。
通过专业施工和精心维护,裂缝问题可以得到有效解决,保障建筑物的结构完整和稳定。
楼地面裂缝防治措施

楼地面裂缝防治措施1.地基处理:裂缝的形成往往和地基的问题有关,因此,对地基进行加固和处理非常重要。
可以采用灌注桩、增加钢筋等方式来加固地基,以增强地基的承载力和稳定性。
2.地基排水:地基过于湿润或水分不均匀会导致地基土体沉降不均匀,进而引起楼地面裂缝的产生。
因此,保持良好的地基排水是预防楼地面裂缝的重要措施之一、可以采用排水沟、排水管道等方式来排除地基中的多余水分。
3.建筑物结构设计:建筑物的结构设计应考虑地基承载能力、抗震设计等因素,以确保建筑物具有良好的抗裂能力。
此外,在设计过程中应充分考虑建筑物的使用要求和环境条件,对不同部位采用相应的结构设计和加固措施。
4.施工质量控制:施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,保证各项工艺操作的质量和准确性。
特别是混凝土浇筑和固化过程中,要避免过早脱模或过早荷载,以免引起楼地面裂缝的产生。
5.维护保养:定期对建筑物进行检查和维护,发现问题及时处理。
对于已经出现的楼地面裂缝,可以采用预测性纠偏和及时修复的方法进行处理,以防止裂缝进一步扩展和破坏。
6.温度控制:建筑物在温度变化较大的季节,尤其是夏季和冬季,应采取相应的温度控制措施。
对于外墙、屋面等部位,可以采用绝热材料和隔热层来减少温度变化对建筑物的影响,从而减少楼地面裂缝的产生。
7.抗震设防:地震是导致楼地面裂缝产生的重要原因之一、因此,在地震带和高地震烈度区域的建筑物中,应采取相应的抗震设计和设防措施,以增强建筑物的抗震能力,减少地震对楼地面的影响。
综上所述,楼地面裂缝防治是一个复杂的工作,需要综合考虑建筑物的结构设计、地基承载能力、施工质量控制、温度控制等因素,并采取相应的措施来预防和修复裂缝。
只有综合考虑多种因素,并严格执行相应的控制措施,才能有效预防和控制楼地面裂缝的发生,保证建筑物的安全和使用寿命。
外墙防裂缝专项施工方案

外墙防裂缝专项施工方案范本一:外墙防裂缝专项施工方案一、方案背景及目的1.1 背景介绍在建造工程中,外墙防裂是一项至关重要的施工工作。
由于外墙直接面对的是各种气候和环境条件的侵蚀,防止外墙浮现裂缝已成为施工中的重要。
1.2 目的本方案的目的是制定一套科学、合理的外墙防裂施工方案,以确保建造外墙的稳定性和外观美观。
二、施工准备工作2.1 材料准备2.1.1 外墙防水材料根据工程需要,选择合适的外墙防水材料,确保其质量合格。
2.1.2 外墙保温材料根据外墙保温要求,选用符合要求的保温材料,确保保温效果和使用寿命。
2.1.3 外墙涂料选择耐候性好、抗裂效果好的外墙涂料,以保证外墙的美观和防裂效果。
2.2 设备准备2.2.1 打孔机械设备准备打孔机械设备,用于给外墙进行打孔处理,提高外墙的抗裂性能。
2.2.2 砂浆喷涂设备准备砂浆喷涂设备,用于将保温材料与外墙粘结,增强外墙的保温效果。
三、施工步骤3.1 外墙打孔处理3.1.1 确定打孔位置和数量根据建造设计要求,确定外墙打孔的位置和数量,保证施工的准确性和效果。
3.1.2 打孔处理工艺采用打孔机械设备对外墙进行打孔处理,打孔间距和深度要符合要求,保证外墙的抗裂效果。
3.2 外墙保温处理3.2.1 表面处理对外墙进行清洗和平整处理,以确保保温材料与外墙的粘结效果。
3.2.2 保温材料安装采用砂浆喷涂设备将保温材料与外墙进行粘结,确保保温效果的达到设计要求。
3.3 防水处理3.3.1 表面处理对外墙进行清洗、修补、填充处理,以确保防水材料的粘结效果。
3.3.2 防水材料施工根据施工要求,采用刷涂、喷涂等方式施工防水材料,保证防水效果良好。
四、验收标准4.1 外墙防裂验收标准根据建造设计要求和相关规范,对外墙防裂效果进行验收,达到验收标准方可合格。
4.2 外墙保温验收标准根据建造设计要求和相关规范,对外墙保温效果进行验收,达到验收标准方可合格。
五、附件本所涉及附件如下:附件一:外墙防裂施工材料清单附件二:外墙防裂施工设备清单附件三:外墙防裂施工工序流程图六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:法律名词一:XX法规定注释:指XX法中规定的相关条款及解释说明。
防开裂、防渗漏专项施工方案

防开裂、防渗漏专项施工方案
概述
本文旨在介绍防止混凝土结构开裂和防渗漏的专项施工方案。
在建筑工程中,
这两个问题常常会影响结构的使用寿命和安全性,因此采取有效的预防措施至关重要。
防开裂专项施工方案
施工前准备
在进行混凝土浇筑前,对于混凝土配合比、材料质量和环境条件等要有充分的
检查和准备。
确保混凝土材料的质量达标,配合比合理,施工现场环境湿度和温度适宜。
控制温度和湿度
在混凝土浇筑和养护过程中,需要控制温度和湿度的变化。
可以采取覆盖保温、湿润养护等措施,以避免混凝土因快速干燥而开裂。
使用防裂剂
在施工中添加一定比例的防裂剂到混凝土中,可以有效减少开裂的可能性。
防
裂剂能改善混凝土的抗拉强度和延伸性,提高混凝土的耐久性。
防渗漏专项施工方案
施工前准备
在进行防渗漏施工前,需要对结构表面进行清洁,修复已有的损坏和裂缝,保
证施工表面平整。
施工环境应保持干燥,避免积水和污物对施工效果的影响。
选择合适的密封材料
根据具体的结构和需要,选择合适的密封材料进行施工。
常用的密封材料包括
聚氨酯密封胶、硅橡胶密封胶等,根据需求选择具有良好粘附性和耐磨性的产品。
施工技术
在进行防渗漏施工时,需要注意施工工艺和技术。
保证密封材料与结构表面的
密合性,填补好裂缝和缺陷,确保施工质量。
结语
通过本文的介绍,可以看出在建筑工程中,防开裂和防渗漏的专项施工方案是非常重要的。
只有采取有效的措施和技术,才能保证结构的安全性和使用寿命。
希望本文对读者在相关施工中提供一定的参考和帮助。
超长结构防裂施工方案

超长结构防裂施工方案本工程地下室面积较大,地下室墙体按超长结构考虑,特制订以下裂缝控制施工方案:1.施工工艺流程及操作要点1.1工艺流程进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制,必须建立全过程控制体系。
该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上,针对施工期裂缝防治完善而成。
主要工艺流程如下:基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇筑→混凝土养护及拆模1.2操作要点1.2.1基于裂缝防治的结构及构造措施优化1.2.1.1 要求混凝土具有足够的强度,较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力;1.2.1.2 较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区,墙体中的钢筋除应满足强度要求外,应充分考虑混凝土收缩而加强,应有足够的配筋率,钢筋布置宜细而密分布。
水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧,当置于内侧时,宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。
配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律,结合结构计算和工程经验确定。
建议:钢筋混凝土剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率ρsh(ρsh=Ash/bsv,Sv为水平分布钢筋的间距)和ρSV(ρSV=Ash/bsv,Sh为竖向分布钢筋的间距)不应小于0.2%。
结构中重要部位的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋的配筋率宜适当提高。
剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。
1.2.1.3 墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧,当置于保护层内时,宜在其外侧加置防裂钢筋网片。
预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。
1.2.2混凝土原材料优选为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生,预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。
1.2.3配合比体积稳定性优化设计对要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件),预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上,进行抗裂配合比优化设计,使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外,还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。
建筑工程裂缝预防方案怎么写

建筑工程裂缝预防方案怎么写一、引言随着建筑工程的不断发展,裂缝问题在建筑中逐渐成为一大热点。
裂缝不仅会影响建筑物外观,更可能导致安全隐患。
因此,预防建筑裂缝问题显得尤为重要。
本文将围绕建筑工程裂缝的预防方案进行深入探讨,以期为建筑工程设计和施工提供一定的参考。
二、裂缝的原因分析在提出裂缝预防方案之前,我们需要深入分析裂缝产生的原因。
裂缝在建筑工程中通常可分为以下几种类型:温度裂缝、收缩裂缝、结构位移裂缝和地基沉降裂缝。
其产生原因主要包括以下几点:1. 温度变化:由于气候的不断变化,建筑物受到温度变化的影响,导致建筑材料的体积发生变化,从而产生温度裂缝。
2. 湿度变化:建筑材料受到湿度的影响,会引起膨胀和收缩,导致裂缝的产生。
3. 结构设计缺陷:结构设计不合理或者不符合规范要求,会导致结构位移裂缝的产生。
4. 地基沉降:地基沉降不均匀或者是地基承载能力不足,都会导致建筑物出现裂缝。
以上是裂缝产生的主要原因,针对这些原因,我们可以提出一些预防方案。
三、裂缝预防方案1. 结构设计合理首先,建筑工程的结构设计至关重要。
设计师应根据建筑物的实际情况和使用环境,合理选择结构形式和材料,并严格按照相关规范要求设计,为建筑物的温度变化、湿度变化、结构位移和地基沉降等因素进行合理的计算和分析,确保结构的安全性和稳定性。
2. 施工工艺合理其次,施工过程中的工艺应合理。
施工过程中密切配合设计单位,严格按照设计图纸和工程要求进行施工,避免因为施工缺陷导致裂缝的产生。
特别是对于混凝土浇筑、钢筋连接和墙体砌筑等关键部位,应严格按照标准操作程序进行,确保施工质量。
3. 选用优质材料在建筑工程中,材料的选用至关重要。
建筑材料应符合国家标准,具有一定的耐候性和抗温度变化能力。
特别是对于混凝土、砖瓦、钢材等耐久性材料,应选择质量可靠、稳定性好的材料,避免使用劣质材料造成裂缝问题。
4. 设计合理的伸缩缝伸缩缝是预防裂缝的关键措施之一。
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砼、砌筑、抹灰、地面裂缝防治施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、裂缝产生原因 (1)1、砼裂缝的产生原因: (1)2、砌体裂缝的产生原因: (2)3.抹灰裂缝的产生原因 (5)4.地面裂缝的产生原因 (6)四、防治措施 (6)1、砼裂缝预防措施: (6)2、砼裂缝治理措施: (7)3、砌筑裂缝预防措施: (10)4、砌筑裂缝治理措施: (11)5、抹灰裂缝预防治理措施: (13)6、地面裂缝预防治理措施: (14)一、工程概况二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001三、裂缝产生原因1、砼裂缝的产生原因:(1)表面裂缝及产生的原因在混凝土浇筑后的初期,混凝土随着水化热的逐渐释放而升温,产生内外温差,特别是当气温骤降时,内外温差更大,此时由于内部混凝土产生膨胀,外部混凝土产生收缩,互相约束,将使混凝土产生强迫变形,并由此引起表面温度应力,这个应力是拉应力,当它超过混凝土的抗拉极限强度时,就会产生表面裂缝,这种裂缝的特点是方向不规则,深度不深。
(2)深层裂缝和贯穿裂缝及产生的原因在混凝土凝结硬化过程中,当混凝土逐渐散热降温时,体积将随之收缩,若受到基岩(或老混凝土)的约束,不能自由收缩将产生强迫拉伸变形而产生拉应力。
当拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度时,就会产生温度裂缝。
这种由基础约束产生的温度裂缝,称为基础约束缝。
它大体垂直基岩面,由下而上地开展,宽度较大(可达1~3mm),延伸长,切割深(缝深达3~5m以上),当裂缝垂直于坝轴线时称为深层裂缝。
当平行于坝轴线时,则称为贯穿裂缝。
(3)干缩裂缝及产生的原因干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后的一周左右。
其产生的原因主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较大,较大的表面干缩变形受到混泥土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。
大体积混凝土中平面部位多见,较薄的粱板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀,影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水利劈列影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂用量等有关。
2、砌体裂缝的产生原因:(1)温差变形引发的砖砌体裂缝这类裂缝较典型和普遍的是建筑物(特别是那些纵向较长的)顶层两端内外纵墙上的斜裂缝,其形态呈“八”字或“X”型,且显对称性,但有时仅一端有,轻微者仅在两端1~2个开间内出现,严重者会发展至房屋两端1/3纵长范围内,并由顶层向下几层发展。
此类型缝对那种刚性屋面平屋顶、未设变形缝、隔热层的房屋,更易发生。
产生的直接原因是混凝土结构屋面的伸缩变形牵引其下砖砌体超过其材料抗拉强度的结果。
(2)基基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部,由下往上发展,呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝。
当长条形的建筑物中部沉降过大,则在房屋两端由下往上形成正“八”字缝,且首先在窗对角突破;反之,当两端沉降过大,则形成的两端由下往上的倒摪藬字缝,也首先在窗对角突破,还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时,则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大,则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝,有时还有沿窗台下角的水平缝;当外纵墙凹凸设计时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致在此处产生水平推力而组成力偶,从而导致此交接处的竖缝。
(3)受力裂缝受力裂缝多出现在抗震设防区的建筑物上,虽然有圈梁构造柱、钢筋混凝土现浇板等整体连接,但这也不能完全保证不出现裂缝。
另外有些受力裂缝是由于地基沉降不均匀和温度的双重因素形成应力而产生的,我们把这种情形也归为受力裂缝。
比如钢筋混凝土现浇板跨中裂缝,如果地基不均匀沉降,将使钢筋混凝土现浇板单边下沉而其他边又受到支座的约束,这样会导致在混凝土现浇板内部产生拉应力,而且,跨中多是施工缝的留置处,按照规范的要求:施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
所以,板在其他支座的约束下,由于混凝土内部的拉应力的作用,加上混凝土现浇板受温差作用的影响,混凝土内部产生的拉应力在周围支座的约束下,要求在现浇板的最薄弱位置释放能量,于是在板跨中产生裂缝。
(4)干缩裂缝砌体结构中的混凝土相对于其他结构更容易产生干缩裂缝。
因为在砌体结构当中,混凝土在空气中硬化时,其中的水分更容易逐渐蒸发, 使毛细孔中形成负压,随着空气湿度的降低,负压逐渐增大,产生收缩力,当收缩受限制产生的拉应力超过其本身的抗拉强度时混凝土就会开裂而产生干缩裂缝。
此类裂缝,无方向性,裂缝较细为0.1mm~0.3mm 。
平常我们看到的有些面层空鼓的斜裂缝,往往也是由于墙体面层空鼓、水泥干缩引起的。
阳台栏板与砖砌体接槎处裂缝多由于混凝土二次浇筑引起。
施工时未能在构造柱上留出钢筋进行搭接和焊接,导致钢筋混凝土栏板由于温度变化而使混凝土产生收缩,形成裂缝。
(5)其他裂缝当然裂缝的产生还与材料、施工、环境及荷载等因素有关,例如施工时,钢筋的是否调直就是现浇板产生裂缝的一个重要原因。
钢筋未调直就意味着钢筋受力后达不到屈服强度,随着混凝土内部拉应力的增大,应变的增长速度超过了应力的增长速度而在板中产生微裂缝,微裂缝随荷载的增加而发展,混凝土塑性变形也逐渐增加,最后形成比较明显的裂缝。
3.抹灰裂缝的产生原因(1)收缩裂缝是抹灰砂浆中水泥水化硬化时,体积逐渐减少等原因而引起的抹灰面的干缩或收缩,砂浆中水泥的安定性差,水泥在硬化后产生不均匀的体积变化,由此产生大量的收缩裂缝,而在实际施工中收缩裂缝大多较浅,是一些表面性的裂缝,对装饰及结构没有太多影响。
(2)温度裂缝是由于温差较大或结构降温较大时,受到外界约束等原因引起的裂缝,温度裂缝大多也是表面性裂缝。
(3)结构裂缝是由墙体结构变形,而引起与结构牢固黏结在一起的抹灰层的裂缝,这种裂缝比较明显,长度大、裂缝宽度宽,属于贯穿性裂缝,危害比较大,容易造成墙体的渗漏现象,是防治的重点。
(4)空鼓裂缝是底层灰浆与墙面黏结不牢固,施工前墙面淋水不够,抹灰后水分被墙面很快吸收,影响黏结力,形成空鼓而产生裂缝。
另外墙面清扫不干净,留有浮土及松散渣块等,各层之间灰浆施工间隔时间过长或过短,墙体含水率不一致,中间层灰浆标号高于底层标号,凝结时产生收缩压力,造成底层与中间层墙面空鼓,这些都可能使墙体抹灰产生裂缝。
4.地面裂缝的产生原因(1)建筑物地基产生不均匀下沉,导致预制楼板之间产生裂缝,这种裂缝的开展随着沉降量大小而定,随时间推移裂缝不断增宽。
(2)板端头和板缝灌灰不严、不实,违反操作规程未灌入细石混凝土,而是填入落地灰等杂物。
(3)水泥品种和强度以及水泥砂浆强度和配合比未有可靠措施进行操作控制。
(4)地面在抹完第三遍压实赶光后未能及时洒水养护,进行产品保护。
四、防治措施1、砼裂缝预防措施:(1)选用收缩性较低的水泥,合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间关系。
切忌不能只为片面追求经济效益,使用高标号水泥、大水灰比的配合比。
同时采取降低混凝土的水化热温升、降低混凝土的浇筑温度、混凝土人工冷却散热和表面保护等措施。
(2)对浇筑完毕的混凝土要及时洒水养护或用塑料薄膜对混凝土进行覆盖,延长对混凝土表面的养护和保温时间。
(3)要严格控制钢筋和模板尺寸,选用小坍落度混凝土,保证保护层厚度达到设计要求。
(4)保证钢筋保护层厚度、在钢筋表层应用阻锈剂等方法都可以有效避免钢筋锈蚀产生的裂缝。
(5)模板支撑牢固,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模的时间,禁止野蛮拆模,施工时楼面必须避免集中堆载。
(6)合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,保证混凝土的密实性。
2、砼裂缝治理措施:根据裂缝的成因情况,可将裂缝分为两种类型:一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。
这类裂缝一般对承载力影响较小,可作一般处理或不处理;另一类裂缝明显影响了梁的承载能力,随着裂缝的扩展和延伸,钢筋达到屈服强度,受压区砼应变量增大,梁刚度大大降低,构件趋向破坏。
此类裂缝必须及早采取加固补强,以满足结构安全需要。
对于裂缝的处理,首先要重视对裂缝的调查分析,确定裂缝的种类、程度、危害及加固的依据。
调查可从裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的位置、有无潮气或漏水、工程地点环境以及施工图纸设计情况等多处入手,分析裂缝产生的本质原因,以采取相应的措施。
(1)经过调查分析,确认裂缝在不降低承载力的情况下,采取表面处理法、充填法、注入法等简易的处理方法:a.表面修补法:该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。
施工时先将砼表面用钢丝刷打毛,清水洗净干燥,将砼表面气孔由油灰状树脂填平,然后在其上铺设薄膜,如果单纯以防水为目的,也可采用涂刷沥青的方法。
b.充填法:当裂缝较宽时,可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽,使用树脂砂浆材料进行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料。
施工时,先将槽内碎片清除,必要时涂底层结合料,填充后待填充料充分硬化,再用砂轮或抛光机将表面磨光。
c.注入法:当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入砼内部的修补方法,首先裂缝处安设注入用管,其他部位用表面处理法封住,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补,此法在裂缝宽大于0.2mm时,效果较好。
d.补浆法当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高楼板的整体性。
(2)如果梁的裂缝情况影响了梁的承载能力,就应更慎重研讨,分析比较,采用经济高效的方法,达到加固目的,可采用的方法有:a.钢箍加固法:此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足,抗剪达不到要求的情况。
具体方法是:用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍,两端留有螺纹,套入钢板后用螺母拧紧。
也可采用由两个U形钢箍套上后焊接,然后打入金属楔楔紧。
采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。
b.粘贴加固法:将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂,粘结到构件混凝土裂缝部位表面,使钢板(或型钢)与混凝土连接成整体共同工作。
粘结前,钢材表面进行喷砂处理,混凝土表面刷净干燥,粘结层厚度为3mm左右。
c.梁的三面或四面加做围套法:在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下,采用梁的三面或四面加大,做钢筋砼围套加固较为适宜。
采用四面围套时壁厚应据实际情况而定,一般两侧大于50mm,上下大于100mm为宜,纵向钢筋及箍筋通过计算确定。
当梁受楼面限制时,可采用三面围套,此时两侧砼厚度宜大于100mm,纵向钢筋可用Φ25与原梁纵筋焊接固定,施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以浇筋砼,箍筋可用开口箍或穿板封闭箍,并经计算确定配筋数量。