GB50205钢结构工程施工质量验收规范(东锦内部培训)PPT培训课件
合集下载
《钢结构验收规范》课件
续的结构维护和管理工作的参考和使用。同时，也方便在出现问题时进
行追溯和查证。
感谢您的观看
THANKS
05
钢结构验收的注意事项
注意安全问题
确保验收人员安全
在验收过程中，应采取必要的安全措 施，如佩戴安全帽、穿着防护服等， 确保验收人员的人身安全。
检查钢结构构件的稳定性
关注焊接质量
焊接是钢结构连接的关键环节，应重 点关注焊接质量，如焊缝的外观质量 、无损检测结果等，确保焊接质量符 合规范要求。
在验收过程中，应检查钢结构构件的 稳定性，确保其能够承受设计载荷， 避免因构件失稳而引发安全事故。
钢结构验收的常见问题及 处理方法
钢材质量不符合要求
总结词
钢材质量是钢结构工程的基础，若质量不符合要求，将对整个结构的安全性和 稳定性造成影响。
详细描述
钢材的化学成分、机械性能、尺寸偏差等指标应符合相关标准和设计要求。常 见问题包括钢材的锈蚀、损伤、弯曲等。处理方法包括对不合格钢材进行更换 或修复，加强钢材的防腐和保护措施。
03
钢结构验收的内容
钢材质量的检验
钢材的品种、规格、性能等应 符合国家产品标准和设计要求 。
钢材的外观质量应符合规定， 不得有裂纹、气泡、夹渣等缺 陷。
钢材的尺寸偏差应符合国家产 品标准的规定。
焊接质量的检验
01
02
03
04
焊接材料应符合国家产品标准 和设计要求。
焊接工艺应符合设计要求和焊 接工艺评定报告的规定。
焊接质量应符合《钢结构焊接 规范》的规定，不得有未焊透 、未熔合、夹渣、气孔等缺陷
。
焊缝外观质量应符合《钢结构 焊缝外观质量标准》的规定。
螺栓连接质量的检验
完整版钢结构施工规范.ppt
说明：本条规定了从事钢结构工程施工单位的资质和相关管理要求，以 规范市场准入制度。
3.0.2 钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设 计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程 师或业主代表；重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组 织专家评审。
3.0.3 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件，对施工质量的要 求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205 的有关规定。
4.2.2 施工阶段分析的荷载效应组合和荷载分项系数取值，应符合现行 国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 等的有关规定。
。
.精品课件.
15
4.2.3 施工阶段分析结构重要性系数不应小于 0.9，重要的临时支 承结构其重要性系数不应小于 1.0。
说明：重要的临时支承结构一般包括：当结构强度或稳定达到极 限时可能会造成主体结构整体破坏的承重支承架、安全措施或其 他施工措施等。
.精品课件.
14
4.2 施工阶段结构分析
4.2.1 当钢结构工程施工方法或施工顺序对结构的内力和变形产生较大 影响，或设计文件有特殊要求时，应进行施工阶段结构分析，并应对 施工阶段结构的强度、稳定性和刚度进行验算，其验算结果应满足设 计要求。
说明：对结构安装成形过程进行施工阶段分析主要为保证结构安全， 或满足规定功能要求，或将施工阶段分析结果作为其他分析和研究的 初始状态。在进行施工阶段的结构分析和验算时，验算应力限值一般 在设计文件中规定，结构应力大小要求在设计文件规定的限值范围内， 以保证结构安全；当设计文件未提供验算应力限值时，限值大小要求 由设计单位和施工单位协商确定。
依据钢结构设计施工图和施工工艺技术要求，绘制的用于直接
钢结构工程施工质量验收规范课件
断裂面基本平整
事故倒塌原因分析：柱肢在拼接处，由于焊缝焊接质量 等级不满足要求，柱肢发生断裂！
混凝土基础，由于埋置深 度不够，被连根拔起。
案例点评
❖ 选用合理的结构设计方案，避免整体结构在正常使用阶 段发生意外破坏；
❖ 结构及杆件的承载力应满足规范设计要求； ❖ 焊接质量应满足钢结构质量验收规范要求； ❖ 基础埋置深度应符合地基基础设计规定。
2004年6月24日由韩国客商投资建设的青岛城阳区 某高尔夫球练习场建成不到一个月，当时在风力仅为5 级时，风速为8.0-10.7m/s,钢桁架突然发生了整体倒 塌，在当地造成了很坏的影响。
该结构的纵向钢桁架在柱顶、距顶部1/3处设置了通长的水平桁架，形成 沿南、北方向两片各自独立的钢桁架，在风力仅为5级时两片独立的钢桁架分 别沿东、西方向发生整体倒塌。这是一起典型的由于设计不当而造成的恶性 工程事故。
结构发生整体瞬间倾覆。
图3 桁架结构变形前
图4 桁架结构变形后
改进设计后的分析——按独立柱设计。
（1）相比原整体框架，除去连接的纵向连接桁架，将柱子设计为单根格构柱； （2）格构柱之间采用柔性钢索在纵向进行拉结，分担到钢柱的风荷载就会降低至很小； （3）采用有限元结构分析软件sap2000进行计算，得到顶点最大侧移仅为12（mm)，仅为原 设计1/10，低于允许侧移值：H/150=120（mm）; (4)改进后采用单根格构柱，格构柱之间采用柔性钢索在纵向进行拉结设计方案，整体结构 不会发生倾覆。 计算简图如图5所示。
圆钢管柱在10m处均布风荷载：Q2=0.72+0.79=1.51（KN/m） 。
事故倒塌原因分析----按原设计方案分析：
（1）采用有限元结构分析软件sap2000建立桁架计算模型，得到图2所示风 荷载作用下桁架顶点平面外最大侧移为214（mm）；
事故倒塌原因分析：柱肢在拼接处，由于焊缝焊接质量 等级不满足要求，柱肢发生断裂！
混凝土基础，由于埋置深 度不够，被连根拔起。
案例点评
❖ 选用合理的结构设计方案，避免整体结构在正常使用阶 段发生意外破坏；
❖ 结构及杆件的承载力应满足规范设计要求； ❖ 焊接质量应满足钢结构质量验收规范要求； ❖ 基础埋置深度应符合地基基础设计规定。
2004年6月24日由韩国客商投资建设的青岛城阳区 某高尔夫球练习场建成不到一个月，当时在风力仅为5 级时，风速为8.0-10.7m/s,钢桁架突然发生了整体倒 塌，在当地造成了很坏的影响。
该结构的纵向钢桁架在柱顶、距顶部1/3处设置了通长的水平桁架，形成 沿南、北方向两片各自独立的钢桁架，在风力仅为5级时两片独立的钢桁架分 别沿东、西方向发生整体倒塌。这是一起典型的由于设计不当而造成的恶性 工程事故。
结构发生整体瞬间倾覆。
图3 桁架结构变形前
图4 桁架结构变形后
改进设计后的分析——按独立柱设计。
（1）相比原整体框架，除去连接的纵向连接桁架，将柱子设计为单根格构柱； （2）格构柱之间采用柔性钢索在纵向进行拉结，分担到钢柱的风荷载就会降低至很小； （3）采用有限元结构分析软件sap2000进行计算，得到顶点最大侧移仅为12（mm)，仅为原 设计1/10，低于允许侧移值：H/150=120（mm）; (4)改进后采用单根格构柱，格构柱之间采用柔性钢索在纵向进行拉结设计方案，整体结构 不会发生倾覆。 计算简图如图5所示。
圆钢管柱在10m处均布风荷载：Q2=0.72+0.79=1.51（KN/m） 。
事故倒塌原因分析----按原设计方案分析：
（1）采用有限元结构分析软件sap2000建立桁架计算模型，得到图2所示风 荷载作用下桁架顶点平面外最大侧移为214（mm）；
《钢结构工程质量验收规范》学习大纲(PPT)
7、钢零件及钢部件加工工程
1.Q235和Q345钢，加热矫正限制温度 及对Q345结构钢应自然冷却
2.用什么方法检查螺栓球表面裂纹 3.钢管材料长度、端面垂直度和管口相
贯线对质量的影响 4.螺栓孔孔距及孔直径对质量的影响及
如何检查
8、钢构件组装工程
1.焊接H型钢与扎制H型钢的不同点 2.为何吊车梁和吊车桁架不应下挠
项目和一般项目 5.实际工作中部分疑难问题
前言
1.我国建筑钢结构发展动态 2.我国对建筑钢结构的有关政策 3. 《钢结构工程质量验收规范》 （GB50205-2001简称本规范）的编制特点 4.本规范主要内容及特点 5.明确强制性条文的目的意义及编写情况
1、 总 则
1. 本规范适用范围 2. 国家标准是对工程质量的最低标准 3. 本规范应与现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB50300-2001配 套使用 4. 本规范应与相关标准配套使用，常用相 关规范有哪些
3.施工单位检验评定记录（待编）
据哪两个标准 6.薄涂型和厚涂型防火涂料的涂层厚度怎样规定
的及检验数量，检验方法
15、钢结构分部工程竣工验收
1.了解钢结构作为主体结构之一应按子分 部工程竣工验收，当主体结构均为钢结 构时应按分部工程竣工验收，大型钢结 构工程可划分成若干个子分部工程进行 竣工验收
2.分项工程检验批验收记录可按本规范附 录J.0.1~J1.0.13进行
《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001
学习大纲
00 讲课重点
1.因为钢结构专业性较强，有些概念和牵涉到的工艺 也要了解一点
2. 了 解 一 下 本 规 范 与 GB50205-95 ， GB50221-95 相 同点和不同点
钢结构工程施工质量验收规定GB50205
钢结构工程施工质量验收规定GB50205
1. 引言
这份文档是为钢结构工程施工质量验收制定的规定，旨在确保
钢结构工程施工的质量得到有效的验收。
本文档根据GB的相关规
定编写，以简明扼要的方式呈现。
2. 规范概述
本规范包括了钢结构工程施工质量验收的一般原则、验收标准、验收要求、验收方法等内容，旨在确保钢结构工程的质量达到国家
标准的要求。
3. 验收原则
钢结构工程施工质量验收应遵循以下原则：
- 根据设计和技术文件的要求进行验收
- 严格按照相关标准进行验收
- 进行全面、系统的验收，不遗漏任何关键环节
4. 验收标准
钢结构工程施工质量验收的标准应符合国家标准相关规定，并根据具体情况进行适当的调整。
验收标准应包括以下内容：
- 结构强度和稳定性的验收标准
- 钢材质量的验收标准
- 焊接工艺和焊接质量的验收标准
- 防腐蚀措施的验收标准
- 设备和设施的验收标准
5. 验收要求
钢结构工程施工质量验收应满足以下要求：
- 结构强度和稳定性要求满足设计要求
- 钢材质量符合标准要求
- 焊接工艺和焊接质量符合相关标准
- 防腐蚀措施符合设计要求
- 设备和设施符合验收标准
6. 验收方法
钢结构工程施工质量验收的方法可以包括以下内容：
- 检查和观察
- 抽样和检测
- 可视检查
- 物理性能测试
- 现场测试和监测
7. 结论
本文档提供了钢结构工程施工质量验收的规定，包括原则、标准、要求和方法。
按照本文档的要求进行施工质量验收，将确保钢结构工程的质量达到国家标准的要求。
钢结构质量员培训课件
5、扭矩计算 扭矩 = 施工预拉力 × 系数 × 直径
6、扭矩扳手、调试、校正 ±5%
7、施拧： 天气情况、自由穿入、 初拧——复拧——终拧、标识 扭剪型： 观察梅花头、 如没拧掉按大六角施拧、 检查
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂 加工，试件与所代表的钢结构构件应 为同一材质、同批制作、采用同一摩 擦面处理工艺和具有相同的表面状态， 并应用同批同一性能等级的高强度螺 栓连接副，在同一环境条件下存放。
一般： 型号、名称、颜色、有效期、观察、 开启后 结皮、结块、凝胶现象 5%＜ 3桶
其它
例如：橡胶制品及其它特殊材料
第九节 紧固件连接 （高强螺栓）
普通螺栓 扭剪型高强螺栓 大六角型高强螺栓 网架节点高强螺栓
1、普通螺栓
2、高强螺栓
主控： 连接摩擦面、抗滑移系数试验、复验 方法：报告
现场： 1小时后、48小时内终拧扭矩检查， 扭剪型查梅花头＞10%
C、评定反映工程现场条件 D、工艺参数制定 E、 焊接设备 F、 现场持证焊工施焊
G、 评定不合格应重新加倍重做 H、 评定有效期为5年（焊规6.1.9） I、 不同方法不能替代
低 → 高（Ⅰ、Ⅱ）Ⅲ、Ⅳ级不可替代 焊接位置 钢材轧制材之间不可替代，
国内外不可替代
J、 重新评定 强度变化、焊材变化、焊条规格、电流
2、球焊缝 无损检测 每一规格按数量抽查5%，且不应少于3
个 → 检验报告
3、外观 直径、圆度、减薄量等 尺寸及允许偏差符合规定 表面波纹、局部凹凸不大于1.5mm， 抽查5%且不应少于3个 卡尺、套模、观察
六、螺栓球
1、主控： 材料、品种、规格、性能 符合标准， 不得有过烧、裂纹、褶皱 抽查5%且不应少于5个 方法 → 10倍放大镜观察和表面探伤
6、扭矩扳手、调试、校正 ±5%
7、施拧： 天气情况、自由穿入、 初拧——复拧——终拧、标识 扭剪型： 观察梅花头、 如没拧掉按大六角施拧、 检查
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂 加工，试件与所代表的钢结构构件应 为同一材质、同批制作、采用同一摩 擦面处理工艺和具有相同的表面状态， 并应用同批同一性能等级的高强度螺 栓连接副，在同一环境条件下存放。
一般： 型号、名称、颜色、有效期、观察、 开启后 结皮、结块、凝胶现象 5%＜ 3桶
其它
例如：橡胶制品及其它特殊材料
第九节 紧固件连接 （高强螺栓）
普通螺栓 扭剪型高强螺栓 大六角型高强螺栓 网架节点高强螺栓
1、普通螺栓
2、高强螺栓
主控： 连接摩擦面、抗滑移系数试验、复验 方法：报告
现场： 1小时后、48小时内终拧扭矩检查， 扭剪型查梅花头＞10%
C、评定反映工程现场条件 D、工艺参数制定 E、 焊接设备 F、 现场持证焊工施焊
G、 评定不合格应重新加倍重做 H、 评定有效期为5年（焊规6.1.9） I、 不同方法不能替代
低 → 高（Ⅰ、Ⅱ）Ⅲ、Ⅳ级不可替代 焊接位置 钢材轧制材之间不可替代，
国内外不可替代
J、 重新评定 强度变化、焊材变化、焊条规格、电流
2、球焊缝 无损检测 每一规格按数量抽查5%，且不应少于3
个 → 检验报告
3、外观 直径、圆度、减薄量等 尺寸及允许偏差符合规定 表面波纹、局部凹凸不大于1.5mm， 抽查5%且不应少于3个 卡尺、套模、观察
六、螺栓球
1、主控： 材料、品种、规格、性能 符合标准， 不得有过烧、裂纹、褶皱 抽查5%且不应少于5个 方法 → 10倍放大镜观察和表面探伤
(完整版)钢结构施工质量培训
小知识
不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低 的钢材选用。
检测项目
1、融敷金属力学检测：拉伸、冲击 2、融敷金属化学成分检测
二、施工材料
3.1、钢构件
小知识
钢构件探伤报告一般较晚才能出具，当构件出厂时，必 须配套带探伤临时报告、构件清单和出厂合格证。
资料
检查构件发货清单（数 量）； 检查构件出厂合格证是 否齐全； 检查构件焊缝探伤报告 （临时报告）
安装要求：高强螺栓应自由穿入螺栓孔，螺栓外漏丝扣2~3扣，允许10%外漏1扣 或4扣
安装工具：扭剪型高强螺栓是采用电动扭矩扳手，以剪掉梅花头为合格，未拧掉梅 花头的需用扭矩扳手检测扭矩值。大六角高强螺栓是采用扭矩扳手施工。
三、工序质量-高强螺栓施工
1.2质量通病（高强螺栓用作临时安装螺栓）
钢结构施工质量 培训
培训人：王伟宇
目 Contents 录
01 质量依据 02施工材料 03过程工序 04 钢结构资料
05 培训总结
一、质量依据
1 图纸设计总说明 2 合同 3 规范
工程结构形式（钢框架结构体 系）；钢材材质（梁柱及节点 采用Q345B，其余支撑结构采 用Q235B）；螺栓采用10.9S大
检测项目：
厚型：粘结强度和抗压强度（500t） 薄型：粘结强度（100t）
三、工序质量-安装篇
1.1控制要点
预埋件（地脚螺栓）位置复核 钢柱钢梁安装精度（坐标、垂直度、标高）
三、工序质量-安装篇
1.2质量通病（构件变形损伤）
原 因： 构件运输、卸车过程中未采取有效保护措施。 标 准： 运输、卸车过程中，不应造成构件变形、油漆损伤。 控制方法： 1 构件运输、卸车应注意支撑点的设置；
中国中铁《GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》培训(核心教材)
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。 检验方法：超声波探伤或检查检验报告。
6. 螺栓球 ①螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 ②螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。 检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。
4. 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： ① 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； ② 一般项目其检验结构应有80%及以上的检查点（值）符合本规 范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2倍； ③ 质量检查记录、质量证明文件等资料应完善。
一 基本规定
5. 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按 下列规定进行处理：
4. 连接用紧固标准件 出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 （预应力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
5. 焊接球 ①焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
二 原材料及成品进场
1. 一般规定
钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部） 件、成品件、标准件等产品的进场验收。 2. 钢材
①钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的 要求，需经有资质检测机构检测合格。检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 ②哪六种情况使用的钢材需要进行抽样复验？
6. 螺栓球 ①螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 ②螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。 检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。
4. 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： ① 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； ② 一般项目其检验结构应有80%及以上的检查点（值）符合本规 范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2倍； ③ 质量检查记录、质量证明文件等资料应完善。
一 基本规定
5. 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按 下列规定进行处理：
4. 连接用紧固标准件 出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 （预应力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
5. 焊接球 ①焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
二 原材料及成品进场
1. 一般规定
钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部） 件、成品件、标准件等产品的进场验收。 2. 钢材
①钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的 要求，需经有资质检测机构检测合格。检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 ②哪六种情况使用的钢材需要进行抽样复验？
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 检查数量:按包装箱数抽查5%，且不应少于3 箱。 • 检验方法:观察检查。
• （二）防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。
• 检查数量:按桶数抽查5%，且不应少于3 桶。 • 检验方法:观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 一、基本规定
• 1、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量 检定、校准合格的计量器具。
• 2、 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查 点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大 值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 二、原材料
• （一）高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱 上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹 不应损伤。
• （四）二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规 范附录A 中表A.0.1 的规定。三级对接焊缝应按二 级焊缝标准进行外观质量检验。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%， 且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超 声波探伤
检验等级 探伤比例
B级 100％
B级 20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊 缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm 时，应 对整条焊缝进行探伤；
(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计 算百分比，探 伤长度应不小于200mm，并应不少于1 条焊缝。
GB50205-2001 钢结构工程施工
质量验收规范
• （三）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电 弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、 根部收缩等缺陷。
GB50205钢结构工程施工质 量验收规范(东锦内部培训)
检测人员应遵循的原则
• 坚持检测标准；规范检测行为；保证检测 质量；
• 别把习惯当成标准、要把标准变成习惯；
• 写我所做、做我所写、记我所测；
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （五）焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附 录A 中表A.0.2 的规定。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应 少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数 各抽查5%，但不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10ห้องสมุดไป่ตู้处。
• 检验方法:用焊缝量规检查。
• 检验方法:焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 四、连接 • （一）永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露
丝扣不应少于2 扣。 • 检查数量:按连接节点数抽查10%，且不应少于3
个。 • 检验方法:观察和用小锤敲击检查。 • （二）自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （六）焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊 道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣 和飞溅物基本清除干净。
• （七）焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝 和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于10 件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但 不应少于1 个。
• 三、焊接工程 • （一）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持
证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 焊。
• 检查数量:全数检查。 • 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 • （二）一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应
符合表5.2.4 的规定。 • 检查数量:全数检查。 • 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
• （五）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3 扣，其中 允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。
• 检查数量:按节点数抽查5%，且不应少于10 个。 • 检验方法:观察检查。 • （六）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、
焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂 漆。 • 检查数量:全数检查。 • 检验方法:观察检查。 • （七）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d 为螺栓 直径)。 • 检查数量:被扩螺栓孔全数检查。 • 检验方法:观察检查及用卡尺检查。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%， 且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检 查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
应紧固密贴，外观排列整齐。 • 检查数量:按连接节点数抽查10%，且不应少于3
个。 • 检验方法:观察或用小锤敲击检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （三）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后、48h 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B 的 规定。
• 检查数量:按节点数抽查10%，且不应少于10 个；每个被 抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 个。
• 检验方法:见本规范附录B。
• （四）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应 符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连 接的设计施工及验收规程》JGJ82 的规定。
• 检查数量:全数检查资料。 • 检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （二）防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。
• 检查数量:按桶数抽查5%，且不应少于3 桶。 • 检验方法:观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 一、基本规定
• 1、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量 检定、校准合格的计量器具。
• 2、 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查 点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大 值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 二、原材料
• （一）高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱 上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹 不应损伤。
• （四）二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规 范附录A 中表A.0.1 的规定。三级对接焊缝应按二 级焊缝标准进行外观质量检验。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%， 且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超 声波探伤
检验等级 探伤比例
B级 100％
B级 20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊 缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm 时，应 对整条焊缝进行探伤；
(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计 算百分比，探 伤长度应不小于200mm，并应不少于1 条焊缝。
GB50205-2001 钢结构工程施工
质量验收规范
• （三）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电 弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、 根部收缩等缺陷。
GB50205钢结构工程施工质 量验收规范(东锦内部培训)
检测人员应遵循的原则
• 坚持检测标准；规范检测行为；保证检测 质量；
• 别把习惯当成标准、要把标准变成习惯；
• 写我所做、做我所写、记我所测；
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （五）焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附 录A 中表A.0.2 的规定。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应 少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数 各抽查5%，但不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10ห้องสมุดไป่ตู้处。
• 检验方法:用焊缝量规检查。
• 检验方法:焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• 四、连接 • （一）永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露
丝扣不应少于2 扣。 • 检查数量:按连接节点数抽查10%，且不应少于3
个。 • 检验方法:观察和用小锤敲击检查。 • （二）自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （六）焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊 道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣 和飞溅物基本清除干净。
• （七）焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝 和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于10 件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但 不应少于1 个。
• 三、焊接工程 • （一）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持
证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 焊。
• 检查数量:全数检查。 • 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 • （二）一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应
符合表5.2.4 的规定。 • 检查数量:全数检查。 • 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
• （五）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3 扣，其中 允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。
• 检查数量:按节点数抽查5%，且不应少于10 个。 • 检验方法:观察检查。 • （六）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、
焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂 漆。 • 检查数量:全数检查。 • 检验方法:观察检查。 • （七）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d 为螺栓 直径)。 • 检查数量:被扩螺栓孔全数检查。 • 检验方法:观察检查及用卡尺检查。
• 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%， 且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应 少于10 处。
• 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢 尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检 查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
应紧固密贴，外观排列整齐。 • 检查数量:按连接节点数抽查10%，且不应少于3
个。 • 检验方法:观察或用小锤敲击检查。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范
• （三）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后、48h 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B 的 规定。
• 检查数量:按节点数抽查10%，且不应少于10 个；每个被 抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 个。
• 检验方法:见本规范附录B。
• （四）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应 符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连 接的设计施工及验收规程》JGJ82 的规定。
• 检查数量:全数检查资料。 • 检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
GB50205-2001 钢结构工程施工 质量验收规范