冲压模具教学动态图(gif版)
20个经典的模具动态图演示其工作过程
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【经典】一张模具动态图，揭示一个模具原理
【经典】⼀张模具动态图，揭⽰⼀个模具原理
1.热流道系统
2.斜顶内倒勾机构
3.套筒顶出机构
4.滑块外倒勾机构
5.内螺纹⾃动旋出脱模机构
6.三板模具、针点进胶，套筒顶出机构
7.侧壁潜伏式进胶机构
8.埋⼊件射出机构
9.顶针潜伏式进胶机构
10.Hub倒勾机构
11.射出成形机⼯作流程
12. 卡勾机构组合图
13. 爆炸式机构
14. 滑块斜顶脱螺纹机构组合模具
15. 螺纹强脱模具图
16. 爆炸式加推板成型模具图
17. 齿条脱螺纹机构模具图
18. 马达脱螺纹模具图
19. 侧⾯螺纹，马达脱机构图
20. 利⽤开合模脱侧螺纹机构模具：
21. 哈夫式脱螺纹加推板机构顶出模具
22.其他复杂模具结构图。
冲压模具的基础知识42页PPT
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，审容来自膝之易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
冲压模具的基础知识
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
冲压模具基础知识PPT课件
• 翻边模
翻边模是覆盖件冲压的关键工序之一&覆盖件上的翻边除焊接和 装配的要求以外;还可以增加覆盖件的刚性强度，使覆盖件边缘 光滑、整齐和美观。
翻边止推器
门外板翻边模结构局部图
• 斜楔模
斜楔模包括斜楔修边冲孔模、斜楔翻边模以及各种复合的工序&斜 楔模具的特点：
（1能够完成垂直冲压不能完成的工作。 （2）要求行位精度比较高的零件。 （3）结构比一般模具结构复杂。
淬火硬度50~55HRC。
拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模;冲孔合并在修边中对于修 边模的结构影响不大，只是增加冲孔凸模、凹模和凸模固定 座&根据修边镶块的运动方向，修边模可分成以下三类：
1、修边镶块与压力机方向一致作垂直运动，这类修边模叫垂直 修边模。。
2、修边镶块作水平或倾斜运动的修边模称斜楔修边模。由于压 力机的上下运动经斜楔传给装有修边镶块的滑块，因此结构 较复杂，冲模工作部分的占有面积也较大。
3、一些修边镶块作垂直方向运动，而另一些修边镶块作水平或 倾斜方向运动的修边模称垂直斜楔修边模。
修边刃口
侧销
废料刀
修边刃口
退料板
D530顶盖修边冲孔模具图
导套
防护板
在汽车覆盖件生产中常用的冲压模具有拉延模、 修边冲孔模、翻边模、斜楔模&
• 拉延模
拉延模的结构;由主要的三大件或四大件组成：即凸模、凹模、压 边圈或凸模、凹模、压边圈和固定座&凸模通过固定座安装在双 动压力机的内滑块上，压边圈安装在双动压力机外滑块上，凹模 安装在双动压力机下台面上，凸模与压料圈之间、凹模与压料圈 之间都有导板导向。凸模、凹模、压料圈是由钼铬铸铁铸成，经 加工后棱线、凹模拉延圆角等处根据需要可以进行表面火焰淬火，
冲压模具动静态检测方法课件
10 折叠式废料槽在作业和保存时位置好吗
PPT文档演模板
检查 静动
检查要领
检查方 法
*
一级滑槽不小 于25度
目视手 感
*
目视
*
目视
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目视
*
目视
*
目视
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目视
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排出顺利，无 阻碍
目视
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直尺目 视
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折叠后不能超 出上模平面
目视
冲压模具动静态检测方法
•模冲具压验模收具流动程静：态检查流程：
PPT文档演模板
目视 目视 目视
目视
目视 红丹 粉 目视 目视 目视
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冲压模具动静态检测方法
•模冲具压验模收具流动程静：态检查流程：
检查
NO
项目
检查要领
静动
10 上料架与送料高度匹配吗
*
11 定位板焊接深度结合底部焊接好吗
*
12 圆棒形定位有加强板吗
*
13 翻边托料装置上的定位有销子定位吗
*
14 上料无干涉吧
7 模具中心表示好吗
*
按图纸规定
8 空气配管上升下降的色别对吗
*
按技术协议
检查方 法
直尺
直尺
直尺 直尺 目视 目视 目视 目视
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冲压模具动静态检测方法
•模冲具压验模收具流动程静：态检查流程：
NO
项目
9 模具快速定位键槽或定位孔位置及尺寸对吗 10 气路集成座位置，高度表示好吗
11 螺栓类与滑道的间隙好吗
*
能否顺利排出， 防止反翘
目视
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冲压模具动静态检测方法
冲压模具结构最清晰讲解图文原创课件PPT
内导套，与脱料板安装的内导柱共同起到精定位作用。 （普通尺寸冲模的外导套数量为4个，大尺寸模具数量则相应增加） 包裹套在内导柱，滚动摩擦可减小模具启闭的阻力。
材质： SLD，硬度HRC58~62。
加工顺序= 锯床 铣床 大水磨 真空热处理 线割（快） 精磨
生成坯料 铣孔和槽 表面粗平整 增加硬度
快走丝加工孔 确保平整
1
上模垫板，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷变形。
2
上夹板，固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度。
3
脱料垫板，固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力。
4
脱料板，放置卸料镶件，当冲头冲剪完成后，借由卸料弹簧提供的力将冲头与冲压 5 材料分离。
下模板， 1.放置导料板+凹模镶件+内导套+浮料块，并保证位置的精确性；2.承受 冲剪时的旁侧力。
引导针，冲裁形成延边料的定位孔，料带行进靠引导针带动。数量越多则 精度越高。
材质： SLD，硬度HRC58~62 。
加工顺序= 锯床 铣床 大水磨 真空热处理深冷处理 粗磨
生成坯料 铣孔和槽 表面平整加工
增加硬度
表面粗平整
线割（慢） 精磨 慢走丝加工孔 确保平整
IVU
Ye --模板简介
下模板+下垫板
0.5mm
上垫板 上夹板
脱料背板 脱料板
浮料块 浮料后
折弯
浮料块
下模板
料带
X
浮料前 IVU
Ye --加工实例
典型模具零件加工及设备
16
冲模成型零件
说明： 1.零件加工方式多样，通常 依据实际条件选择最简单 经济的工序； 2. 价 格 排 序 ： PG> 慢 走 丝 ≧CNC>放电>精磨>车。 PG 120元/h 慢走丝 80元/h CNC 80元/h 放电 50元/h 精磨 40元/h 粗磨 30元/h 车床 20~30元/h
冲压模具基础知识讲义(二)
2005/0921
冲压模具基础知识讲义(二)
•1.7 模具成型標准結構:打沙拉
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2005/0921
冲压模具基础知识讲义(二)
•1.8 模具成型標准結構:卷圓
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2005/0921
冲压模具基础知识讲义(二)
•1.9 模具成型標准結構:打凸點
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2005/0921
•一頂料銷作用
•1.脫料,方便取料
•二頂料銷種類
•1.T形(LB) 2.十字形(LA) •三頂料銷的間隙 • DE單邊+0.1(鑽),挂台部分在模板里的讓位單邊+0.5
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2005/0921
冲压模具基础知识讲义(二)
•2.8 沖壓模具五金零件介紹:內定位
•一內定位銷作用
•1.准確定位,固定產品.
变。 • 气管螺纹应特别标示 . • 4. 螺丝的沉头深度和方向要注意﹕沉头深度等于超出螺丝头 • 2~~3mm即可﹐沉头太深﹐不便于钳工操作﹐沉头的方向在注
明 • 时如是反沉头则一定要有”背或反”字而不要用”-“号表示 • 5.螺丝的分布应均匀合理﹐这样即不会造成浪费也不会产生受力
不 • 均﹐其次模具的大小选择合适的螺丝。 • a﹕一般情况下两螺丝间的距离﹕M8的螺丝间距离为120mm左
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2005/0921
冲压模具基础知识讲义(二)
•2.4 沖壓模具五金零件介紹:彈簧
• 1: 扁线弹簧计算长度时应以“5”为一阶﹐线簧在保证预压 的情况下 • 长度任意﹔扁簧的自由长度最短为15﹐设计时要注意﹔扁簧外徑最 • 小的是Φ8.0﹐而沒有Φ6.0的扁簧。 • 2: 盡量避免弹簧串联使用﹐特殊情況要使用時,應请购相同规格的弹簧。 • 3: 螺丝装入弹簧内时﹐弹簧应与螺丝头部内径为间隙配合﹐一般 • Φ25.0的弹簧可装M6的螺丝﹔Φ30.0的弹簧可装 M8的螺丝。 • 4: 抽芽要选用Φ10.0以上的绿色(TH)或棕色(TB)弹簧 • 5:当产品上有向上成形而下模的压料力又很大时﹐此时一定要选用 • 合适的冲床﹐并合理布置弹簧,否则可能导致模板倾斜或无法闭模。 • 而且弹簧中心到模板边缘的距离大于或等于所选用的弹簧外径 . • 6: 不可以用弹簧去顶滑块﹐因为滑块是双方向运动﹐可能会使弹簧 • 产生剪切力﹐不能正常工作。 • 7: 弹簧不可以暴露在外2/3长﹐否则容易弯曲﹐不稳定﹐此时应加上 • 导杆贯穿(如上模不隨沖床上去的模具) • 8 脱料力计算(根据冲孔和成形的多少) • F脱=(10%~20%)F冲 (F冲=1.3lt)
冲压模具结构及成型调试方法
冲压模具料设计带图
Layout宽度为12.7mm 步距为7.0mm, 产品．
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冲压模具组装侧视图
折弯
预折弯
成型
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微调整形
产品角度微调机构
产品外形尺寸微调机构
22
通过打杆滑块结构成型
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下模滑块结构两边同时成型内角度
滑块成型
内角度微调整形
滑块斜角优先选用5∘﹐10∘﹐30∘﹐45∘几种规格
拉伸次数 \ 拉深高度 :
材料厚度 :0.08~0.15 0.15~0.3 0.3~0.6 0.6~1.0 1.0~1.5 1.5~2.0
1 0.32~0.45 0.45~0.5 0.5~0.6 0.6~0.7 0.7~0.8 0.8~0.9
2 0.48~0.9 0.5~0.9 0.9~1.1 1.1~1.4 1.3~1.6 1.5~1.8
十六：划伤：模具内镶件不平，顶杆力太大或生产过程中送料机碾平机带擦痕以及清洗过程 中产品碰撞擦花严重不能接受的。
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公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
M1: 粗扣螺距0.25＝Φ0.75 M2: 粗扣螺距0.4＝Φ1.6 M3: 粗扣螺距0.5＝Φ2.5 M4: 粗扣螺距0.7＝Φ3.3 M5: 粗扣螺距0.8＝Φ4.2 M6: 粗扣螺距1.0＝Φ5 M8: 粗扣螺距1.25＝Φ6.7 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 M14:粗扣螺距2＝Φ11.9 M16:粗扣螺距2＝Φ14 M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 M24:粗扣螺距3＝Φ20.9
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手机屏蔽罩质量异常和解决方法
九： 产品变形，拱形，有螺丝压印，模印：产品变形，材料扭曲未碾平；压料力不够导致脱 料变形；模板变形；调平螺丝高度没调好或者为了调平面度螺丝变形。产品拱形，模具未压到位， 模具内压废料产品导致拱形。上下模压的太死；镶件高出或矮过模面会在产品上留下模印和压印。