主控楼施工方案
主控楼方案
主控楼框架结构施工作业指导书1．工程概况石楼东卫220kV变电站主控楼结构工程，本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为1层，层高为3.60m ，本工程设计标高±0.000相当于1985国家基准861.00。
建筑物室内外高差为0.45m，建筑面积为499.8㎡。
2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.2《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112.3《砌体工程施工质量规范》GB50203-20112.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20112.5《屋面工程质量验收规范》 GB-50207-20022.6《主控楼结构图》 B2521S-T0605(1)3.施工准备3.1 材料准备脚手架钢管、架板、方木、模板、钢筋已到场。
3.2 机械布置准备8t汽车吊，主要承担主控楼土建工程的垂直运输。
3.3 劳动力配备情况：钢筋工：10名木工：10名砼工：5名电焊工：2名电工：1名壮工：10名机械工：2名测量工：2名架子工：10名起重工：4名共计：56人3.4 材料计划3.4.1工具及机械准备3.4.2测量工具经纬仪: 1台水准仪: 1台 5米塔尺:1把 5m盒尺: 4把50m卷尺: 1把4.施工方案及技术措施4.1施工工艺流程测量放线→土方开挖→基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎→支设基础模板→基础砼浇筑→地梁钢筋绑扎→支设地梁模板→地梁砼浇筑→搭设柱脚手架→柱钢筋绑扎→模板安装及校正→支设梁底模板→框架梁钢筋绑扎→梁侧模安装→板底模支设→楼层钢筋绑扎→整体验收→混凝土浇筑4.2主要施工方法4.2.1本工程采用一台反铲挖掘机挖土，3台自卸汽车拉运土方，挖出的土方听从统一安排，运输至指定弃土场。
采用机械挖土时严禁扰动基底持力层，施工时不小于300mm厚土层，再用人工挖至槽底标高。
主控楼四周设挡水堰。
严格按照主控楼基础土方开挖图进行施工。
4.2.2 材料垂直运输钢筋、模板、架管等用汽车吊吊装置施工部位；混凝土采用汽车泵输送到作业面。
主控楼施工方案
主控综合楼主体施工方案主控综合楼主体施工方案1 工程概况本工程为主控综合楼工程。
主体为钢筋混凝土框架结构，地上二层，屋面高度为7.62 米，占地面积 462.82m2，建筑面积 925.64m2。
设计使用年限 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度为 0.05g，结构耐火等级为二级。
工程中±0.00m 相当于绝对标高 1335.9m，基础埋深-3.1m。
综合楼基础纵向 A～D 列，长 31.7 米，横向 1～5 轴宽 14.6 米。
其基础为混凝土独立基础，由混凝土基础承台、基础联系梁组成。
承台下做 100 mm 厚 C15 垫层，出基础边 100mm。
上部结构为混凝土框架结构.地上墙体外墙为 250mm 厚混凝土加气块，卫生间及宿舍间间隔墙采用 120mm 厚混凝土加气块。
工期目标：本建筑于开工后 4 个月竣工。
2 编制依据3.1 技术准备3.1.1 在开工前技术人员要对图纸进行详细审图，了解设计意图，并进行图纸会检，解决图纸中存在的疑难问题，根据设计意图编制施工技术措施，并经过相关部门及领导审批通过。
3.1.2 施工前技术人员组织安全人员、质检人员对参加施工的人员进行全员技术、质量、安全交底。
3.1.3施工机械、人员提前到位，施工准备必须充分。
3.2作业人员第 1 页3.3 作业工机具4 作业程序和方法4.1施工方案本方案为上部框架结构施工方案，上部结构施工时应特别注意门、窗及砌筑墙体留洞的位置。
第 2 页主控综合楼主体施工方案4.2施工工艺流程定位放线→一层结构（上部框架结构施工→钢筋绑扎→模板搭设及固定→混凝土浇筑）→二层结构（上部框架结构施工→钢筋绑扎→模板搭设及固定→混凝土浇筑）→混凝土养护→墙体工程及装饰装修。
4.3施工方法和要求4.3.4定位放线根据经过验收的控制桩定位轴线，根据轴线位置放出基础细部位置及基础钢筋位置。
根据业主指定的高程控制点引测标高位置。
变电站主控楼基础施工方案
变电站主控楼基础施工方案I.项目概述本施工方案是为了完成变电站主控楼的基础施工工程，确保主控楼建筑的稳定和安全。
本方案将详细介绍施工的具体步骤和流程，并提供相应的安全措施和质量保证措施。
II.工程准备1.施工人员：根据施工的规模和要求，组织具有相关经验和资质的施工人员，包括项目经理、施工队长、技术员等。
2.施工材料：根据设计要求和工程规格，采购适当的施工材料，包括水泥、沙子、石子、钢筋等。
3.施工机械：根据施工要求，准备必要的施工机械和设备，包括混凝土搅拌机、铲车、砼泵车等。
4.安全措施：制定详细的安全施工方案，包括安全防护、应急预案等，确保人员和设备安全。
III.施工步骤1.地基处理：根据土地勘察报告，对地基进行处理。
如果有软土或松散土层，可以进行填筑或加固，以提供稳定的基础。
2.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，同时采取必要的防止坍塌的措施。
3.钢筋加工和安装：根据设计图纸和规格，加工和制作钢筋构件。
同时根据施工计划，将钢筋构件安装到预定的位置，确保位置和间距的准确性。
4.混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和规格，采用适当的混凝土配比和浇筑技术。
5.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
包括适当的浇水和覆盖防护，确保混凝土的强度和稳定性。
6.防水处理：在混凝土养护完毕后，进行防水处理。
采用防水材料和技术，确保基础结构的防水性能。
7.收尾工作：施工完成后，进行清理和整理工作。
包括清除施工现场的杂物和设备，以及对施工过程中产生的废弃物进行处理。
IV.安全和质量控制1.施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，保证人员和设备的安全。
2.在施工前，进行材料和设备的检查，确保其质量和合规性。
3.在施工过程中，进行施工质量的检查和监控，及时纠正质量问题。
4.对施工人员进行培训和指导，提高他们的安全意识和施工技能。
5.建立施工日志和质量记录，记录施工过程中的重要信息和问题，以备后续参考和分析。
楼控施工方案
楼控施工方案1. 概述本文旨在介绍楼控施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、安全措施等内容，以确保项目顺利进行。
2. 施工前准备2.1 组建项目团队在施工前，应组建一个专业的项目团队，包括项目经理、工程师、技术人员等，以确保施工过程的顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需对所需材料进行充分的准备，包括但不限于水泥、砖块、钢筋等，以确保没有任何延误。
3. 施工流程3.1 基础施工楼控工程施工的第一步是进行基础施工，以确保整体结构的稳定。
这一步骤包括地基处理、基础浇筑等。
3.2 主体施工在完成基础施工后，我们将进入主体施工阶段。
这一阶段包括梁、柱、墙体的搭建，屋面以及其他建筑主体结构的施工。
3.3 安装设备在主体施工完成后，将进行楼控设备的安装工作，包括但不限于电梯、门禁系统、监控设备等，以提供便利和安全保障。
3.4 室内装修楼控施工的最后一步是进行室内装修工作，包括墙面涂料、地板铺设、照明设备的安装等，以提供更舒适的使用环境。
4. 安全措施4.1 严格遵守安全规范在楼控施工过程中，我们将严格遵守相关的安全规范，确保工人和工地的安全。
4.2 安全培训在施工过程中，我们将为工人提供相应的安全培训，包括但不限于高空作业、使用设备等方面，以减少事故的发生。
4.3 安全设备为了保障施工过程中的安全，我们将配备相应的安全设备，例如安全帽、防护眼镜等，以提供工人所需的保护。
5. 施工进度控制为了确保项目按时完成，我们将制定详细的施工进度计划，并进行严密的跟踪和控制，及时应对可能出现的延误情况。
6. 施工质量控制我们将严格执行相关的施工质量标准，进行质量检查，确保施工过程中的质量问题得到及时发现和解决，以提供客户满意的工程。
7. 施工竣工验收在楼控施工完成后，我们将进行竣工验收工作。
这一步骤旨在确保工程符合相关标准和要求，可以正常使用。
8. 结论本文通过介绍楼控施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、安全措施、施工进度控制、施工质量控制等内容，以确保项目顺利进行并达到客户满意的标准。
主控楼防水防腐施工方案
主控楼防水防腐施工方案一、背景介绍主控楼在建筑中扮演着重要角色，起到对整体监控和控制的作用。
为了保障主控楼在运行和使用过程中的稳定性，防水和防腐工作显得尤为重要。
本文将针对主控楼的防水防腐施工方案进行详细阐述。
二、防水施工方案1. 材料选择在主控楼的防水施工中，选择合适的材料至关重要。
常用的防水材料包括聚氯乙烯（PVC）防水卷材、丙烯酸乳液涂料等。
在选择材料时，需考虑主控楼的具体情况和防水要求。
2. 施工工艺（1）清洁基层：在进行防水施工前，要确保主控楼的基层表面干净整洁，无灰尘、油污等。
需要进行充分清洁和处理。
（2）涂刷防水材料：根据材料的要求，进行防水材料的涂刷工作。
确保涂刷均匀、密实，保证防水效果。
3. 防水施工质量检验防水施工完成后，需要进行质量检验。
检查防水材料的覆盖面积、涂刷厚度等，确保达到设计要求。
三、防腐施工方案1. 防腐材料选择对于主控楼的防腐工作，首先要选择合适的防腐材料。
常用的防腐材料包括环氧树脂涂料、环氧砂浆等，根据具体情况选择适合的材料。
2. 防腐施工工艺（1）基层处理：首先对主控楼的基层进行处理，清除杂物、油污等。
保证基层表面干净、平整。
（2）涂刷防腐材料：根据防腐材料的要求，进行涂刷施工。
确保涂刷均匀、覆盖完整，保证防腐效果。
3. 防腐施工质量检验防腐施工完成后，也需要进行质量检验。
检查涂刷均匀度、覆盖完整性等指标，确保防腐效果达到设计要求。
四、总结保障主控楼的稳定运行，防水防腐施工至关重要。
选择合适的材料，严格控制施工工艺，进行质量检验是保证施工效果的关键。
只有做好防水防腐工作，才能确保主控楼的长期使用安全稳定。
主控楼施工方案
一、实施目标业主要求将本工程建设为优良工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。
1.1、工程质量目标：优良。
1.2、工程工期目标：130天，计划于2014年02月20日开工至2014年06月30日完工.1。
3、安全生产目标：在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故;不发生火灾事故;不发生同等及以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故;不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体中毒事故；不发生施工工地的一般垮塌事故;严格做好环境保护工作，遵守相关法规,保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。
1.4、文明施工目标：严格执行JGJ59-2011标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。
二、人员配备2.1、现场施工管理成员2.2、现场各班组成员三、施工方法3。
1、工艺流程测量放线→土方施工→基础施工→主体施工→装饰装修→屋面工程→水电工程→单位工程验收一、测量放线为保证满主控楼的测量精度要求，我们在项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量控制工作。
主控楼施工测量，平面测控分为“轴线控制-内控放线”二阶段，标高控制分为“地下结构-地上结构—装修”三步骤。
整个过程采取“二平三高”控制步骤，是施工测量对控制工程质量和保证工期的前提要素.1、主控楼平面控制(1）控制点的选取基础施工前，要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩.(2）控制点的定位以城市规划指定的一条红线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线.2、主控楼标高控制根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±0。
000以上标高引测,主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。
主控楼脚手架专项施工方案
主控楼脚手架专项施工方案一、项目概述本项目为主控楼的脚手架施工，旨在为主控楼的建设提供安全和可靠的支撑结构。
施工过程中将严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保质量和安全。
二、施工方案1.前期准备工作（1）明确施工范围和尺寸，制定脚手架搭设方案。
（2）购买所需的脚手架材料和设备，并进行材料的验收。
（3）组建施工队伍，明确各岗位工作职责和要求。
2.脚手架材料和设备使用（1）确保脚手架材料和设备的质量，材料必须符合国家相关标准，设备应保持正常运转状态。
（2）在使用前进行检查，发现问题及时修复或更换。
3.脚手架搭设（1）制定详细的搭设方案，按照规范要求搭设脚手架。
（2）在搭设过程中，要注意平稳、牢固和稳定，保证脚手架结构的稳定性和安全性。
（3）搭设完成后，进行验收，确保脚手架符合要求。
4.安全管理（1）施工期间，必须设置专人负责安全管理，监督并检查脚手架的使用和维护情况。
（2）施工人员必须参加脚手架安全培训，具备相关的操作技能和安全意识。
（3）设置安全警示标志，明确危险区域和安全区域。
（4）定期进行脚手架安全检查，发现问题及时进行处理。
5.人员操作要求（1）操作人员必须经过培训和合格考试后方可上岗操作。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带，并严格按照操作规程进行操作。
（3）禁止在脚手架上吸烟、聚众或进行其他危险行为。
6.施工质量控制（1）按照图纸和规范要求进行施工，确保脚手架的牢固和稳定。
（2）对搭设的脚手架进行定期检查，保证结构安全可靠。
（3）对施工过程中发现的问题及时整改，确保质量。
7.临时用电安全（1）临时用电必须符合电气安全规范，使用防水、防爆等符合要求的电器设备。
（2）临时用电设备必须定期检查，发现问题及时修复或更换。
（3）临时用电线路必须保持整洁，避免过度拉扯，防止人员绊倒或电线破损。
三、安全措施1.搭设过程中严禁跳板悬挂或随意加装托架。
2.在施工现场设置防护网，防止工具和材料的坠落。
主控楼脚手架专项施工方案(资料)
主控楼脚手架专项施工方案(资料)一、项目背景主控楼脚手架是工程施工中的重要支撑设备，对施工安全和效率起着关键作用。
为有效指导主控楼脚手架的专项施工，特制定本方案。
二、施工前准备2.1 材料准备•脚手架架体•连接器具•支撑件•固定部件•安全防护设施等2.2 设备调试•对脚手架架体进行检查，确保连接结构完好•检查支撑件和固定部件的稳固性•测试脚手架的承载能力2.3 安全措施•指定专人负责安全管理•确保工作人员穿着符合安全规范的个人防护装备•定期进行安全技术交流和培训三、施工流程3.1 搭建脚手架架体•根据设计图纸确定脚手架的位置和高度•按照搭建顺序，从下到上逐层搭设架体•确保连接紧固牢固，确保安全稳固3.2 安装支撑件和固定部件•根据需要设置支撑件和固定部件，保证整体结构稳固•定期检查支撑件和固定部件的连接状态，确保安全可靠3.3 进行安全测试•对搭建好的脚手架进行安全测试，检查承载能力和稳固性•发现问题及时处理，确保施工安全四、施工结束及验收4.1 施工结束•完成主控楼脚手架搭建工作后，对施工现场进行清理•确保道路和通道畅通，清除杂物和危险品4.2 施工验收•由专业验收人员对搭建的主控楼脚手架进行验收•确保符合相关安全标准和设计要求五、总结主控楼脚手架专项施工方案是施工安全和质量的保障，通过严格按照本方案的要求进行施工，能够有效提升主控楼脚手架的施工效率和安全性。
希望本方案能够对相关施工人员提供指导和参考，确保脚手架施工顺利进行。
以上为主控楼脚手架专项施工方案。
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一、实施目标业主要求将本工程建设为优良工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。
1.1、工程质量目标：优良。
1.2、工程工期目标：130天，计划于2014年02月20日开工至2014年06月30日完工。
1.3、安全生产目标：在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故；不发生火灾事故；不发生同等及以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故；不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体中毒事故；不发生施工工地的一般垮塌事故；严格做好环境保护工作，遵守相关法规，保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。
1.4、文明施工目标：严格执行JGJ59—2011标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。
二、人员配备2.1、现场施工管理成员2.2、现场各班组成员三、施工方法3.1、工艺流程测量放线→土方施工→基础施工→主体施工→装饰装修→屋面工程→水电工程→单位工程验收一、测量放线为保证满主控楼的测量精度要求，我们在项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量控制工作。
主控楼施工测量，平面测控分为“轴线控制—内控放线”二阶段，标高控制分为“地下结构—地上结构—装修”三步骤。
整个过程采取“二平三高”控制步骤，是施工测量对控制工程质量和保证工期的前提要素。
1、主控楼平面控制（1）控制点的选取基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。
（2）控制点的定位以城市规划指定的一条红线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
2、主控楼标高控制根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。
实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。
两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。
3、建筑竖向控制（1）方法该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
（2）投测中的要求测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。
必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。
取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。
4、沉降观测（1）增加水准点除现场直接埋设的水准点外，为满足沉降观测的需要，可适当增加2-3个水准点。
但必须通视良好，坚固可靠，不易损坏。
（2）沉降点的布置沉降点的分布和数量，均匀分布在结构受力墙或柱上，等高度设置±0.000以上50cm处，如设计有要求，按设计要求布置。
（3）沉降点的埋设A、埋设要求：要牢固不动，确保点位安全，便于放尺，通视良好，观测方便。
B、沉降点式样：沉降点标志采用φ18的螺纹钢筋，制作成直角带帽形，嵌入柱子砼内，外面露出50mm。
（4）观测沉降点布置好后，按国家二级水准测量要求观测。
第一次观测至少测二个测回，待符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表。
建筑物每施工完一层观测一次，竣工后的观测，第一年不少于四次，第二年不少于二次，以后每年月一次直到下沉稳定为止。
特殊情况需增加观测次数。
5、施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标示高的水平线。
由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的接力，并要进行尺长和温度改正。
主控楼±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
二、土方施工1、土方施工准备工作（1）编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。
（2）待施工场地已基本具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，并应经常进行测量控制网点的校核。
（3）在能满足总工期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若确需，必须安排好排水和防雨设施，夜间施工应有符合要求的照明设施，并在危险地段设置明显标志。
（4）从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训。
2、土方施工工艺（1）土方开挖采用机械开挖，挖深应预留200mm厚土层，用人工清理，保证基底表面平整，并不扰动原土。
（2）基槽清理干净后及时同勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位进行土壤鉴定并填写验收单。
3、土方回填（1）填土前，施工单位对基础工程向监理报验，合格后主可进行回填施工。
（2）填方材料应符合设计要求。
（3）回填应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。
每层铺摊后，采用蛙式打夯机进行夯实。
（4）加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
三、基础施工主控楼基础为钢筋混凝土独立基础。
1、基础施工工艺：机械挖土方—人工清基—验基坑—独立基础下敷300mm厚黄沙、梁下敷100mm厚黄沙--浇灌混凝土垫层—独立柱基钢筋、柱钢筋及模板安装—验钢筋及模板—浇灌独立柱基混凝土—基础柱及梁钢筋模板安装—验钢筋及模板—浇灌基础柱及梁混凝土—基础验收—回填。
2、施工方法（1）根据设计图纸放线、定位，确定独立柱中心线，并做好永久性标记。
（2）在土方开挖过程中，施工做到随清理、随验槽、边浇捣混凝土垫层。
（3）做好施工验槽记录，经业主、设计、监理、质监站、地质勘探部门认可并签证。
3、混凝土垫层（1）验槽后敷300mm厚黄沙，再立即浇筑砼垫层。
（2）垫层砼采用平板振动器，振捣密实，注意控制标高，做到表面平整，并提浆压实打毛。
（3）基础梁下垫层施工。
4、钢筋工程（1）钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求检查索回其出厂合格证，并取样进行试验。
经检验合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误用。
（2）钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规范要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。
（3）钢筋堆放：加工完的钢筋根据规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净，底部钢筋用150mm高的木方架空。
（4）钢筋连接：钢筋接长昼采用焊接接头，减少搭接接头。
焊接按施工规范或行业标准进行施工，接头按比例抽样复检，复检合格后使用。
钢筋焊接操作人员持操作许可证上岗。
（5）钢筋绑扎：①为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸要求操作好垫铁及垫块。
②钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。
③钢筋绑扎完后，重点检查以下部位：A、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，同时检查构造筋及抗震筋的位置、数量及锚固长度；B、检查钢筋接头的位置及长度是否符合规定及设计要求;C、检查钢筋保护层厚度是否符合规定；D、检查钢筋是否牢固，有无松动现象。
5、模板工程⑴模板支设前，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。
⑵严格按照施工设计图纸已弹电子邮件的轴线、边线进行支模。
基础梁模板均采用木模板。
⑶、模板施工时要求拼缝严密，对基础柱与基础梁交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病。
有预留孔洞位置留设正确，加固牢靠。
⑷、拆模时，砼强度须大于1Mpa，拆模后，及时对模板进行修整及擦油保养。
6、砼工程（1）本工程砼采用现场搅拌砼，砼施工前做好以下准备工作：①落实配合比，水泥采用钟厦水泥厂水泥，采用中粗砂，并做好材料检验工作，以及备足60%以上的现场用料。
②检查振动器、搅拌机是否运转良好，水平运输设备是否到位。
③砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。
④做好技术交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。
（2）、砼浇筑工程①施工时，派专人对商砼配合比、坍落度进行质量监控，严格计量，强化管理。
对原材料严格控制，以确保砂、石含泥量在允许范围内。
②砼浇筑完后，及时浇水养护、次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于14天。
（3）、做好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块，砼试块以同一标号同一台班且不超过100m3留设一组试块。
（4）、砼施工时注意以下安全措施①施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召开安全动员大会，使职工作到心中有数。
②振动棒的电源胶皮电力电缆线应经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。
所有电线必须架空，不得拖地。
③夜间施工要有足够的照明，并设置明显的危险标志牌。
四、主体工程施工1、钢筋施工（1）钢筋加工制作①钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
②钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
③钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
⑤钢筋弯钩或弯曲：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合综合考虑。
（2）钢筋连接竖向钢筋采用电渣焊连接；其他需水平焊接的钢筋采用搭接焊或闪光焊连接。
除此之外采用绑扎搭接连接。
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合的施工工艺。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致；②安放引弧铁丝球；抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。
放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形；③装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉缠绕应严密，防止焊剂泄漏；④接通电源，引弧造渣；按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微上提，引燃电弧造渣。