可编程脉冲喷吹控制仪-脉冲控制仪-可编程控制仪
可编程控制器的工作方式与工作过程
可编程控制器的工作方式与工作过程环保设备求购网整理1、扫描技术当 PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。
完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述(1)输入采样阶段在输入采样阶段， PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
(2)用户程序执行阶段在用户程序执行阶段， PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。
在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
2、PLC的I/O响应时间为了增强 PLC的抗干扰能力，提高其可靠性，PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。
为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制， PLC采用了不同于一般微型计算机的运行方式（扫描技术）。
以上两个主要原因，使得 PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多，其响应时间至少等于一个扫描周期，一般均大于一个扫描周期甚至更长。
布袋除尘器技术协议书范本
专业资料新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议甲方：河南省新郑煤电有限责任公司乙方：成都市龙山通用机械有限公司根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下：一、设备现状1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型 10t炉（3#）。
2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。
3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。
二、改造内容及工程量序号名称型号单位数量备注1 20t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×5 套 1PPS材质滤袋。
2 10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×3 套 13 输、储灰系统套 1 1台储灰罐，满足最大日产煤灰13t，要求储灰15d。
4 电气部分改造项 15 土建部分改造项 1三、改造原则、要求和标准1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。
2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布袋不损坏、烧毁。
3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。
4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。
5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。
6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。
JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书
JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书脉冲喷吹控制仪，JMK-20除尘控制仪
计，该系列产品是紧跟现代电子合理的迅猛发展，采用了目前较的数字集成电路，通过长期从事袋式除尘控制系统的现场设计及自动化产品的开发制作经验，博采众家同类产品所长而全新设计推出的一种新型产品。
该系列产品具有小型化、多功能、低功耗、高集成度、强抗干扰、经久耐用、操作维护简单等诸方面的优点。
大大满足了各种脉
20、JMK-60三种规格，全部采用工程专用全密封塑料透明防尘机箱，外形美观，操作使用方便。
额定输入电压:AC220V(1±10%)50-60Hz
额定输出电压:DC24V DC36V AC110V AC220
额定功耗:≤8W
本机输出路数:1-60路内
控制路数扩展:可根据要求扩展任意路数
输出路数可调:输出路数可根据需要任意调解设定（订货时注明）。
脉冲宽度:0.01-0.8S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
脉冲间隔:1-90S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
差压控制:开关信号（订货时注明）
使用环境温度: -25℃-- +55℃，空气的相对湿度不大过85%，无严重腐蚀气体和导电爆炸的尘埃，无剧烈振动或冲击
重量：1.5kg
外形尺寸：160mm*210mm*70mm（长*宽*高）
安装形式：螺栓固定。
TKZM智能脉冲控制器
TKZM智能脉冲控制器正文：一：概述：TKZM智能脉冲控制器是一种高性能的控制设备，旨在实现智能化的脉冲控制操作。
本文档旨在详细介绍TKZM智能脉冲控制器的功能、特点、使用方法及注意事项，以便用户能够正确、高效地使用该设备。
二：功能：1. 脉冲控制：TKZM智能脉冲控制器具有精确的脉冲控制能力，可通过设定参数实现脉冲的频率、宽度和幅值的调节。
2. 多通道控制：支持多通道的控制，用户可通过设置不同通道的参数，实现多种脉冲控制方案。
3. 脉冲模式切换：支持不同的脉冲模式切换，包括单脉冲模式、连续脉冲模式、定时脉冲模式等，满足用户不同的控制需求。
4. 远程控制：支持通过远程接口进行控制，实现远程操作和监控。
5. 可编程控制：支持用户自定义脉冲控制方案，可根据实际应用需求编写控制程序，实现自动化控制操作。
三：特点：1. 高精度：TKZM智能脉冲控制器采用先进的控制算法和高性能硬件设计，具有高精度的控制能力，保证脉冲控制的稳定性和精确性。
2. 灵活性：支持多种参数设置和控制模式选择，满足不同应用场景的需求。
3. 可靠性：采用优质的元器件和严格的生产工艺，具有较高的可靠性和稳定性。
4. 易操作性：用户界面简洁直观，操作方便快捷，适合不同使用人群的操作习惯。
四：使用方法：1. 连接设备：将TKZM智能脉冲控制器与待控制的设备连接，确保连接正确可靠。
2. 设置参数：根据实际需求，在设备上设置脉冲的频率、宽度和幅值等参数。
3. 选择控制模式：根据实际需求，选择合适的脉冲控制模式，如单脉冲模式、连续脉冲模式或定时脉冲模式。
4. 启动控制：确认设置无误后，启动控制，TKZM智能脉冲控制器将开始输出相应的脉冲信号。
5. 监测和调整：根据实际效果，监测脉冲输出情况，如有需要可进行调整参数或切换控制模式。
五：注意事项：1. 请按照设备说明书中的要求正确安装和使用TKZM智能脉冲控制器。
2. 在操作设备时，请务必确保操作环境安全可靠，避免发生意外事故。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
脉冲除尘控制器说明书
脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。
l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。
l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。
脉冲控制仪说明书2014-7-12
能型脉冲控制器使用说明书一、概述脉冲控制器采用单片机为主控制元件，运用数字处理及控制技术，具有速度快、精度高、控制功能强大等优点，采用数码管显示及按键输入，使人、机交互操作更方便。
二、功能1、控制器具有脉冲输出时间设置功能。
2、脉冲阀间隔时间设置功能。
3、周期间隔时间设置功能。
4、输出路数设置功能。
三、操作面板功能：1、功能按键：为功能项循环切换按键，在停机状态下，功能项循环顺序为A→B→C→F→A：在运行状态下，功能项循环顺序为l→2→3→4→5→l。
2、增加按键：数值按循环值增加一。
3、减小按键：数值按循环值减小一。
4、数码管显示：数码管前两位用于指示功能，后三位为显示数值，显示参数（表附后）。
5、发光管指示：A、电源：为控制器电源指示。
四、设置参数表：第一位后三位说明A XXX XXX=脉冲阀输出时间（单位：mS）B XXX XXX=脉冲阀间隔时间（单位：S）C XXX XXX=周期间隔时间（单位：S）F XXX XX=脉冲阀输出路数五、运行参数表：第一位数码管说明1-10 XXX 脉冲阀1运行，XXX=距离脉冲阀1-10剩余时间00 XXX XXX=大周期间隔时间六、使用方法I、首次使用时，在保护仪上电后，应按使用要求设置保护控制参数，设置完成后延时10S后即保存，直至再次改变这些设置。
2、脉冲阀输出时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“A”时，用增加按键或减小按踺改变数值，脉冲阀输出时间设置为l -999mS循环可选。
3、脉冲阀间隔时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“B”时，用增加按键或减小按键改变数值，脉冲阀间隔时间设置为1-999S循环可选。
4、周期间隔时间|殳置：在非运行状态，数码管前两位显示“C”时，用增加按键或减小按键改变数值，周期间隔时间设置为l-999S循环可选。
5、输出脉冲阀路数设置：在非运行状态，数码符前两位显小‘F”时，用增加按键或减小按键改变数值，输出脉冲阀路数设置为1-10循环可选。
TKZM说明书
TKZM-20控制仪说明书TKZM-20型脉冲控制仪采用CMOS集成电路，功能稳定，可靠性高，功耗低，抗干扰能力强，维修方便等优点，适用于脉冲袋式除尘设备。
TKZM型脉冲控制仪是一种挂式装置的控制仪，其控制电路均采用AL-8型原理。
一、技术性能1、受控脉冲电磁阀路数（门数）：1 ~ 20门（可调）2、输出电压： DC 24V3、脉冲间隔：2 ~ 60秒(可调)4、脉冲宽度：0.02 ~ 0.12秒(可调)5、输入电压：AC 220V ± 10% 50HZ6、使用环境：-20℃~+50℃;空气的相对湿度不超过85%;无严重的腐蚀气体和导电尘埃;无剧烈震动或冲击二、使用方法开启电源开关，电源指示灯发光，数码管依次显示相应的数字，调整脉冲间隔（间隔）和脉冲宽度（脉宽）电位器，使除尘器处于最佳工作状态，顺时针方向调节，间隔和宽度的时间增加，反之减少。
数码管前后两个数字之间的间隔时间为脉冲间隔；脉冲宽度发光管亮的越久，脉冲宽度越宽。
并含有复吹功能。
1．面板中央设有拨盘开关，该控制仪有两片数字拨盘，可选择在1门~20门所用电磁阀门数，由用户设定。
2．复吹开关。
当某一门数的电磁阀需要重复工作时，可以使用复吹，此时，数码管将重复显示该门数字。
请注意！不要在门数转换的瞬时拨动开关。
三、电磁阀接线方法将输出端子插到控制仪侧面，锁紧弹簧卡圈。
注意观察端子排上有1根黑线，20根其余颜色的导线。
黑色线为各电磁阀的公共端，导线1#，2#，3#……20#依次接电磁阀的另一端。
（1）首先，从每个电磁阀中各取出一根线，将取出的这些线与公共线相连接；（2）再将每个电磁阀的另一根线接到对应的输出端子上（注意这些导线不可与外壳短路，以免烧坏保险丝）通电，将控制仪面板上电源处的拨杆开关调至“ON”位置，复吹处的拨杆开关调至“OFF”位置。
3# 2# 1#公共线20第 1 页共1 页。
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加工定制是品牌朴华科技型号PH-05-QYM系列
可编程脉冲喷吹控制仪产品特性：脉冲除尘,防静电控制仪,滤筒控制仪,脉冲控制仪可编程脉冲喷吹控制仪概述：
1）、采用独特的抗干扰技术,能够确保在最恶劣的工业环境下稳定、可靠的工作，可完全替代PLC控制。
采用多功能快捷键结合四位半的数码管显示，可方便的进行控制参数的修改操作，并可以在控制仪工作时显示过程参数。
2）、采用标准尺寸的防水、防尘透明外壳，可直接安装在除尘器的箱体上（也可以根据需要装在控制柜上）。
3）、采用可编程组合输出方式，可实现输出在19点以下的小型除尘器的一机搞定，可组合出M提升阀+N脉冲阀的组合方式，轻松实现M+MN点开关量输出。
可实现在线、离线控制，当M=0时为离线清灰方式。
采用进口大功率无触点器件输出，可实现脉冲阀的实时输出，改善了继电器输出的滞后现象。
4）、采用双保险短路保护输出，结合面板上所有输出点的输出指示，实现免拆机状态下的输出故障判断。
采用快速熔断保险，在输出短路的情况下可实现保险管的提前熔断，保护无触点器件。
5）、采用外置多功能输入端口,适用于压差控制及外置开关+定时控制的两种情况，也可以实现控制仪的远端控制。
采用输出固定端口的卸灰阀控制,可通过面板设定,实现设定循环周期下的设定时间卸灰控制.
可编程脉冲喷吹控制仪技术参数：
提升阀数0-9个
脉冲阀数1-18个
脉冲宽度0.02-0.99S
脉冲间隔3-99
周期间隔10-9990S
卸灰周期0-99次
卸灰时间0-99S
落尘时间1-99S
输入电压AC 220V
输出电压DC 24V。