钢管柱、钢梁施工
方钢管混凝土柱-型钢梁连接的构造措施
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Henan Building Materials
河南建材 20189 年第 15 期
DOI:10.16053/ki.hnjc.2019.05.375
雷州会馆建筑研究— — —以仙城会馆为例
陈伟 广东工业大学华立学院（511325）
摘 要:雷州会馆建筑是雷州传统建筑之一，有着较高的历史价值、艺术价值、科学价值、社会价值和文化 价值。仙城会馆是雷州会馆建筑中仅存四座之一，建成最早，规制甚高，规模宏大，在雷州传统建筑中较为 罕见。由于历史的原因，仙城会馆建筑保存现状不容乐观，因此，对其进行建筑研究保护刻不容缓。文章以 文献研究和实地调研为依据，梳理仙城会馆的历史和分布，考证仙城会馆的建筑形制，并对仙城会馆未来 的发展提出一些建议，为后人研究雷州会馆提供参考。 关 键 词 :会馆建筑；雷州；保护；利用
志》等著作的研究多倾向于历史学、社会学、经济学
施 等领域的研究。 其中，吴凯先生写的“明清代徐闻的
工 会馆”着重讲了会馆建筑特色；李龙先生写的“仙城
会馆之变迁”着重讲到会馆的历史和产生的经济影
响。 较其他领域而言，建筑领域对仙城会馆的研究
数量和深度都有待进一步加强。
文章以古雷州府的城市和社会发展为背景，以
内隔板式节点是在方钢管混凝土柱内部，在与 型钢梁翼缘平齐的位置，焊接两块隔板。 构造形式 简单，但受到方钢管尺寸的限制，焊缝质量很难保 证。 同时，隔板对混凝土的浇筑与密实度有较大影 响，需要对内隔板进行开孔处理。 1.3 隔板贯通式节点
隔板贯通式节点需要在于型钢梁连接处将方 钢管混凝土柱断开，在与型钢梁翼缘平齐的位置，采 用两块贯穿方钢管混凝土柱的隔板与型钢梁采用 焊接或螺栓方式连接，这种构造形式便于施工，但方 钢管混凝土柱的整体性被破坏，节点区是框架柱轴
方钢管混凝土柱-H钢梁节点连接施工工法
方钢管混凝土柱-H钢梁节点连接施工工法第一节引言方钢管混凝土柱与H钢梁的节点连接是钢结构施工中的关键环节，其连接质量直接影响到结构的安全性和可靠性。
本文详细阐述了方钢管混凝土柱与H钢梁节点连接的施工工法，包括施工准备、节点连接设计、施工步骤、施工质量控制等方面。
第二节施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的方钢管、混凝土、H 钢梁等材料，并确保材料符合相关规范要求。
2. 施工工具准备：准备所需的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其了解节点连接施工的工艺和质量要求。
第三节节点连接设计1. 结构设计：根据工程需求，设计合适的节点连接结构，确保连接的强度和稳定性。
2. 连接方式选择：根据方钢管混凝土柱和H钢梁的材质、尺寸等参数，选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等。
第四节施工步骤1. 测量放线：对方钢管混凝土柱和H钢梁进行测量放线，确定连接位置和角度。
2. 预处理：对连接部位进行清理、打磨等预处理，确保连接表面的平整度和清洁度。
3. 连接安装：按照设计要求，进行节点连接的安装，包括焊接、螺栓连接等。
4. 连接检查：在连接过程中，随时检查连接质量，确保连接牢固、无松动现象。
5. 焊接施工：如果采用焊接方式进行连接，应根据焊接工艺要求，进行焊接施工，确保焊接质量。
6. 涂装施工：在节点连接施工完成后，进行涂装施工，防止连接部位生锈。
第五节施工质量控制1. 材料验收：对进入施工现场的材料进行验收，确保材料符合质量要求。
2. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工人员按照施工工艺进行操作。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保节点连接的施工质量符合规范要求。
第六节安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全警示标志、防护栏杆等。
3. 个人防护：施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，确保施工安全。
钢框架结构施工方案
钢框架结构施工方案钢框架结构施工方案一、工程概述本项目采用钢结构建筑形式，主要包括主体钢结构的安装和钢结构构件的连接固定。
主要工作包括钢梁、钢柱的安装、焊接、固定，以及钢板、钢管等次结构的制作和安装等。
二、施工准备1. 收集项目施工所需资料，包括施工图纸、设计方案、验收标准等。
2. 采购和准备所需的施工材料和施工工具，包括钢材、焊接电焊机、切割机等。
3. 进行施工现场的准备工作，包括搭建起重设备、施工水电设施等。
三、施工流程1. 钢梁、钢柱的安装（1）根据设计要求和施工图纸确定安装位置。
（2）使用起重设备将钢梁、钢柱等钢结构部件吊装到预定位置上。
（3）进行钢梁与钢柱的连接，采用焊接或螺栓连接的方式，根据设计要求进行固定。
（4）进行验收和检查，确保安装质量符合要求。
2. 钢板、钢管的安装（1）根据设计要求和施工图纸确定钢板和钢管的安装位置。
（2）根据需要，进行钢板和钢管的切割、焊接等加工工作。
（3）使用起重设备将钢板和钢管等材料吊装到预定位置上。
（4）进行钢板和钢管的连接和固定，采用焊接或螺栓连接的方式，保证结构的稳定性。
（5）进行验收和检查，确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 确保作业人员具备相应的工作经验和技术证书，进行必要的培训和考核。
2. 提供必要的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 按照施工现场的情况，采取必要的封闭、防护措施，防止工人坠落或发生其他意外事故。
4. 加强现场管理，定期检查施工设备和设施的状况，确保操作安全可靠。
五、质量控制1. 确保施工过程中钢结构的加工和安装符合相关标准和规范。
2. 进行必要的质量检验和验收工作，包括焊接接头的质量检查、吊装安装的垂直度和水平度等。
六、环境保护1. 遵守环境保护法律法规和标准，做到施工过程中不产生或尽量减少对环境的污染。
2. 在施工现场设置垃圾桶，并定期清理施工废弃物的积压。
3. 严格遵守焊接作业的防火、防爆要求，采取必要的消防措施。
浅析钢管混凝土柱-钢梁节点形式
． 钢梁与钢管混凝 土柱 的半 刚性 连接是指节点在外力作用下 ， ２ ２ 加 强环 式节点
外加强环式节点是 Ｃ Ｃ ８ ９ Ｅ Ｓ２ ：０钢管混凝土结构设计 与施工
也是 迄今为止 ， 研究最成熟 、 应 半刚性节点不仅 能够传递剪 力 ， 还能传递部 分弯矩 。对于半 刚接 规程所推荐使用 的节点形式之一 ， 节点 ， 由于受力过程 中梁和钢 管混凝 土柱轴 线 的夹 角发生 改变 ， 用最多的一种节点 形式。它是 钢管混 凝土柱 在梁 ห้องสมุดไป่ตู้上下翼缘 位 与梁熔 透焊缝 连接后 ， 传递梁端 弯矩 ， 同时在上 会引起结构 内力重分布 ， 构受力 比较复杂 ， 结 且变形较大 ， 因此 在 置设 上下加强环 ， 下环问焊一竖板 ， 用角焊缝与钢管柱表相连， 通过高强螺栓或焊接 设计 中采用时须 慎重对待 。 方式与梁腹板相连以传递梁端剪力的节点形式 。加强环 的宽度和 １ ３ 刚接 节 点 ．
维普资讯
第３ ４卷 第 ４期
・
１２ ・ ０
２００８年 ２月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ Ｃ＂ ＵＲＥ ＴＥ Ｉ 、
Ｖｏ＿ ４ Ｎｏ． Ｉ３ ４ Ｆｌ ｅ ｂ． ２ ｏ８ ０
文章编号 ：０ ９６ ２ （０ ８ ０ —１ ２０ １ ０ ．８ ５ ２ ０ ）４０ ０ —２
是： 在受力过程 中 ， 梁和钢管混凝土柱轴线 夹角始终不变 ， 梁端 的
钢 管 混 凝 ４柱 －
弯矩 、 轴力和剪力通过合理的构造 措施安全 可靠地传给柱身 。
２ 节点形式 介绍
梁柱节点 的不 同设 计思 想必然带 来节 点构造 处理风格 的迥
异。文 中主要介绍梁框架节 点采用 柱贯通 （ ｈｏｇ ｏｕ ） ， Ｔ ｒｕ ｈＣ ｌ ｍｎ 式 即钢梁不得整体连续穿过钢管混凝土柱 ， 而是通过一些 构造措施 使钢梁连接 在柱侧 的设计方案 。
钢梁安装施工
钢梁安装施工1、钢梁安装施工工艺流程钢梁组装→在梁上安装安全绳→设置吊点→吊装钢梁→拧紧两头螺栓2、钢梁安装技术要求（1）在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开挡撑开或缩小；测量必须跟踪校正。
（2）高强螺栓连接时，若孔位出现偏差，不能随意对构件进行扩孔，需找出原因，拿出可行的方案后再实施施工。
3、钢梁安装具体方法（1）组拼钢梁（2）整榀钢梁由四段组成，在吊装前组成一整榀，并拧紧连接的高强螺栓。
（3）在整榀梁上安装防护桩，在桩上拉上安全绳；在梁两头还设置两根溜绳；另外使用钢管脚手架固定在梁下弦，在脚手架上拉上防护网。
（4）设置吊点在距离中部格4米处进行设置吊点进行绑扎。
钢梁吊装宜采用专用吊具，而且必须保证钢梁在起吊后两端为水平状态。
4、吊装钢梁（1）起吊时在地上站两个人分别把握两根溜绳，以控制钢梁能平稳准确到达安装位置。
钢梁开始起吊速度一定要慢，为了保证安全，人员不能站在梁的正下方，在钢梁的两端带上专用放置高强螺栓的布袋。
（2）安装工人由钢柱上设置的爬梯爬至柱顶与梁连接位置，系好安全带开始安装。
在一头先用一根撬棍把梁端撬到能安装的位置，先插上一条螺栓，再缓缓将另一头就位，再安装所有高强螺栓。
（3）当安装好两榀梁之后，先安装梁与梁之间的关杆，再依次安装下一榀梁，以确保已安装钢结构的整体稳定性。
5、质量标准（1）钢梁跨中垂直度偏差不大于H/500；侧向弯曲矢高不大于L/1500，且不大于10毫米；垂直上拱矢高偏差不大于10毫米。
（2）与钢梁节点焊接的屋面水平支撑和系杆的安装焊缝均为角焊缝，质量等级为3级，按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执行。
关于钢管混凝土柱钢梁节点形式的探讨
工程技术关于钢管混凝土柱钢梁节点形式的探讨王振字(天津市建工工程总承包有限公司第三分公司，天津市300000)n。
脯要】近年来钢管混凝￡柱在工程中得到广泛的应用，本文主要介绍了钢管混凝土柱钢粱节点的构造形式和相关的一些受力特点，希望与大家分享。
，．饫蒿黔初钢管混凝主柱；钢粱节点；形式钢管混凝土结构是在钢管柱内填充素混凝土，实现在受力过程中充分发挥钢管和混凝土两种材料互补作用的一种钢管混凝土组合结构。
该结构可使构件截面减小，承载能力提高，整体重量减轻：由于钢管壁板不需太厚，可大量使用国产钢材并实现工厂化生产：能够大幅度节约钢材和基础费用，降低结构造价；因施工中可省去大量支模板的工作，．--_r使T期缩短1／4—1／3，环境污染小；由于柱子截面的减小，可使使用面积增加5％～80／0。
由于节点是诸多构件的力流交汇之处，节点的受力模式较之于—般构件更为复杂，特暑U是在她震作用下的节点受力尤为复杂，而且节点联系着多个构件，其失效的后果比起—般的构件更为严重，因此，在工程实践中，对节点的性能应格外重视。
1钢管混凝土柱—钢粱框架节点形式1．1铰接节点钢管混凝土柱一钢梁的铰接连接是指节点在外力作用下，梁与柱轴线夹角的改变量将达到理想铰接(指能自由转动的连接)转角的80％以上。
这种节点—般只将梁的腹板通过焊接在柱上的连接件用高强螺栓与柱连接，如果梁端剪力较大，也可在柱E增设牛腿，以传递过大的梁端剪力。
铰接节点构造简单，施工方便，但只能传递较小的弯矩，主要是用于传递粱端剪力。
12半刚接节点钢梁与钢管混凝土柱的半刚性连接是指节点在外力作用下。
梁与柱轴线夹角的改变量介于铰接连接和刚接连接之间的连接。
半刚性节点不仅能够传递剪力，还能传递部分弯矩。
对于半刚接节点，由于受力过程中梁和钢管混凝土柱轴线的夹角发生改变，会引起结构内力重分布。
结构受力比较复杂，且变形较大，因此在设计中采用时须慎重对待。
13刚搪节点刚接连接是指节点在外力作用下，对转动约束能达到理想刚接C指梁与柱轴线夹角保持不变的连接)的900／o以上。
钢管柱钢梁除锈油漆施工方案
钢管柱钢梁除锈油漆施工方案方案概述：本方案主要针对钢管柱和钢梁的除锈和油漆施工工作进行详细说明，以确保施工过程能够达到预期效果。
材料准备：1.手持砂轮机、批刀和刷子等工具2.除锈剂和底漆3.打磨纸和砂纸4.油漆和刷子5.防护设备，如手套、口罩和护目镜等6.梯子和脚手架等安全设备步骤一：除锈1.穿戴好防护设备，确保安全。
2.使用手持砂轮机和批刀等工具，将钢管柱和钢梁表面的锈迹彻底清除。
3.对于难以清除的锈迹，可以使用除锈剂进行处理。
涂抹除锈剂并等待一段时间，然后利用刷子彻底清洁表面。
4.用清水冲洗表面，确保除锈剂和锈迹完全清除。
5.干燥表面，并检查是否还有残留的锈迹。
步骤二：打磨1.使用打磨纸或砂纸，对钢管柱和钢梁表面进行打磨，以平整表面并去除任何粗糙和不平整的部分。
2.打磨后，用清洁布将表面上的灰尘和碎屑擦拭干净。
3.仔细检查表面是否平整，没有杂质和残留物。
步骤三：底漆施工1.搅拌底漆，并用刷子均匀涂抹在钢管柱和钢梁表面，确保不漏涂。
2.底漆涂抹完毕后，等待干燥时间，通常是24小时。
根据具体底漆说明，确定干燥时间。
3.仔细检查表面是否有漏涂和剥落的部分。
步骤四：油漆施工1.选择适合的油漆，并搅拌均匀。
根据需求，可以分为多层涂刷。
2.使用刷子均匀涂抹油漆在钢管柱和钢梁表面，确保不漏涂。
3.油漆施工完毕后，等待干燥时间，通常是24小时。
根据具体油漆说明，确定干燥时间。
4.仔细检查表面是否有漏涂和剥落的部分。
步骤五：清理和整理1.清理施工现场，确保没有废弃的材料和工具。
2.确保所有设备和工具被正确收纳和存放。
3.检查施工现场是否整洁，并清除任何隐患。
安全注意事项：1.操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、口罩和护目镜等。
2.所有工具和设备必须使用前检查是否完好，并采取安全操作措施。
3.施工现场必须设置安全警示标识，并使用梯子和脚手架等设备时要特别注意安全。
4.在涂刷油漆时必须确保通风良好，以免吸入有害气体。
钢管混凝土柱--钢梁节点类型及优缺点分析
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科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald
钢管混凝土柱--钢梁节点类型及优缺点分析
作者： 作者单位计研究院 吉林长春 130000
科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 2013(24)
以 上 是 对 于 常见 的 一 些 钢 管 混 凝 土
柱 — 钢 梁节点的 构 造及优 缺 点 进行简要 的 介绍和分析。在实际建 筑 施 工过程中，施 工 人员经常也 根 据 具 体 情况 开发 设 计出一 些 改良型的节点 形式 或 者创新出一 些 非常经 济 适用的节点构 造。总而言之，节点的大 量 运 用为 施 工 带 来了便 利，也 让 钢 管 混 凝 土 和钢梁这两种不同形式的建筑材料能够有 机 地 融 合在 一 起 共同发 挥 支 撑建 筑 物 的 作 用。
1 钢管混 凝 土柱 — 钢梁节点的基 本分 类
钢 管 混 凝 土柱 — 钢 梁节点已 经在国内 外的多、高层建 筑中得到较为广泛的应用。 在实 际应 用中，钢 管 混 凝 土柱 和 梁 组 成 框 架 或 排 架。根 据 钢 管 混 凝 土柱 和 钢 梁 之间 是 否出现 相 对 转 动，或 者 按 梁 柱 间的 弯 矩 传递情况来分，钢管混凝土柱— 钢梁节点可 以 分 为三类：铰 接 节点、刚 性 节点、半 刚 性 节 点。在科学研究和实践 过程中，研究者和结 构工程师们 根 据 节点的设 计原则和 连 接力 的传 递形式，发展出了一系列新颖独特且经 济 适用的节点连接形式，如外环板式节点、 内隔 板 式节点、钢 梁贯通 式节点、栓 钉锚固 式节点、钢 筋 贯通 式节点等。李威 2 011年 在 其博士论文中对主要 的节点 形式 进行了归 纳，具 体 如图1所 示：
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钢管柱、钢梁施工
（一）施工要求
1、材质要满足设计要求：
钢材采用Q235-B热成型方管250*8；使用喷射丸、砂除锈；使用环氧富锌底漆.一遍、环氧云铁中间漆两遍、厚度不小于130um，丙烯酸聚硅氧烷两遍，厚度50um；防火及其他要求满足设计要求。
钢梁类型采用200*200*5/120* 120*5、 HW200*200*8* 12/200* 150*6*9规格的箱型梁、工字型梁；品种、规格为Q235B；使用喷射丸、砂除锈，涂料使用环氧富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆两遍厚度不小于130um，丙烯酸聚硅氧烷两遍，厚度50um；防火及其他要求满足设计要求。
2、材料采购要进行订尺，并预留焊接收缩及切割余量。
（二）制作、组装
1、放样、号料
（1）熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料，应检查号料尺寸是否正确。
（2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
（3）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
（4）样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
（5）放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。
（6）主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
（7）本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。
（8）表面预处理及防腐蚀处理。
（9）预处理前，对构件表面进行整修，并将金属表面铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘、水份等清除干净。
（10）表面预处理采用抛丸除锈，使用表面清洁干净的磨料。
（11）构件表面除锈等级以符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。
2、表面除锈、涂装
使用喷射丸、砂除锈；
（1）除锈后，钢材表面尽快涂装底漆：使用环氧富锌底漆.一遍、环氧云铁中间漆两遍、厚度不小于130um，丙烯酸聚硅氧烷两遍，厚度50um。
如在潮湿天气时在4小时内涂装完毕；在较好的天气条件下，最长也不超过4.5小时即开始涂装。
（2）使用涂装的涂料遵守图纸规定，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，涂料配制方法和涂装注意事项，严格按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行。
（3）最后一遍面漆视工程情况安装结束后进行。
（4）在下述现场和环境下不进行涂装。
（5）空气相对湿度超过85%；
（6）施工现场环境温度低于0℃；
（7）钢材表面温度未高于大气露点3℃以上。
（8）按照《钢结构工程施工及验收规范》的规定，做好质量文件的编制、填写、收集工作。
（9）按照公司《质量记录控制程序》做到质量文件齐全、数据真实可靠，及时提交来厂监理和监造人员审查。
（10）按照公司《产品质量档案控制程序》做好质量记录的归档和管理工作，及时整理并递交产品出厂文件。
3、切割
本工程钢材下料采用机械切割。
机械切割的允许偏差
（三）钢结构的运输、安装
由于施工场地前期施工塔吊已拆除，钢结构吊装均采用25t吊车进行吊装，构件原则上均为散装构件，严禁违章操作，确保安全，电梯外围搭设双排脚手架。
吊装前应将吊点位置按照规定高度安装好，并将保险绳按要求扣牢；施工中钢丝绳、高强度尼龙吊带作为一个重点检查部位，每天进行检查，发现磨损立即更换。
吊装中得方向控制：吊装前应固定好吊点得牢固性，尤其就位前依靠拉绳控制方向和高度，但注意用力要适当，以便减少吊装的重量。
1、吊装指挥：
由于吊装受到条件的限制，如脚手架间距的限制，安全高度的限制。
因此人员组织时必须选派责任心强的指挥和操作手。
事前应把要点及方法与操作手协调沟通好，并经过实地训练后再正式作业。
2、吊装时的劳力组合和职责分工：
指挥1人，负责全权指挥和劳力调配。
拉绳2人，主要负责空中方向控制，就位控制，吊装时的动态观察和安全监护，有问题应及时暂停，报告指挥，转换、就位3人，主要负责拉链吊装物就位，挂保险钢丝绳、拆吊装钢丝绳。
总共 6人组成一个安装小组。
3、吊装中得注意事项：
（1）吊装时，所有人员应按照分工各负其责；
（2）空中作业人员必须戴好安全带（整个吊装过程安全带必须始终高挂在脚手架上）、戴好安全帽，地面上的作业人员必须戴安全帽。
不适应高空作业的人员不得参加本项工程施工；
（3）作业人员必须专心工作，不得嬉戏吵闹；
（4）吊装时，动作应慢速行驶；
（5）吊装范围内的其他工种应停止施工，作业人员和非作业人员不得在操作平台的下方停留；
（6）每个吊点部位除承重吊索外，另设置一根保险绳；
（7）吊装就位后程序及相关的标准进行验收，合格后方能进行下道工序施工。
（四）钢结构焊接
1、施工准备
（1）技术准备
在钢构件施工前，应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。
根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关
要求，编制各类施工工艺。
（2）材料要求
建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并有质量证明书和检验报告，当采用其他材料代替设计的材料时，必须经原设计单位同意。
钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型，重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。
复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
（3）对接要求
焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
一般主要根据板厚选择。
（4）作业条件
焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或其他防风措施。
焊接作业区的相对湿度不得大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材，加热到20℃时方可施焊。
且焊接过程中不得低于这个温度。
2、施工工艺
（1）工艺流程
（2）焊接工艺
焊条直径选择
焊接电流选择
（3）钢结构安装
根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊车吊装。
（4）钢柱垂直度控制
钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。
初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。
此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的依据。
（5）影响钢柱倾斜的因素
钢结构施工中，影响垂直度的因素主要有以下几点：
①安装误差
这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作的误差。
此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行
保证。
②日照温差
日照温差引起的偏差与柱子的细长比、温度差成正比。
一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。
在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。
缆风绳松紧不当，严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值。
（6）钢柱梁标高控制
高程基准点的测定及传递
在平面布设多个高程基准点，用水准仪精确测定其高程。
高程的竖向传递采用50m 钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。
每层传递的高程都要进行联测，相对误差应＜2mm。
柱顶标高的测定
根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高50cm 线及钢梁标高的10cm 线，应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。
（五）防火涂料涂装
1、因防火涂料涂装通常是在钢结构主体工程竣工并经验收合格后在工地现场进行，因此本方案按规范规定的内容专门就防火涂料涂装作出必要的说明，以指导这方面的施工作业。
2、防火涂料涂装首先应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
3、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求并经国家检测机构检测符合国家现行有关标准规定，经检查生产许可证，质量证明书和检测报告。
钢结构防火涂料涂装工程应由经批准的施工单位负责施工（若由其他施工单位施工须事先检查其批准文件）。
防火涂料涂装的基层，应检查有无油污、灰尘、泥砂等污垢。
防火涂料涂层应检查有无误涂、漏涂、涂层应无脱层和空鼓。
薄型防火涂料应用厚度测量仪检查，按《钢结构防火涂料应用技术规程》的测量方法检验涂层厚度。
4、由于防火涂料涂装是需经当地消防主管部门确认的有资质的单位承担施工，我公司将按业主和经当地消防部门认可的品牌厂家合作进行此项工作。