玻纤增强型PC PBT混合物物性表
常用材料分类及物性表(塑胶原料有限公司内部资料)
材料分类以分子结构及特性分以用途及使用区域分热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性材料，一般普通注塑机不能使用。
塑胶材料分类、物性表、材料特性、ABS改善材料的流动性、表面光泽PP 用于螺杆清洁，俗称百折胶。
0度到100度之间，密度越高硬度越高。
PMMA ，高于PC 、ABS 、GPPS ，与PMMA 相比硬材料。
ASA ，PA 66的混合材料在高温下具有PS 的材料是非结晶性的，而混入了PA 的。
特性、用途在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE 固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可％以上，是塑料工业的主体。
最全材料物性总表(2020版)
技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。
其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。
2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。
1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。
2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金 更加耐热 和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。
PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。
PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。
一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。
耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。
PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。
PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。
密度1.06。
有热塑性。
不易变色。
不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。
但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。
可用作工程塑料。
具有优良的耐热性和耐溶剂性。
PBT、PET、PHENOLIC、DAP料物性表
Rockwell 硬度(Rockwell Hardness)
融点（MELTING Poing） 热 热变形温度（Heat Defection Temp） 学 热膨胀系数(Coef.OfLinear Thermal Expansion) 性 耐燃性(Flammability) 质 热传导率
诱电率(Dieletric Const)
理 成型收缩率
(a).射出成型(b).移出成型
性 (Shrinkage)
(c).压出成型
质 玻璃纤维含量（Glass Fiber Content）
其 供应商/产地 Supp Minimum Thickness(mm)
注：此表仅供参考
单位 UNIT M.Pa(kgf/mm2)
PHENOLIC PM-9820 -----
108-137N/mm2
----
3.4-3.9kJ/mm2
226N/mm2 115 --195 --V-0 ----------
1011-1013 1010-1012
9-12kv/mm
125 1.45 0.15-0.25
0.8-1.1
---住友/日本
0.16
1.62-1.66 0.03
%
D955 0.4-2.0
0.2-1.4
%
Ash
15
30
长春/台湾
长春/台湾
0.79
0.74
PET FR-530 11000Mpa
2.0 200Mpa
10300Mpa 91 -------
270-290 246 ---V-0 ----
1E3Hz:3.8
1E3Hz:0.011
10-5cm/cm℃ -------
聚碳酸酯(PC)的各种性能及其成型特性(个人总结含图表)
聚碳酸酯（PC）的性能聚碳酸酯（PC）是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可以两者皆有。
双酚A型PC 是最重要的工业产品。
双酚A型PC是一种无定形的工程塑料，具有良好的韧性、透明性和耐热性。
碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双酚A基团赋予高的耐热性。
而PC的一些主要应用至少同时要求这两种性能。
表2-30列出了通用级聚碳酸酯的性能。
表2-30 通用级聚碳酸酯的性能性能数值性能数值拉升强度/MPa60-70玻璃环转变温度/℃150拉伸率（%）60-130熔融温度/℃220-230弯曲强度/MPa100-120比热容/[J/(g.℃)]1.17弯曲弹性模量/GPa2.0-2.5热导率/[W/(m .℃)]0.24压缩强度/MPa80-90 线膨胀系数/（x10-5/℃）5-7简支梁冲击强度（缺口）/(kJ/m2) 50-70 热变形温度（1.82MPa）/℃130-140 布氏硬度150-160 热分解温度/℃≥340力学性能聚碳酸酯的缺点是耐疲劳强度较低，耐磨性较差，摩擦因数大。
聚碳酸酯制品容易产生应力开裂，内应力产生的原因主要是由于强迫取向的大分子间相互作用造成的。
如果将聚碳酸酯的弯曲试样进行挠曲并放置一定时间，当超过其极限应力时便会发生微观撕裂。
在一定应变下发生微观撕裂时间与应力之间的关系依赖于聚碳酸酯的平均相对分子质量。
如果聚碳酸酯制品在成型加工过程中因温度过高等原因发生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接缝，以及制品在化学气体中使用，那么，发生微观撕裂的时间将会大大缩短，其极限应力值也将大幅度下降。
热性能聚碳酸酯的耐热性较好，未填充聚碳酸酯的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值再增加10℃。
长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃。
低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。
聚碳酸酯没有明显的熔点，在220-230℃呈熔融状态。
常用塑料物性-表格扫描
243
296
洛氏硬度
M169
M110
M98
热变形温度/℃
174
274
210
长期使用温度/℃
-120~150
-240~260
-100~180
线膨胀系数/(×10-5K-1)
体积电阻率(1016)/Ω·cm
3
5
介电常数(60Hz)
介电损耗角正切值(60Hz)
8×10-4
3×10-3
10-3
介电强度/(kV/mm)
—
—
3000
压缩强度/MPa
缺口冲击强度/(kJ/m2)
—
—
~
邵氏硬度
A50~95
A60~95
D75~85
长期使用温度/℃
60~70
80~104
80~90
线膨胀系数/(×10-5K-1)
7~25
7~25
5~
热导率/[W/(m·K)]
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
1017
1016~1017
2×1017
×1015
介电常数(103Hz)
4
~
介电损耗角正切值(103Hz)/×10-3
1
1~5
1
~4
介电强度/(kV/mm)
110~120
20
36~42
20
耐电弧/s
230
—
125
—
表6-12PEI 的性能
性能
数值
性能
数值
相对密度
~
冲击强度/(kJ/m2)缺口
>6
SABIC PBT 一些规格和特性
SabicValox部分型号及性能列表品名型号性能PBT364一般户外用品5VA 注射级PBT420加纤30% 高刚性尺寸稳定 热变形温度：223PBT430加纤33% 高抗冲PBT457加纤6.5% V0PBT73540％玻纤/矿物增强，高耐热 低收缩PBT74530％矿物增强 韧性高 低翘曲PBT78040％玻纤/矿物增强 V0PBT81515%GF 高光泽PBT83030%GF 高光泽PBT85515%GF 高光泽 V0PBT4521加纤19.5% 高流动 V0PBT310SEO 阻燃级 MI:8.6PBT357U PC PBT 混合树脂 高抗冲 5VA 由357抗紫外线改性所得PBT420HP 加纤30% 食品级PBT420SEO 加纤30% 5VA 高刚性尺寸稳定 注射级PBT420SEOU 加纤30% 5VA 高刚性尺寸稳定 注射级 420SEO抗紫外线增强PBT451E 加纤20% 高流动 5VAPBT7062HP 38%矿物填充 未评级FDAPBTDR4817%GF 5VAPBT/PET86530%GF 高光泽 5VAPBT/PET7062PBT/PET 38%矿物填充 ROHSPBT/PET7062X PBT/PET 共混 45%矿物、玻纤填充 FDAPBT/PET8032UX PBT/PET 耐热 UV稳定 含脱模剂 30%GF 高光泽PBT/PET815F 15%GF 高光泽 热稳定 含脱模剂PBT/PET830F 30%GF 高光泽 热稳定 含脱模剂PC/PBT508PC/PBT 低翘曲 注射级 加纤30%PC/PBT553PC/PBT 低翘曲 5VA 加纤30%PC/PBT553U PC/PBT 低翘曲 5VA 加纤30% UV稳定PET365尺寸稳定 耐化学 5VAPBT310一般级 注射成型PBT312中粘 挤出级PBT315高粘 挤出级PBT325一般级 注射成型。
玻纤增强PC
GF含量对热性变温度的影响
4
厂址厂区
从上图可以看出，随着玻纤含量的增强，聚碳酸酯的热形变温 度也随之提高，因此加入玻纤可以提高聚碳酯的形变温度。
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玻纤增强聚碳酸酯注塑参数
2003
PC典型的干燥曲线
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玻璃纤维增强聚碳酸酯
嘉兴顶墨新材料科技有限公司
2013年4月10日
仪器外壳
电动工具外壳 FPC接插件
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提要
1 2 简介
玻纤增强聚碳酸酯物性表
3 玻纤含量对PC性能的影响 4 玻纤增强聚碳酸酯注塑参数
5
6
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GF含量对冲击强度的影响
4
厂址厂区
当玻璃纤维的加入,材料的冲击强度明显降低,当加入量为10%的时候, 冲击强度仅为10，发生了很大的变化,并且只有原来的百分之十几。可见， 用玻璃纤维来增强材料PC过程中,冲击强度具有很高的敏感性。当加入了以 后随着玻璃纤维的增加材料的冲击性能没有多大的变化而还有一定的增长 现象。
2003
FPC接插件
通讯接插件
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LOGO
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GF含量对拉伸强度和拉伸率的影响
4
厂址厂区
从图中看出聚碳酸酯的拉伸强度随着GF含量的增加而增加；但当GF加入 了10%，拉伸率急剧下降,降到原来的百分之十多。随着加入量的增加,拉伸 率继续下降, 加入量20％以后,变化幅度很小,几乎不发生变化。
3~5 0.02 275~305
喷嘴温度 Nozzle Temperature
PC物性表
备注：
PC物单位试验法条件测试值比重D79223℃ 1.10吸水率%D57024小时0.08阻燃性UL-94 1.6mm HB 塑壳耐温℃120拉伸强度MPa GB104050%RH60伸长率%GB104050%RH20弯曲强度MPa GB934150%RH100缺口冲击强度KJ/m2GB104315
试验项目单位试验法条件测试值比重d79223114吸水率d57024小时008阻燃性ul9416mmhb塑壳耐温130拉伸强度kgcm2d63850rh500伸长率d63850rh15弯曲强度kgcm2d79050rh500弯曲模量kgcm2d79050rh17000缺口冲击强度kjm2d25615
加工条件树脂温度℃240-260模具温度℃110-120干燥温度℃120干燥时间Hr4-6
备注：
改性PC（DZ）基本物性表（3）
试验项目单位试验法条件测试值比重D79223℃ 1.14吸水率%D57024小时0.08阻燃性UL-94 1.6mm HB 塑壳耐温℃130拉伸强度Kg/cm2D63850%RH500伸长率%D63850%RH15弯曲强度Kg/cm2D79050%RH500弯曲模量Kg/cm2D79050%RH17000缺口冲击强度KJ/m2D25615
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宝瑞塑胶原料有限公司
概述材料，玻璃纤维增强型聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）混合
类别：热塑性聚合物聚碳酸酯（PC），聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）混合，玻璃纤维增强材质说明：此属性数据MatWeb的数据库中类似的材料类别“聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PBT）混合，玻璃纤维增强的总结”。
报告的每个属性的值范围是适当MatWeb的条目的最小值和最大值。
的注释报告的平均值，用于计算平均值的数据点的数目。
值不一定是典型的任何特定的品位，尤其是不太常见的价值观和那些可以受影响最严重的添加剂或加工方法。