混凝土固化剂
混凝土固化剂的作用和使用方法
混凝土固化剂的作用和使用方法一、引言混凝土固化剂是一种能够加快混凝土硬化的化学物质，通过与混凝土中的水和氢氧化物反应，形成一种坚硬的物质，从而使混凝土具备更高的耐久性、抗渗透性和抗冻性等性能。
本文将详细介绍混凝土固化剂的作用和使用方法。
二、混凝土固化剂的作用1.促进混凝土硬化混凝土固化剂能够促进混凝土中的水和氢氧化物反应，形成一种坚硬的物质，从而加快混凝土的硬化速度。
同时，它还能够减少混凝土中的气孔和裂缝，提高混凝土的密实度和强度。
2.提高混凝土的耐久性混凝土固化剂能够形成一种坚硬的物质，从而提高混凝土的耐久性和抗久化能力。
它可以防止混凝土表面的浮灰、脱层和龟裂等现象的发生，同时还能够减少混凝土表面的渗水和渗油现象。
3.提高混凝土的抗渗透性混凝土固化剂可以填补混凝土中的孔隙和裂缝，从而提高混凝土的密实度和抗渗透性能。
它能够防止混凝土表面的水分和油分渗透到混凝土内部，从而保护混凝土的结构和性能。
4.提高混凝土的抗冻性混凝土固化剂可以填补混凝土中的孔隙和裂缝，从而提高混凝土的密实度和抗冻性能。
它能够防止混凝土在冬季受到冻融循环的影响，从而保护混凝土的结构和性能。
三、混凝土固化剂的使用方法1.混凝土表面处理在使用混凝土固化剂之前，需要先对混凝土表面进行处理，清理掉表面的灰尘、油污和其他杂质。
可以使用高压水枪或者刮板等工具进行处理，确保混凝土表面干净、平整。
2.混凝土固化剂的施工将混凝土固化剂按照一定比例兑入清水中，搅拌均匀后，使用喷雾器或刷子等工具将其均匀涂抹在混凝土表面上。
施工过程中需要注意保持施工厚度均匀，并避免在混凝土表面形成积水，以免影响施工效果。
3.混凝土固化剂的养护施工完成后，需要对混凝土表面进行养护，保持其充分干燥。
一般情况下，需要在施工后的24小时内避免混凝土表面受水，以免影响固化效果。
同时，在固化完成后，可以使用抛光机等工具对混凝土表面进行抛光处理，提高其光滑度和美观度。
四、混凝土固化剂的注意事项1.混凝土固化剂施工时需要保持通风良好，避免吸入有害气体。
混凝土固化剂使用方法
混凝土固化剂使用方法混凝土固化剂是一种用于处理混凝土表面的化学品，目的是提高混凝土的密实性、耐磨性和抗渗透性。
它可以形成一个坚硬的透明薄膜，从而增加混凝土表面的强度和耐用性。
以下是混凝土固化剂的使用方法：1. 准备工作：在开始使用混凝土固化剂之前，确保混凝土表面已经充分干燥和清洁。
使用清水和洗涤剂进行清洁，将所有杂物和碎屑清除干净。
如果有污渍或油脂，可以使用清洁剂和研磨机进行处理。
确保整个表面都被清洁干净，并允许充分干燥。
2. 涂布固化剂：将混凝土固化剂倒入一个扫帚或专用的Roller墨斗中。
按照厂商提供的说明书上的建议比例将固化剂与水混合，以确保均匀涂布在混凝土表面上。
开始时，可以先在一个小区域进行涂布以测试效果，在涂布整个面积之前，确保选择正确的混合比例。
3. 刷涂或喷涂：可根据实际需要选择合适的涂布方式。
较小的面积通常使用刷涂涂布，而较大的面积则使用喷涂。
无论使用哪种方式，都需确保涂布均匀，不留死角，并将固化剂彻底渗透到混凝土表面。
4. 第一次涂布：在进行第一次涂布之前，最好将混凝土表面稍微湿润一下，这样可以增加固化剂的吸收效果。
用滚筒或刷子将涂料均匀地涂布在混凝土表面上，确保覆盖整个区域。
可以根据需要进行多次涂布，通常是两次或三次，以达到更好的效果。
5. 固化时间：混凝土固化剂通常需要一定的固化时间，以确保它完全渗透和反应。
根据厂商的说明书，等待固化剂干燥，通常需要几个小时到几天的时间。
在此期间，应避免任何水、灰尘或污渍进入已涂抹的表面。
6. 二次涂布：在第一次涂布固化剂干燥后，可以进行二次涂布以进一步加强混凝土表面的保护和强度。
同样地，根据需要进行多次涂布，确保均匀覆盖整个表面。
7. 养护：在完成涂布后，需要对混凝土表面进行养护，以确保固化剂在混凝土中充分反应并发挥效果。
根据厂商的推荐和实际情况，可能需要避免水、重物和其他可能对混凝土表面造成损害的因素。
总结：混凝土固化剂的使用方法包括准备工作、涂布固化剂、刷涂或喷涂、第一次涂布、固化时间、二次涂布和养护。
混凝土固化剂的种类及选用方法
混凝土固化剂的种类及选用方法一、前言混凝土固化剂是一种用于混凝土地面硬化、密实、耐磨、防尘、防水的化学品。
固化剂通过化学反应与混凝土中的游离钙离子结合，形成一种新的无溶性水泥化合物，使混凝土地面变得更加稳定，提高地面强度和耐久性。
混凝土固化剂根据其成分、性质、用途等因素不同，可分为多种类型，本文将从种类和选用方法两个方面详细介绍混凝土固化剂。
二、混凝土固化剂的种类1. 钠硅酸盐固化剂钠硅酸盐固化剂是一种含有硅酸盐的碱性固化剂，主要成分是钠水玻璃。
在混凝土地面上喷洒或者滚涂后，能够渗入混凝土毛细孔中，与混凝土中的游离钙离子反应生成水化硅酸钙，填充混凝土毛细孔，从而提高混凝土地面的硬度、密实度和耐磨性。
2. 丙烯酸固化剂丙烯酸固化剂是一种含有丙烯酸酯的液态固化剂，通过与混凝土中的游离钙离子反应形成无溶性的丙烯酸钙化合物，填充混凝土毛细孔，提高混凝土地面的硬度、耐磨性、防尘性和耐水性。
3. 硅酸盐固化剂硅酸盐固化剂是一种含有硅酸盐的液态固化剂，主要成分是硅酸酯。
通过与混凝土中的游离钙离子反应形成无溶性的硅酸钙化合物，填充混凝土毛细孔，提高混凝土地面的硬度、密实度和耐磨性。
4. 水玻璃固化剂水玻璃固化剂是一种含有水玻璃的碱性固化剂，通过渗透混凝土表面，与混凝土中的游离钙离子反应生成无溶性的水化硅酸钙，填充混凝土毛细孔，提高混凝土地面的硬度、密实度和耐磨性。
5. 改性硅酸盐固化剂改性硅酸盐固化剂是一种含有改性硅酸盐的液态固化剂，通过与混凝土中的游离钙离子反应形成无溶性的硅酸钙化合物，填充混凝土毛细孔，提高混凝土地面的硬度、密实度和耐磨性。
6. 硬化膨胀剂硬化膨胀剂是一种能够在混凝土中引起膨胀反应的化学品，通过与混凝土中的游离钙离子反应产生膨胀力，填充混凝土毛细孔，提高混凝土地面的硬度和密实度。
三、混凝土固化剂的选用方法1. 根据混凝土地面性质选择固化剂不同类型的混凝土地面，其性质和使用环境都不相同，因此在选用混凝土固化剂时，应根据混凝土地面的性质选择合适的固化剂。
混凝土固化剂的作用原理与使用
混凝土固化剂的作用原理与使用一、引言混凝土固化剂是一种能够在混凝土表面形成硬化层的化学品。
它能够提高混凝土的密实度和硬度，从而增强混凝土的耐久性、防水性和抗风化能力。
本文将详细介绍混凝土固化剂的作用原理和使用方法。
二、混凝土固化剂的作用原理混凝土固化剂的主要成分是硅酸盐。
它能够通过与混凝土表面的游离钙离子反应，形成硅酸钙晶体，从而填充混凝土表面的孔隙和微裂缝，提高混凝土的密实度和硬度。
此外，混凝土固化剂还能与混凝土中的氢氧化钙反应，形成硅酸钙和水，进一步增强混凝土的硬度和耐久性。
混凝土固化剂的作用机理可以分为以下几个方面：1.填充孔隙和微裂缝混凝土中存在着许多孔隙和微裂缝，它们是混凝土易受侵蚀和受损的主要原因。
混凝土固化剂能够通过与混凝土表面的游离钙离子反应，形成硅酸钙晶体，填充混凝土表面的孔隙和微裂缝，从而减少水分和氧气的渗透，增强混凝土的密实度和硬度。
2.增强混凝土的耐久性混凝土固化剂能够与混凝土中的氢氧化钙反应，形成硅酸钙和水。
硅酸钙的结晶能够填充混凝土中的孔隙和微裂缝，从而阻止水分和氧气的渗透，减少混凝土的腐蚀和侵蚀，增强混凝土的耐久性。
3.提高混凝土的硬度混凝土固化剂中的硅酸盐能够与混凝土表面的游离钙离子和水分反应，形成硅酸钙晶体，填充混凝土表面的孔隙和微裂缝，从而增强混凝土的硬度和耐久性。
4.提高混凝土的抗风化能力混凝土固化剂能够填充混凝土表面的孔隙和微裂缝，减少混凝土表面的孔隙和微裂缝，从而降低混凝土受风化和侵蚀的程度，提高混凝土的抗风化能力。
三、混凝土固化剂的使用方法1.地面混凝土固化剂的使用地面混凝土固化剂的使用需要按照以下步骤进行：（1）清理地面：清理地面上的杂物和灰尘，确保地面干净无尘。
（2）浸润：将混凝土固化剂稀释后喷洒在地面上，使其均匀浸润地面表面。
（3）干燥：让地面自然干燥，一般需要等待24小时以上。
（4）清理：清理地面上的残留物和灰尘，确保地面干净无尘。
2.混凝土结构固化剂的使用混凝土结构固化剂的使用需要按照以下步骤进行：（1）清洗混凝土表面：清洗混凝土表面，确保表面干净无尘。
混凝土固化剂种类及使用方法
混凝土固化剂种类及使用方法一、引言混凝土固化剂是一种用于混凝土表面处理的化学材料，它可以使混凝土表面更加坚硬、耐磨、防尘，同时还能提高混凝土的抗渗性和耐化性。
本文将介绍混凝土固化剂的种类和使用方法。
二、混凝土固化剂的种类1. 硬化剂：硬化剂是一种化学材料，可以与混凝土中的游离钙离子发生反应，形成较为坚硬的化合物，从而提高混凝土表面的硬度。
硬化剂通常是一种液体，可以直接喷在混凝土表面上，也可以加入到混凝土中进行混凝土本身的硬化。
2. 密封剂：密封剂是一种用于填充混凝土表面毛细孔的化学材料，可以提高混凝土表面的抗渗性和耐化性。
密封剂通常是一种液体，可以直接喷在混凝土表面上。
3. 硅酸盐固化剂：硅酸盐固化剂是一种与混凝土中游离的钙离子反应，形成硅酸盐化合物的化学材料，可以提高混凝土表面的硬度、抗渗性和耐化性。
硅酸盐固化剂通常是一种液体，可以直接喷在混凝土表面上。
4. 无机钙化剂：无机钙化剂是一种与混凝土中的二氧化碳反应，形成钙碳酸盐的化学材料，可以提高混凝土表面的硬度、抗渗性和耐化性。
无机钙化剂通常是一种液体，可以直接喷在混凝土表面上。
5. 纳米硅酸盐固化剂：纳米硅酸盐固化剂是一种与混凝土中游离的钙离子反应，形成纳米硅酸盐化合物的化学材料，可以提高混凝土表面的硬度、抗渗性和耐化性。
纳米硅酸盐固化剂通常是一种液体，可以直接喷在混凝土表面上。
三、混凝土固化剂的使用方法1. 准备工作：在使用混凝土固化剂之前，必须先将混凝土表面清理干净，去除所有的灰尘和杂物。
如果混凝土表面存在油污或其他难以清洁的污渍，可以使用清洗剂进行清洗。
2. 混凝土固化剂的施工：将混凝土固化剂均匀地喷洒在混凝土表面上，使用喷雾器或刷子进行施工。
在施工过程中，需要确保混凝土表面均匀受到涂层的覆盖。
如果需要增加混凝土表面的硬度和耐磨性，可以进行多次涂层。
3. 固化：固化是混凝土固化剂使用过程中最为重要的环节。
在施工后，需要让固化剂在混凝土表面上进行反应，形成坚硬的化合物。
混凝土固化剂标准
混凝土固化剂标准一、引言混凝土固化剂是一种化学物质，用于固化混凝土表面，使其更加坚固、耐磨、耐腐蚀。
混凝土固化剂的使用范围非常广泛，包括工业厂房、商业广场、停车场、仓库、机场跑道、高速公路等等。
为了确保混凝土固化剂的质量和效果，制定一套标准对于行业的发展和规范化具有重要意义。
二、适用范围本标准适用于所有类型的混凝土固化剂，包括但不限于硅酸钠、硅酸钾、硅酸锶、硅酸钙等。
三、术语和定义1.混凝土固化剂：用于固化混凝土表面的化学物质。
2.固化：使混凝土表面更加坚固、耐磨、耐腐蚀的过程。
3.固化时间：混凝土固化剂施工后的时间，使其达到最佳效果的时间。
4.混凝土密度：混凝土在单位体积内所含的质量。
5.硬度：混凝土固化后的表面硬度，通常使用摩氏硬度进行测试。
6.耐磨性：混凝土固化后的表面抗磨损能力。
7.耐腐蚀性：混凝土固化后的表面抗腐蚀能力。
四、技术要求1.外观要求混凝土固化剂应为无色或浅黄色透明液体，无明显异味、悬浮物、杂质等。
2.固化时间要求混凝土固化剂在施工后应在24小时内固化，达到最佳效果。
3.混凝土密度要求混凝土密度应在施工前进行测试，要求密度达到设计要求。
4.硬度要求混凝土固化后的表面硬度应达到45摩氏硬度以上。
5.耐磨性要求混凝土固化后的表面应具有较好的耐磨性，抗磨损能力应达到3000次以上。
6.耐腐蚀性要求混凝土固化后的表面应具有较好的耐腐蚀性，能够抵御化学腐蚀和气候变化等外界因素的影响。
7.施工要求混凝土固化剂的施工应符合以下要求：（1）施工前应对混凝土表面进行清理、打磨。
（2）施工前应对混凝土进行湿润处理。
（3）施工时应均匀涂布混凝土固化剂。
（4）施工后应进行养护，保持表面湿润，避免日晒雨淋。
五、检验方法1.外观检验取适量混凝土固化剂样品，观察其外观是否符合标准要求。
2.固化时间检验施工后24小时内，在固化剂表面进行划痕测试，观察固化剂的固化程度是否达到要求。
3.混凝土密度检验使用密度计对混凝土密度进行测试。
混凝土固化剂种类规格
混凝土固化剂种类规格一、背景介绍混凝土固化剂是一种化学品，用于将混凝土表面变得更加坚硬、密实、耐磨、耐腐蚀。
它可以在混凝土表面形成一层硬化层，使混凝土表面更加美观，同时还能增加混凝土的使用寿命。
混凝土固化剂可以分为无色固化剂、彩色固化剂和金属固化剂等不同种类。
本文主要介绍混凝土固化剂的种类规格。
二、无色固化剂1. 产品介绍无色固化剂是一种透明的、无色的液体，主要用于混凝土地面的硬化和密封。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）固含量：100%。
（2）密度：1.02g/cm³。
（3）PH值：7-8。
（4）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（5）施工厚度：20-30微米。
（6）施工环境温度：5-35℃。
（7）施工环境湿度：不超过85%。
三、彩色固化剂1. 产品介绍彩色固化剂是一种能够使混凝土表面呈现出不同颜色的液体，主要用于混凝土地面的装饰和保护。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的美观性、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）颜色：根据客户需求定制。
（2）固含量：100%。
（3）密度：1.02g/cm³。
（4）PH值：7-8。
（5）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（6）施工厚度：20-30微米。
（7）施工环境温度：5-35℃。
（8）施工环境湿度：不超过85%。
四、金属固化剂1. 产品介绍金属固化剂是一种能够使混凝土表面呈现出金属质感的液体，主要用于混凝土地面的装饰和保护。
它可以在混凝土表面形成一层坚硬的膜层，增加混凝土地面的美观性、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 规格（1）金属种类：可选银色、金色、铜色等多种颜色。
（2）固含量：100%。
（3）密度：1.02g/cm³。
（4）PH值：7-8。
（5）施工用量：每平方米0.15-0.2升。
（6）施工厚度：20-30微米。
（7）施工环境温度：5-35℃。
（8）施工环境湿度：不超过85%。
混凝土固化剂用量标准
混凝土固化剂用量标准一、前言混凝土固化剂是一种化学品，可以增强混凝土抗压强度、抗渗透性和耐久性。
因此，在混凝土施工项目中，固化剂的用量标准至关重要。
本文将从混凝土固化剂的类型、用量计算方法、施工环境等方面进行详细介绍，为施工人员提供参考。
二、混凝土固化剂的类型1.硬化剂硬化剂是一种用于增强混凝土硬度和强度的化学品。
硬化剂的主要成分是硅酸盐和铝酸盐，通过与混凝土中的游离钙离子反应，形成硬化物质，增强混凝土的硬度和强度。
2.密封剂密封剂是一种用于增强混凝土密封性能的化学品。
密封剂的主要成分是聚合物，通过填充混凝土孔隙和微裂缝，增强混凝土的密封性能，防止水分、化学物质等渗透进入混凝土内部。
3.防尘剂防尘剂是一种用于增强混凝土防尘性能的化学品。
防尘剂的主要成分是聚合物，通过形成一层保护膜，防止混凝土表面灰尘的生成和飞扬，保持混凝土的美观和干净。
三、混凝土固化剂的用量计算方法混凝土固化剂的用量计算方法主要受以下因素的影响：1.混凝土类型不同类型的混凝土硬度和强度不同，因此需要根据混凝土类型来计算固化剂的用量。
2.施工环境施工环境的温度、湿度等因素会影响固化剂的反应速度和效果，因此需要根据施工环境来计算固化剂的用量。
3.固化剂类型不同类型的固化剂的用量计算方法不同，需要根据固化剂类型来计算用量。
根据以上因素，可以采用以下方法来计算固化剂的用量：1.按照混凝土类型计算根据混凝土类型和所需强度，计算出硬化剂的用量，一般为混凝土重量的2%-5%。
2.按照施工环境计算根据施工环境的温度、湿度等因素，选择合适的固化剂类型和用量，一般为混凝土重量的2%-5%。
3.按照固化剂类型计算不同类型的固化剂的用量计算方法不同，因此需要根据固化剂类型和混凝土类型来计算用量。
四、混凝土固化剂用量标准1.硬化剂用量标准硬化剂的用量标准为混凝土重量的2%-5%。
具体用量应根据混凝土类型和所需强度来确定。
2.密封剂用量标准密封剂的用量标准为混凝土表面积的0.15%-0.3%。
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胶体二氧化硅是否是固化剂当中最有效率的技术？
如果你在阅读这篇文章，你要么是自身从事做抛光混凝土行业的，要么是对其感兴趣，想要了解在进行抛光混凝土地面施工时采用哪种材料最有效率。
从化学层面分析，似乎大部分做抛光混凝土的人都不太了解为什么需要在研磨和抛光的工艺之间加上固化剂。
事实上，做出一个美观又耐磨的抛光混凝土地面，固化剂在其中起到了关键作用，然而它往往是被低估的。
现在我从这个行业的起初来讲解一下固化剂的作用。
90年代的时候，许多混凝土地面使用了抛光工艺，但是少了固化剂的步骤。
随时间的推移，这些地面开始了快速地失效并且褪光（没有对固化剂技术研发透彻，也会导致褪光）。
至此，大家都开始承认了固化剂的重要性。
认同固化剂是抛光混凝土施工当中关键步骤之一。
然而，从化学角度来看，我的经验表明大部分的承建商还不懂得为什么需要采用固化剂。
要了解固化剂的重要性，我们首先需要先了解固化剂的所有技术层面。
胶体二氧化硅技术在9年前被引进抛光混凝土行业，这个时间在这个新兴行业已经算是比较悠久了。
从这个技术被引进开始就被证明了它是抛光混凝土承建商的可靠工具，也是对于那些有需求做固化混凝土的其他施工方的可靠工具。
但是市场上还是广泛的有着对该技术的困惑，这种困惑有时容易造成错误的理解。
这篇文章将澄清固化剂的所有功能、技术和作用。
澄清所有困惑最简单的办法是首先弄清楚这个行业里面的一些重要词汇，以及这些词汇的定义。
从重量角度分析，二氧化硅（英文有两个叫法，一个是Silica，另一个是Silicon Dioxide）是由47%硅以及53%氧组成的。
石英砂晶体也是二氧化硅。
有的沙粒也是由二氧化硅形成的。
二氧化硅是波特兰水泥两个主要成分当中的一个。
硅质泥与石灰（碳酸钙）是在高温下搅拌成了水泥粉。
其中的碳被烧掉，保留下来的只有两个成分：钙和硅。
水泥粉中加入水后，其反应后将产生硅酸钙水合物（英文简称为CSH）。
作为副产品，其反应也将产生熟石灰（氢氧化钙，也称作石灰，熟石灰，但不要误会是游离氧化钙）。
熟石灰可以占到水泥浆比重的25%，但其不提高混凝土的任何强度。
胶体二氧化硅是由液体和二氧化硅颗粒所组成的混合物。
其是胶体，是非溶解的。
在溶液中，溶剂（如水）将“活性成分”分解成个体分子。
胶体具有较大的颗粒（固体）其在液体里面保持悬浮状，以液体带动但不在液体中溶解。
举个例子：牛奶是一种胶状液体。
胶体二氧化硅固化剂里面的二氧化硅颗粒是纳米大小的。
普通使用性的胶体二氧化硅固化剂颗粒的大小为5到8纳米。
大概是每英寸的2到4百万分之十那么大。
专门为较软的混凝土而设计的胶体二氧化硅固化剂的颗粒直径大小为40到45纳米。
粒子的大小在制造过程中是可以控制的。
胶体二氧化硅不单单是用水和二氧化硅造成的。
胶体二氧化硅固化剂的高科技工业制造过程是先从硅酸钠中剥离钠基（以及相当一部分污染物）然后在一个低表面张力液体里将纯净的二氧化硅悬浮起来。
因此，普通硅酸盐固化剂的成品是力西克胶体二氧化硅固化剂的原材料。
胶体二氧化硅的本质总体来说是一种液体材料。
其称呼不应该与硅粉，一个干燥
粉状的混凝土添加剂材料混淆。
硅粉的粒子大小为150纳米（大概百万分之六每英寸）。
固化剂如何固化混凝土表面？
所有的固化剂都能与混凝土里面没有实际作用的氢氧化钙起反应。
其反应将产生有效的硅酸钙水合物。
由于氢氧化钙混合在了养护好的水泥浆里面，所以其反应会产生额外的水泥浆。
该水泥浆在原有的水泥浆里面的毛细孔中形成，因此变得越来越密实，从而使它更坚硬。
有的固化剂公司自称固化剂会产生新的CSH（硅酸钙水合物）晶体。
这种说法是不正确的。
水泥浆本身不是晶体形态的。
晶体的定义是许多分子在一个固定又重复的形态叠在了一起。
相比之下，硅酸钙水合物在技术层面上是一种凝胶类的物质。
其分子是挤在一起并且很坚硬（不像牙膏那样的黏糊状），但是其不形成一个固定的重复形态。
固化剂所产生的硅酸钙水合物是从功能效用上来说等同于本来的水泥浆。
不一样的二氧化硅
所有混凝土固化剂的目的都是一样的，即向水泥浆的微小毛细孔系统里面输送活性的二氧化硅。
而且它们全部都是以液态形状输运送该二氧化硅。
行业中各种固化剂的区别就在于二氧化硅的形状，以及该二氧化硅是通过何种设计来保存在固化剂液体中的。
胶体二氧化硅（硅胶）实际上向混凝土毛细孔输送的是纯粹的二氧化硅，其形态为纳米微粒，尺寸大小够能够渗透混凝土毛细孔。
该液体具有很低的表面张力从而能运送颗粒到表面以下。
纯粹的二氧化硅颗粒比硅酸盐具有更高的活性。
因此，硅胶的反应更加有效。
在毛细孔里面，胶体二氧化硅产生新的CSH（硅酸钙水合物）。
这个新的硅酸钙水合物与混凝土里原有的硅酸钙水合物粘结在一起。
胶体二氧化硅同时也能与其他二氧化硅直接粘合，甚至与其自身起反应。
在采用胶体二氧化硅固化剂进行施工的时候，其配方起到粘结反应，粘合以后，胶体二氧化硅配方将已粘合好的二氧化硅作为平台来提供额外的粘合反应。
其它硅酸盐的固化剂没有此项功能。
行业里的硅酸盐固化剂都是由硅和很高比例的矿物盐所组成的化合物。
（例如：硅酸钠分子重量比重为38%钠基，62%的二氧化硅。
商业的硅酸钠由于具有的污染物，其含有的二氧化硅比例还更低）。
其它固化剂也是胶质的，不过其粒度易变度高。
例如:硅酸钠，颗粒度区间范围从2纳米到500纳米不等。
当硅酸盐固化剂反应产生二氧化硅的时候，另一方面，也产生了金属盐（残留物）。
这就解释了为什么硅酸钠和硅酸钾的固化剂在施工后必须进行彻底又及时的清洗，其目的是为了避免残留的矿物盐在混凝土表面形成很硬难于去掉的白班（难以清洗掉的残留物表面也叫泛白；泛白只有通过钻石磨片的研磨才能去掉）。
硅酸锂，
如果过量施工，泛白的可能性更大。
胶体二氧化硅是99.95%纯粹的二氧化硅，因而不存在泛白这种问题。
因为胶体二氧化硅可以以最先进的技术起到固化反应从而提高混凝土的硬度，所以采用胶体二氧化硅固化剂之后，可以直接进行垫抛，从而得到其他固化剂无法同样垫抛达到的钻石抛光效果。
性能
固化（有的公司称‘钢化’）没有一个全球通用的标准。
但是，耐磨度，表面的硬度都是固化剂性能的指标。
润石的矽晶固化剂已经被第三方公司的实验室按照其他固化剂的测试标准现场测试过了。
其测试证明了胶体二氧化硅的固化剂配方最擅长于抛光和固化混凝土地表面。
采用润石矽晶固化剂能防止起尘，并且可以增强耐磨度。
润石矽晶固化剂不光是一个绿色环保产品，同时在施工层面上，也能为施工单位节省劳动力。
作者：Steven ler 美国建筑协会
译者：陈晨。