螺纹系列标准介绍
最全螺纹标准
最全螺纹标准UNC：统一粗牙螺纹5/16：螺纹公称尺寸，单位为英寸18：螺距为1/18，即每英寸18牙3A：公差等级，三级，外螺纹（B为内螺纹）R.H：右旋普螺纹与英制螺纹有何区别？公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸最好的办法是:量两个螺纹尖的距离.如果是整数或小数是能被5整除的就是公制螺纹.如:1MM 1.5MM 1.75MM 2MM 2.5MM 3MM 3.5MM 4MM``'''''''英制螺纹锥度问题1、BSP是英制管螺纹。
不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。
光知道BSP，可不能乱加工。
最好再做详细确认。
要不然漏了油或者煤气什么的，麻烦大了。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样，均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度3、英制螺纹有几种？BSP螺纹的特点及表示法？两种，BSPP（管螺纹）和BSPT（55度角锥管螺纹，与美制60度角锥管螺纹NPT相对，互不兼容）4、 G螺纹与Rp螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否通用。
G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。
只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号；PF是日本的代号；BSP、BSPP是英国的代号；R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)；TPYБ是前苏联的代号；Rp是ISO的代号。
螺纹标准大全
GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。
螺纹标准,定义等级以及螺纹标识
一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
螺纹标准,定义等级以及螺纹标识
一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
螺纹的标准【大全】
螺纹，做机械的天天打交道，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。
总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。
（一）NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
（二）1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A 为精度等级。
一、螺纹标准的定义
M10×1——表示公称直径为10mm，螺距1mm的单线细牙普通螺纹
M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（two starts)——表示公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线普通螺纹
公差带代号和旋合长度代号：
（一）普通螺纹标识方法
我国普通螺纹系列标准由10项标准组成，其中GB/T 197-2003《普通螺纹公差》规定了普通螺纹的标记。
完整的螺纹标记由五部分组成：
螺纹特征代号用“M”表示;
尺寸代号：单线螺纹为“公称直径×螺距”（粗牙螺纹的螺距不标注）；多线螺纹为“公称直径×Ph导程P螺距”，如果需进一步表明多线螺纹的线数，可在后面括号内用英语说明，例如：
螺纹的公差精度（由螺纹公差带代号（5g6g、5g、6H、7H等）和旋合长度代号（L、N、S)表示，分精密、中等和粗糙三个等级，其中中等精度为常用。
当螺纹为中等公差精度、公称直径大于或等于1.6mm时，公差带代号6g、6H不标注；
中等旋合长度代号N在螺纹标记中不标注，旋合长度只能用代号表示，不能注写具体数值，例如：
外螺纹： 1/4 –24 UNS –3A
Major dia. 0.2500-0.2428
PD. 0.2229-0.2201
Minor dia. 0.205max
内螺纹： 1.200 –10 UNS –3B
Major dia. 1.092-1.113
PD. 1.1350-1.1432
二、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。
普通螺纹 标准
普通螺纹标准普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业。
它的设计与制造要求都有一定的标准，下面就来介绍一些与普通螺纹相关的参考内容。
1. 螺纹设计与标准：普通螺纹的设计与标准有很多，其中包括国内标准和国际标准。
国内标准主要有GB/T 1167-1996《普通螺纹》、GB/T 3678-2006《普通螺纹零件技术要求》等。
国际标准有ISO 724-1978《一般用途精密螺纹标准》、ISO 965-1-2013《Metric screw threads—Principles and basic data—Part 1: Metric screw threads》等。
2. 螺纹参数规定：普通螺纹的参数规定主要包括螺距、螺纹直径、牙型角等。
螺距是单位长度内螺纹的回转数，它与螺纹直径有关。
螺纹直径是指螺纹外径或内径，它与牙型角一起决定了螺纹的牙高、牙宽等尺寸。
3. 螺纹制造工艺：普通螺纹的制造工艺一般包括车削、攻丝、滚牙等。
车削是最常用的制造螺纹的方法，它适用于较大直径的螺纹。
攻丝是用切削刀具直接在工件上切削出螺纹，适用于小直径螺纹。
滚牙是使用滚牙刀具在预先加工好的螺纹孔中滚制螺纹，适用于高精度螺纹。
4. 螺纹连接的紧固原理：普通螺纹的连接原理是利用螺纹的摩擦力将螺纹连接的零件固定在一起。
当两个螺纹连接的零件旋转时，螺纹的摩擦力可以防止它们的相对运动，使之保持紧固状态。
同时，螺纹连接也可以通过加装垫圈等配件来实现密封功能。
5. 螺纹连接的验收：普通螺纹连接的验收主要包括两个方面：尺寸验收和功能验收。
尺寸验收主要是检查螺纹的外径、内径、螺距等参数是否满足设计要求；功能验收主要是检查螺纹的装拆是否灵活、螺纹间的摩擦力是否适当等。
总之，普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，它的设计与制造有一定的标准要求，如螺纹设计与标准、螺纹参数规定、螺纹制造工艺、螺纹连接的紧固原理和螺纹连接的验收等。
国标螺纹标准
国标螺纹标准
本标准规定了螺纹的尺寸、形状、精度和表面粗糙度等方面的要求。
国标螺纹是指按照中华人民共和国国家标准GB/T 196-2003所规定的螺纹。
尺寸
国标螺纹的尺寸按照公称直径（d）和螺距（p）的不同而不同。
尺寸系列包括：1/4、1/2、3/4、1、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12等。
其中，公称直径（d）表示螺纹的中径，螺距（p）表示相邻两牙之间的距离。
形状
国标螺纹的形状按照牙型的不同而不同。
常见的有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
其中，普通螺纹的牙型为等边三角形，管螺纹的牙型为圆形，梯形螺纹的牙型为等腰梯形，锯齿形螺纹的牙型为不等边三角形。
精度
国标螺纹的精度按照等级的不同而不同。
精度等级分为：3级、4级、5级、6级、7级、8级等。
其中，3级为最高精度等级，8级为最低精度等级。
精度等级越高，螺纹的配合精度越高。
表面粗糙度
国标螺纹的表面粗糙度按照加工方法的不同而不同。
表面粗糙度对螺纹的耐磨性、耐腐蚀性和配合精度都有影响。
一般来说，表面粗糙度越低，螺纹的使用寿命越高。
标记
国标螺纹的标记包括尺寸标记和类型标记。
尺寸标记包括公称直径（d）、螺距（p）和精度等级等；类型标记包括螺纹类型和标准编号等。
标记示例：M20×2-6H（公称直径为20mm，螺距为2mm，精度等级为6H的普通螺纹）。
以上是国标螺纹标准的主要内容，希望能对您有所帮助。
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GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
GB/T197-2003普通螺纹公差
GB/T1167-1996过渡配合螺纹
GB/T1181-1998过盈配合螺纹
GB/T1414-2003普通螺纹管路系列
GB/T1415-1992米制锥螺纹
3.常用螺纹术语
相关标准GB/T14791-1993螺纹术语
3.1一般术语
术语
代号
定义
螺旋线
沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比
螺纹
在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起（注：凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）
圆柱螺纹
在圆柱表面上所形成的螺纹
GB/T5796.2-1986梯形螺纹直径与螺距系列
GB/T5796.3-1986梯形螺纹基本尺寸
GB/T5796.4-1986梯形螺纹公差与配合
GB/T6559-1986自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列
GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.2-200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7307-200155°非密封管螺纹
GB/T8124-1987梯形螺纹量规技术条件
GB/T8125-1987梯形螺纹量规型式和尺寸
GB8335-1998气瓶专用螺纹
GB/T8336-1998气瓶专用螺纹量规
GB/T9144-2003普通螺纹优选系列
GB/T9145-2003普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸
1.2传动螺纹
传动螺纹包括
梯形螺纹
锯齿形螺纹
传动螺纹也可以应用于紧固。
1.3管螺纹
管螺纹包括
55°管螺纹（英标）
60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹
米制管螺纹
1.4专用螺纹
专用螺纹包括
石油螺纹
气瓶螺纹
自攻螺纹
瓶口螺纹
光学仪器螺纹
灯口螺纹
等
2.现行螺纹和螺纹量规标准
GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
螺纹系列标准介绍
1螺纹分类
螺纹按用途分为四大类
紧固螺纹
传动螺纹
管螺纹
专用螺纹
1.1紧固螺纹
紧固螺纹包括
普通螺纹
小螺纹（公称直径＜1.5㎜）
超细牙螺纹
热镀锌螺纹
高温螺纹
过渡配合螺纹
过盈配合螺纹
航空航天螺纹（军标螺纹）
惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有ISO标准，未纳入我国国家标准
统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO标准和我国国家标准
GB/T15054.3-1994小螺纹基本尺寸
GB/T15054.4-1994小螺纹公差
GB/T15054.5-1994小螺纹极限尺寸
GB/T15756-1995普通螺纹极限尺寸
GB/T17194-1997电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹
GB/T17449-1998包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸
GB/T10920-1989普通螺纹量规型式和尺寸
GB/T10922-1989非螺纹密封的管螺纹量规
GB/T10932-1989螺纹千分尺
GB/T12359-1990梯形螺纹极限尺寸
GB/T12716-200260°密封管螺纹
GB/T13576.1-1992锯齿形（3°、30°）螺纹牙型
GB/T13576.2-1992锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列
GB/T18052-2000套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法
GB/T18685-2002搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸
GJB3.1-2003MJ螺纹第1部分：通用要求
GJB3.1-2003MJ螺纹第2部分：螺栓和螺母螺纹
GJB3.1-2003MJ螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸
JB/T3326-1999量针
ISO965-5:1998ISO一般用途米制螺纹公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上
ASME B1.1-1989英寸制统一螺纹
ASME B1.20.1-1983一般用途管螺纹
ASME B1.20.3-1976干密封管螺纹
BS84-1956惠氏螺纹
不完整螺纹
牙底完整而牙顶不完整的螺纹
螺尾
向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹
有效螺纹
由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾
GB/T1581-1979米制锥螺纹量规
GB/T2350-1980液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列
GB/T2516-2003普通螺纹极限偏差
GB/T3934-1983普通螺纹量规
GB/T4749-1993石油钻杆接头螺纹量规
GB/T5280-1985自攻螺钉用螺纹
GB/T5796.1-1986梯形螺纹牙型
GB/T13576.3-1992锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸
GB/T13576.4-1992锯齿形（3°、30°）螺纹公差与配合
GB/T14038-1993气缸气门螺纹
GB/T14791-1993螺纹术语
GB/T15054.1-1994小螺纹牙型
GB/T15054.2-1994小螺纹直径与螺距系列
GB/T9146-2003普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸
GB/T9253.1-1999石油钻杆接头螺纹
GB/T9253.2-1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验
GB/T9253.8-1995石油钻杆螺纹
GB/T9253.9-1995石油钻杆螺纹量规
GB9765-1997轮胎气门嘴螺纹
JB/T7912-1999商品紧固件的普通螺纹选用系列
JB/T7981-1999螺纹样板
JB/T8240-1999光学仪器用目镜螺纹
JB/T9193-1999搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径
JB/T9313-1999光学仪器特种细牙螺纹
JB/T10031-1999用螺纹密封的管螺纹量规
ISO965-4:1998ISO一般用途米制螺纹公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或G
圆锥螺纹
在圆锥表面上所形成的螺纹
外螺纹
在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹
内螺纹
在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹
单线螺纹
沿一条螺旋线所形成的螺纹
多线螺纹
沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布
右旋螺纹
RH
顺时针旋转时旋入的螺纹
左旋螺纹ห้องสมุดไป่ตู้
LH
逆时针旋转时旋入的螺纹
完整螺纹
牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹