混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程完整
混凝土泵车安全操作规程完整1. 引言本操作规程旨在指导混凝土泵车的安全操作，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
遵循以下规程，可以最大程度地减少意外事故的发生。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查混凝土泵车的主要部件，包括发动机、液压系统、泵送系统等，确保其工作正常。
- 根据工作需要，选择合适的工作地点，确保地面坚实平整，无障碍物和沉降的痕迹。
- 清理施工区域，确保安全通道畅通，避免人员和设备违规进入。
3. 泵车操作规程3.1 操作员须知- 操作员必须经过专业培训，了解混凝土泵车的结构和工作原理，并掌握操作技能。
- 操作员必须具备良好的身体素质和协调能力，能够承受一定的体力劳动和工作压力。
- 操作员需全神贯注，时刻保持警觉，注意观察设备工作状况和周围环境变化，及时发现并排除潜在危险。
3.2 泵车操作步骤1. 启动混凝土泵车前，操作员需检查各项操作控制杆、开关和指示灯是否正常运行。
2. 正确操作起重设备，将鞋轮和腿架按顺序展开并固定，确保泵车稳定。
3. 在泵送混凝土前，操作员必须确认各管道连接牢固，无渗漏和损坏的情况。
4. 在泵送过程中，操作员需根据施工需要调整泵车的移动速度、泵送速度和泵送压力，确保混凝土的正常输送。
5. 若需停止泵送混凝土，操作员应首先停止送浆泵的运转，然后再关掉发动机。
4. 泵车操作注意事项- 操作员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意改动或省略任何步骤。
- 在运行泵车过程中，禁止有人站在混凝土输送管的下方。
- 当发现任何异常情况，如异响、漏油、振动过大等，操作员应立即停止泵车运行，通知维修人员进行检修。
- 完成作业后，操作员应关闭操作控制系统，清理工作地点，将设备归位，确保工作环境整洁有序。
5. 总结混凝土泵车安全操作规程提供了详细的操作步骤和注意事项，操作员必须严格遵守规程，熟练掌握操作技巧，注重安全和质量，以确保施工过程的顺利进行。
任何操作违规或疏忽都可能导致严重的事故和设备损坏，因此必须时刻保持警觉，严格按照规程操作。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)
混凝土泵安全操作规程5注意事项（30篇）混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2.作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4.作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中，严禁靠近输送管路出口，防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮，避免触电事故。
6.混凝土泵运转时，禁止进行任何维修工作，必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后，务必切断电源，清理现场，保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守，以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作，我们可以营造一个安全、有序的工作环境，促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中，操作员应密切观察设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停作业，确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时，必须先关闭混凝土泵，避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
7.保持良好的沟通，与现场其他作业人员协调配合，确保安全作业。
2024年混凝土输送泵安全操作规程
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作，严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育，确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态，确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点，并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前，操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性，确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理，确保工作区域无障碍物，防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应与相关人员进行必要的沟通，确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应按照规定佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中，应随时保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中，应确保操作环境的良好通风，避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的协作和沟通，确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化，当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中，操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性，确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量，确保设备的正常工作。
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程与混凝土泵车安全操作规程混凝土泵工安全操作规程〔Ⅰ〕一般规定第一条混凝土泵操作人员必需遵守本规程，并执行《水利水电建筑安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
其次条混凝土泵操作人员，必需经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进展操作。
第三条搅拌机转动时，制止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未稳固前，制止运转。
机械开动前必需有明确的信号。
第五条运行中如导管发生堵塞，应用高压水或压缩空气导通，制止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危急。
确定制止在发生了故障及破损之后，再使泵连续工作。
第六条当压力超过3.O MPa 个大气压或电流超负荷时，应马上拉闸停机。
第七条混凝土泵停顿后，才能翻开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于m 的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手状况。
无关人员制止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧m 以内和出口前方m 以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在第 1 页共8 页m 以内制止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行岗位责任制、交接班制度，交接班应在现场进展。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
〔Ⅱ〕混凝土泵及导管连接第十三条混凝土泵应尽量在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必需坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震惊现象。
第十四条搬运导管时，要留意不要相互碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必需严密。
接头橡皮圈，必需垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口 6～10 的导管装上一个针阀。
第十八条弯管局部，至少离开泵头m 以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震惊过大。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
混凝土泵机安全操作规程
混凝土泵机安全操作规程混凝土泵机作为现代建筑施工中的重要设备，其安全操作显得格外重要。
以下是混凝土泵机的安全操作规程：一、泵机操作前要求1、施工前要对设备全面检查，特别是轮胎、刹车、制动闸、皮带等重要部位。
2、开机前，要检查油量、水量是否充足。
检查灯光、带电是否正常。
检查混凝土泵机使用的电缆、线路是否完好，地线是否良好。
3、工作时要求操作人员必须是经过培训、接受过专业指导，持有相关证书和资格满足安全操作要求的人员。
4、操作人员必须了解设备运行原理，熟悉设备内部结构。
5、工地上禁止进行饮酒、吸烟及吸食毒品，操作人员禁止穿拖鞋，不得进行大声喧哗及拍打设备。
6、混凝土泵车运行前必须将所有的防护顶盖、安全护栏恢复到标准安装位置，在没有安装的情况下，严禁作业。
7、混凝土泵车进入施工现场前必须要经过检查人员同意后方可进场。
泵机离开施工现场前必须停止工作，切断电源，引擎停机。
8、禁止将混凝土泵车停放在斜坡或软弱或高温地面上。
9、到达施工现场后，必须进行设备钻孔定位，防止固定器不稳定。
二、泵机工作时要求1、工作时应在机械维护保养制定计划的前提下执行，设备发生故障时应立即停止工作并通知维修人员进行检测、维修。
2、一切作业应在受训合格的操作人员操作下完成。
3、不能超额载重超长距离输送混凝土，防止意外事件发生。
4、混凝土泵车只能在水平地面上进行作业。
5、泵机作业中应严格按照操作规程进行操作，省去无意义的操作。
6、作业过程中，必须严格按照要求在操作点必须有专业防护，以免产生安全隐患。
7、在工作中，不得使用电气设备和磨具等易擦伤混凝土管道内壁的工具。
8、工作中要保持清洁卫生，杜绝乱丢杂物，保证通道畅通。
9、工作过程中严禁在配送管道区域内行走、工作。
10、禁止人员站在机架后部、地面上处理管道。
11、严禁在搅拌车未将供料斗放下的情况下进入搅拌车下方.12、人员禁止在离振动的混凝土管道还有5米范围内操作。
13、如遇电气故障，应立即切断电源，排除故障再开机。
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混凝土泵工安全操作规程
（Ⅰ）一般规定
第一条混凝土泵操作人员必须遵守本规程，并执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。
第二条混凝土泵操作人员，必须经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进行操作。
第三条搅拌机转动时，禁止清理承斗中的混凝土。
第四条混凝土泵未安装稳固前，禁止运转。
机械开动前必须有明确的信号。
第五条运行中如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。
绝对禁止在发生了故障及破损之后，再使泵继续工作。
第六条当压力超过3.O4MPa个大气压或电流超负荷时，应立即拉闸停机。
第七条混凝土泵停止后，才能打开导管上的锁接。
在卡栓没有放松前，不准拆开锁接。
第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。
扳手只能用短于0.6m的扳手套管来拧紧。
第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手情况。
无关人员禁止走近导管和导管锁接扳手处。
第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧1m以内和出
口前方50m以内严禁站人。
如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在30m 以内禁止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。
第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行“岗位责任制”、“交接班制度”，交接班应在现场进行。
第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。
（Ⅱ）混凝土泵安装及导管连接
第十三条混凝土泵应尽量安装在离浇灌工作面靠近的地点。
地基必须坚实。
保持泵体水平。
开动时不允许有震动现象。
第十四条搬运导管时，要注意不要互相碰撞，以免损坏变形。
第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。
第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必须紧密。
接头橡皮圈，必须垫平、扣紧，以免漏浆。
第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口6～10的导管装上一个针阀。
第十八条安装弯管部分，至少离开泵头6m以外才能装接。
第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震动过大。
第二十条在水平方向输送混凝土时，导管要铺得略向混凝土泵倾斜，以便导管中的水容易经泄水栓排泄。
第二十一条混凝土泵最大输送距离不准超过设备名牌规定。
第二十二条混凝土导管的连接，要保证管路成直线和水平，每节导管下至少要有一个支架，以便随时拆接锁接，提高工效。
混凝土导管应放置在支架中央，不得偏斜。
第二十三条导管管径小于工作缸直径时，应用锥形管过渡连接。
第二十四条混凝土泵导管管径必须一致，弯头应尽量减少。
第二十五条泄水阀应装在水平管路最低处，针阀应装在混凝土泵前端（6～8m处），如管路无升高或升高处距混凝土泵较远的可不装。
第二十六条导管的末端应尽量装在最高处，距离挡板应有400～600mm，距顶应有35O～4O0mm，以利混凝土自由下泻。
在出口处应安装防溅罩，但在隧洞衬砌浇灌中，如导管装置在顶拱内时可不装。
第二十七条混凝土泵及导管安装完毕后，应按规定的标准进行压水试验。
第二十八条导管一般不许使用焊接管，如因管径变化必须用焊接的渐变段时，无论在试验或正式投入运行时，应在焊接部分加以可靠的防护。
第二十九条电气装置，应由电工负责，并应遵守电气操作规程。
（Ⅲ）混凝土泵运行
第三十条启动前应检查以下各部：
1、检查混凝土泵阀门间隙，关闭时，其间隙和混凝土中的最大骨
料粒径应相当，否则应调节拉杆长度并重新安插阀门拉杆的孔洞，以校正阀门位置。
2、检查各部螺栓、螺帽有无松动现象。
3、润滑所有滑动的工作表面，必要时应灌满或更换新油。
4、检查传动机构的电动机和搅拌器的电动机的回转方向是否正确。
电动机的接线是否牢固，绝缘应良好，外壳应装好接地线。
5、检查阀门的填料装置是否合适，注意在任何情况下不得将填料封圈压得太紧。
6、用以清洗活塞和混凝土导管的给水系统中，必须有足够的水量。
7、必须将混凝土导管中的存水放尽。
8、检查活塞的橡皮头是否良好，清洗活塞简柱的水绝不允许漏出，如水流进阀箱，将引起混凝土的离析和导管的阻塞。
9、检查导管的装接及支架是否牢固。
第三十一条混凝土泵开机操作事项：
1、经检查一切正常，才能开车启动、试车，如有异常音响应停机检查原因，处理后再启动，如电动机连续三次不能启动，不要继续强行启动，应立即向领导人报告，并找值班电工检查处理。
2、混凝土泵起动后，打开活塞清洗水，空车运行十分钟，察看拉杆情况，必要时将阀门紧密圈，适当调节一下。
3、在正式输送混凝土之前，必须先在承斗中倒入0.2～0.6m3的水泥砂浆。
4、承料斗内混凝土必须拌和均匀，方可压送。
在向承料斗内倒入混凝土之前需先开动搅拌器，以免电动机启动超负荷，损坏设备。
第三十二条混凝土泵正常运行，必须做到以下几点：
1、承料斗内的混凝土高度，应比搅拌器转轴稍高，绝对不允许低于喂送器转轴；倒入承料斗中的混凝土不允许有杂质，以免卡塞。
2、为防止超径骨料进入承斗内卡塞导管，应在进料系统设专人监视扒拣。
3、运转时搅拌器和喂送器应连续不歇的运动。
4、每隔20～30min，用润滑油润滑阀门一次，在每次润滑阀门时，必须打开泄油开关，检查阀门润滑油空间内是否含有砂浆。
污浊的润滑油要加以更换，紧密圈要有轻微的压力。
阀门润滑好后，油管上的开关要关紧。
5、经常注意活塞冲洗水液的清洁程度，必要时应更换新活塞橡皮头。
6、注意阀门拉杆，如阀门被卡塞时，应立即停车修复。
7、经常注意联动机构的滚轮、螺栓、支架和基座，曲柄轴轴承等处的工作情况。
8、中途暂时停车，应每隔5min，转动2、3转。
混凝土泵的排送阀应处在关闭状态，以减少电动机的启动转矩。
第三十三条停车：
1、如遇特殊情况停车，预计导管内混凝土有可能凝固阻塞时，应
用压力水或压缩空气将管内之混凝土全部压出。
2、停车前，必须将承斗中所有混凝土运送到混凝土导管中去，按电动机关闭电钮，进行停车。
第三十四条停车后混凝土泵和导管的清洗工作步骤按下列规定进行：
1、将泵端的混凝土导管拆开，再将锥形管及其临近数节导管拆开。
2、在混凝土导管节中，装进两个浸湿的麻布塞。
麻布塞的边缘要平整，保证麻布塞在导管中推进时不致受到阻碍和边缘处有漏水等现象。
3、用水将泵斗内所有的混凝土冲洗出去，再去掉泵吸入阀门上的楔形垫板，装上水阀，然后开动泵，小心清洗（水阀的接触表面应洗干净，安装时将橡皮紧密圈压在下面）。
4、混凝土泵清洗即在装有麻布塞的导管和泵的管节上接上清洗软管。
5、在装载承料斗中装满水，并将水注入泵的工作腔内后才可开动混凝土泵对导管进行清洗。
6、在清洗混凝土导管时，可中速运转混凝土泵，但不要连续不断的灌水。
7、清洗混凝土导管，要有专人随时注意麻布塞在管内的位置（可用小锤轻击导管，探查）。
当麻布塞到达导管末端时应立即停泵，以防止导管中的清洗水冲坏新浇好的混凝土工程。
导管出口前严禁站人。
并按本规程第十条采取措施。
第三十五条停机后必须检查下列各部分：
1、更换阀门密封圈空间中的油液，使经过密封圈渗入的砂浆溶液完全清除。
2、检查全部接头是否牢固。
3、检查活塞橡皮头的状况，必要时加以紧固或变换。
4、检查缸衬套、阀及阀箱铜套。
5、将水阀拆下，装上楔形垫板；水阀要上好油并收藏好，以备下次清洗再用。
6、将混凝土泵擦洗干净，并清除其周围的混凝土。
7、检查及整理所有混凝土导管管节。
8、用油布或帆布将电动机及传动机构盖好。