采暖外线施工方案
采暖外线施工方案
采暖外线施工方案采暖外线是指用于采暖的暖气管道或电缆，在建筑物外部进行施工并与建筑物内部连接，以达到供暖的目的。
一般来说，采暖外线施工需要经过调研、设计、施工、验收等多个阶段的综合工作，本文将从这些方面逐一介绍采暖外线施工方案。
调研阶段在采暖外线施工前，需要进行调研工作。
调研的目的是为了获取工程施工所必需的各种情况及数据资料，了解建筑物的历史、功能、结构等情况，并且分析施工的可能风险。
以下是调研阶段的主要工作：确定施工需求首先需要明确施工的目的和需求，确定采暖外线的施工范围、买配件等。
根据不同需求，可以再次进行详细的分析，并确定是否需要一些特定的支持或不同于常规的方案。
控制风险对于任何施工项目，都存在着一些特定的风险，并需要在施工前加以控制。
调研阶段需要制定防范和控制施工过程中可能发生的问题和隐患的计划，以避免造成不必要的损失和影响。
分析可行性在采暖外线施工前，需要对周围环境等因素进行分析，查看是否有可能发生不可预测的情况，以及确定工程的确切大小和范围。
这样可以帮助确定施工计划、配件需求等，并确保施工的可行性。
设计阶段在调研阶段结束后，需要进入采暖外线施工方案的设计阶段。
施工方案的设计包括如下主要内容：工程方案设计在设计阶段，需要确定采暖外线的准确位置、进出口、支架及各种管路等细节方案。
需要确保方案的安全性、可操作性，以及满足工程的各种特殊需求。
在设计阶段中，需要制定严密的施工计划、辅助材料需求、工作步骤等。
系统分析与评估为保证采暖外线施工的稳定性和高效性，需要在设计阶段对系统进行分析和评估。
通过对系统的分析和评估，可以发现系统可能存在的弱点和缺陷，并给出相应的改进措施。
材料采购在施工前期，需要准备相关的材料和设备。
这些材料和设备的采购需要根据工程方案进行设计，并具有明确的采购计划及采购来源，以便在施工过程中更加精准高效地完成工作。
施工阶段施工阶段是整个采暖外线施工方案中最为重要的部分。
在施工阶段中主要包括以下工作：施工人员培训为提高施工效率和安全性，需要对施工人员进行培训。
室外给排水采暖施工方案
室外给排水采暖施工方案施工准备：1.施工前进行充分的勘测和设计工作，确定室外热源的位置和室内热交换器的位置，以及水管线路的布置方式。
2.准备所需的施工材料，包括给水管、排水管、热交换器、阀门、泵等设备和工具。
施工步骤：1.安装室外热源设备：选择合适的热泵或者热交换器，根据设计要求进行安装，保证设备的水平和稳定性。
2.安装水管线路：根据设计要求，埋设或者固定给水管和排水管，保证其路线直接简洁，避免过长或者弯曲，减少输送热量的损失。
3.连接给水管和排水管：根据设计要求，连接给水管和排水管，保证连接紧密和可靠，避免漏水或者渗水的问题。
4.安装热交换器：根据设计要求，在室内选择合适的位置安装热交换器，使其与水管连接紧密，并且保证通风良好，以便热交换的效果更好。
5.安装阀门和泵：在合适的位置安装阀门和泵，以便控制水流和调节水压，保证系统的正常运行。
6.进行试压和保温：在水管安装完成后，进行试压和漏水检查，确保系统没有泄漏问题。
然后进行保温处理，以减少热损失并提高系统的效率。
7.进行系统调试：启动系统，根据设计要求对系统进行调试，包括调节泵和阀门的工作参数，保证系统工作稳定。
8.进行系统的监测和维护：系统正常运行后，定期进行检查和维护工作，如清洗过滤器、检查电路和设备状态等，保证系统的长期稳定运行。
总结：室外给排水采暖是一种环保、高效的采暖方式，施工过程中需要严谨的设计和精细的安装，以确保系统的稳定和可靠。
在施工过程中，应注重水管线路的布置、设备的安装和连接、系统的调试等关键环节，以保证系统的正常运行。
在系统正常运行后，还应定期进行监测和维护工作，以延长系统的使用寿命和提高运行效率。
热力外线施工方案
热力外线施工方案一、施工前准备工作在进行热力外线施工前，首先需要做好以下准备工作： 1. 确定施工范围：对需要进行热力外线施工的区域进行详细测量，确定施工范围。
2. 制定施工图纸：根据施工范围绘制详细的施工图纸，包括热力外线布置方案、管线敷设路径等。
3.资材准备：准备施工所需的热力外线、绝缘材料、敷设工具等。
4. 安全防护措施：确保施工现场安全，做好周边围栏设置、警示标识等工作。
二、热力外线敷设1.清理施工现场：在施工前，对施工现场进行清理，确保没有障碍物影响施工进程。
2.固定敷设路径：根据施工图纸上的敷设路径，固定好敷设方向，保证敷设的顺畅和整齐。
3.敷设热力外线：按照设计要求，逐段敷设热力外线，注意保持外线的整齐、平整和紧密。
4.连接管线：在敷设外线过程中，需要连接管线，确保连接部位的封闭牢固，避免漏水或漏热情况发生。
三、保温处理1.绝缘材料覆盖：在外线敷设完毕后，需及时进行绝缘材料的覆盖，确保热量不会散失。
2.质量检测：对保温处理后的外线进行质量检测，确保保温效果达到设计要求。
四、施工验收1.施工完成后，需进行验收工作，包括外线敷设是否符合要求、管线连接是否牢固、保温效果是否良好等方面。
2.对施工过程中出现的问题进行整改和处理，确保施工质量达标。
3.最终交付使用前，进行最终验收，确认热力外线施工符合设计要求，可以安全、稳定地运行。
五、施工总结1.在热力外线施工过程中，要严格按照设计方案进行操作，确保施工质量和安全。
2.做好施工前的准备工作和施工后的验收工作，确保施工过程顺利进行。
3.在施工中发现问题要及时处理和整改，避免影响后续使用。
4.施工结束后进行总结，总结经验教训，为日后的施工工作提供参考。
以上即是热力外线施工的一般方案，希望能为相关工作提供参考和帮助。
采暖工程施工方案室外安装
采暖工程施工方案室外安装本工程为某采暖工程施工方案，施工范围包括室外安装，是为满足建筑物的采暖需求而进行的工程。
本项目的具体位置是某市区某建筑物，建筑物为多层建筑，需提供室外采暖设备。
本项目的客户为建筑物所有者，要求为建筑物提供合适的采暖设备，并保证设备能够在安装后正常运行。
二、施工准备1. 安全生产：施工期间要严格遵守相关安全规定，保障施工人员和周边居民的安全。
所有施工人员要使用个人防护装备，并接受相关安全培训。
2. 施工材料准备：根据设计需求和现场情况，准备好所需的采暖设备、安装工具、管道、支架等施工材料。
3. 人员配备：按照工程规模和施工任务，确定并配备足够的施工人员，包括工程师、技术员、安装工人等。
4. 设备检查：在施工前，对需要安装的采暖设备进行全面检查，保证设备完好无损。
5. 方案论证：施工前进行方案论证，确定最佳的室外安装方案，保证施工质量和效果。
三、施工流程1. 勘察测量：在施工前，对建筑物的外部环境和安装位置进行勘察测量，确保安装位置符合设计要求，可以容纳所需的采暖设备。
2. 基础预处理：根据设计图纸和实际情况，对安装位置的基础进行预处理，确保基础平整、牢固。
3. 安装支架：在基础预处理完成后，根据设计要求，安装支架，确保支架牢固、稳定。
4. 连接管道：将采暖设备与建筑物内部的管道连接起来，确保管道连接牢固、密封。
5. 安装设备：根据设计要求，将采暖设备安装到支架上，并进行固定和调试。
6. 系统调试：对整个采暖系统进行调试，确保系统各部分的连接和运行正常。
7. 安全检查：在施工结束前对整个采暖系统进行安全检查，消除安全隐患。
四、质量控制1. 施工过程中，要根据设计要求和相关标准进行施工，并及时跟进施工进度和质量。
2. 对安装过程中的关键节点进行重点检查和把关，确保设备安装和管道连接的质量。
3. 安装结束后进行系统调试和安全检查，保证采暖系统正常运行，没有质量问题。
五、环境保护1. 在施工现场严格遵守相关环保法规，保证施工对周边环境不会造成污染。
外线施工方案
外线施工方案一、施工概述外线施工是指在建筑物的外部进行的施工工作，包括建筑物的外墙、屋顶、窗户等部分。
外线施工方案旨在规划和安排外线施工的步骤和流程，确保施工过程安全、高效，并符合相关标准和规范。
二、施工准备施工前需进行充分准备工作，确保施工顺利进行。
主要准备工作包括：1.确定施工范围：根据施工设计和方案，明确外线施工的范围，包括外墙、屋顶、窗户等部分。
2.安全措施：制定并严格执行安全措施，包括安全帽、防护服、安全网等，以确保施工人员的安全。
3.施工设备准备：根据施工需要，准备好必要的施工设备和工具，如梯子、脚手架、钢管等。
4.材料准备：根据施工设计和方案，准备好所需的施工材料，如砖块、水泥、石膏板等。
三、施工步骤外线施工主要包括以下步骤：1. 清理施工区域在施工开始前，需要清理施工区域，包括清除杂物、碎石等，保持施工现场整洁。
2. 建立安全防护在施工区域周围搭建安全防护设施，使用安全网、防护板等，确保施工过程中人员和周围环境的安全。
3. 墙体处理根据施工设计和方案，进行墙体处理工作，包括砌墙、抹灰、刷漆等。
4. 屋顶施工根据施工设计和方案，进行屋顶施工工作，包括搭建屋顶架构、铺设防水层、安装屋面材料等。
5. 窗户安装在外墙施工完成后，进行窗户的安装工作，包括测量、开槽、安装窗框等。
6. 清理施工现场施工完成后，进行施工现场的清理工作，清除材料、废料等，保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项在外线施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：确保施工人员严格执行安全措施，佩戴安全装备，遵守作业规范，做好施工现场的安全管理。
2.资质检查：确认施工人员具备相关资质证书，能熟练操作相关工具和设备。
3.施工资料齐全：施工前需准备好施工所需的相关图纸、设计方案和材料清单，确保施工按照规范进行。
4.施工质量控制：施工过程中，严格按照施工方案进行操作，保证施工质量符合要求。
5.施工进度控制：合理安排施工进度，及时解决施工中的问题，确保施工按时完成。
外线施工方案(2)
外线施工方案(2)外线施工是建设工程中至关重要的一环，它直接关系到工程质量和进度。
本文将探讨外线施工的具体方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
一、施工准备1.1 场地准备在进行外线施工前，需要对施工场地进行充分的准备。
清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
1.2 材料准备根据工程要求和设计方案，准备好所需的施工材料和设备。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
1.3 人员准备安排好施工人员的工作任务和分工，确保每个人都了解自己的责任和任务。
进行必要的安全培训和指导，提高施工人员的安全意识。
二、施工工艺2.1 设计方案落实根据设计方案和施工图纸，确定外线施工的具体工艺和施工方法。
严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程进度。
2.2 施工过程控制在施工过程中，要严格控制每个环节的施工质量。
对施工现场进行巡检和监控，及时发现和解决问题，确保施工质量达标。
2.3 安全施工安全是施工工程的首要任务，要严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
加强安全检查和隐患排查，确保施工过程中的安全。
三、质量控制3.1 质量检验在外线施工完成后，要进行严格的质量检验。
对施工成果进行检查和评估，确保施工质量符合设计要求和标准。
3.2 质量保证建立健全的质量保障体系，加强施工质量的监督和管理。
及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量和安全。
四、总结外线施工是建设工程中非常重要的一环，它关系到工程的质量和进度。
只有严格按照设计方案和施工要求进行施工，加强质量控制和安全保障，才能确保外线施工的顺利进行和工程质量的达标。
希望本文对外线施工方案的了解和实践有所帮助。
热力外线施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某地区热力外线工程1.2 工程地点：某地区1.3 工程规模：本工程主要建设内容包括热力管道的敷设、热力站的建设、配套设施的安装等。
1.4 工程建设周期：预计工期为6个月。
二、施工准备2.1 施工组织成立工程指挥部，负责工程的组织、协调和管理工作。
工程指挥部下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资供应部、财务部等职能部门。
2.2 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，包括施工队长、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、管道工、土建工等。
2.3 施工设备施工设备包括管道敷设设备、焊接设备、吊装设备、运输设备、检测设备等。
2.4 施工材料施工材料包括热力管道、保温材料、防腐材料、阀门、法兰、补偿器等。
2.5 施工图纸及技术资料施工图纸及技术资料应齐全、准确，包括设计图纸、施工图纸、技术规范、施工方案等。
三、施工工艺及流程3.1 施工工艺1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合规范要求。
2. 管道敷设：采用地下敷设方式，管道敷设前进行基础处理，确保管道基础平整、坚实。
3. 焊接：采用双面焊、全熔透焊等方法，确保焊接质量。
4. 保温：采用聚氨酯保温材料，确保保温效果。
5. 防腐：采用环氧煤沥青防腐涂料，确保防腐效果。
6. 阀门、法兰安装：按照设计要求进行安装，确保连接牢固、密封。
7. 补偿器安装：按照设计要求进行安装，确保补偿器运行正常。
8. 检测：对管道进行压力、温度、流量等检测，确保管道运行正常。
3.2 施工流程1. 施工准备：组织施工人员、设备、材料，熟悉施工图纸及技术资料。
2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。
3. 管道敷设：按照设计要求进行管道敷设。
4. 焊接：进行焊接作业，确保焊接质量。
5. 保温：进行保温作业，确保保温效果。
6. 阀门、法兰安装：进行阀门、法兰安装，确保连接牢固、密封。
7. 补偿器安装：进行补偿器安装，确保补偿器运行正常。
室外采暖施工方案
室外采暖施工方案室外采暖是指通过在室外设置采暖设备，将热能传导或辐射到室内，实现供暖的一种方式。
它具有节省室内空间、减少室内噪音、方便维护等优点。
下面是一种常见的室外采暖施工方案。
1.设施选型室外采暖的核心设备是采暖锅炉，根据项目的具体要求选择合适的锅炉类型。
常见的锅炉有燃气锅炉、燃油锅炉和生物质锅炉等。
同时，还需要考虑锅炉的额定功率、热效率以及供暖面积等因素。
2.管道布置在选择设备后，需要合理布置供热管道。
管道的材质一般选用耐高温、耐腐蚀的材料，如钢管或者塑料复合管。
根据室外采暖的特点，一般会采用明装方式，即将管道暴露在室外，方便维护和检修。
3.室外散热器安装室外采暖的热能需要通过散热器来传导或辐射到室内。
常用的散热器有散热片式散热器、辐射采暖器和对流器等。
根据项目的具体需求和环境，选择合适的散热器类型和数量。
4.预留电源和燃气管道室外采暖设备需要供应电能和燃气，所以在施工时需要预留电源和燃气管道。
电源应满足设备的额定功率，并保证电线的安全可靠。
燃气管道应保证燃气的供应稳定，并符合相关安全标准。
5.控制系统安装室外采暖系统的控制系统通常包括温控器、泵站和阀门等。
温控器可以根据室内温度自动调节供暖设备的运行，泵站负责将循环水送往散热器，阀门用于控制供暖的区域和温度。
6.防冻措施考虑到室外采暖设备长时间暴露在室外环境中，需要采取防冻措施来保证设备的正常运行。
可以在采暖系统中添加防冻液，或者设置自动排水装置等。
室外采暖施工方案需要根据具体项目的情况进行调整和优化，以满足不同的需求。
在整个施工过程中，还需要考虑安全、环保、节能等因素，确保设备的正常运行和使用寿命。
同时，在施工完成后还需要进行调试和检验，以保证系统的稳定性和安全性。
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采暖外线施工方案朱各庄平房暖气改造施工方案编制人:审核人:审批人:施工单位:北京燕山建兴建筑安装工程有限公司二?一二年七月一日目录第一章编制依据 ...................................................1 第二章工程概况 (1)一、工程范围 (1)二、主要工程内容 (1)第三章工程目标 (1)一、工程质量目标 (1)二、工期目标 (2)三、现场管理目标 (2)四、安全施工目标 (2)第四章施工组织机构及施工进度计划 (2)一、施工组织机构 (2)二、施工进度计划 (3)第五章施工总体工艺流程及施工准备 (3)一、施工工艺流程 (3)二、施工前的准备 (4)第六章主要施工方法及施工工艺 (5)一、施工测量 (5)二、管道沟槽开挖施工方法 (6)三、管道铺设基本要求 (9)四、无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装 (10)1五、阀门及附件安装 (12)六、热力管道水压试验 (13)七、管道冲洗 (14)八、沟槽回填施工方法 (14)第七章施工要求 (15)一、技术要求 (15)二、安全要求 (16)第八章设备与人员安排 (16)一、施工设备安排 (16)二、人员安排 (17)第九章工期及质量保证措施 (17)一、工期保证措施 (17)二、质量保证 (18)第十章成品保护措施 (18)一、组织措施 (18)二、技术措施 (19)第十一章雨季施工措施 (20)一、土方作业 (20)二、混凝土工程 (20)三、机械设备 (20)四、电气设备 (21)第十二章文明施工及安全保证措施 (21)一、建立文明施工、环保体系 (21)2二、安全技术措施 (22)附表:施工进度计划 (25)3第一章编制依据1、采暖外线改造工程设计文件及图纸2、《城市供热管网工程质量检验评定标准》3、《给排水、采暖管道工程施工及验收技术规范》4、《工程测量规范》5、《城市供热管网工程施工及验收规范》6、《城镇直埋供热管道工程技术规程》第二章工程概况一、工程范围朱各庄平房暖气工程改造项目，管道敷设及相应的土方开挖和管道铺设。
二、主要工程内容采暖管道图示总长4937m，砌筑热力小室7座，原设计均为直埋保温管。
根据建设单位要求1#、2#、3#楼侧直埋管道改为在管道沟内安装，管道沟内安装管道保温做法设计另定，此段热力小室取消。
第三章工程目标一、工程质量目标1、本工程质量目标:合格1我单位要充分发挥自身企业优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
二、工期目标本工程工期为30天，开工日期2011年3月15日，竣工日期2011年4月15日，我项目部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与总包、监理密切配合，确保工程按期完工。
三、现场管理目标施工现场按北京市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
四、安全施工目标贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大伤亡。
第四章施工组织机构及施工进度计划一、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成、成立本小区采暖外线工程项目部，由项目经理负责。
2项目负责人杨庆银现场主管聂晓明施工员质检员安全员资料员聂海涛聂晓明王亮亮雷秀英二、施工进度计划1、施工进度总体进度本工程的工期为30天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排施工，这是本工程工期的关键控制点，进度计划见附表。
第五章施工总体工艺流程及施工准备一、施工工艺流程31、施工工艺流程图见下图:施工准备测量放线沟槽土方开挖填筑管道垫层检查验收管道吊装铺设管井连接管道压力试验检查验收分项验收检查验收竣工验收二、施工前的准备1. 施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”2. 人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收4标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
3. 在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
第六章主要施工方法及施工工艺一、施工测量1.接桩复测以业主提供的现场点位及书面成果为定线依据。
接桩后，立即对所接点位进行复核，无误后立即进行平面及高程控制点加密。
2.施工测量放线2.01测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的管道工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个外网工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。
沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。
沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图。
引测临时水准点必须符合精度必须满足《给水排水、采暖管道工程施工及验收规范》中的规定:(LO为水准测量闭合路线的长度，n为水准或导线测量的测站数)5项目允许偏差水准测量高程闭合差 ?20?L导线测量方位角闭合差 ??n导线测量相对闭合差 ?1/3000直接丈量测距两次校差 ?1/50002(02施工过程中各工序测量作业注意点:1、每次作业前必须对仪器各项限差进行检验2、根据工程的进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查、每次施测必须保证闭合条件的存在，没有闭合条件存在时，只能用不同的施3 工路线检核。
3管道检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
二、管道沟槽开挖施工方法1管道沟槽开挖1(01管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖及土方开挖1(02在施工前采取挖探查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有:各沟槽段的地下水位和土质情况，地下管线线等情况，以便合理地采取相应的措施。
1(03根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等6条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖(90%)，人工辅助配合(10%)。
沟槽挖土方余土部分用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面，开挖的次序)。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
(04管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，1 随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表管径D(mm) 槽底宽度B(mm)150<D?300 ?D+1100300?D?450 ?D+1100450?D?800 ?D+11001(05机械开挖沟槽时应注意下列事项:1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
减少意外事故。
2、对地下管线须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
73、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。
人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
1(06人工开挖时应注意下列事项:1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收:沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、允许偏差检查频率序号项目检查方法(mm) 范围点数1 槽底高程 ?30 3 用水准仪测量不小于设计槽底中线每挂中心线用尺量，2 和施工规范6侧宽度每100每侧3点规定米不陡于设计用坡度尺检验每3 沟槽边坡和施工规范6侧计3点规定槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表: 2 基坑排水施工措施82(01排水原则1、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。
2、地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。
三、管道铺设基本要求1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。
4管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
5管道安装5(01 管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
5(02 敷设完毕必须清理管内杂物。
5(03 管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。
回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。
6、下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管9时按厂家提供的管段编号顺序下管。
四、无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。
1.修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。
对口操作程序为:检查接口接头尺寸?清膛?确定并调整钢管纵向焊缝错开位置?第一次管道找直?调整对口间隙尺寸?对口找平?管道拉线找直?点焊 2.焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。