氯酸钠生产安全生产技术规定
氯酸钠 化学品安全技术说明书(MSDS)【范本模板】
氯酸钠安全技术说明书（MSDS）第一部分：化学品名称化学品中文名称：氯酸钠化学品英文名称：sodium chlorate中文名称2：氯酸碱英文名称2：技术说明书编码: 568CAS No。
：7775—09—9分子式：NaClO3分子量：106。
45第二部分：成分/组成信息,质量标准有害物成分含量CAS No.氯酸钠≥99。
0％7775—09-9第三部分：危险性概述危险性类别: 强氧化剂侵入途径：健康危害：本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损伤，甚至发生窒息.环境危害：燃爆危险：本品助燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧.如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医.第五部分：消防措施危险特性：强氧化剂。
受强热或与强酸接触时即发生爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
急剧加热时可发生爆炸。
有害燃烧产物: 氧气、氯化物、氧化钠。
灭火方法：用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。
第六部分：泄漏应急处理应急处理: 隔离泄漏污染区，限制出入.建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩),穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。
小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分:操作处置与储存操作注意事项: 密闭操作,加强通风.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程.建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜,穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘.避免与还原剂、醇类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
氯酸钠安全技术说明书版
氯酸钠安全技术说明书氯酸钠MSDS一、化学品表记化学品中文名称氯酸钠化学品英文名称sodiumchlorate分子式NaClO3分子量二、危险性概括危险性类型第类氧化剂。
侵入门路吸入、食入、经皮汲取。
本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
口服急性中毒，健康危害表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损害，甚至发生窒息。
环境危害燃爆危险三、成份/构成信息有害物成份氯酸钠含量CASNo7775-09-9四、抢救举措皮肤接触立刻脱去污染的穿着，用大批流动清水冲刷。
眼睛接触立刻提起眼睑，用大批流动清水或生理盐水完全冲刷起码15分钟。
就医。
吸入快速离开现场至空气新鲜处。
必需时进行人工呼吸。
就医。
食入患者清醒时给饮大批温水，催吐。
就医。
五、消防举措拥有强氧化性。
与有机物、复原剂、易燃物如硫、磷等接危险特征触或混淆时有惹起焚烧爆炸的危险。
急剧加热时可发生爆炸。
有害焚烧产物氧气、氯化物、氧化钠。
灭火方法雾状水、砂土。
六、泄漏应急办理隔绝泄漏污染区，四周设警示标记，建议应急办理人员戴好防毒面具，穿化学防备服。
不要直接接触泄漏物，勿使应急办理泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，当心扫起，加入水中(3％)，用硫酸调理pH值至2，再渐渐加入过度的亚硫酸氢钠，待反响完后荒弃。
如大批泄漏，采集回收或无害办理后荒弃。
七、操作处理与储藏密闭操作，全面通风。
操作人员一定经过特意培训，严格恪守操作规程。
建议操作人员佩带自吸过滤式防尘口罩，操作注意事项戴化学安全防备眼镜，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所禁止抽烟。
远离易燃、可燃物。
防止产生粉尘。
防止与复原剂、醇类接触。
搬运时要轻装轻卸，防备包装及容器破坏。
禁止震动、撞击和摩擦。
配备相应品种和数目的消防器械及泄漏应急办理设施。
倒空的容器可能残留有害物。
储藏于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
包装密封。
储藏注意事项应与易（可）燃物、复原剂、醇类平分开寄存，切忌混储。
储区应备有泄漏应急办理设施和适合的收留资料。
氯碱安全生产技术规范
氯碱安全生产技术规范氯碱安全生产技术规范是指确保氯碱生产过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护生产人员和环境安全的一系列规定和要求。
下面，我将介绍一些氯碱安全生产技术规范的主要内容。
首先，在氯碱生产过程中，必须使用符合安全要求的设备和工艺技术。
设备必须具备良好的密封性和耐腐蚀性，以防止有害物质泄漏。
工艺技术要合理，避免产生危险的副产品或废物，确保生产过程的稳定和安全。
其次，氯碱生产现场应设置防火、防爆设施。
应合理规划氯气、碱液和其他危险品的存放区域，确保安全距离，防止事故扩散。
防火设施如消防水池、消防设备等应随时保持正常工作状态，并定期检修和维护。
此外，氯碱生产过程中必须配备专业的安全生产人员。
安全生产人员应具备相应的专业知识和技能，掌握事故应急救援和处理的方法。
他们应定期进行培训和考核，确保能够及时应对突发情况，并保障生产过程的安全运行。
另外，氯碱生产过程中的人员防护措施也是非常重要的。
操作人员必须佩戴符合要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
必须进行定期体检，确保身体健康并避免因职业病造成的事故风险。
最后，氯碱生产单位应建立健全的安全管理制度。
制定详细的安全操作规程和标准，加强事故隐患排查和整改。
实行安全监测和风险评估制度，确保生产过程的安全风险可控。
同时，加强对安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
总之，氯碱安全生产技术规范是确保氯碱生产过程中安全性的重要指导性文件。
通过合理配置设备和工艺技术，设置防火、防爆设施，配备专业的安全生产人员，采取人员防护措施，并建立健全的安全管理制度，可以有效地预防事故的发生，保护生产人员和环境的安全。
氯碱安全生产技术规范
氯碱安全生产技术规范氯碱产业是化工行业中重要的基础产业之一，但由于其生产工艺涉及到液氯、氢气和碱液等有毒有害物质，一旦发生事故往往会导致严重的安全问题，因此，加强氯碱安全生产技术规范是非常必要的。
首先，在氯碱厂的设计建设中应充分考虑安全因素，严格按照相关安全技术规范进行，确保设备的运行安全。
设备的安装与调试过程中需要经过严格的试验验证，确保设备运行稳定可靠。
另外，应建立完善的安全管理体系，明确各个岗位的责任，制定科学合理的操作规程和应急预案，做好事故应急救援准备，提高安全生产水平。
其次，应强化对员工的安全教育和培训，加强安全意识的培养。
经过专业培训后，工人应熟悉操作规程，了解设备的运行情况和可能出现的安全隐患，清楚掌握灾害事故的自救和互救技能。
在作业中，严格遵循操作规程，杜绝违章操作和擅自修改设备参数，确保操作的安全性和稳定性。
另外，应定期组织对设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
对于老化设备应及时更换，对于存在潜在安全隐患的设备应及时修复或更换，以减少事故的发生可能。
定期进行漏水、泄漏等检查，确保设备的泄漏率控制在安全范围内。
此外，应加强对化学品的管理，对进出氯碱厂的原辅材料和产品进行严格的检测和质量控制，确保化学品的质量和安全。
对于危险化学品，应按照相关规定进行分类储存和管理，禁止混储混运。
同时，要加强对废弃物的处理和处置，避免对环境造成污染。
最后，应加强与相关部门的沟通和协作，共同推进氯碱安全生产技术的创新与发展。
加强信息分享，互相学习借鉴，及时传递各类安全警示和预警信息，共同解决安全难题，提升氯碱行业的整体安全水平。
综上所述，氯碱安全生产技术规范的制定对于保障氯碱生产的安全和稳定具有重要的意义。
只有加强安全管理，提高员工安全意识，正确使用和管理化学品，定期检修设备以及与相关部门的紧密合作，才能有效预防和控制事故的发生，确保氯碱生产的安全和稳定。
氯酸钠化学品安全技术说明书(MSDS)
氯酸钠安全技术说明书（MSDS）第一部分：化学品名称化学品中文名称：氯酸钠化学品英文名称：sodium chlorate中文名称2：氯酸碱英文名称2：技术说明书编码：568CAS No.：7775-09-9分子式：NaClO3分子量：第二部分：成分/组成信息,质量标准有害物成分含量CAS No.氯酸钠≥% 7775-09-9项目优等品一等品合格品氯酸钠（以干基计）含量，% ≥≥≥水分，% ≤≤≤水不溶物含量，% ≤≤≤氯化物（以Cl计）含量，% ≤≤≤硫酸盐（以SO4计）含量，% ≤≤≤铬酸盐（以CrO4计）含量，% ≤≤≤铁（以Fe计）含量，% ≤≤≤第三部分：危险性概述危险性类别：强氧化剂侵入途径：健康危害：本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损伤，甚至发生窒息。
环境危害：燃爆危险：本品助燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：强氧化剂。
受强热或与强酸接触时即发生爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
急剧加热时可发生爆炸。
有害燃烧产物：氧气、氯化物、氧化钠。
灭火方法：用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。
小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
氯酸钠处理的安全操作规程
氯酸钠处理的安全操作规程前言氯酸钠是一种常见的化学试剂，在实验室和工业生产中广泛使用。
但氯酸钠具有强氧化性和强腐蚀性，具有一定的危险性，如果在处理时不注意安全操作，则会对人身和环境造成危害。
因此，为了保障实验室和工业生产操作的安全性，制定一套氯酸钠处理的安全操作规程是非常必要的。
一、基本处理原则1.操作人员必须穿戴防护服、安全眼镜、面罩等个人防护用具。
2.对于大量的氯酸钠或浓度较高的氯酸钠溶液，操作人员必须戴手套。
3.氯酸钠应在通风良好的实验室或普通室外处处理，并远离易燃物品和易燃气体。
4.在处理氯酸钠时，操作人员必须按照实验室守则严格执行，不可随意闲聊，或进行其他危险行为。
二、操作步骤1.在处理氯酸钠时，首先需要将氯酸钠移至处理区，并将盛放氯酸钠的容器置于牢靠的台面和宽敞的实验室。
2.在处理氯酸钠时需要使用具有氧化性的试剂或酸类试剂，需要先将氧化性试剂或酸类试剂小心加入，避免氯酸钠气体和试剂之间猛烈反应而造成危险。
3.在处理氯酸钠时，必须小心加入氯化钾，促使氯酸钠压盖变重或减轻变化，以最大极限避免氯酸钠气体泄漏造成危险。
4.若在操作氯酸钠时，氯酸钠气体泄漏有重重的异味或不確定气味，必须立刻停止所有操作並联系负责人员处理。
三、应急措施1.一旦发现氯酸钠泄漏，必须立即关闭氯酸钠容器或关闭加热设备，排除溢漏氯酸钠。
2.处理溢漏氯酸钠时必须穿戴好防护服装，戴好防护口罩。
3.若有接触氯酸钠而导致眼睛或皮肤受伤，需要立即使用干净的流动水冲洗，然后立即就医。
四、开展环保工作1.在处理氯酸钠时应该考虑环保,并严格按照规定,对废气、废液、废渣进行安全处理。
2.氯酸钠处理后的废液和废渣不能随意排放在工作区或外部环境，必须进行封存和安全处置。
五、结果和讨论本文在总结了氯酸钠常规化学实验中存在的危险及其处理方法后，分享了一些氯酸钠安全操作的基本原则和操作步骤。
在操作时，必须非常小心，一定要防患于未然。
我们相信，通过合理的氯酸钠操作技巧和安全规范，化学实验室中能够减少事故产生的概率，维护人们的健康和实验室的安全。
氯酸钠技术说明书
氯酸钠技术说明书1000字氯酸钠技术说明书一、产品名称：氯酸钠二、生产工艺氯酸钠是通过二氧化氯氧化氯化钠制备而成。
首先将氯化钠溶解于水中，再向其中通入二氧化氯，反应生成氯酸钠。
氯化钠通过电解法可以制备得到。
三、产品性质氯酸钠为白色固体，具有强氧化性和还原性，极易吸水，在空气中易潮解，能与有机物剧烈反应，遇到可燃物甚至爆炸，是一种危险化学品。
四、主要用途氯酸钠是一种重要的无机化工原料，广泛应用于漂白剂、消毒剂、杀菌剂、脱毛剂、污水处理剂、氧化亚铁保护剂、钢铁表面处理剂、电池原料等领域。
五、注意事项1.氯酸钠具有强氧化性和还原性，存放时应避免与易燃物接触，防止火灾和爆炸。
2.使用时应佩戴防护眼镜、手套、防护面罩等个人防护装备。
3.氯酸钠不宜长时间接触皮肤和呼吸道，以免造成刺激和损伤。
4.应遵守环保法规和危化品管理规定，妥善处理废水和废气。
5.如遇泄漏事故，应立即采取紧急措施，隔离污染区域，邀请专业人员进行处理。
六、包装储运氯酸钠一般采用内衬聚乙烯袋、外套塑料编织袋或钢桶等包装，并封存于防潮、防晒、防水、防火的仓库中，保持干燥通风，并严禁混装混运，以免引起不必要的灾难。
七、产品质量指标1.化学纯度（%）：≥99.5%。
2.PH值：5-7。
3.铁含量（%）：≤0.0001%。
4.重金属含量（%）：≤0.0005%。
5.水分含量（%）：≤0.5%。
八、结语以上是氯酸钠技术说明书的具体内容，氯酸钠是一种有广泛应用的化学品，在使用时需格外小心，确保安全生产，防止因过失造成不必要的人员伤害和环境污染。
氯碱厂安全生产制度
第一章总则第一条为加强氯碱厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于氯碱厂所有生产、经营、管理活动，以及与安全生产相关的各项作业。
第三条氯碱厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法治厂、科技兴安”的原则。
第四条氯碱厂建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责，确保安全生产责任落实到位。
第二章安全生产组织机构及职责第五条氯碱厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导和决策。
第六条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
第七条安全生产办公室的主要职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和政策，制定本厂安全生产规章制度。
（二）组织安全生产大检查，督促整改安全隐患。
（三）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
（四）负责安全生产事故的调查处理和统计分析。
（五）组织编制安全生产年度计划，确保安全生产目标实现。
（六）协调解决安全生产工作中的重大问题。
第三章安全生产责任制第八条氯碱厂实行安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第九条厂长对本厂的安全生产工作全面负责，主要职责包括：（一）建立健全安全生产责任制，落实安全生产责任。
（二）组织实施安全生产规章制度，确保安全生产措施到位。
（三）组织安全生产大检查，消除安全隐患。
（四）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十条副厂长、各部门负责人对本部门的安全生产工作负责，主要职责包括：（一）贯彻执行安全生产规章制度，确保安全生产措施落实。
（二）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
（三）组织安全生产检查，发现和消除安全隐患。
第十一条员工对本岗位的安全生产工作负责，主要职责包括：（一）遵守安全生产规章制度，服从安全生产管理。
化工 氯酸盐安全生产规程(ISO)5-3
安全生产规程1．目的安全生产规程是为了保护员工身体健康，避免发生设备事故，防止发生工伤，使国家和企业财产免受损失。
2．范围从事氯酸钠（钾）生产的操作人员、生产管理人员和设备维护、检测人员，包括进入生产区域参观或实习等各类人员均适用本规程。
3．职责从事氯酸钠（钾）生产的有关人员，包括管理人员，参观人员、实习人员等均应遵守本规程。
对在生产区域内违反安全规定的行为，任何人均有权制止其行为，并及时报告车间领导或公司安全部门。
4．术语5．引用文件6．工作程序6．1安全生产总则6．1．1氯酸钠和氯酸钾均属易燃易爆有毒危险品，当它们与有机物或碳、硫、磷等无机物接触或混合时，只需撞击或摩擦即可发生燃烧和爆炸。
所以生产、贮存氯酸钠（钾）的车间和仓库均属于防火防爆区。
6．1．2车间原辅材料和产品、氯酸钾重铬酸钠属巨毒，氯酸钠氯化钡有毒，氯化钾不能作食盐使用。
6．1．3车间所有电气设备（电动机、开关等）及照明设备均应符合防爆要求，所有设备及管道均应接地，整个厂房应安装避雷针。
6．1．4所有设备及管道均应保持良好密封，生产中严禁有物料跑冒滴漏，以防事故的发生。
当发现有跑冒滴漏时，操作人员应及时采取有效措施清除。
6．1．5严禁车间内吸烟和使用明火，不得携带引火物品进入车间。
当检修时需要使用明火时，首先应将各设备中的易燃易爆物质清除，并进行清洗或置换，然后严格按规定办理动火手续，并经现场检查合格后，方可进行动火。
6．1．6各种生产原辅材料，特别是易燃易爆有毒原料，应按指定地点存放，严加保管，防止事故发生。
6．1．7车间内严禁穿带铁掌的各种靴鞋，操作中严禁用铁器敲击设备及管线。
6．1．8车间内应配备各种消防器材，并要进行定期检查，使其处于良好完备状态，以备随时使用。
在靠近氯酸钠（钾）卸载和贮存的地方应配置安全淋洗器或水箱及洗眼器。
6．1．9车间内应保持清洁整齐，不得积存各种易燃杂物（如破布、木屑、稻草等），车间进出口及安全通道要保持畅通无阻，不得堵塞。
氯酸钠
化学品安全技术说明书化学品中文名：氯酸钠; 氯酸碱化学品英文名：sodium chlorate企业名称：生产企业地址：邮编: 传真:企业应急电话：电子邮件地址：技术说明书编码:√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.氯酸钠7775-09-9危险性类别：第5.1类氧化剂侵入途径：吸入、食入健康危害：本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损伤，甚至发生窒息。
环境危害：对环境有害。
燃爆危险：与可燃物混合或急剧加热会发生爆炸。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
危险特性：强氧化剂。
受强热或与强酸接触时即发生爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
急剧加热时可发生爆炸。
有害燃烧产物：无意义。
灭火方法：用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。
灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。
勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
勿使水进入包装容器内。
小量泄漏：用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。
大量泄漏：泄漏物回收后，用水冲洗泄漏区。
操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
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氯酸钠生产安全生产技术规定
第一章总则
第一条本规定适用于电解法制取氯酸钠的生产。
第二章物料的安全要求
第二条工业氯酸钠应包装严密，有明显牢固的产品名称和危险品标志。
第三条工业氯酸钠在装运时必须轻拿轻放，不允许摔、扔、碰撞和滑动，装车时堆集高度不准超过车厢，汽车行驶要防止振动。
第四条氯酸钠应贮存在阴凉、通风、干燥的专用库房内，一定要隔绝热源和火源，包装应密封良好，如发生包装破坏，改包整理工作必须移至库外进行。
第五条要求产品外观整洁成形，无污染；库内码堆时，要求整齐，便于清点数量。
第三章生产安全技术规定
第六条送入电解的氯化钠精盐水：NaCl≥250g/L Na2Cr2O4
1.8-3.0g/L Ca2+Mg2+≤6PPm.
第七条确保电解生产的顺利进行，必须遵守以下规定：
1、电解电流不得小于6000A。
2、电解液中氯化钠不得小于100g/L，若小于100g/L，加大盐水流量。
3、气相中氧含量不得大于3.8%,若大于3.8%，补充氮气。
4、电解液的HP值控制在6.0—6.5。
5、电槽槽压不得大于3.2V,大于3.2V更换电槽。
第八条生产出合格的电解液，必须遵守以下规定：
1、电解液中的氯化钠两小时分析一次，分析要及时、结果要准确，以便进行调节盐水流量。
2、每小时测定PH值一次，分析数据精确无误，以便调节稀酸水流量，以防氧含量超过3.8%。
3、两个小时测定槽电压一次，大于3.2V时更换电槽，以防止事故的发生。
第九条电解突然停电或有计划的开停车，必须向电解系统充氮气，以保证电解系统的安全，防止事故的发生。
第十条为生产出合格的商品氯酸钠和专用氯酸钠，电解液必须符合以下规定：
1、电解液中NaCl≤150g/L；
2、电解液中NaClO3：450—475g/L。
第十一条氯酸钠湿成品离心机分离，不得超负荷运转，停车时必须使用制闸制动，不准直接用手或其它物件进行制动。
第十二条离心机和干燥系统的加料器和管线，不准用铁器敲打。
第十三条干燥、包装工序如有氯酸钠粉尘散落在地面、墙壁、设备上，为防止发生火灾和爆炸，必须遵守以下规定：
1、检修设备时，必须先清扫氯酸钠粉尘，再用自来水清洗，并不准用铁器敲打。
2、地面、墙壁每个星期用水清扫一次，设备每班用湿布擦拭一次。
3、禁止将引火物、易燃物、易爆物带入厂房，厂房内严禁贮存各种强酸物质。
第十四条生产现场只允许贮存一天生产的成品量。
第十五条干燥包装的袋滤器，如发生粉尘堵袋，排风不畅时，只允许用木棒轻轻敲打，避免静电放电。
第十六条凡从事氯酸钠生产的工作人员，严禁穿浸渍了氯酸钠的工作服在任何地方吸烟或接近火源和热源，防止工作服因高温自燃。
第十七条在氯酸钠生产系统非固定动火点动火前，必须办理动火手续。
第十八条不准穿带钉子的鞋进入干燥包装厂房。
第四章机电设备的安全技术规定
第十九条干燥包装厂房内传动设备的外露转动部位，必须装有密封式的防护罩。
第二十条干燥包装厂房的电器，开头和照明必须符合G—2级场所的防爆要求。
第二十一条氯酸钠生产系统的设备应采用石棉绳作填料，电轴承应采用二硫化钼作润滑剂，严禁使用任何润滑油类润滑。
第五章带动保护和劳动环境的安全规定
第二十二条应定期检测生产岗位空气中有毒、有害物质的含量，其最高允许浓度：氯气1mg/m3；粉尘10mg/m3。
第二十三条岗位操作人员必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽、手套。
盐水处理和配稀酸水时，必须戴上防护镜和胶手套，岗位操作人员禁止穿化纤类织物的工作服和线手套。
第六章附则
第二十四条生产岗位必须有消防水，二氧化碳灭火器、干粉灭火器。
第二十五条如发生氯酸钠和氯气中毒，应立即送长化厂保健站采取急救，严重者送医院治疗。
附录氯酸钠简介
1、名称氯酸钠
2、物化性能氯酸钠通常状态下是无臭、白色等轴晶体，介稳状态下呈立方晶体或斜方晶体。
味咸而凉，对人身有毒性，可经人体皮肤、粘膜进入，口服10克以下足以致死，加热至300°C分解放出氧气，易溶于水，微溶于乙二胺、乙二醇、乙醇、甘油、液氨。
在酸性溶液中是一种强氧化剂，与硫、磷及有机物混合受撞击易产生燃烧、爆炸。
3、用途：主要用于生产其他氯酸盐、高氯酸盐、亚氯酸盐及作医药、印染、除草剂、选矿等。
4、生产方法：生产氯酸钠有电解法和化学法两种。
电解法是将氯化钠溶液在电解槽中通过化学反应生成次氯酸钠和次氯酸，而在反
应器中进行次氯酸氧化次氯酸钠生成氯酸钠电解液，氯酸钠电解液经蒸发、结晶、分离、干燥、包装得成品。