尼龙66加玻纤与POM性能对比
尼龙材料的性能及PA6, PA66等的区别
与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就出现流动。
一、 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。
5. 对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
6. 耐热，使用温度范围宽，可在-450C至+1000C下长期使用，短时耐受温度达120-1500C。
7. 有优良的电气性能。
在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
二、 PA性能的主要缺点；1. 易吸水。
吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
2. 耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
尼龙66项目技术要求分析
尼龙66项目技术要求分析
尼龙66项目是一个关键的技术项目，因此对其技术要求的分
析至关重要。
以下是对尼龙66项目技术要求的分析。
物理性能
- 强度：尼龙66材料需要具有较高的强度，能够承受一定的拉
伸和压缩力。
- 刚度：尼龙66材料应具有适当的刚度，以保持其形状和结构。
- 耐磨性：尼龙66材料需要具有良好的耐磨性，以保证其在长
期使用中不容易磨损或破裂。
- 耐腐蚀性：尼龙66材料应具有一定的耐腐蚀性，以防止与环
境或化学物质的接触导致材料退化或损坏。
热性能
- 热稳定性：尼龙66材料需要具有良好的热稳定性，以承受高
温环境下的应力和变形。
- 耐高温性：尼龙66材料应具有较高的耐高温性，以确保在高
温环境下不会熔化或变形。
电性能
- 绝缘性能：尼龙66材料需要具有良好的绝缘性能，以防止电
流泄漏或短路等问题。
- 导电性能：尼龙66材料应具有适当的导电性能，以便在需要
导电的场合下使用。
其他要求
- 成本效益：尼龙66材料的生产成本应在可接受范围内，以确
保项目的经济可行性。
- 可加工性：尼龙66材料应具有良好的可加工性，以方便在制
造过程中进行成型和加工操作。
- 环境友好：尼龙66材料的生产和使用应符合环境保护的要求，以减少对环境的负面影响。
以上是对尼龙66项目技术要求的分析，这些要求将为项目的设计、生产和使用提供指导，以确保项目的成功实施。
增强尼龙66的优势和特性
增强尼龙66的优势和特性
增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能。
结果表明随玻纤含量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，冲击强度则较为复杂，增韧剂加入，材料的韧性大幅度的提高。
添加30%～35%的玻纤，8%～12%的增韧剂，材料的综合力学性能最佳。
1.GFR-nylon在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料(FR-PA)。
可分为用包覆法制得的长玻璃纤维增强尼龙(纤维和塑料颗粒等长，一般约10mm)和以短切纤维经混炼，或连续纤维导入双螺杆挤出机连续剪切混炼制得的短玻璃纤维增强尼龙(玻纤长度约0.2～0.7mm)。
2.尼龙属于聚酰胺，在它的主链上有氨基。
氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。
聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂，常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。
3.在PA加入30%的玻璃纤维，PA66的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。
4.用增强材料来提高尼龙性能，增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性，尺寸稳定性，刚性，机械性能(拉伸强度和弯曲强度)，特别是机械性能提高明显，成为性能优良的工程塑料。
玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙66两种。
PA6&PA66&POM物性
PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。
模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。
对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
POM材料与尼龙材料的区别
POM材料与尼龙材料的区别尼龙本色为象牙色,POM本色为白色.聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
尼龙66为聚己二酸己二胺热性质（1）熔点（Tm）熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子尼龙-66，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。
通常采用差热分析（DTA）法测出的尼龙-66的熔点为264℃。
实际上，尼龙-66的熔点可以根据结晶的熔融热（ΔH）和熔融熵（ΔS）计算出来：尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol，ΔS为8.37J/kmol，Tm的理论值为259.3℃[ ]。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
NL66性能
它的出现解决了长期困扰铝门窗行业发展的大问题：即以铝合金门窗为代表的金属门窗不节能的问题。
这些年来随着相关行业标准的出台对隔热条质量要求也愈加严格，以聚氯乙烯(即PVC)为代表的不合格产品正在退出隔热条市场,而玻纤增强的尼龙66隔热条正以惊人的速度发展,预计2005年玻纤增强尼龙66隔热条市场用量可达一亿米以上。
玻纤增强的尼龙66隔热条无论在建材领域或是塑料加工界都属于新产品,在我们的销售工作当中我们感觉到客户对此产品确实也比较陌生。
为了加深用户对玻纤增强尼龙66隔热条的认识,同时也为了使优质的隔热条能尽快占领市场,我们计划撰写系列技术文章,对玻纤增强尼龙66隔热条的材料特性做阐述,欢迎读者与我们一起讨论。
1 选用玻璃纤维增强的理由尼龙66是性价比很高的工程塑料,具有较高的机械强度和很好的耐热性。
但尼龙66本质是合成的有机高分子材料,它也具有高分子材料本身固有的特性,即蠕变特性。
所谓的蠕变性就是指塑料材料在一定的外应力作用下，其形变随时间增加而增加的现象。
未经增强改性的尼龙66是不可能直接做成隔热条使用的。
如果真的采用未经增强改性的尼龙66,我们可以想象在窗框和玻璃重量作用下，这种纯尼龙66隔热条将会随时间延长而逐渐变形，所造成的后果将不堪设想。
为了抑制尼龙66的蠕变性可加入多种填充物进行改性,国内外的实验已经证明,在所有增强填充物中玻纤对蠕变的抑制效果是最好的! 其次经玻纤增强后的尼龙66在强度、刚性和热变形温度方面都有大幅度提高，如加入25wt%以上玻纤增强的尼龙66比抗张强度可达1500以上，这与硬铝或合金钢的比抗张强度（1500-1600）相当，真正实现了隔热条与铝合金在力学性能上的匹配。
此外纯尼龙66的线膨胀系数是7*10－5K－1，这一数值是铝合金的近三倍，而加入25wt%以上玻纤增强后尼龙66线膨胀系数可降至(2.5～3)* 10－5K－1,与铝合金的线膨胀系数非常接近，这样就避免了由于热胀冷缩作用导致隔热条从型材间脱落的危险。
隔热条专用玻纤增强尼龙66复合材料
隔热条专用玻纤增强尼龙66复合材料缪明松,刘艳斌,刘 强,劳锡寮(佛山市南海易乐工程塑料有限公司,广东 佛山 528244)摘 要:从玻纤长度及分布和分散润滑剂的影响两方面出发,研究了如何制备适合于隔热条生产工艺的玻纤增强尼龙66复合材料。
结果表明:玻纤长度的平均值约为0.75mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出;分散润滑剂Y L -100能够改善隔热条挤出造成的玻纤外露现象。
关键词:隔热条;尼龙66;玻璃纤维;分散润滑剂Prepara ti on of Gl a ss -f i ber Re i n forced PA 66Co m posites for Therma l Barr i er Str i pM I AO M ing -song,L IU Yan -bin,L IU Q iang,LAO X i -liao(Foshan Nanhai Yile Engineering Plastics Co .,L td .,Guangdong Foshan 528244,China )Abstract:The influences of length and distributi on of glass fiber and the influence of dis persed lubricant on p r oper 2ties of the reinf orced P A66composites for ther mal barrier stri p were analyzed and studied .The results showed that:the e 2ven -distributed glass fiber whose length was 0.75mm was conducive t o extrusi on of ther mal barrier stri p;dis persed lubri 2cant Y L -100could i m p r ove the surface quality of ther mal barrier stri p.Keywords:ther mal barrier stri p;P A66;glass fiber;dis persed lubricant通讯联系人:刘艳斌,E -mail:liuyanbin .yl@china -baiyun .com在我国,建筑能耗占到全国总能耗的25%以上,门窗和幕墙的节能约占建筑节能的40%左右,具有权重很高的地位。
强度较高的尼龙材料
强度较高的尼龙材料
有几种强度较高的尼龙材料，具体取决于所需的强度级别和应用要求。
以下是三种常见的强度较高的尼龙材料：
1. 尼龙6/6（聚酰胺66）：尼龙6/6是最常见的尼龙类型之一，具有很高的强度和耐磨性。
它具有出色的刚性和强度，适用于需要抗拉和抗压性能的应用，如汽车部件、工业零件和电子设备。
2. 尼龙12：尼龙12是一种高强度的尼龙材料，具有卓越的耐热性、耐油性和抗化学腐蚀性。
它在高温和高湿度环境下表现出色，适用于需要耐腐蚀和耐磨损性能的应用，如航空航天零件和液压系统。
3. 尼龙66增强材料：尼龙66增强材料是尼龙6/6与玻璃纤维或碳纤维等增强材料混合而成的复合材料。
这种复合材料具有出色的强度、刚度和抗磨性能，适用于要求更高强度的应用，如运动器材、船舶零件和航空部件。
需要注意的是，不同的尼龙材料适用于不同的应用领域，根据具体需求选择合适的尼龙材料是很重要的。
同时，在选择和使用尼龙材料时，还需要考虑其它性能因素，如耐热性、抗腐蚀性、电绝缘性等。