钢结构工程重大危险源的全过程安全管理

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钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案,以确保施工期间的安全。

以下是各个阶段的具体措施。

施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格,确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。

- 进行钢结构材料和设备的质量检查,确保其符合施工要求。

- 制定详细的施工计划,包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。

施工阶段
- 搭建安全的工作平台,确保工人能够安全地进行施工活动。

- 在高处作业时,提供合适的防护设备,如安全网和安全带。

- 对施工现场进行定期检查,清理和移除危险物品和杂物。

- 安装临时支撑结构,以增强施工过程中的安全性。

- 严格控制施工现场的人员流动,确保施工区域的安全。

施工后阶段
- 进行最终的结构检查,确保钢结构的完整性和安全性。

- 清理施工现场,移除所有多余的材料和设备。

- 做好记录和档案,包括施工期间的安全问题和解决方案。

紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口,并确保易于找到和使用。

- 建立紧急救援计划,培训工作人员熟悉应急程序。

- 提供急救设备和消防设备,并确保其良好维护和一直可用。

- 定期进行紧急演练,提高工人对突发事件的应对能力。

以上是钢结构施工安全措施方案的概要,希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。

请根据具体情况制定详细的方案,并在实施过程中持续监测和改进安全措施。

钢结构施工的重大危险源有哪些2024

钢结构施工的重大危险源有哪些2024

引言概述钢结构施工是一项复杂而危险的工作,需要严格的安全措施来保护工人和相关人员的安全。

本文将详细阐述钢结构施工所面临的重大危险源。

正文内容1.高处坠落风险1.1梁板安装过程中的坠落风险1.1.1缺乏安全保护措施1.1.2施工人员不熟悉安全操作规程1.1.3高处工作平台不稳定1.2工人从高处坠落的风险1.2.1缺乏安全绳索和安全带1.2.2高处工作平台缺乏扶手和防护栏杆1.2.3工人疲劳导致不注意安全2.起重机事故风险2.1起重机操作不当导致事故2.1.1操作员缺乏相关经验和技能2.1.2起重机负载超过额定能力2.1.3起重机没有经过适当的维护和检修2.2起重机倾翻和折断臂的风险2.2.1高风速和恶劣天气条件下的操作2.2.2起重机使用不合适或损坏的钢索2.2.3起重机支腿不平稳或松动3.火灾和爆炸风险3.1焊接操作引发火灾风险3.1.1焊接过程中的火花和热源3.1.2焊接点周围易燃物料的存储和积累3.1.3焊接材料的不当使用和存放3.2温度过高导致的爆炸风险3.2.1储罐和管道系统的过热3.2.2不合适的危险品存储和处理3.2.3燃气和爆炸物料的泄漏4.坍塌和崩溃风险4.1结构设计和施工不合理导致的风险4.1.1结构设计缺陷或不符合规范4.1.2使用低质量的建筑材料4.1.3施工工序不符合标准4.2地基和基础问题引发的风险4.2.1地基承载能力不足4.2.2地质问题导致地基不稳定4.2.3基础施工工艺不正确或存在缺陷5.电气风险5.1电气设备和线路不合格或损坏5.1.1不符合安全规范的电气设备5.1.2电气设备长期使用导致老化5.1.3电气线路绝缘不良或短路5.2错误操作及操作不当导致的电气事故5.2.1操作员缺乏电气安全知识5.2.2操作时不遵守安全操作规程5.2.3操作人员忽视电气设备的维护和检修总结钢结构施工中存在多个重大危险源,包括高处坠落、起重机事故、火灾和爆炸、坍塌和崩溃、以及电气风险等。

钢结构工程安全管理制度和要求

钢结构工程安全管理制度和要求

- 1 -钢结构吊装工程安全管理制度和要求(试行)一、安全管理目标:1)杜绝高空坠落引起的重伤、死亡事故的发生。

2)杜绝机械设备和火灾重大事故的发生。

3)年负伤事故频率控制在1‰二、施工前准备工作:1)人员A、作为特殊施工工种,以下上岗人员必须持有特殊工种作业证明:a)、安装工b)、焊工c)、架子工d)、电工(临时用电)e)、吊车司机f)、指挥g)、安全员B、做好钢结构施工过程危险源和安全技术讲解教育,做好记录和签字备案a)、危险源识别:●地脚螺栓预埋易发生:电伤害、物体打击伤害、坍塌伤害;●钢构件吊装易发生:高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害、●钢构件撞击、火灾事故;●彩板安装易发生:高处坠落、机械伤害、触电伤害。

大风吹落伤害;●收边和零星收尾易发生:高处坠落、、机械伤害、物体打击伤害、b)、高处作业:●过体高处作业人员应经检,高血压、心脏病以及医生认为不得进行高处作业者新工人超过50岁,不得进行高处作业;●佩戴安全帽时,必须系紧下鄂系带,防止安全帽坠落失去防护作用。

不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时,应随头型大小调节紧牢帽箍,保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间;●安全带必须在规定使用年限内,使用的安全带绳长限定在1.5~2m。

安全带用正确悬挂:应做垂直悬挂,高挂低用较为安全;当做水平位置悬挂使用时,要注意摆动碰撞;不宜低挂高用;不应将绳打结使用,以免绳结受力后剪断;不应将钩直接在不牢固物上;●作业人员进入高空作业时,必须有可靠的立足点,作业人员必须佩带专用工具袋,禁止上下抛物;●高处作业施工区域设立禁戒线,应有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位;●钢构件吊装时应设专人统一指挥,各施工人员必须明确指挥信号后进行施工作业,必要时采用对讲机进行联络,禁止违章指挥,并检查机具是否灵敏可靠;●大型构件正式起吊前应检查吊具、吊钩是否牢固。

吊点是否满足吊装的要求,确保构件吊装时不变形,吊装平稳。

钢结构施工现场施工风险源识别与措施

钢结构施工现场施工风险源识别与措施

钢结构施工危险源识别与应对措施项目危险源应对措施材料存储、运输与使用物体打击(1)材料应按品种﹑规格、型号堆码整齐稳固。

(2)钢板、钢杆件每层应用垫木隔开,堆放高度不得超过1m;片石堆放高度不得超过1m;条石、块石及人工堆放的袋装材料高度不得超过1.5m;易于滑滚的材料堆放时应捆绑牢固,砖块应平置堆放,互相压叠,高度不得超过2m。

危险化学品爆炸(1)储存危险化学品的仓库及场所应设专人管理,应配备可靠的个人安全防护用品。

(2)储存的危险化学品应按规定设置标志。

同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险化学品设置标志。

(3)危险化学品应按性能分区、分类、分库储存,不得与禁忌物料混合储存。

(4)储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

火灾对存放的油漆、油料、气罐、木才等易然易爆物品要进行分类存放,设置专们的存放点,由专人发放看管。

严格防火管理制度,加强火灾和爆炸前的预防工作,组织训练消防队伍,配备满足防火要求的灭火器材,一但火灾和爆炸发生,要立即控制活源,切断爆炸传播途径,快速疏散人员和物资,在显眼位置悬挂警示标识牌。

运输侵限(1)铁路封闭区域内一般不应存放材料,严禁侵入铁路限界。

(2)靠近线路存放的机具﹑材料,应放置稳固,严禁侵人铁路限界。

道作、片石、砂子等材料卸车后,施工负责人应及时组织人员排查清道。

施工机械操作机械倾覆(1)操作人员和配合作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。

(2)施工机械应按照出厂使用说明书规定进行操作,不得超载作业或任意扩大使用范围。

机械伤害(1)对班组人员应进行电器知识和机械使用常识教育,施工交底时包括防触电和救护交底。

(2)施工用电线路及配电箱和机械设备安设,必须由电专业电工人员持证上岗作业。

(3)施工现场临时电路应离地架空布置,并固定好,避免有拖地现象。

物体打击(1)高处作业所用的物料、机具、工具等,应堆平放稳,不得妨碍通行和装卸。

对有可能坠落的物件应先行撤除或加以固定高空坠落(1)高处作业人员应配有工具袋,工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋,完工后,随人及时带回地面。

钢结构工程重大危险源和控制措施清单

钢结构工程重大危险源和控制措施清单

钢结构工程重大危险源和控制措施清单1. 引言本文档旨在列举钢结构工程中的重大危险源和相应的控制措施,以确保工程施工和运营过程中的安全性和可持续性。

2. 重大危险源清单- 高处作业:包括在高处建设、维修和拆除钢结构的作业过程。

这涉及到工人的高空坠落风险。

- 物料搬运:包括吊装和运输钢结构材料的作业过程。

这涉及到工人在搬运过程中可能受到重物伤害的风险。

- 火焰和热源:包括焊接、切割和热处理钢结构的作业过程。

这涉及到火灾和烧伤的风险。

- 电气设备和线路:包括使用电气设备和操作电气线路的作业过程。

这涉及到电击和触电的风险。

- 承重结构稳定性:包括钢结构的设计、施工和维护过程中可能导致结构不稳定的因素。

这涉及到建筑物倒塌的风险。

3. 控制措施清单- 高处作业:- 提供安全护栏和安全网,以防止工人从高处坠落。

- 提供适当的个人防护装备,如安全带和安全帽。

- 物料搬运:- 使用合适的起重设备和工具,确保安全搬运钢结构材料。

- 提供必要的培训和操作指导,以确保工人掌握正确的搬运技巧。

- 火焰和热源:- 使用防火材料和防火屏障,以防止火灾扩散。

- 提供足够的通风,以降低热源对周围环境的影响。

- 电气设备和线路:- 定期检查和维护电气设备和线路,确保其正常运行和安全使用。

- 提供必要的电气安全培训,以确保工人了解电气设备和线路的正确操作方法。

- 承重结构稳定性:- 在设计和计算钢结构时,遵循相关的国家和地区标准和规范。

- 定期进行结构检查和维护,确保结构的稳定性和可靠性。

请注意,以上措施只是一些常见的示例,并不会涵盖所有可能的危险源和控制措施。

在实际工程中,应根据具体情况进行综合评估,并制定相应的安全管理计划和措施。

危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理

危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理

危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理在进行危险性较大钢结构工程的验收程序时,现场安全管理至关重要。

有效的安全管理措施不仅能够确保工程验收的顺利进行,还可以最大程度地保护施工人员的生命财产安全。

因此,本文将就危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理进行探讨。

首先,施工单位在进行危险性较大钢结构工程验收程序前,应当对施工现场进行全面检查和评估。

对于存在风险的地点和设备,需要加强安全防护措施,如设置警示标识、围栏、防护网等,以避免人员误入受伤的情况发生。

同时,也应确保施工人员都具备相关证书和培训,能够正确操作设备,熟悉应急处置流程,保证施工现场的安全生产。

其次,现场安全管理需要强调安全意识的培养。

施工单位应当定期组织安全专项培训,加强施工人员的安全生产意识,使他们时刻保持警惕,遵守相关安全规定和操作规程。

同时,应当建立健全的安全管理制度,确保安全管理责任到人、措施到位,实行违章必究的原则,对违反安全规定的行为进行严肃处理,有效遏制违章行为,维护施工现场的安全稳定。

再次,施工单位在危险性较大钢结构工程验收程序中应当加强现场监督和检查。

通过设置安全监控设备、现场巡查等方式,及时发现和纠正施工现场存在的安全隐患,确保施工人员在安全的环境下进行作业。

同时,应当建立安全事故报告和应急预案,一旦发生意外事故,能够迅速做出反应和处理,最大程度地减少事故的损失。

最后,危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理工作需要与相关部门进行有效沟通协调。

施工单位应当与监理单位、建设单位、相关部门等保持密切联系,共同制定安全管理措施,协调解决存在的问题,实现安全管理工作的无缝衔接。

只有通过多方合作,加强沟通交流,才能确保危险性较大钢结构工程验收程序的安全顺利进行。

总之,危险性较大钢结构工程验收程序中的现场安全管理至关重要。

只有通过严格管理、加强培训、监督检查和多方合作,才能最大程度地保障工程验收的顺利进行,确保施工现场的安全稳定。

工程重大危险源管理制度

工程重大危险源管理制度

工程重大危险源管理制度一、总则为加强对工程重大危险源的管理,保障人员生命财产安全及周边环境的稳定和安全,根据相关法律法规和公司实际情况,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有涉及工程重大危险源的项目,包括但不限于化工、石油、矿山、建筑等行业。

三、管理要求1.明确责任:公司领导需确立工程重大危险源管理的重要性,相关部门和人员需明确分工,各司其责,共同推动工程重大危险源管理制度的实施。

2.风险评估:在项目立项阶段,需对工程重大危险源进行全面评估,明确危险源的种类、影响范围和可能产生的风险。

3.风险控制:依据风险评估结果,采取有效措施进行风险控制,包括但不限于技术改进、工艺改进、设备更新等。

4.培训教育:对项目相关人员进行工程重大危险源的认知教育和安全培训,提高员工的安全意识和风险防范意识。

5.事故应急:建立健全的应急预案,明确事故发生时的应急措施和应急处置流程,确保事故及时得到控制和处置。

6.监督检查:定期对工程重大危险源管理制度进行监督检查,发现问题及时整改,并对整改措施进行跟踪和评估。

7.持续改进:不断总结经验,改进工程重大危险源管理制度,提高管理水平,降低工程风险。

四、风险评估1.确定危险源:对项目中可能存在的危险源进行辨识和分类,包括但不限于火灾、爆炸、毒气泄漏、坍塌等。

2.评估方法:采用一定的评估方法,如危险评价、风险识别矩阵等,对危险源进行综合评估,确定其级别和风险等级。

3.评估报告:编制风险评估报告,详细描述危险源的位置、特性、可能带来的损失和应对措施,由相关部门审核确认后进行备案。

五、风险控制1.技术改进:对存在较高风险的工程重大危险源,应采取技术改进的措施进行控制,提高设备的安全性和可靠性。

2.工艺改进:对危险源的工艺流程进行调整,降低危险系数,提高工程的安全性。

3.应急设备:在关键部位设立应急设备,如消防器材、泄漏控制设备等,以快速应对突发事件。

4.安全操作规程:制定明确的安全操作规程,加强对员工的安全培训,提高员工的操作技能和应急处理能力。

施工重大危险管理制度

施工重大危险管理制度

施工重大危险管理制度一、总则为加强对施工中重大危险的管理,保障施工人员的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规,制定本制度。

二、管理机构1.设立专门的施工重大危险管理机构,负责对工地的重大危险进行识别、评估、监管和控制。

2.管理机构由安全生产管理人员和相关技术人员组成,定期进行培训和考核,确保其具备相关的专业知识和技能。

三、危险识别1.对施工过程中可能存在的重大危险进行识别,包括高处作业、火灾、电击、机械伤害等。

2.利用专业的风险评估工具,对识别出的危险进行评估,确定其可能造成的损害程度和发生概率。

四、危险控制1.制定详细的施工作业方案,明确施工人员的工作内容和责任,确保作业过程中能够做好风险控制。

2.采取有效的控制措施,包括设立安全防护设施、配备防护装备、进行预防性维护等,确保施工过程中危险得以控制。

3.建立健全的监督检查机制,定期对危险控制措施的执行情况进行检查,及时发现和整改存在的问题。

五、应急预案1.建立健全的应急预案,明确各类事故的应急处理程序和责任分工,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处理。

2.进行应急演练,提高施工人员的应急处置能力,确保在实际事故中能够迅速做出正确的反应。

六、员工培训1.对施工人员进行安全生产教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。

2.定期组织安全培训,针对重大危险进行专项培训,确保施工人员能够正确应对各类风险。

七、监督检查1.建立健全的施工监督检查机制,对工地的重大危险进行定期检查和评估。

2.发现问题立即整改,对于严重违规行为进行严肃处理,确保施工现场的安全。

八、责任追究1.对涉及重大危险事故的相关责任人员进行严肃问责,依法追究其法律责任。

2.对于发生重大危险事故的施工项目进行责任追究,要求相关责任单位承担相应的法律责任。

九、制度执行1.建立健全制度执行机制,确保各项管理措施得到有效执行。

2.定期对施工重大危险管理制度进行评估,及时调整和完善,确保其持续有效地发挥作用。

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钢结构工程重大危险源的全过程安全管理标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]钢结构工程重大危险源的全过程安全管理徐州京都建筑工程有限公司马吉春2018-5-15【摘要】按照国际职业健康安全管理体系OHSAS 18001和GB/T 28001职业健康安全管理体系要求,对现场重大危险源进行策划(P)、跟踪控制(D)、检查验收(C)、更新(A),实现建设工程重大危险源的全过程安全管理。

【关键词】重大危险源建设工程全过程安全管理建筑施工现场在有限场地集中了大量人、机、物,具有露天作业、人员流动性大、施工条件变化大等特点,危险源较多,极易造成物体打击,高空坠落等事故。

尤其是重大危险源监督管理不到位引起的特大、重大事故屡有发生,给人民生命财产造成重大损失。

如何对施工现场重大危险源进行辨识、跟踪和控制成为建筑施工安全管理的重点。

本文借鉴美国质量管理专家戴明博士提出的PDCA全过程质量管理思想,按照国际职业健康安全管理体系OHSAS 18001和GB/T 28001职业健康安全管理体系要求,对施工现场重大危险源进行策划(P)、跟踪控制(D)、检查验收(C)、更新(A),逐步实现建设工程重大危险源的全过程安全管理。

一、建设工程重大危险源定义危险源是危险的根源,是可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合,包括人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷和环境上的缺陷等。

建筑施工现场危险源众多,高空坠物、临时用电无漏电保护装置、施工机械操作不当、不按施工顺序施工等均构成危险源。

针对建筑施工企业施工现场存在量大面广的危险源现状,依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条,建质【2009】87号文,住房和城乡建设部将危险性较大的分部分项工程作为建筑工程安全监控的重点,因此定义建设工程重大危险源是指施工现场存在的、一旦发生意外可能导致人员群死群伤或重大不良社会影响的危险性较大的分部分项工程或者其他施工活动。

根据工程项目及作业活动划分,危险源可能导致的危险程度等,建设工程施工现场重大危险源包括以下几类:(1)危险性较大的分部分项工程(基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装及安装拆卸工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、其他等七类工程)(2)危险性较大的作业活动。

如:三级以上高处作业、受限空间作业、探伤作业(放射源)、化工厂区动土作业、化工厂区动火作业、试压试车作业等(3)特种设备相关活动(如:塔吊、物料提升机、电梯安装与拆除作业,特种设备日常运行)(4)现场临时用电配电、维护与使用活动(5)由于恶劣气候、不良地质条件等增加风险等级的相关活动。

如大风、大雾、沙尘暴、暴雨等恶劣天气下的作业活动二、重大危险源控制系统概念鉴于施工现场重大危险源一旦发生事故可能导致的严重破坏性和影响性,各施工单位及项目组在施工过程中做了大量工作,花费大量人力物力投入重大危险源的安全管理。

然而效果并不显着,究其原因,或把重大危险源的管理重点放在运行控制中,而忽略前期策划阶段危险源辨识的重要性,使得过程控制没有重点;或者忽视检查验收环节,盲目进行下阶段施工,从而造成重大安全隐患;或者没有及时更新重大危险源,形成持续改进机制。

这里,我们提出重大危险源控制系统的概念,从系统论的角度出发,建议项目部建立重大危险源控制系统,如图1所示,采用“策划-实施-检查-改进(PDCA)”的运行模式,对重大危险源进行全过程安全管理,目的是全过程控制和管理重大危险源,预防重大、特大安全事故的发生。

图1:重大危险源控制系统三、重大危险源控制系统运行模式重大危险源控制系统前期策划重大危险源控制系统前期策划包括危险源辨识、风险评价、控制措施的确定,法律法规和其他要求等,要求全员参与,目的是达成共识,形成重大危险源清单,为后期运行和控制提供依据。

3.1.1危险源辨识范围施工现场重大危险源辨识必须根据工程对象的特点和施工条件,充分识别各施工阶段、部位和场所可能存在的危险源与不利环境因素,它们包括:(1)正常的、周期性和临时性的、紧急情况下的活动;(2)作业场所内所有人员的活动(企业内员工、民工、合同工、分包外协人员、供应商、参观者等外来人员);(3)作业场所内所有设施和产品(包括外部提供的机械、设备和机具、材料等)。

3.1.2危险源辨识(风险评价)方法目前国际上常用的风险分析和评价方法有安全检查表法、工作危险性分析(JHA)法、MES分级评价法、LEC评价法等。

根据建设工程施工特点及现场重大危险源分类,LEC法应用比较普遍,它可对施工作业条件危险性进行半定量评价。

LEC评价法创始人格雷厄姆和金尼用与系统风险率有关的3种因素指标之积来评价系统人员伤亡风险大小,这3种因素是:(1)发生事故的可能性大小L;(2)人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E;(3)一旦发生事故会造成的损失后果C。

给3种因素的不同等级分别确定不同分值,再以3个分值乘积D来评价危险性的大小,即D = L ×E × C式中:D -- 危险性;L -- L -- 事故发生的可能性;E -- 暴露于危险环境的频率(包括时间频率和人员数量);C -- 事故可能造成的后果。

表1 危险源等级划分如表1所示,根据危险程度的分值,将危险程度划分为5个等级。

对于危险级别为3级或3级以上的危险源认定为重大危险源,纳入重大危险源控制系统。

LEC评价法虽然对某些作业活动危险性有很好评价,但是施工现场情况复杂,该方法并不能完全适用所有施工内容,因此根据现场危险源的固有属性,结合实际现场经验,凡具备以下条件的,均可确定为重大危险源:(1)不符合法律、法规及其它要求的;(2)曾经发生过事故,且未采取有效控制措施的;(3)相关方合理抱怨或要求的。

经过危险源辨识、风险评价和控制措施的确定,形成工程现场重大危险源清单。

重大危险源清单内容不能太笼统,需要有针对性的注明作业区域、作业特点包括基坑深度、设备吊装最大起重量、高处作业最大高度等,使重大危险源清单简洁明了,控制措施可以用来指导现场管理活动。

重大危险源控制系统实施和运行(D)3.2.1重大危险源公示、告知制度和备案制度施工项目重大危险源辨识、风险评价完成之后,项目部应严格执行重大危险源公示、告知制度,公示施工中不同阶段、不同时段的重大危险源,并在施工现场或重大危险源作业场所醒目位置挂设“重大危险源公示牌”,内容应包括重大危险源名称、施工部位、可能发生的事故类型、控制措施、应急措施、责任人极其联系电话等,使在重大危险源场所的全体作业人员了解和掌握重大危险源的基本常识,提高施工作业人员的安全意识和自我防范意识,对重大危险源进行有针对的管理,并报告项目所在地建设工程质量安全监督机构备案。

3.2.2重大危险源安全专项施工方案重大危险源施工过程中必须采取必要的安全技术措施或技术手段,控制和跟踪其运行状态。

为保证技术方案的可行性和有效性,按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求,对于已经构成重大危险源的危险性较大的分部分项工程,施工单位必须编制专门的安全专项施工方案,方案内容和审核程序有严格要求。

因此,可以从方案编制、方案的审核、方案专家论证三方面进行控制。

3.2.3施工过程中重大危险源的跟踪控制(1)危险作业实施前,项目技术负责人和方案编制人员应向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底,有签字记录;如有必要,项目部应对作业人员进行专门的安全技术培训教育,保证作业人员具备可靠的安全操作技能和安全意识。

(2)施工单位、监理单位应在重大危险源施工作业过程中,对作业程序、作业方法等,按照方案及标准规范要求进行现场巡查、周期性检查,对重大危险源重要部位、关键工序等实行旁站、平行检查等全过程跟踪控制(3)重大危险源施工过程中涉及的特种作业人员(如架子工、起重工等)必须持证上岗,且具备相应的操作技能,证件在有效期范围内。

3.2.4重大危险源应急准备和响应(1)现场建立应急领导小组,小组由项目负责人担任组长,由项目技术负责人、施工负责人、安全负责人等组成。

(2)施工方案或安全专项施工方案中包含相应重大危险源的应急预案和应急措施并具备可操作性。

现场项目经理部储备有应急材料和物资。

(3)按照国家规定要求,每年至少进行一次有针对性的应急救援演练,内容可针对重大危险源可能造成的伤害类型进行。

重大危险源的检查验收(C)重大危险源的检查验收包括对重大危险源实体的检查和文件资料的检查两方面。

工程实践过程中往往忽视检查验收环节,尤其是对文件记录资料的检查验收,造成工程进度与资料不同步,各类检查记录验收记录为及时签字归档情况,形成重大安全隐患。

(1)重大危险源施工结束后,项目部应组织有关人员进行验收。

验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。

(2)文件资料检查重点为专项施工方案是否按程序审批,施工过程安全检查记录等是否齐全完整。

重大危险源更新与持续改进(A)重大危险源更新可以为重大危险源风险评价提供基础数据,为控制措施提供建议,形成重大危险源控制系统的持续改进。

随着施工作业内容的完成,重大危险源通过检查验收符合国家标准规范要求,则现场重大危险源转变为一般危险源或被解除,此时按照相关要求填写《施工现场重大危险源解除表》,并报当地相关部门备案。

同时工程总承包单位项目部根据现场实际情况对施工现场重大危险源重新辨识更新,持续改进。

四、结语:项目经理部从系统论的角度出发,建立重大危险源控制系统,从前期策划危险源辨识,到重大危险源的跟踪过程控制,施工结束后的检查验收,直至重大危险源消除,重新进行重大危险源更新,形成重大危险源的全过程安全管理,使重大危险源始终保持受控状态。

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