电牵引采煤机安全运行规定标准范本
MGTY300-730-1.1D电牵引采煤机说明书(2008.03.31)
第一章安全1、操作说明前言本说明书共两大部分，以下内容为MG300/730-WD电牵引采煤机的机械部分（以下均称为采煤机），电气部分参见专用的说明书。
本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。
遵守该操作说明，有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。
承担采煤机如下工作：■运输■操作■维修的人，都必须阅读和其承担相对应的章节，尤其要阅读第一章“安全”。
完成上述工作的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。
除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规：■事故预防■环境保护■工作安全性和专业性。
2、一般说明2.1、从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员。
除了阅读过“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中和其工作任务相关的内容；2.2、该操作说明必须存放在采煤机使用地点（工具箱或者专用柜），以便随时查阅；2.3、任何工作都必须遵守操作说明的规定；2.4、注意贴在采煤机机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说明，这些说明必须完整且字迹清晰；2.5、遵守有关其它厂家供货的安全操作说明，比如电动机等等。
3、按规定使用根据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。
即使如此，在使用采煤机时，仍然会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险，并对采煤机和其它设备造成损坏。
根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采煤机，尤其要直接消除妨碍安全的故障！采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。
除此以外的用途，比如：■人员运输；■矿物质运输；■提升和牵引工作；■破碎输送到顺槽中的岩块；■截割带锚杆的煤壁，等都属于不符合规定！■不能用滚筒摇臂升起采煤机；■只有当遵守了厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时，才视为按规定使用；■采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。
一旦采煤机使用地点的气体混合物比如甲烷（CH4）超过了《煤矿安全规范》规定的极限，采煤机必须停机并切断机器电源。
采煤机司机安全技术操作规程
采煤机司机安全技术操作规程采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围本操作规程适用于我矿综采工作面使用的EL-1000、MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机司机作业。
二、上岗条件1、采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。
2、采煤机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。
3、采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责采煤的开停，开关喷雾冷却水，一副司机负责后滚筒截割及控制，主司机负责采煤前滚筒截割及采高的控制。
2、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或检修记录。
四、操作准备1、认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。
2、检查维修采煤机时，必须预先切断电源，并断开磁力启动器的隔离开关，将采煤机、前溜开关可靠闭锁电源，必须脱开截割电机的离合手把并插上闭锁销，并将采煤机隔离手把取下，由专职采煤机司机进行保管。
3、检查采煤机各部连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。
4、检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷嘴畅通，雾化效果好，管路畅通。
5、滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠。
6、检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。
7、检查驱动齿轨轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固。
8、检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。
煤矿安全规程（机电部分）
第一篇煤矿安全规程（机电部分）第四节采掘机械第六十九条使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（五）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
（六）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
（七）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
（八）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
（九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
第七十条使用刨煤机采煤应遵守下列规定：（一）工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。
采煤机司机安全操作规程
采煤机司机安全操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机，必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。
第3条不准强行切割硬岩。
第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
二、准备、检查与处理第5条准备1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2.备品配件:截齿、销子、连接环等；3.润滑油等。
第6条认真做好交接班工作。
全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。
第7条对采煤机的检查与处理:1.将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，要求各连接螺栓齐全、紧固；截齿齐全、紧固并锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定:各容封完好，无滴漏:各防护装置齐全，有效；2.拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；3.对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；4.防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠；5.滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；6.冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。
上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作，严禁机组带病运转。
三、操作及其注意事项第8条采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。
1、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。
电动机空转正常后，停止电动机。
连续采煤机安全技术操作规程范文
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
采煤机司机作业标准规程范文
采煤机司机作业标准规程范文一、引言本标准规程旨在对采煤机司机的作业进行规范和管理，保障生产安全，提高工作效率，减少事故发生概率。
采煤机司机是煤矿生产中至关重要的角色，对其作业要求严格，需具备一定的技术水平和责任心。
本规程将为采煤机司机提供明确的作业指导，帮助其合理操作，确保生产的顺利进行。
二、安全作业要求1. 采煤机司机应了解并遵守矿山安全生产的相关规定，并具备必要的安全意识和应急处理能力。
2. 在作业前，采煤机司机应检查采煤机及相关设备的工作状态，确保其正常运行，如发现故障应及时报修。
3. 采煤机司机应认真阅读并熟悉设备的操作手册，并按照手册要求正确操作设备。
4. 在作业中，采煤机司机应保持专注，无任何干扰物或人员进入设备作业区域。
5. 采煤机司机应经常检查工作场地的通风情况，并保持良好的通风系统运行。
6. 采煤机司机应配戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、耐切割手套等，确保自身的安全。
7. 采煤机司机应经常检查设备的电气设施，如发现问题应及时停机并通知维修人员进行处理。
三、作业规范1. 采煤机司机应按照规定的速度和顺序进行作业，确保煤矿的生产进度。
2. 在开采煤矿煤层时，采煤机司机应按照规划好的工作面进行开采，确保按照煤层倾角和煤层优势进行操作。
3. 在采煤过程中，采煤机司机应时刻关注设备的运行状态，包括电动机转速、采煤机刀盘的转速、冷却水的补给情况等，如发现异常情况应及时处理。
4. 采煤机司机在操作采煤机过程中，应根据煤矿地质条件调整采煤速度和运行方式，确保采煤工作的安全和效率。
5. 采煤机司机应掌握好采煤机的推进速度和推进力的控制，确保采煤机在煤层开采过程中的平稳运行。
6. 采煤机司机应注意采煤机的喷水装置，确保喷水量和喷水方向正确，以减少煤尘对环境的影响。
7. 在停机和维修采煤机时，采煤机司机应按照规定的程序进行操作，确保安全，并保持工作区域的整洁和清理。
四、车辆维护及保养1. 采煤机司机应定期检查和维护车辆设备，包括液压系统的油位和油质、润滑系统的油位和油质、电气系统的线路连接等，并及时进行处理。
采煤机管理规定
采煤机管理规定第一条采煤机一般规定（一）采煤机操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
（二）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关（电牵引采煤机须同时打开离合器）。
采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。
（三）电牵引采煤机每班司机必须配备2个，液压牵引采煤机每班司机必须配备3个，否则不准开机运行。
（四）在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
（五）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（六）采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。
在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝对不允许在无保护状态下长时间运行。
（七）在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按摇控器上的急停按钮，使机器在任何地点停机，否则不准使用急停按钮。
（八）坚持采煤机正常检修，不准带病运行。
（九）未经批准严禁在井下打开行走部机盖。
必须在井下打开行走部机盖时，须由使用单位提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
（十）不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
（十一）盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同型号的油不能随意串换盛装。
油桶必须保持清洁。
（十二）液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故。
（十三）过断层期间要严格执行放炮措施，严禁强行割岩，放炮时要对设备各部保护到位，以防造成设备损坏。
第二条采煤机使用管理规定（一）开机前检查检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有其它人员工作。
（2）检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。
MG30WD电牵引采煤机说明书
ＭG500/1130-WD电牵引采煤机说明书(机械、液压部分)太重煤机有限公司目录第一章安全 (2)１、操作说明前言２ﻩ２、一般说明 (3)3、按规定使用3ﻩ4、运输与安装 (4)５、人员4ﻩ6、操作、维护与检修４ﻩ7、环境保护6ﻩ８、其它危险 (6)第二章整机概述7ﻩ1、机器型号7ﻩ２。
机器用途 (7)3、采煤机得组成8ﻩ4。
采煤机得特点8ﻩ5、采煤机得技术特征11ﻩ第三章摇臂12ﻩ1、摇臂得作用12ﻩ2、规格与性能13ﻩ3、机器得外形图(如图3—1)１4ﻩ4、工作原理与结构特征 ······························································································１４５、注油(如图3-5)·······································································································１86、摇臂得安装调整与试运转 ··························································································１97、操作规程20ﻩ８、轴承目录(见附图3—7)２１ﻩ9、摇臂行星减速装置得强制润滑(见强制润滑部分) (23)10、常见故障得分析及处理2３ﻩ第四章牵引传动部２4ﻩ1、牵引传动部得用途24ﻩ2、规格与性能(见附表)24ﻩ3、概述 (24)４、传动系统··············································································································２56、制动器得检查与调整32ﻩ7、轴承目录(见图７、1牵引部轴承目录)3３ﻩ9、润滑35ﻩ第五章液压调高系统36ﻩ1、泵站概述36ﻩ２、泵站得主要元件40ﻩ３、泵站得维护与常见故障得分析43ﻩ４、调高油缸 (48)第六章主机架···········································································································５01、结构5０ﻩ2、特点 (50)3、主机架得润滑5０ﻩ第七章辅助部件 ......................................................................................................5２１、喷雾冷却系统 (52)2、辅助液压系统55ﻩ3、护板及拆卸工具５５ﻩ第八章截割滚筒 (57)1、结构与作用57ﻩ2滚筒得拆卸及注意事项: (57)第九章强制润滑装置 (59)第十章运输、操作与检修6１ﻩ1、运输61ﻩ2 井上检查与试运转６２ﻩ2、1 检查得主要内容６2ﻩ３解体下井运输 (64)4、采煤机得启动、操作与停机6４ﻩ5。
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使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、完好标准及要求：
（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油。
（2）操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全、灵敏准确。
（4）水管、油管接头使用标准U型卡牢固，截止阀灵活、过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
（5）机身固定，联接螺栓无松动、缺失，必须使用原机配置螺栓或同型号等强度的螺栓代替使用。
（6）牵引部运行无杂响，调速均匀准确。
（7）液压油按原机设计要求正确使用。
（8）齿轮传动无杂响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，满足润滑要求，轴头不漏油。
（9）摇臂升降灵活，不自动下降，油封不漏油。
（10）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
（11）滚筒无裂纹或开焊。
（12）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出，上下滚筒各不少于4个喷嘴。
（13）螺旋叶磨损度不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损度不超过原厚度1/3。
（14）相邻两个截齿不得损坏，齿座损坏或短缺数量不超过3个（挡煤齿一个算在内）。
（15）电机冷却水路畅通，不漏水，电机外壳
温度不超过65℃，电机减速箱文明生产。
（16）电缆齐全牢靠不出槽，电缆不受拉力，中间无接线盒，绝缘二天摇测一次。
（17）采煤机溜子闭锁按钮正常使用，不得私自甩掉，并接线完好，防爆面胶圈合格，油质干净。
（18）机组设备每天有检修记录，有检修专用工具，有更换配件记录，有交接班需要说明情况记录。
（19）司机持证上岗，现场口试合格，应知应会，并能说出常用设备性能，注重安全操作要求。
（20）过断层时，司机必须严格遵守作业规程，震动炮效果检验达不到机组过断层需要，司机必须停止作业。
（21）机组运行割煤过程中，如果司机或带班人员发现有异常声音，严禁带病运行作业，并要立即
汇报，进行处理，查明原因，才能恢复生产。
（22）采煤机变频器的维护及检修必须按照电牵引采煤机说明书要求执行。
2、开机前检查：
（1）采煤机各部零件齐全、完整、紧固，油位符合要求，各处无渗漏油现象。
所有油位在规定范围内，如发现漏油应及时处理；
（2）采煤机滚筒叶片无变形、开焊现象，滚筒有无卡死现象。
固定滚筒用的螺栓不松动，以防滚筒脱落。
截齿不缺少，截齿锋利，安装牢固，方向正确。
（更换截齿时，必须切断电源，并打开离合器；）
（3）采煤机喷雾装置齐全，喷嘴无堵塞，内外喷雾压力符合要求。
喷雾冷却装置正常，禁止使用有腐蚀性水和脏水，水的压力、流量应符合机组说明书
要求；
（4）电缆、水管、电缆拖移装置的连接正常，无破损、变形、被卡现象，挡煤板槽内无浮煤、浮矸。
电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
（5）各手把、按钮、旋钮灵活可靠；
（6）检查机器或滚筒时，必须将隔离开关、截煤部离合器及牵引换向手柄打到断开位置或零位，必须锁住溜子，并通知其他司机后，方可进行工作；
（7）检查煤壁和顶板的质量是否符合作业规程要求。
（8）采煤机司机应对运输机和工作面有关情况要全面了解，发现自己不能处理的问题，要及时向值班队长及有关领导汇报；
（9）在检查采煤机无故障、无障碍物后，人员都在安全位置时发出信号或喊话后，才能开机，且要
就地空转10至15分钟，要求采煤机各部运转声音、发热、密封正常，无异常振动、仪表指示正常，各操作手把灵活可靠。
若有故障应及时处理，试运转正常后，方可开始割煤
3、采煤机运转中的注意事项：
（1）采煤机开动前所有人员必须离开采煤机一段距离。
（2）采煤机开动时，应先将滚筒转动起来，然后再牵引；
（3）要随时根据顶底板、煤层、煤质变化情况，选择合适的牵引速度，牵引速度也要与运输环节相适应，避免机组时开时停；
（4）工作时要注意滚筒的位置，防止超割顶、底板，造成工作面飘顶或锁底，顶底板要割平，严禁滚筒割碰顶梁；
（5）采煤机割煤时，发现有截齿短缺或不锋利时，应立即更换；
（6）随时注意电缆、水管的连接，随时清理电缆槽内的矸石，防止电缆夹板被挂住，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或被挤压、卡、砸损坏。
防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。
（7）发现异常的振动和声音，应立即停机检查，分析原因并处理；
（8）为了防止齿轮和机械损坏，各部齿轮离合器的离合均在即将停转的瞬间进行；
（9）电动机超载或采煤机牵引部超载时，应及时降低牵引速度，并分析原因，进行检查，不得在超载的情况下强行割煤；
（10）采煤机司机操作时，做到先开水，后开
机；停机时先停机，后停水，无水不得开机；并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机铲煤板等金属。
（11）非紧急情况，不得使用紧急停止开关停机；采煤机不得带病运转。
4、采煤机停机：
（1）停机时，首先停止牵引速度，按动采煤机“停止按钮”，使电动机停止转动；
（2）将操作手把打到“零”位，以防误开车造成事故。
5、紧急停车，遇有下列情况时，使用“急停”按钮停车：
（1）附近片帮、冒顶或有片帮、冒顶的预兆；
（2）采煤溜槽被溜子拉住；
（3）电缆、水管出槽被溜子拉住；
（4）采煤机“停止”按钮失灵或其它意外事
故。
6、维护和检修
（1）采煤机注油：
①必须按注油图标明油脂牌号加油，不允许混用。
②油液存放、运输必须防水、防尘。
③盛、储油容器必须洗净。
④井下检修开大盖时必须支篷、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
⑤严禁用纱布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
⑥各部分油位应在适当位置。
（2）日检内容：
①各大部件连接松紧程度。
②电缆、水管、油管有无破损。
③各部位的渗油情况及油位。
④操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
⑤齿座有无损坏，更换刀齿。
⑥喷嘴是否堵塞、水阀工作是否正常。
⑦销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
⑧铲煤板是否脱落。
⑨运转时的压力、温升及声响是否正常。
（3）周检
①清洗滤油器、过滤器。
②检查各压力表。
③对司机日常工作进行督促并做好必要记录。
（4）季检
①从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
②除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有关记录。
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