综合管网监理实施细则
上海市市政排水管网工程监理实施细则
1、工程概况 1.1给水管①A 区周围市政道路纬12路、纬13路及纬14路建设有一根DN300给水管，市政给水管水压约0。
16MPa ，本工程生活及消防给水水源来自市政给水管网，消防给水引入管管径为de315，生活给水管引入管径为de160.②管材选用：室外生活及消防给水管管径≥DN50，采用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管，公称压力1.6MPa ，电熔连接或法兰连接；管径小于DN50采用UPVC 给水管，公称压力1.6MPa ，粘接;室内生活冷热水管采用PP —R 给水管。
③.1。
2污水管。
1。
3使用材料①管材和接口水泥成品管材：￠600～￠1200为承插式钢筋砼管(PH 管），采用“0”型橡胶接口;￠1350～￠1650为企口式钢筋砼管（丹麦管),采用:"q”型橡胶全接口;塑料成品管材：De225、De300为UPVC 加筋室外排水管,采用“T"型橡胶圈接口;橡胶圈均与管材配套提供，管材需经ISO9002认证。
② 工程材料表③排水窨井盖座采用防沉盖座,井盖采用防盗型钢纤维井盖；④本工程￠600~￠1650管及其配套直线检查井、转折井、交汇井均采用钢筋砼底板，主筋的砼净保护层厚度：底板及基础下层筋为40mm，管枕为20mm，其余为35mm.1。
4工艺要求①管道基础：根据地质勘察报告，本工程管道基础主要坐落在②、③粘土、灰色粉质粘土或淤泥质粘土层上，固钢筋砼承受插管(PH管）管道基础均选用150mm厚C20混凝土基座和C25钢筋砼管枕,下铺100mm厚砾石砂垫层。
企口管（丹麦管）管道基础一般采用200mm厚c20砼底板、c25钢筋砼管枕及100mm厚砾石砂垫层;军工雨42＃（K2+300）～军工雨103＃（K3+29）段企口管管道基础采用200厚C20钢筋砼基础，详见施－结－2－02。
UPVC加筋管管道基础采用垫层基础;对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层(中粗砂），其厚度为100mm；对处在地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）.②沟槽回填：a）、UPVC室外排水塑料管:采用中粗纱回填至管外顶（其干重度不小于16KN/m2），管外顶以上至路基以上部分采用细粒上分层回填，同时满足道路回填要求，压实度要求详见施－结－2－01。
供水管网工程监理细则
管网工程监理细则1． 编制依据及引用规范标准２．1 绵阳市安县花荄给水工程的施工图纸和设计文件。
2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ5026８-9７2.3 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJＪ３-902.4《给水用聚乙烯(PE)管材技术规程》GB/T１366３－２００0２.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2０022．6城市供水排水工程建设标准强制性条文２.7 《建设工程监理规范》GB５０3１9-20０0２.8 工程施工组织设计2．监理工作范围和监理工作目标2.1 监理工作范围：工程项目建设施工阶段的监理2.２ 监理工作目标:2.1.1 工程项目监理控制：质量目标、进度目标、造价目标序号工程名称质量目标进度目标造价目标1管网工程合格2010．7.30~2０１1.1．302水厂房建工程合格20１0．7.3０~2011.１.302．１.2 工程项目建设监理目标分解工序名称序号 工程名称沟槽软基处理或砂垫层基础砼基础安管接口检查井水压或闭水试验回填土１管网工程合格合格合格合格合格合格合格基础主体防水保温装饰装修总坪3水厂房建工程合格合格合格合格合格3. 给水管道工程质量监理本工程给水管道材质为PE管,对管材质量、管道接口有更严格的要求。
在每道工序开工前，监理员应督促承包人的每道工序具体准备工作、施工组织设计中的施工措施和施工方案的落实情况，监理施工过程中的质量状况,在承包人自检的基础上,复查各工序的工程质量,发现不合格者，责令承包人返工直至合格,待给水管道工程全部施工完成后进行现场抽样检查,确认合格后，签认给水管道工程竣工验收证书。
给水管道工程质量监理工作流程，见图5-1。
3.1 给水管道工程测量放样质量监理给水管道工程测量放样质量要求参照本细则排水管道测量放样质量监理要求进行。
3.2 给水管道沟槽开挖质量监理给水管道沟槽开挖质量监理参照本细则排水管道沟槽开挖质量监理要求进行。
综合管网监理实施细则
综合管网监理实施细则一、概述综合管网监理是指对城市综合管网工程施工过程和质量进行监督、检查和管理的一项工作，旨在确保工程施工的安全、合规、高质量完成。
综合管网监理实施细则是指对综合管网监理工作进行详细规定和操作指导的文件，包括监理组织架构、监理工作流程、监理人员职责等内容。
二、监理组织架构1.监理职责分工（1）综合管网监理工作由专业的综合管网监理机构承担，该机构必须具备相应的资质和能力。
（2）监理机构设立监理组，并明确监理组组长和监理人员的职责。
（3）监理组组长负责监理工作的组织、协调和管理，监理人员负责实施现场监理工作。
2.监理组织架构（1）监理组组长：负责监理工作的总体组织和管理。
（2）监理工程师：负责监理工程的技术审核、工程质量监督和验收工作。
（3）监理员：负责现场巡视、检查、记录和报告等监理工作。
三、监理工作流程1.前期准备（1）监理机构与建设单位进行初步沟通，了解工程背景和要求。
（2）编制监理工作计划，确定监理工作的内容、时间节点和工作要求。
（3）与建设单位签订监理合同，明确双方的权利和义务。
2.施工前期（1）对施工图纸和技术文件进行审核，确保其符合相关规范和标准。
（2）对施工方的资质和施工方案进行审核，确保其具备相应的能力和可行性。
（3）组织召开前期会议，明确各方的责任和工作要求。
3.施工阶段（1）每日监理：监督施工方按照合同和施工图纸进行施工，及时发现并解决施工中存在的问题。
（2）现场检查：定期对施工现场进行巡视和检查，记录施工进展、质量问题和安全隐患等情况。
（3）工程质量控制：进行工程质量监督和抽样检测，确保施工质量符合相关标准和要求。
（4）工程变更管理：对工程变更提出意见和评估，确保变更的合理性和可行性。
4.竣工阶段（1）工程验收：对施工完成的综合管网工程进行验收，确保工程质量达到规定要求。
（2）工程文件归档：整理工程相关文件和资料，做好归档工作，便于后期维护和管理。
（3）竣工报告：编制工程竣工报告，对工程施工的整体情况进行总结和评估。
管道监理实施细则(综合管网)
管道监理实施细则(综合管网)一、工程概况中国有色矿业集团有限公司（简称CNMC）是中国大型国有骨干企业，中色镍业有限公司（简称CNICO）为其子公司，由其投资开发的缅甸达贡山镍矿是中缅两国矿业领域合作投资最大的标志性项目。
缅甸达贡山镍矿项目是中国有色矿业集团在缅甸投资新建的特大型采选冶炼工程，原料为缅甸达贡山红土矿，其设计工艺为：矿山为露天开采，回转窑——电炉流程，2炉2窑工艺，年处理干矿132万吨，生产含镍26%的镍铁8.5万吨。
从功能及区域上分，整个项目可分为四大部分：公共设施、生活区及接待中心、冶炼厂区、采选矿区。
本细则主要针对公共设施和生活区及接待中心编写。
本监理细则针对生活区综合管网水道专业编写。
1、生活、消防给水系统生活区内生活、消防用水由高位水池供给，室外消防用水量为15L/S。
在管道上设地上式消防栓。
生活消防给水埋深控制在1.15到1.4m之间，与排水管道交叉时本着有压管让无压管、小管让大管的原则进行调整。
当给水管道敷设在排水管道下面时，应采用钢套保护，钢套管伸出交叉管的长度，每端不得小于3m，钢套管两端应采用防水材料密封。
给水管道采用给水用钢骨架聚氯乙烯塑料复合管，采用电热熔连接和法兰连接两种方式，钢骨架聚氯乙烯复合管与金属管件、阀门的连结采用法兰连接，标准号为CJ-T123-2004,CJ/T124-2004。
管道试水压力1.0MPa。
2、生活排水系统厨房排水排至室外隔油池，卫生间排水排至室外化粪池，经预处理至地埋式生活污水处理站，处理后的水排至涵洞（X=9996.039，Y=3029.898）。
排水管道采用建筑排水用硬聚氯乙烯管，粘接。
室外埋地管道采用高密度聚氯乙烯（HDPE）双壁波纹管，弹性密封橡胶圈承插接口。
3、雨水排水系统雨水排至涵洞（X=10321.563,Y=3077.400;X=9997.084,Y=3030.058）雨水管道管径>500采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，管径不大于500采用高密度聚氯乙烯（HDPE）双壁波纹管，弹性密封橡胶圈承插口。
管线综合工程监理细则
大厂潮白河工业区中轴路（群英三分干渠南100M~厂通路）管线综合工程监理实施细则编写：审核：审批：新赵市政工程监理有限公司大厂潮白河工业区项目监理办二零一三年六月二十八日管线工程监理实施细则一、工程项目概况(一)、工程名称:中轴路(群英三分干渠南100M~厂通路）综合管网工程（二）、工程位置：大厂潮白河工业区(三)、监理单位：邯郸市新赵市政工程监理有限公司(四）、设计单位：北京市市政专业设计院股份公司（五）、施工单位：(六）、建设单位:（七）、工程概况：中轴路南起群英干渠南100M,北至厂通路，道路全长569。
25M。
管线规划有绿化给水、热力一级及二级网、污水、雨水、给水、通讯、燃气、电力等八种管道。
由于燃气、电力、热力管道的施工参照相关专业的施工图实施，本次管线综合仅考虑各种管线的过路管的位置及高程。
二、监理工作依据（一)国家和河北省有关法律、法规及相应规定1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国合同法》3、《建设工程质量管理条例》4、《建设工程监理规范》（二）《建设工程委托监理合同》(三）设计文件及其变更(四）现行施工规范及质量验收评定标准1、《中华人民共和国建设工程质量标准强制性条文》2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20044、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-935、《电气安装工程施工图集》6、《湿陷性黄土地区室外给水排水管道基础及接口》04S531-17、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20028、《给排水管道施工及验收规范》GB50268三、监理工作内容负责工程电力、热力、污水、给水、绿化给水、雨水、通讯、燃气等管线工程内容的施工监理及上述内容在施工期间可能发生的变更内容、相应工程保修阶段的监理，配合工程跟踪审计单位做好工程量计量的审核工作。
（一）所有排水设施管道的位置、标高、形式、尺寸和纵坡均应符合图纸要求或监理工程师的指示,进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的管网的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个管网工程的控制点。
城镇供水管网项目工程监理实施细则
城镇供水管网项目工程监理实施细则城镇供水管网项目是目前城市建设中的重点项目之一，工程监理在项目实施中起到了关键的作用。
为了确保工程的顺利进行和质量的保证，制定城镇供水管网项目工程监理实施细则是非常重要的。
下面将详细介绍城镇供水管网项目工程监理实施细则。
一、工程监理组织与人员1.工程监理组织应根据项目的规模和施工工况合理设置，一般包括总监理工程师、副总监理工程师、监理工程师等。
2.工程监理人员应具有相关的资质和经验，具备较强的技术和管理能力。
同时，监理人员还需遵守监理行业的法律法规和工作规范。
二、监理责任与权限1.工程监理责任包括对工程合同的履行情况进行监督，对工程施工过程进行监控，对工程质量进行评估和检验，对施工单位提出合理的建议和要求等。
2.工程监理有权对施工单位的工程计划、设计图纸、施工方案等进行审核和监督，有权要求施工单位进行整改和调整，有权对施工现场进行检查和记录。
三、监理过程和控制1.工程监理应对施工过程进行全程监控，包括施工单位的现场施工管理、施工工艺、材料选用、施工质量等方面。
同时，还应对工程进度进行跟踪和监控，确保工程按时完成。
2.工程监理应建立相应的监理台账和档案，对施工现场的检查和记录进行归档和存档。
同时，还应定期向项目业主和政府相关部门提供工程进展和质量情况的报告。
四、监理报告和评估1.工程监理应根据工程实施情况和施工单位的配合情况，定期向项目业主提供监理报告和评估，包括工程质量、进度、安全、成本等方面的情况。
2.工程监理还应根据工程实际情况，提出合理的意见和建议，对施工单位的工作进行指导和协助，确保工程的顺利进行和质量的保证。
五、监理的合同管理和费用收取1.工程监理应与项目业主签订监理合同，明确监理的权益和责任。
监理合同应包括工程监理的工作范围和内容、报酬标准、付款方式等。
2.工程监理的费用应按照合同的约定进行收取，一般为按阶段支付的方式。
监理人员应定期向项目业主提交监理费用的申请，并提供相应的工作报告和结算依据。
电气监理实施细则(综合管网)
电气监理实施细则一、工程概况办公及生活区两回路10KV电源引自总降压变电所不同母线段，采用架空线T接方式供电，进入办公及生活区改用电缆供电。
两路电源作为工作电源。
本监理细则主要针对生活区室外综合管网电气、电信专业编写。
（一）电气专业：（1）、电源。
生活区及接待中心电源引自冶炼厂区10kv配电站，在进入生活区和接待区前分别从10kv终端杆引下后改为铠装电缆，经直埋和电缆沟内支架敷设分别至中方食堂，缅方食堂和高招主楼内的10kv变电所内。
（2）、电力线路。
又各个变配电所至各个建筑物的电力电缆均为铠装电缆，采用电缆沟内支架敷设和直埋敷设两种方式，直埋处电缆敷设深度为地面下0.8米，经道路处穿DN100热镀锌钢管保护并且埋设深度为地平下1米，当电缆和其他各种管道发生交叉时，穿管保护并按照国标图集94D101-5处理。
（3）、道路照明。
道路照明箱分别安装在中方食堂，缅方食堂以及高招主楼的变配电室，采用光电控制方式。
道路照明灯具采用4米高庭院灯，接待区景观照明采用0.8米高草坪灯。
照明线路采用铠装电缆三相供电，照明灯具尽量均匀分布在三相上，电缆敷设采用直埋方式，埋深为平整好的室外地面下0.8米，过道路处穿DN100热镀锌钢管保护并埋设深度为地面下1.0米，和其他各种管道发生交叉时，穿管保护并按照国标94D101-5处理。
（二）、电信专业电信专业包括电信管道工程和电信设施工程。
、电信管道工程：电信管道的敷设位置应按照总图专业管网综合图中的坐标及定位尺寸实施。
电信管道的管材及塑料栅格管为主，分支线及引入线采用钢管。
电信管道的埋深应在0.8米以下，与其他管线交汇时适当调整深度，过马路时管道加水泥包封，电信管道的坡度不应小于2.5‰，一般以2.5‰—4‰为适宜。
电信设施工程：生活区的电信设施包括电话通信系统、网络系统、有线电视系统和安全防范系统。
二、工程项目建设监理阶段、范围、目标监理阶段：为生活区综合管网电气专业、电信专业施工阶段监理监理范围：电缆敷设、庭院灯安装、照明箱安装、电信管道敷设、电信设施安装监理目标：1、采取多种措施精心组织，以保证实际工程控制在计划之内。
完整版市政地下管网工程监理实施细则
完整版市政地下管网工程监理实施细则
前言
本细则旨在规范市政地下管网工程监理实施的流程和要求，确保市政地下管网建设质量和安全。
适用范围
市政地下管网工程监理实施细则适用于市政地下管网建设过程中的监理工作。
监理人员要求
1.具有合法的从业资格和相关专业知识；
2.熟悉市政地下管网建设相关法律法规和技术标准；
3.能够全程参与监理工作，提供专业意见和建议；
4.具有良好的沟通能力和团队合作意识。
监理流程
前期准备
1.监理人员应认真阅读相关的法律法规和技术标准，准确把握监理工作的职责和要求；
2.监理人员应参与相关会议，了解工程的建设进度和设计变更等情况；
3.监理人员应按照规定要求开展监理工作
施工监理
1.监理人员应按照施工进度和工程质量要求，密切监督施工现场；
2.监理人员应加强对施工单位和现场作业人员的教育和培训，提高工程施工质量和安全水平；
3.监理人员应及时发现和解决现场问题，并书面汇报情况；
4.监理人员应认真审核施工单位提交的施工计划、质量验收记录等相关文件。
收尾阶段
1.监理人员应对工程竣工验收文件进行全面审核；
2.监理人员应对工程质量进行综合评价，在工程质量评定报告中提出建议和意见；
3.监理人员应协助相关部门进行竣工验收，确保工程顺利移交使用。
总结
本细则是市政地下管网工程监理实施的基本要求和流程，各相关单位和人员应积极配合，共同维护市政地下管网建设的质量和安全。
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陕煤集团彬长矿区生产服务中心综合管网工程监理实施细则编制：审批：西安煤炭建设监理中心生产服务中心项目监理部目录一、专业特点二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）施工准备阶段的控制1、管理方面的控制2、材料设备进场后的控制（二）管道施工过程中的质量监控制五、管道保温六、安全监理一、专业工程特点本工程为生产服务中心综合管网工程，该工程主要包括热力管道、给排水管道；综合管沟为C25钢筋混凝土沟。
电缆沟采用240*115*53cm小红转砌筑。
二、编制依据1、监理规划2、与本专业相关的标准■管道安装应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)■管道焊接应符合《现场设备、工艺管道焊接工程及验收规范》(GB50236-98)■管道的防腐按《工业设备、管道防腐工程及验收规范》（HGJ229-91）■管道的保温按98R418《管道及设备保温》图集进行3、施工组织设计三、监理工作流程（略）四、监理工作控制要点及目标值（一）、施工准备阶段的控制1、管理方面的控制1.1 认真审核图纸，发现问题，及时提出问题，将问题尽量解决在施工前。
尤其要核对管道的位置、坡度，是否打架，补偿器的加工尺寸等。
1.2 管道工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实施施工全过程的质量控制。
1.3 管道工程的施工应按照已批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
1.4 管道工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。
1.5 管道工程的分项、检验批应按有关部门划分的标准执行。
1.6特殊工种必须持国家有关部门颁发的相关合格证件经监理人员核准后上岗，由于实际施工中大量使用民工，素质较差，复印件不能保证有效，因此必须检查原件并实际考核合格后才能准予上岗操作。
2、材料设备进场后的监理。
2.1管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认后方可使用。
2.2所有材料进场时都应有出厂合格证，检测报告，管道组成件及管道支撑件应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.2.1合金钢管组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。
2.2.2防腐衬里管道的质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐工程及验收规范》HGJ229-91。
2.3阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
2.3.1阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min,以壳体填料无泄露为合格；密封试验宜以公称压力进行。
2.3.2 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。
2.4 安全阀应按设计压力规定的开启压力进行调试。
调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
调试后及时填写试验记录。
2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或破坏，其色标或标记应明显清晰。
材质为不锈钢有色金属管道的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得于碳素钢接触。
暂时不能安装的管子，应封闭管口。
2.6管材进场后应尽快除锈防腐。
（二）管道施工过程中的质量监理控制1.管道工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录，由于一线施工时R 管架横梁标高和设计严重不符，因此管道施工时应注意增加垫铁，以保证管道坡度且管道不悬空。
2.每道工序完成后应及时报验，经监理人员检查合格后方能进入下道工序。
3.隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。
4.管道加工4.1管子切割前应移值原有标记。
低温钢管及钛管，严禁使用钢印。
碳素钢管、合金钢管应采用机械方法切割。
当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。
4.2不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子方法切割。
不锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。
4.3管子切口质量应符合下列规定：4.3.1切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.3.2管子端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过3mm。
4.4 弯头检查和弯管的制作。
4.4.1由于受当地条件所限，导致设计图纸选定的弯管改用弯头代替，因此要认真核对所进弯头的弯曲半径，和以前使用的弯头的曲率半径是否吻合，以免出现安装位置不对造成返工。
4.4.2 弯管宜采用壁厚为正偏差的管子制作。
4.4.3 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5.5倍，其他管子的弯曲半径宜采用管子外径的4倍。
4.4.4 弯管的质量应符合下列规定：4.4.4.1不得有裂纹。
4.4.4.2不得存在过烧、分层等缺陷。
4.4.4.3不宜有皱纹。
4.4.4.4高压钢管制作弯管后，应进行表面无损探伤，需要热处理的应在热处理后进行；成品弯管的壁厚不得小于公称壁厚的90%，且不得小于设计壁厚。
制作合格后按规定的格式填写记录。
4.5 卷管的加工4.5.1卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵向焊缝间距不宜小于200mm。
4.5.2 弯管组对时，两纵向焊缝间距应大于100mm。
支管外壁距焊缝不宜小于50mm。
4.5.3卷管的内壁错边量和周长偏差以及圆度偏差应符合规定4.5.4焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊，进行封底焊前必须清根并检查合格后方可进行焊接。
5.管道焊接5.1管道焊接应按有关规范执行。
5.2 直管段上两对接焊缝间距应大于3mm且不宜小于管子公称外径。
5.3焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm且不得小于管子公称外径。
5.4环焊缝距支、吊架净距不宜小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不宜小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。
5.5除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩外不得强行组对。
5.6对不合格焊缝的返修不宜超过两次。
5.7工程所采用的材料应符合设计文件规定。
5.8高压管和有色金属管的焊接必须写出焊接指导书，经监理批准后方能开始焊接。
5.9准备焊接高压管和有色金属管的焊接人员除有有关部门颁发的证件外，还须现场考试合格后才能准予施焊。
5.10 焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序。
5.11多层焊的层间接头应错开，每条焊缝宜一次焊完。
5.12管子焊接时，管内应防止穿堂风。
5.13需预拉伸和预压缩的管道焊缝，组对时所使用的工卡具应在整个焊口焊接和热处理完毕并经检验合格后方可拆除。
5.14 焊前预热和焊后热处理5.14.1进行焊前预热和焊后热处理应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构刚性、焊接方法及使用条件等因素综合确定。
5.14.2要求焊前预热的焊件，其层间温度应在规定的预热温度范围内。
当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
5.14.3焊前预热的加热范围，应以焊缝中心为基准，每侧不小于焊件厚度的3倍；焊后热处理的加热范围，每侧不小于焊缝宽度的3倍，加热带以外部分应进行保温。
5.14.4焊前预热和焊后热处理过程中，焊件内外壁温度应均匀。
5.14.5焊前预热和焊后热处理时，应准确测量和记录其温度。
5.14.6对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200～300℃，并进行保温缓冷，其加热范围与焊后热处理要求相同。
5.14.7焊前预热和焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材焊接的焊前预热和焊后热处理温度宜符合规范第6.4.11条规定。
5.14.8焊后热处理的加热速率和热处理温度下的恒温时间及冷却速率应符合规范第6.4.13条规定。
5.14.9热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。
5.15焊接工艺要求5.15.1焊条焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能焊接接头的抗裂性焊前预热和焊后热处理使用条件及施工条件等因素综合确定。
且应符合下列规定：5.15.1.1焊接工艺性能良好。
5.15.1.2同种钢材焊接时，焊缝金属的性能和化学成分应于母材相当。
5.15.1.3异种钢材焊接时，一般应选用和性能较低一侧钢材相同。
5.16焊接前检验5.16.1工程使用的母材和焊接材料，使用前必须按规范进行检查和验收，不合格者不得使用。
5.16.2组对前应对各零部件的主要结构尺寸坡口尺寸坡口表面检查，必须符合设计和规范规定。
5.16.3对有焊前预热规定的焊缝，焊接前应检查预热区域的预热温度并应做记录。
5.17 焊接中间检验5.17.1定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可焊接。
这一点往往不会引起重视，现场监理人员必须足够重视，以免出现焊接缺陷。
5.18.2当对焊缝层次有明确规定时，应检查焊接层数，其层数及每层厚度应符合焊接作业指导书的规定。
5.18.3多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。
5.18.4对规定进行层间无损检验的焊缝，无损检验应在外观检查合格后进行，表面无损检验应在射线照相检验及超声波检验前进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
5.18.5对层间温度有明确规定时，应检查记录层间温度，层间温度应符合焊接作业指导书的规定。
5.19 焊接后检验5.19.1除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅物，清理干净后，然后进行焊缝外观检查。
5.19.2焊缝的无损检验应符合设计及规范第11.3.5的规定。
5.19.3对焊缝无损检验时发现的不允许缺陷，应消除后进行补焊，并对补焊处用原规定的方法检验，直至合格。
5.19.4焊缝的强度试验及严密性试验应在射线照相检验及超声波检验以及进行焊缝热处理后进行。
6.管道安装6.1在管道安装前必须进行的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
6.2法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
6.3脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染。
6.4管道穿越道路墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。
6.5.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
6.6法兰连接时应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
6.7法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。
6.8管道连接时，不得用强力对口加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
6.9在合金钢管上不得焊接临时支撑物。