商品混凝土搅拌站生产自动化控制系统
HZS240商品混凝土搅拌站
HZS240 商品混凝土搅拌站HZS240 商品混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，它是一种大型的混凝土搅拌站，具有高效、稳定、可靠等特点。
该设备广泛应用于大型基础建设，如高速公路、铁路、桥梁、隧道、水利、码头、机场等领域。
设备结构HZS240 商品混凝土搅拌站包括以下几个部分：1.混凝土料仓：用于储存各种混凝土原材料，如水泥、粉煤灰、骨料、沙子等。
料仓容量通常为200吨左右。
2.送料系统：由输送带、链斗式提升机、螺旋输送机等组成，将不同原材料送到混凝土搅拌机中。
3.混凝土搅拌机：是整个设备的核心部分，用于搅拌混凝土。
HZS240型商品混凝土搅拌站的混凝土搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌效率高，混凝土均匀度好。
4.供料系统：包括计量器、调速器、气动阀、电控系统等，用于对混凝土进行计量和给料。
5.控制系统：整个设备采用自动化控制系统，包括全自动和手动两种操作方式，具有集中控制、自动化生产、人性化操作等优点。
设备性能HZS240商品混凝土搅拌站的特点主要有：•具有高效、稳定、可靠等特点；•设备容量大，生产能力强，每小时可生产240立方米的混凝土；•混凝土搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌效率高，混凝土均匀度好；•整个设备采用自动化控制系统，操作简便，生产自动化程度高。
设备应用HZS240商品混凝土搅拌站广泛应用于大型基础建设，如高速公路、铁路、桥梁、隧道、水利、码头、机场等领域。
混凝土搅拌站可以生产各种强度的混凝土，满足不同工程的要求。
同时，混凝土搅拌站还可以根据需要进行修改和加工，以满足不同工程建设的要求。
设备优势HZS240商品混凝土搅拌站的优势主要有：1.生产能力强：每小时可生产240立方米的混凝土，满足大型基础建设需要；2.操作简便：整个设备采用自动化控制系统，集中控制、自动化生产、人性化操作；3.产品质量好：混凝土搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌效率高，混凝土均匀度好，产品质量稳定可靠；4.适用范围广：可以生产各种强度的混凝土，适用于不同工程建设。
基于ARM的混凝土搅拌站自动控制系统
１ 引 言
混凝 土搅拌站 是 随着 水泥 的诞生 而产生和 发展 的。 混凝土 搅拌 站就 是将 构成 混 凝土 的各 种物料 按 照配 比
要求进行计量 ， 然后 经搅 拌机搅 拌成合格混 凝土 的成 套
高 。随着计算 机技术 、测控 技术 、网络技术和通信 技术 的发展 ， 具有海量 数据处 理的高智 能化 、高 网络 化的 自
收稿 日期 ： ９ ０ — ２０ — ５ １ ０ ９
１６ Ｉ日 １ Ｔ咖 瞒 ｄ Ｉ 日。 ＆ ｐ憧 ＾ｂＴ酋 ＾ ｐ栅 ｎ
经验 交流
Ｔ ｈ ｃ ｅｃ ｎｉａｌＣｏｍｍ ｕ ｉ ａ ｉ ｎ ｎ ｃ ｔｏ ｓ
《 自动化技术与应用》２ ０ ０ ９年第 ２ ８卷第 １ ２期
ＬＰ １ ｅ ｅ ａ ｎ ｕ ｔ ａ ｏ ｔｏ ｏ ｐ ｔ ｒｉ ｓ ｄ ａ ｈ ｏ ｔ ｏ Ｃ２ ４ ｗｈ ｒ ｎ ｉ ｄ ｓｒ ｌ ｎ ｒ ｌ ｍ ｕ ｅ ｓｕ ｅ ｓｔ ｅｈ ｓ ｍｐ ｔ ｒ Ｔ ｅ ｈ ｒ ｗａ ｅ ａ ｄ ｓ ｆｗａ ｅ ｏ ｅ ｓ ｓ ｅ ａ ｅ １ ｉ ｃ ｃ ｃ ｕｅ ． ｈ ａｄ ｒ ｎ ｏ ｔ ｒ ｆｔ ｙ ｔ ｍ ｒ ｈ
搅拌站控制系统一机双控改造
搅拌站控制系统一机双控改造摘要：搅拌站电气控制系统是搅拌站自动化生产的重要组成部分，由于电控系统的不断升级，原先一套电控系统控制一台搅拌站进行生产的控制模式，逐步被“一机双控”这种一套电控系统控制系统控制二台搅拌站进行生产的方式所替代。
关键词：电控系统、一机双控、电气改造1.概述随着搅拌站控制系统的不断升级，采用“一机双控”这种控制模式，对老式的电气控制系统进行升级改造，可以优化整套机械设备的性能，不仅可以减少人工生产成本，还可以节约电气硬件成本，提高了设备的生产效率。
现通过对信阳2HZS180搅拌站电气控制系统改造，对“一机双控”模式的控制原理进行简单介绍。
2.设备现状该2台HZS180搅拌站设备为2010年左右投入使用，原采用“计算机+仪表+PLC”的控制方式，称重仪表和计算机采用232串口通讯方式，所以在计算机内需要安装多功能串口卡，而多功能串口卡采用PCI插槽，因此要选用带PCI插槽的计算机主板。
由于计算机的更新换代，目前计算机PCI插槽基本被PCIE插槽取代，导致原控制系统因插槽不兼容问题使该控制系统基本瘫痪；另外，原控制系统采用的仪表为1杆秤使用1块仪表，该系统中有2路秤仪表已被损坏，各种原因导致该设备电气控制系统已不能正常生产，但机械设备方面仍能使用，为了提高设备的利用率，对设备电气控制系统进行了升级改造。
改造内容：（1）控制系统软件升级换代，一机双控系统使用以MC700为主控模块，DS700开关量模块和TR706多通道重量变送器为核心的控制系统替换“计算机+仪表+PLC”原有控制系统；（2）根据“一机双控”模式更换相应的电气模块，原电器柜空气开关、交流接触器以及外部机械所有硬件均保持不变；（3）一机双控技术将原本两台计算机的成本压缩为一台，大大降低了材料成本；（4）根据“一机双控”模式，单人可以同时操作两台设备，一台显示器上可以同时显示两台生产线的运行状态，生产线可以实现全自动化生产，提高了生产效率，大大降低了人工成本，减少生产过程中错误的发生，符合新技术的发展趋势，适应市场需求。
水泥混凝土搅拌站智能化管理系统应用
水泥混凝土搅拌站智能化管理系统应用一、前言水泥混凝土搅拌站是现代建筑业中不可或缺的重要设备，它能够生产出高质量、高强度的混凝土，广泛应用于各种大型建筑工程。
然而，传统的搅拌站管理方式存在着诸多问题，如生产效率低、工人劳动强度大、数据管理不规范等等，这些问题严重影响了搅拌站的生产效益和质量。
因此，智能化管理系统的出现，为搅拌站的管理和生产带来了全新的解决方案。
二、智能化管理系统的基本原理智能化管理系统是一种基于现代计算机技术、网络通讯技术和自动控制技术等综合应用的管理系统，它能够实现对搅拌站的全面监测、控制和管理。
其基本原理如下：1.数据采集：通过传感器等设备对搅拌站进行实时监测，获取设备运行状态、生产效率、砂石水泥的配比等数据。
2.数据传输：将采集到的数据通过网络传输至中心控制系统，实现数据共享和实时监测。
3.系统分析：中心控制系统对搅拌站的数据进行分析和处理，实现对搅拌站的全面监测和控制。
4.决策支持：根据搅拌站的数据分析结果，中心控制系统能够为管理人员提供决策支持，帮助其进行科学、高效的管理。
三、智能化管理系统的功能特点智能化管理系统具有以下功能特点：1.全面监测：系统能够实时监测搅拌站的运行状态、生产效率、砂石水泥的配比等数据。
2.智能控制：系统能够对搅拌站进行智能控制，实现自动化生产，减少人为干预。
3.数据管理：系统能够实现对搅拌站的数据管理，包括数据存储、查询、分析等功能，实现数据共享和实时监测。
4.决策支持：系统能够为管理人员提供决策支持，帮助其进行科学、高效的管理。
5.安全保障：系统能够对搅拌站进行安全监测，确保设备运行的安全可靠。
四、智能化管理系统的应用案例以某混凝土搅拌站为例，介绍智能化管理系统的具体应用情况：1.数据采集：安装温度、压力、流量等传感器，实时监测搅拌站的运行状态和生产效率。
2.数据传输：将采集到的数据通过网络传输至中心控制系统，实现数据共享和实时监测。
3.系统分析：中心控制系统对搅拌站的数据进行分析和处理，实现对搅拌站的全面监测和控制。
混凝土搅拌站自动化控制系统的介绍
混凝土搅拌站自动化控制系统的介绍混凝土搅拌站自动化控制系统的介绍1. 什么是混凝土搅拌站自动化控制系统？混凝土搅拌站自动化控制系统是一种通过现代化技术手段来实现混凝土搅拌过程的自动控制与管理的系统。
它利用计算机、传感器、执行器等设备和技术，实现混凝土搅拌站各个环节的智能化控制和监测。
2. 混凝土搅拌站自动化控制系统的组成和工作原理混凝土搅拌站自动化控制系统由硬件和软件两部分组成。
硬件部分包括控制器、传感器、执行器等设备，软件部分包括控制程序和人机界面。
它们通过各个设备之间的信号传递和数据交换，实现对混凝土搅拌站各个环节的精确控制和监测。
混凝土搅拌站自动化控制系统的工作原理如下：- 传感器采集站点内各个环节的数据，例如混凝土配料的参数、搅拌车的位置等。
- 传感器将采集到的数据通过信号传递给控制器。
- 控制器根据预设的参数和算法，对传感器采集到的数据进行处理和分析，并产生相应的控制指令。
- 控制指令通过执行器控制站点内各个设备的运行，实现对混凝土搅拌过程的自动控制。
- 人机界面可以实时显示站点内各个环节的数据和运行状态，以及提供操作和参数设置等功能。
3. 混凝土搅拌站自动化控制系统的优势和应用- 提高生产效率：自动化控制系统可以精确控制混凝土搅拌过程中的各个参数，确保混凝土的质量稳定，并且可以根据需要进行自动化配料和搅拌，提高生产效率。
- 降低人工成本：自动化控制系统能够减少对人工操作的依赖，降低人工成本，并且可以减少人工操作带来的错误和事故风险。
- 提高质量稳定性：自动化控制系统可以实时监测混凝土搅拌过程中的各个参数，并能够及时调整控制指令，确保混凝土的质量稳定。
- 减少资源浪费：自动化控制系统可以根据需要进行自动化配料，避免了人工操作带来的浪费和误差。
- 应用范围广泛：混凝土搅拌站自动化控制系统适用于各种混凝土搅拌站，提供了稳定可靠的自动化控制解决方案。
4. 我对混凝土搅拌站自动化控制系统的观点和理解混凝土搅拌站自动化控制系统是现代化建筑施工中不可或缺的重要技术装备。
搅拌站控制系统使用说明书
混凝土搅拌站控制系统使用说明书长沙中联重工科技发展股份有限公司目录一．产品简介............................................. 错误!未定义书签。
二．系统组成............................................. 错误!未定义书签。
硬件需求....................................................... 错误!未定义书签。
上位机部分.................................................. 错误!未定义书签。
下位机部分................................................. 错误!未定义书签。
通信部分................................................... 错误!未定义书签。
打印机部分................................................. 错误!未定义书签。
仪表部分................................................... 错误!未定义书签。
动力保护、控制部分......................................... 错误!未定义书签。
监控系统部分............................................... 错误!未定义书签。
软件需求....................................................... 错误!未定义书签。
操作系统................................................... 错误!未定义书签。
数据库：................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌站自动控制系统教学内容
混凝土搅拌站自动控制系统混凝土搅拌站自动控制系统1.项目简介混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。
在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量，除此之外，控制系统中，与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。
目前国内大部分搅拌站控制系统，还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。
传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置，在硬件配置改变后系统调整困难，软件代码需要针对不同设备分别修改和调试，维护工作复杂，给生产制造厂家带来极大困难。
采用通用组态软件可以较好解决这个问题，但是一般搅拌系统中除控制功能外，都需要集成数据管理系统的功能，而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色，而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域，一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现，源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。
因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求，这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。
使用“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，与硬件连接方式方便透明，具有很强的适应性，针对用户使用不同硬件设备的情况，只需简单修改设置即可实现与硬件的通信，易于调试和维护。
同时通过软件提供的“用户程序”功能，实现对数据库的操作，使系统具有了强大的数据管理功能。
系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起，既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点，又能满足系统在数据管理方面的需求。
系统运行稳定、可靠，可以按照设定的生产任务单，自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节，实现了控制过程的高度自动化，同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等，在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率和科学化管理水平。
基于PLC的混凝土搅拌站控制系统设计
ＰＬＣ ｐｌｕｓ ｔｏｕｃｈ
ａｎｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ
ｔｏ
ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ａｎｄ ｈａｒｄｗａｒｅ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎｅｄ．
Ａｔ ｆｉｒｓｔ，ｔｈｅ ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ ｐａｐｅｒ
论文成果归广东工业大学所有。
申请学位论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任，特此声明。
指导教师签字：
论文作者签字：
周秀善
ｚ卯窘年多月么日
第一章绪论
第一章绪论
１．１选题背景及意义
混凝土搅拌站最初是以单机的形式出现，各工地自拌自用，随着基础设施建 设大规模的开展，商品混凝土的销售逐渐增大。随着计算机技术和测控技术的发 展，高可靠、高自动化的自动控制系统便成了混凝土搅拌站的发展方向。 在混凝土搅拌站自动控制系统中，系统的稳定性、数据采集处理的精确性直 接影响到混凝土的质量。而在市场竞争日趋激烈的今天，搅拌站自动控制系统的 性价比也与企业的生存紧密的联系在一起。因此，研究一种低成本、高可靠性的 新型搅拌站自动控制系统，具有极为广阔的市场前景。 混凝土搅拌站包括贮料、配料、物料称量、搅拌及卸料等过程，是一个受多 环节制约的复杂系统，物料的配比和称重精度等因素都直接影响混凝土的质量。 由于ＰＬＣ运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活及 抗干扰能力强等特点，如今成为工业控制领域的主要控制设备，始终处于工业自 动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供了安全可靠和比较完 善的控制应用；但由于其本身不具备人机交互功能，在工艺参数较多，需要人机 交互时，使用具有触摸操作功能的触摸屏是一种很好的选择，通过触摸屏和ＰＬＣ 结合使用，可以在触摸屏中直接设定目标值与实际值进行比较，并可实时监控到 系统实际值的大小，实现报警等功能；配料控制器性能可靠、性价比高，可方便 地利用通信接口扩展成计算机控制系统。综上所述，本系统采用“ＰＬＣ＋触摸屏＋ 显示仪表＂这样一种控制方式的搅拌站系统有着重要的意义，适应当今技术发展
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３２ 地 基 处 理 ．
因引黄给水管线工程贯穿 太原南北 ， 中横 穿了许多障碍 ， 途 而大 口 径球 墨管道 的施 工安装 ， 最大借转 角度只有 １ 。因此施工时 ， ．， ５ 应结合设 计图纸将地下设施调查清楚 ， 出翻越障碍的方案 。 做 遇到大的障碍 ， 如雨
下：
送机将水泥送至斗式提 升机 中 ，由斗式提 升机将水泥提至搅拌楼上 ， 再
通过选 择高位螺旋输送机 的正转 、 反转 ， 水泥输入到相应 的高位水泥 将
料仓 中。
２１３ 粉 煤 灰 上 料 系统 ．－
电源 ：１０ １ ０ Ｖ Ｃ （０ ～ ４ ＶＡ ５ Ｙ ０Ｈｚ可选 ； （０ ～ ２ ） Ａ ／２ ０ ２ ０） Ｃ，０Ｈｚ ６ ， 工作电源范围 ：８ ～ ３ Ｖ Ｃ（ ７ ～ ６ ） Ａ （５ １０） Ａ ／１ ０ ２ ４ Ｖ Ｃ； 消耗功率 ： ０ Ａ最 大； １０ Ｖ 输出功率 ：Ｐ Ｃ Ｕ装置 ： Ｄ （ 中 １ ３Ａ５Ｖ Ｃ 其 ． ６Ａ供 Ｉ ／ Ｏ单元 ） ；
２０ 年 ０６
第 ｌ 卷 第 ｌ 期 ６ ３
收稿 日期 ：０ ６ ０ — ３ ２ ０ — ３ １
商 品混凝土搅拌站 生产 自动化控制 系统
刘 引锋
（ 中国十三冶机电安装分公 司， 山西太原 ，３０ ９ ００ ０ ） 摘 要： 根据 混凝土搅拌站 生产 自动化控 制 系统的设计要 求， 通过混凝 土生产 工艺 系
光 ） 。
１ 设 计要 求
（） １采用 工业控制计算机对生产 全过程进行实时控 制 ， 能按 商品的 配合 比 、 数量进行全 自 的闭环控制及管理 ． 动 并设 有 自动—手动 的切换
系统 。
（） ５ 在管理微机脱机 时 ， 工业控制计算机 必须能够单独完成 生产过 程中的数据 收集 、 分析 、 统计和打印， 完成其对故障的 自动记录和打 印。
（） ６ 整个 系统有较高的可靠性 、 安全性和抗干扰能力 ， 能适应现场环 境 （ 防尘 、 如 防震等必须符合有关规定 ） 。
（） ７称量系统的称量精度小于等于 ｌ ％。
（） ２ 对原料（ 沙石 、 粉灰 、 水泥 、 减水剂 ） 水、 的数量和含水率的在线
测定有 自动补偿 和累加功 能。 （） ３ 工艺过程采用 Ｃ Ｔ画面显示 。主画面和各分系统画面能动态显 Ｒ
刘引锋
商品混凝土搅拌 站生产 自动化控制 系统
本刊 Ｅ ｍ ｉ ｊ＠ ａ ． ｉ ｏ ｅ — ａ ： ｂ ｍ ｉｓ ｎ ． ｔ ｌ ｂ ｌｘ ｆ ｎ
经验交流
２１ 上 料 系统 ． ２１１ 沙 石后 部 上 料 系统 ．．
满足对现场设备状 态的检测 、 电器设备 的控制生产过程及生 产管理 的显
粉煤灰上料过程与水泥上料相似 ， 比水泥上料简单 。通过启动粉 但 煤灰储 料罐的 回转给料机 ， 将粉煤灰输 至螺 旋输 送机上 ， 由螺旋输 送机 将其送至斗提机中 ． 斗提机直接将粉煤灰提到高位料仓 中。
２１ 水与 添 加 剂 上 料 系统 ．４ ．
扩展 Ｉ ／ Ｏ装置 ： Ａ Ｄ （ ３ ５Ｖ Ｃ 其中 ２ Ａ供 Ｉ ． ７ ／ Ｏ单元 ） ； 结构： 板式结构 ， Ｐ Ｃ Ｕ姆板扩展板 ； 指令系数 ： ９ ； １ 条 ５ 执行时间 ： 基本指令 ：． ｓ２ ５ ｓ 特殊指令 ： ｓ７ ４ ｓ ０ ５ ～． ， ７ｍ ２ｍ ３ ｍ ～２ ； ４ ｍ 储存能力 ： ９ ４ （ ８ ｂ ６ ７ 用 存储 器） ｂ ｋ ；
示、 称量的数据 检测 和数据处理及数据通讯。 为达到此 目的 ， 系统应 硬件 由两部分构成 ， 即计算机基本控制系统和工业微机显 示监控 系统 。
４１ 基 本 控 制 系 统 的设 计 ．
后部 料场 中的沙石料通过选择不 同的料 仓斗门来选 择大石 、 小石或 沙到平 皮带上 ， 由平皮带送到斜皮带上 ， 然后 使其送 到搅拌楼上 。 再通过 布料器 ， 将料选择 到相应 的高位料仓中。
统的分析 ， 搅拌站生产特殊性 的分 析 ， 出了一个特定的混凝土搅拌站 自控 系统的 及 提 实现过程 ， 并介绍 了自控 系统的硬件组成及软件功能 。
关 键 词 ： 凝 土 搅拌 站 ； 混 自控 系统 ； 硬件 组 成 ； 软件 功 能 中 图 分 类号 ：Ｕ ２ Ｔ ５８ 文 献 标 识 码 ： Ａ
２１ 水 泥 上 料 系 统 ．． ２
采用 日本 ＯＭＲ Ｃ作为基本控制 系统 。 ＯＮＰ
４１ Ｃ Ｕ 的选 择 ．、 ｌ Ｐ
宝耀搅拌站使用 ５５ ４ ５两种水泥 ， ２ ，２ 其分别储存在两个水泥储备罐 中。 通过选择回转布料器 ， 选择不同的水泥到低位螺旋输送机 中。 螺旋输
本系统采用 Ｃ ０ Ｈ － Ｐ ＥＰ ２ １型 Ｃ Ｕ，其主要性能指标如 ２０ － Ｃ Ｕ１－ ／Ｓ ２ １ Ｐ
第一作者简介 ： 国治 ， ，９ １ 李 男 １ ７ 年生 ，９ ６ １ ９ 年毕业于山西矿业学院 资源环境专业 ， 助理工程师 ， 山西太水市政 工程有限公司二分公司 ， 山西 省太原市解放 路 ３ ９ ，３ ０９ ６ 号 ０００．
ＴｈｅＣｏ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｏ ｒ ｅ ｉ ｍ ｅ ｅ ａ ｅ －ｓ ｐｌ ｐ ｌｎｅＥｎ ｉ ｅ ｉ ｎ ｔ ｕ ｔｏ ｆＬａ ｇ －ｄ ａ ｔ ｒＷ ｔ ｒ ｕｐ ｙＰｉ ｅｉ ｇ ｎｅ ｒｎｇ
工程 实 例 ：０ １年 ９月 ， ２０ 在引 黄工 程给 水管 线施 工 中 ， 滨河 西路
在施 工过程 中， 应对施 工图中所提到 的沿 线进行地质勘探 ， 充分 了 解 地基岩层 的成 因、构造 或可能发生 的影 响场地稳定性 的不 良地质现
象， 从而对场地工程地质做出正确评价 ， 采取相应的技 术对策 。 球墨铸铁 管道可直接铺设在 干燥结 实的原状土上 ， 如遇 到不 良地质时 ， 相应对 应 管基做处理 。 管基可分为 ： 素土基础 、 弧形 灰土基础 、 砂垫基础 、 枕基及其 他特殊处理的管道基础。太原市属失陷性黄土分布区 ， 当管线地基位于
４１ 开关量输 出单元的选择 ．－ ３
Ｉ ／ Ｏ位 ：８ Ｘ。 ４ ０ＭＡ
水 和添加剂只设立低位储水槽和添加剂槽 ， 不设立高位槽 。储水槽 是作 为备用 ， 自来水压力满足时， 当 直接使用 自来水。
２２ 配 料 系统 ．
配料 系统是根 据事先 给定 的各种料 的配 比设 定量来称 量沙 石 、 水
４１ 开关量输入单元 的选择 ．． ２ 开关量输入单元采用 Ｃ ０ Ｈ Ｉ ２ ， ２０ － Ａ２ ２ 其主要性能如下 ： 额定输入 电压 ：０ Ａ ２０Ｖ ２ ０Ｖ Ｃ～ ４ ＡＣ，０Ｈｚ ０Ｈ ； ５ Ｙ ｚ ６
失 陷性黄 土时 ， 应按规 范对 管沟进行夯实 、 土和采用灰土垫层等 地基 换 处理方法来保证管线铺设 的质量 。 （ 责任编辑 ： 邱娅男 ）
ｌ ０ ｍ给 水管线需 穿越漪汾桥 。在施工 阶段 ， ０ａ ６ 通过设 计院对桥体 结构 、 基础 的研 究论证 ． 决定采用钢制 管道外加 ２００ｍ ｌ ｉ 套管 ２ ｍｘ ８ｍｌ ｌ 在西 侧桥孔 中穿过 。 并且在 套管外浇注商品砼 ， 使套管不产生变形 。 地 质勘察报 告表明 ， 该处地质 为流沙 ， 地下水埋深为 １ 。 ． ｍ 正常施工首先 ２ 降水 ， 水降到一定 位置再进 行沟槽开挖 ， 考虑到 该处紧邻 汾河 ， 地下水 来源不 明 ， 单纯 降水 ，会影响桥 梁基 础及桥旁挡土墙及附 近建 筑 的安 全 。为此 ， 我们请教 了有关 专家及 漪汾桥 的设计者和 主管单 位 ， 经多方
２ 混凝土 生产 工艺 系统分 析
混凝 土生产 工艺系统 由大石 、 石 、 、 小 沙 水泥 、 粉煤灰 、 及外加剂 ６ 水
示过程的工艺数据 和运行情况 （ 运行 、 止 、 障等 ） 停 故 。有文字 显示操作 ， 并能反映出操作 的结果及显示故障发生的时间和位置等功能。
种原料组成 。根据不同的配比生产不同标号的混凝土 ， 其生产工艺过程
ＬＩＧ ｕ － ｈｉ Ｈ ＵＯ ｏｚ ， Ｙｕ－ ｎｇ ｈｏ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔ ｓｐ ｐｅ ｘ ｏ ｎ ｈｅ ｎ ｃ ｓｉｙ ｏ ｅ ｔｎ —ｏ ｔｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ａ ｎ ｓａ ｄ ｗｏ ｋ ｎ ｕ ｈ ａｉ ｎ ｌ ｈｉ ａ ｒｅ ｐ ｕ ｄｓｔ ｅ ｅ ｓｔ ｆｓ ｔｉ ｇ－ ｕ ｓ ｄ ｏ ｈ ｅ ｉｎ ｄｒ ｗｉ ｇ ｎ ｒ ｉ ｇｏ ｔｔ ｅ ｒ ｔ ａ ｏ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｉ ｈ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｏ ａ ｇ ｄｉｍｅｅ ｔ ｒ ｕ ｐ ｙ ｐｉ ｌｎ ，ａ ｄ ｅ ｈ ｔｃ ｌｙ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｏ ｅ ｏ ｓｒ ｃｉ ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔ ｔｏ ｆｌｒ ｅ— ａ ｔ ｒｗａ ｅ —ｓ ｐ ｌ ｐｅｉ ｅ ｎ ｍｐ ａ ｉ ａｌ ｒ ｂｅ ｎ ｏ ｓ ｍｅ ｋ ｙ ｏ ｕ ｐｒ ｂ ｅ ｅ ｄ ｎ ｔｅ ｔ ｎ ｉ ｈｅｃ ｎｓｒ ｃｉ ｎ． ｏ ｌｍｓｎ ｅ ｉ ｇａ ｔ ｎｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｔ ｏ ｕ ｏ
泥、 、 水 添加 剂或粉 煤灰 （ 有些 配 比不用粉 煤灰 ） 再按照先 固体料 再粉 ， 料、 液体料 的下料顺序 ， ６种料下到搅拌机 中。 将
２２ｌ 沙石料 的称量 ． 、 沙、 石料 由沙石料高位料仓通过一个双行程气动 阀直接下到称量斗
回路数 ：（６ 公共端 ） ｌ １ 点， 。
ＫＥＹ ＯＲＤＳ ｗ ｔｒ ｓ ｐ ｌ ｉ ｅ ｉ ｅ ｐ ｐ ｌ ｅｃ ｎ ｔ ｃ ｉｎ ｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎｓ ｈ ｍｅ Ｗ ： ａ ｅ － ｕ ｐ ｙｐ ｐ ｌ ； ｉ ｅ ｉ ｏ ｓｒ ｔ ； ｏ ｓｒ ｔ ｃ ｅ ｎ ｎ ｕ ｏ ｕ ｏ
２７ ６
维普资讯
分为上料系统 、 配料系统 和搅拌系统。
施工 中应 注意的 几个 问题
３１ 穿越 障碍 ．