石化企业LDAR项目技术规范
“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范目次前言 (ii)1. 适用范围 (1)2. 评估依据 (1)3. 工作流程 (1)4. 评估内容 (2)4.1 LDAR项目建立 (2)4.2 检测与维修情况 (2)4.3 LDAR运行与管理情况 (2)5. 评估报告 (3)附录A LDAR项目评估报告大纲 (4)i前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强1挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范1.适用范围本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估。
2.评估依据GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则《石化行业泄漏检测与修复工作指南》《1“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范》3.工作流程企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估应依照以下流程（图1）开展。
图1 LDAR项目评估流程4.评估内容4.1LDAR项目建立4.1.1实施范围完整性抽取装置所有工艺流程图（PFD）和5%～10%的管道仪表图（P&ID）进行分析，评估装置LDAR实施范围是否存在LDAR实施范围的漏判、误判。
ldar检测标准
ldar检测标准LDAR，即Low Detectable Emission Rate，中文翻译为低漏失率检测。
LDAR检测标准是环保领域的关键标准之一，它主要用于检测化工企业中的泄漏情况，以保护环境、减少资源浪费，进而实现可持续发展。
下面，我们就来了解一下LDAR检测标准具体的步骤和验收指标，以及一些常见的问题和应对措施。
第一步：分类和设定检测控制区首先，需要对工厂进行分类，将不同类型的设施和区域划分为不同的检测控制区。
这里，需要根据环保法规和工艺流程等因素来指定较为精准的控制区域。
第二步：制定泄漏检测方案针对不同的控制区域，需要制定不同的泄漏检测方案，来确保检测工作的全面性和合理性。
具体而言，可以结合工艺流程、设备特点和技术要求等因素进行制定。
第三步：安排检测计划和人员确定方案后，需要制定详细的检测计划，并安排专业的检测人员进行操作。
在此过程中，需要注意安全问题，确保检测人员的健康与安全。
第四步：采取有效措施，减少泄漏在检测过程中，如果发现泄漏现象，需要采取有效措施减少泄漏。
针对不同的泄漏情况，可以采用不同的应对措施。
例如，对于泄漏量较小的情况，可以采用紧固或者更换密封件等简单的方式进行处理，而对于泄漏量较大的情况，则需要尽快停机修理。
第五步：验收和记录检测完成后，需要进行验收，并记录检测过程和结果。
验收的指标包括泄漏源的数量、泄漏量、泄漏率等等。
对于不合格的泄漏点，需要及时修复并重新进行检测。
总之，LDAR检测标准是化工企业进行环保工作的重要标准之一。
只有通过规范的检测和应对措施，才能拥有更加清洁、高效和安全的生产环境，进而实现可持续的发展目标。
泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范
恒流的电动采样泵。在装有玻璃棉或 过滤器的采样探头顶端测定的流速范 围应该是（0.10~3.0） L/min。
TV-1000B便携式有机蒸气分析仪
★仪器应配有一个采样管，采样管的外径
不能超过6.4mm。
★ 由于进行检测的场所可能存在爆炸性危险，仪器必须具有防爆安全性，必须通过有资质的
仪器维护
仪器维护—氢气压力罐
填充氢气瓶. 不要超过气瓶上的最 大2200 PSI (磅每平方英尺)的限值 安装氢气瓶. 记住不要拧得太紧. 装配探测器／读数器附件.
仪器维护—常见问题
现场遇到的TVA1000的问题不是特别的复杂，接下 来的幻灯片包括一些最常见问题的例子，它们的原 因和解决办法
设备与管阀件检测— 连接件接头
与过程设备相连的连接器多种多样。基本上，任何可以拆开或者旋 松的组件或者部分都需要监测。所有这些区域都是潜在的泄漏源。
设备与管阀件检测— 泵
环绕泵的外表面或者压缩机的杆和接缝处进行监测。如果泄漏源是一 个旋转杆，将探测器的进气口放置在距离杆和接缝处1厘米的地方。如 果外壳结构不允许环绕杆完全监测，则对所有可以进入的部分采样。对 所有在泵或者压缩机上可能泄漏的连接处进行采样。
记住在中央采样
设备与管阀件检测— 开口管线
指阀体一侧接触介质流体，另一侧接触 大气，开口阀泄漏通常发生于开口端， 通常用加盖、塞子和法兰加以控制，包 括排空倒淋、排放口、过滤器等。
将探测器进气口放在开口中央，此 时没有必要将探测器放入开口内部
设备与管阀件检测— 通道门
监测密封通道门的方法同 法兰时一样的，只是范围 更大。将探测器防治愈密 封门的接口处然后环绕其 完整采样。
• 不适合被PID检测的物质：
广东泄漏检测与修复LDAR
广东省“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范广东省环境保护厅二〇一六年九月目次前言 (i)1.适用范围 02.规范性引用文件 03.术语和定义 04.技术要求 (2)4.1 项目建立 (2)4.2 泄漏检测 (3)4.3 泄漏维修 (4)4.4 LDAR管理系统 (5)5.LDAR管理要求 (5)5.1 建立企业LDAR管理制度 (5)5.2 开展LDAR项目评估 (5)6.数据报送 (5)附录A LDAR检测方法与流程 (6)附录B 常见VOCs及OHAPs物质表 (13)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强广东省挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
本规范规定了广东省辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目建立、泄漏检测、泄漏维修、LDAR管理系统和LDAR管理的要求。
广东省“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范1.适用范围适用于广东省辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）企业应用LDAR 技术。
合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业LDAR技术应用可参照执行。
适用于内部蕴含的挥发性有机化合物（VOCs）质量分数不低于10%或有机毒性大气污染物（OHAPs）质量分数不低于5%的工艺设备和管线。
2.规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则3.术语和定义3.1挥发性有机化合物volatile organic compounds简称VOCs，指参与大气光化学反应的有机化合物，根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。
ldar实施方案
ldar实施方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高，低排放区域（LDAR）监测逐渐成为工业企业关注的焦点。
LDAR实施方案旨在规范企业的挥发性有机物（VOCs）排放，保护环境，提高企业的可持续发展能力。
二、LDAR实施的必要性1. 环境保护要求：随着环境保护法律法规的不断完善，企业必须遵守相关的环保要求，LDAR实施是企业的法定责任。
2. 提高企业形象：LDAR实施可以减少企业的VOCs排放，降低对环境的污染，提高企业的社会形象和公众认可度。
3. 节约成本：LDAR实施可以帮助企业及时发现和修复泄漏点，减少原料和能源的浪费，降低企业的生产成本。
4. 避免环保风险：未经监测的VOCs泄漏可能导致环保罚款，甚至停产整顿，对企业的经济利益和生产经营造成严重影响。
三、LDAR实施方案1. 制定LDAR实施计划：企业需要根据自身的生产工艺和设备情况，制定LDAR实施的具体计划和时间表，明确责任人和实施步骤。
2. 采用先进监测技术：选择适合企业实际情况的LDAR监测技术，如红外线监测、光子发射检测等，确保监测的准确性和可行性。
3. 建立监测记录和报告系统：建立VOCs排放监测记录和报告系统，及时记录监测数据，分析泄漏情况，制定改进措施。
4. 建立泄漏修复机制：对监测发现的泄漏点，及时制定修复方案，明确责任部门和时间节点，确保泄漏点得到及时修复。
5. 培训和宣传：对企业员工进行LDAR实施相关知识的培训，提高员工的环保意识和责任感，加强环保宣传，营造良好的环保氛围。
四、LDAR实施效果评估1. VOCs排放量减少：LDAR实施后，企业的VOCs排放量明显减少，达到环保要求，保护环境。
2. 泄漏点修复率提高：LDAR实施后，企业对泄漏点的发现和修复速度明显加快，泄漏点修复率有所提高。
3. 环保合规性提升：LDAR实施后，企业的环保合规性得到提升，避免了环保风险和罚款。
4. 节约生产成本：LDAR实施后，企业及时发现和修复泄漏点，减少了原料和能源的浪费，节约了生产成本。
干货｜国内LDAR标准和规范汇总及对比
干货｜国内LDAR标准和规范汇总及对比众所周知，国内LDAR行业的发展从高端服务走至低端需求，从神秘技术至满大街都是但是满大街都不深懂其管理内涵，也就七八年时间，真正蓝海兴起到红海惨烈也就3-4年时间，这是怎么发展的呢，我们先来梳理下国家层面的政策，如下：2012 年 10 月，原环境保护部、发改委和财政部联合印发了《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发〔2012〕130 号），要求石化企业应全面推行LDAR，加强石化生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管，对泄漏率超过标准的要进行设备改造。
该规划首次将推行 LDAR 写入国家文件。
2013 年 9 月，《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37 号），要求推进VOCs 污染治理，在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。
2014 年 12 月，原环境保护部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》（环发〔2014〕177 号），要求2015 年底前，全国石化行业全面开展 LDAR 工作。
2014 年 12 月，原环境保护部发布《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》（HJ 733—2014），规定了测定挥发性有机物泄漏和敞开液面排放源的技术要求。
2015 年 4 月，原环境保护部发布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570—2015）《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571—2015）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015）三项标准中，均对LDAR 实施的具体内容做出了明确要求。
2015 年 11 月，原环境保护部发布《石化企业泄漏检测与修复工作指南》（环办〔2015〕104 号），对石化企业实施 LDAR的工作流程、项目建档、常规检测、非常规检测、泄漏确认与标识、检测频次、泄漏修复、项目质量保证与控制、报告等内容做了规定。
2017 年 9 月，原环境保护部等六部委联合发布《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气〔2017〕121 号），提出石化行业和现代煤化工行业全面实施LDAR，制药、农药、炼焦、涂料、油墨、胶粘剂、染料等行业逐步推广 LDAR 工作。
石化企业LDAR项目技术规范
精心整理
图
数据记录
点泄漏速率；当
WFTOC 注：
式中：
图
6.2.4设备停工检修期
排放时间应扣除设备停工检修期。
附
未打勾的是否是VOCs
附表0-3企业LDAR基本信息调查表
1、“LDAR台帐建立”分为未建立、正在建立和已完成建立三种情况填写，企业应提交台帐模板；
2、“现场检测”分为未检测、正在检测和已完成检测三种情况填写；
3、“修复情况”分为未修复、正在修复和已完成修复三种情况填写附表0-3企业LDAR基本信息调查表
1、“LDAR台帐建立”分为未建立、正在建立和已完成建立三种情况填写，企业应提交台帐模板；
2、“现场检测”分为未检测、正在检测和已完成检测三种情况填写；
3、“修复情况”分为未修复、正在修复和已完成修复三种情况填写附表0-4装置密封点统计样表
附表0-5装置密封点检测结果统计样表
附表0-6企业装置LDAR豁免表（讨论是否需要豁免表？或是密封点台帐里就不体现豁免）
年月
附表0-7密封点检测台帐（模板）。
9·邹斌-石化生产装置VOCs排放检测及LDAR主要环节与具体要求
豁免
单独建档 （豁免清单）
物料状态 辨识
三、LDAR主要环节与具体要求
3、LDAR项目建立-物料状态辨识
有机气体
在工艺条件下，呈气态的含VOCs 物料。简称气体
任何能向大气释放挥发性有机物
的符合以下条件之一的有机液体：
物
20℃时，有机液体的真实蒸气
三、LDAR主要环节与具体要求
为什么要实施LDAR？
安全 事故
统计近两年 22起事故， 由于泄漏引 发的安全事 故占比达到 70%以上。
环境 污染
VOCs 泄漏
设备泄漏是所有 装置共有的加工 损失来源之一。
加工 损失
职业 危害
部分VOCs泄漏对 作业人员造成健 康危害。如：
苯系物。
三、LDAR主要环节与具体要求
由于炼化企业排放到大气中VOCs类物质具有红外活性，并且在特 殊红外波段范围具有吸收和发射红外特征光谱能力，为远距离高效率实 时遥测VOCs排放奠定了技术基础。
利用OP-FTIR技术可以远距离遥测分析多种VOCs类物质，检出限可 达到ppb级，具有灵敏度高、检测速度快等特点。
二、红外遥测技术在VOCs排放监测中的应用
全厂级VOCs排放总量监测与评估
主导风向 生产区域
二、红外遥测技术在VOCs排放监测中的应用
2、超光谱气体红外遥测与识别技术
通过图像监测跟踪气团运动轨迹，并且识别其中的气体种类，例如甲 烷、乙烯、苯、二氧化硫、氨气等。该类设备可用于炼化企业气体泄漏远 距离监测、火炬燃烧效率监测、事故应急等，开展定性分析。
唯一性
有序性
定位性
三、LDAR主要环节与具体要求
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精心整理石化企业LDAR项目技术规范1适用范围本规范提出了设备VOCs泄漏管控的基本程序、控制指标、实施方法、排放核算和项目审核的基本要求。
适用于石油炼制、石油化工企业开展设备泄漏检测与修复工作。
其它涉及VOCs泄漏排放的企业也可参照实施。
233.13.2石油化工（Petroleumchemicalindustry）以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品（参见错误!未指定书签。
）、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。
3.3挥发性有机物（VolatileOrganicCompounds，简称VOCs）除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐、碳酸铵之外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。
常见工业VOCs名单及其物理性质见错误!未指定书签。
3.4挥发性有机液体（VolatileOrganicLiquid）任何能向大气释放挥发性有机化合物的符合以下任一条件的有机液体：（1）20℃时，挥发性有机液体的真实蒸汽压大于0.3kPa；（2）20℃时，混合物中，真实蒸汽压大于0.3kPa的纯有机化合物的总浓度等于或者高于2%（重量比）。
3.53.63.725%3.8设备内蒸气压大于0.3kPa（20℃时）的挥发性有机物组分质量分数之和不低于20%的液体物料。
常见挥发性有机物20℃时的饱和蒸气压可通过查阅错误!未指定书签。
确定。
3.9重液体（HeaveLiquid）设备内轻液体以外的挥发性有机液体物料。
3.10延迟修复（DelayedRepair）延迟修复是指运行装置在不停车的前提下，发现修复时限内无法修复的情况。
设备的修复需在装置下次停工前进行，并在装置开工后的修复时限内完成修复。
3.11不可达密封点（InaccessableSeals）由于物理或化学因素导致无法定量检测的密封点。
物理因素主要包括空间因素3.123.133.143.153.16的时间。
3.17响应因子（ResponseFactor）某种VOCs的实际浓度与该气体的仪器检测值之比。
通常与VOCs的类别、浓度、仪器的校准气体和仪器本身特性相关。
3.18默认零值（DefaultZero）小于1μmol/mol净检测值。
3.19总有机化合物（TotalOrganicCompound，简称TOC）物料中所有有机化合物的总量。
4石化设备泄漏管控基本要求4.1泄漏管控设备分类a)b)c)d)e)f)g)h)i)4.2a)已经排空VOCs的装置、工艺单元或设备，且预计关停12个月以上；b)正常工作处于负压状态（绝对压力低于96.3kPa）；c)仅在开停工与VOCs接触（不超过15日）；符合豁免条件的需按本规范要求记录。
豁免装置、单元、设备或管线发生工艺变更应及时记录。
变更后不符合豁免条件的，应在30日内建立密封点检测台帐。
4.3泄漏检测周期应根据设备与管线的类型，采用不同的泄漏检测周期.a)泵、压缩机、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、一端开放式阀或管线、阀门每三个月检测一次（相邻两次检测间隔不小于1个月）。
b)法兰、连接件每六个月检测一次（相邻两次检测间隔不小于2个月）。
c)测。
d)e)4.44.54.6a)b)使用红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪、泄漏超声探测仪等辅助检测方法发现可能的泄漏密封后，可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录；c)皂液检测发现可能泄漏的密封点后，可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录。
d)密封点有液体滴落，可按100,000ppm记录；4.7泄漏修复a)当确认密封点泄漏后，应尽快维修。
首次维修不晚于泄漏确认后5日，完成修复应不晚于泄漏确认后15日。
b)在不关闭工艺单元的条件下，在泄漏确认后15日内进行维修技术上不可行，则可延迟维修，但应在最近一个停工期结束前完成修复。
4.8a)b)c)d)e)5项目建立图错误!未指定样式名。
.错误!未指定顺序。
LDAR项目建立流程图5.1LDAR项目建立程序5.1.1资料准备收集最新版的工艺流程图（PFD）、管道仪表图（PID）、物料平衡图（表）、操作规程等资料。
工艺变更资料不全，应补充完整。
5.1.2装置适合性分析分析和a)b)应对泄漏管控范围内的每个密封点设置唯一编码，与基础信息、检测和修复等信息关联。
可通过现场挂牌、拍照或PID标识等方式实现密封点准确定位，不可达密封点需特别标注。
5.1.6现场信息采集现场信息采集的信息主要为：密封点编码、密封点类型、空间位置描述、公称直径、物料信息、可达性、PID图号等。
对于不可达密封点需记录原因。
5.1.7密封点台帐建立根据现场采集的信息、PID和PFD等其他资料对每一密封点建立基于Excel的密封点检测台帐。
密封点台帐包括但不限于以下信息：装置、区域、密封点编码、密封点类型、5.2现场检测工作流程5.2.2仪器检定核查检测仪器应进行周期计量检定，新购或经维修的仪器应进行计量检定。
5.2.3响应因子确定应确定所用检测仪器对VOCs的响应因子。
响应因子可由仪器制造商提供，或直接测定。
石油炼制装置可暂不考虑响应因子对检测值的影响。
石油化工装置应采用物料平衡表（图）计算平均响应因子。
计算方法见附录0-8.5.2.4仪器校准仪器在使用前应进行核查和（或）校准。
核查和（或）校准前需进行预热。
5.2.4.1零点核查和（或）校准5.2.6现场检测记录5.2.6.1检测数据记录记录内容包括：检测时间、检测值、环境本底值、检测人等。
5.2.6.2泄漏记录超过泄漏定义浓度的密封点应系挂泄漏标签。
标签记录内容包括：密封点编码、密封点类型、净检测值、检测日期、检测人等。
5.2.7仪器漂移核查7.1零点漂移核查通入零气，待检测仪器显示稳定后，检查仪器。
三次读数平均值小于|±10|μmol/mol，视为合格；负漂移超过10μmol/mol应重新检测。
7.2量程漂移核查通入校准气体，待检测仪器显示稳定后，检查仪器。
按公式（1）计算量程漂移。
量程漂移应小于|±10%|；负漂移超过校准气体浓度的10%，则从上次仪器核查或校准到此次量程漂移核查之间的检测值无效，应重新检测。
（1）D—仪器量程漂移，%C i—仪器i次测量的示值平均值，μmol/mol；C s—校准气体浓度值，μmol/mol1a.b.c.紧固填料密封压盖螺栓d.注入润滑剂首次维修后仍然泄漏的设备，企业应采取进一步维修措施如更换机械密封、填料、设备等方式进行再次维修。
如果在装置不停车的前提下，在技术上修复不可行，则将设备列入延迟修复清单，并做好相关记录。
复测按照4.3要求进行。
已修复的泄漏密封点，应修复后5日内检测确认。
修复后合格的密封点在泄漏标签上标注“已修复”，并保留至下一检测周期。
3维修记录维修记录应包括密封点编码、维修方式、维修时间、复测值、环境本底值、维66.1错误!率。
6.1.2相关性方程法当密封点的净检测值小于1时，用默认零值排放速率作为该密封点泄漏速率；当净检测值大于50000μmol/mol，用限定排放速率作为该密封点泄漏速率。
泄漏检测值在两者之间，采用关系方程计算该密封点的泄漏速率。
具体见错误!未指定书签。
aVOCWF TOC 物料流中TOC的平均质量分数；6.1.3筛选范围法筛选范围法是一种基于检测值的简易算法。
主要适合不可达法兰或连接件的VOCs排放速率核算。
企业采用筛选范围法核算不可达法兰或连接件排放速率时，需要按照《石化企业LDAR项目技术规范》检测50%以上的该类密封点，以检测值10000ppm为界将未检测的法兰或连接件进行筛分核算。
见错误!未指定书签。
；a注：kg/h/排放源＝每个排放源每小时的TOC排放量（千克）。
a摘自EPA，1995b。
b石油炼制排放系数用于非甲烷有机化合物排放速率。
c石油化工排放系数用于TOC（包括甲烷）排放速率。
计算石油炼制VOCs 排放速率时，应采用公式0-2计算；计算石油化工VOCs 排放速率时，应采用公式0-3计算。
TOCVOC A VOC TOC WF E F WF WF WF =⨯⨯-甲烷（错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
）VOC A VOC E F WF =⨯（错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
）） WF VOC 物料流中VOC 的平均质量分数； 6.2排放时间确定 6.2.1每年多次检测可采用中点法确定密封点的VOCs 排放时间，见错误!未指定书签。
第n 次检测值代表的时间段是第n-1次至第n 次检测时间段的后半段和第n 次至第n+1次检测时间段的前半段。
6.2.2每年一次检测每年进行一次泄漏检测的企业，排放时间按8760小时计。
6.2.2维修复测泄漏密封点维修期间的排放时间为从检出泄漏至完成复测的时间段。
100入等安全措施。
②有健全的内部管理制度和质量管理体系，第三方检测机构取得省级及以上人民政府计量行政部门颁发的计量认证证书。
（2）人员要求①熟悉相关法律、法规、标准和规范以及本单位质量管理体系文件。
精心整理②技术负责人和质量控制负责人应当熟悉本专业业务，不得外聘，具有相关专业中级以上技术职称，从事相关专业工作3年以上。
③专职的检测技术人员和质量控制人员，熟悉本专业业务，并经培训合格。
④中级以上技术职称的专业技术人员不少于4名，大学专科以上学历的专业技术人员不少于专业技术人员总数的40%，具有2年以上职业卫生检测工作经历的检（好。
（①一、附录附表错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
有机合成化工相关物质附表错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
工业常见VOCs物理特附表错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
企业LDAR基本信息调查表附表错误!未指定样式名。
-错误!未指定顺序。
装置密封点统计样表附录0-8响应因子确定8.1确定响应因子时，须清楚以下信息：（1）被检测物质组分和摩尔百分含量（2）检测仪器对被测物质各组分的响应因子（3）校准仪器所用的校准气体组分和浓度。