S4-3批号追溯表中英文版
追溯登记表
原辅材料名称：榉木、松木
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原辅材料名称：榉木、松木。
可追溯性文件-中英文
7.5.3标识和可追溯性Identification and Traceability7.5.3.1标识和可追溯性的目的Identification and Traceability Purpose1)组织应在产品实现的全过程中，对产品及其检验试验状态进行标识，防止在服务和交付过程中不同产品或不同状态产品的混用误用；对环境管理状态进行标识，减少或避免环境影响事故的发生。
The organization shall identify the product status with respect to inspection and testing throughout the complete product realization in order to prevent the confusion and misapplication during the service and delivery by various products or different status of the products; identify the environment management status for reducing or avoidance the environmental impact accidents.2)必要时实现产品和事故的可追溯性。
When necessary to achieve the products and accidents traceability7.5.3.2标识可通过标牌、标签、刻制、卡片、分存放地点、涂漆、及各种记录等多种方式实施。
Identification can be carried into execution by placards, labels, engraving, cards, storage locations, painting, all kinds of records and other means.7.5.3.3标识的分类Identification Classification1)产品标识,包括产品的型号、规格、顾客名称、生产日期等。
产品标识与可追溯性管理程序(中英文)
产品标识与可追溯性管理程序Product id entification and traceability management procedure（IATF16949-2016）1.目的 Objective为能控制从原材料到成品出货的整个流程的质量状况及其追溯性，对各制程的产品标识追溯予以控制，特制定本程序。
To control the quality conditions and related traceability from the raw material to the final product delivery to ensure the product identification and traceability are under control.2.适用范围 Applicable Scope本程序适用于所有在公司范围内的原材料、半成品和成品的标识及追溯均适用本程序。
Be applied to the identification and traceability of the raw material, semi-finished product and finished product in our company.3. 职责Responsibilities3.1. 生产部：负责在线产品和生产过程中原材料、半成品、成品状态的标识储存及保护。
Production department: identify, store and protect the online productsand raw material, semi-finished product, finished product.3.2. 品质部：负责成品、半成品、不良品、原材料等对不同检验和试验状态的产品进行标识。
Quality department: identify the products of different inspection and test status.3.3. 仓管部：负责原材料和成品入库的标识、保护以及出入库时都有明显的标识和记录。
产品标识及可追溯性程序英文版
6.0 procedure:
6.1 identification of materials in the warehouse
6.1.1 identification of finished products
All finishecifications and models confirmed by customers.
Responsible for identifying materials and products in the warehouse.
4.0 definition:
QC: quality control
5.0 References:
5.1 management procedure for unqualified products
3.0 responsibility:
3.1 Purchasing Department
Responsible for monitoring the implementation and effectiveness of product identification and traceability;
Materials provided by customers shall be in accordance with 6.1.1;
In addition, the label of "customer supplied materials" shall be pasted.
6.2 traceability
6.1.2unqualified materials and products
Unqualified materials and products shall be placed separately from other materials and products and marked with tags. The purchasing department shall handle the unqualified materials and products according to the management procedure for unqualified products.
产品标识和可追溯性控制程序(中英文)
产品标识和可追溯性控制程序Product Identification and Traceability Control Procedure（ISO9001：2015）1目的：Purpose使所有的物料从购进到交付，都可以由其位置、所贴标签等标识清晰识别，并且可以由标识追溯到相关的人、机、法、环、料。
To make all materials can be clearly identified from purchase to delivery through the place and labels that be marked, and can be traced to relevant personnel, machine, law, environment and materials by the identification.2 适用范围：scope本程序适用于公司所有物料从购进到交付的各个阶段。
Be applicable to each stage of all company materials from coming in to delivery.3 程序：Process:3.1 标识Identification:3.1.1 从原材料到成品，所有的物料都必须按其质检状态放置在规定的区域内。
All materials that from raw material to finished products should be placed in the stipulated areas as per the inspection status.3.1.2 原材料和成品包装上必须有标签可以明确识别其型号、数量、质检状态、物料批次等Packages of raw materials and finished products should have labels that can be used to clearly identify the type, quantity, inspection status, material lot number and etc.3.1.3 车间流动的半成品通过生产流程卡识别其型号、物料批次等。
不合格产品追溯表
工程项目生产、施工过程不合格Fra bibliotek品质量追溯表项目名称 日期 （序号）
（ ）过程 质量问题描述与原 因分析（附照片现 场测量数据与设计 图纸要求）
要求整改期限
填表人
整改方案
出现问题部门负责 人签字 质量责任人或班组 人工费 交通费 整改费用明细 机械费 材料费 其它间接费用
技术部有关 人员意见
费用承担人 费用承担人 费用承担人 费用承担人 费用承担人
计算公式 现场管理人员是否 存在责任 生产管理人员是否 存在责任 公司领导处理意见
本表格目的是对产品质量明确责任，责任明确到个人或班组，生产调度、工程部、技术部、销售 部均可在生产、安装、验收、保修期过程中填写，本表由填表人填制后交办公室由办公室发到质 量问题部门，办理完成时间为两天，填好后分发有关部门存档，费用由预算人员负责审核。
中英文标志和可追溯性程序文件
FP: 伟创力公明厂的简称。FP is the short form of Flextronics Plastic(ShenZhen) Ltd. MFG: Manufacturing 的英文缩写； QE：Quality Engineer 品质工程师缩写
4.0 职责 Responsibility
4.1 QE：将客户对产品和包装箱标识要求传达给生产部。Convey the special requirements on label
content to production.
4.2 生产部：負責標貼格式和內容的設置. Production: set-up the format and content of labels. 4.3
5.2
產品識別總則/General principle of production identification:
5.2.1 本公司的塑膠產品種類識別根本依據:產品編號和名稱,在產品箱外表側面固定區域都貼有
標貼。F.P. use part number and part name to identify the products. A corresponding identification label is stuck onto a fixed area on the outer surface of the packaging carton.
貨倉部: 明确標貼的內容和充分認識. Store dept: Get deep knowledge of the labels’ contents.
5.0 程序 Procedure: 5.1
接收階段標識/Incoming material identification:
质量问题追溯表FORM4的讲解剖析
目标“0”缺陷： 不使用不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品
11
候进行实施的
9
第五部分： FORM4图表的详解
措施之前
措施之后
现阶段完成情况
采取每条措 施之前的状 态或要求， 可以用照片 说明也可以 用文字说明
采取每条措施 之后的状态或 要求，可以用 照片说明，也 可以用问题说
明
针对该问 题实际完 成的状态。 截止XX年 XX月，未/ 已追踪验 证，说明 一下措施 是否有效。
?超标5%及以上或连续三个月处于 上升趋势为红灯，异常
?超标5%以下或连续两个月处于上 升趋势为黄灯，关注
?完成目标值为绿灯，正常
小结：
FORM 4 是一种探求和改进零件潜在的或实际的那些影响整车性能的质量问题的标准化途径。 要求以顾客为关注焦点，强调团队协作，强调执行和现场，运用系统的管理方法，用数据决 策，保证产品质量的持续改进，尽最大限度防止或者降低质量问题对顾客的影响，从而提高 供方的整体质量水平，真正向 0缺陷这个共同的目标，不断迈进。
缺陷项次
7
5
大大减少。
1
离合 器
离合器换 挡困难
离合器分 离叉臂锈蚀
顾客抱怨
截止到
供应商
P：离合器分
离轴承、分离 轴承叉臂增加
XXX
电镀层厚度
2014.2.12
盐雾试验不 合格
盐雾试验 超过 72小 时
2014 年 3月，
已实施并 跟踪验证，
5
离合器换
0
0
挡流畅。
离合发 抖
装配过程
中扭矩分布
不均造成离 合器压紧力
质量问题追溯 表FORM4的讲解
1
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相关记录3 相关记录4 相关记录5 批号位置及照片 Related Record 3 Related Record 4 Related Record 5 Position & Photo of Lot No. ◎计量仪器管理台帐 Measuring Instrument Management Ledger ・校正日期 Calibration Date ･校正结果 Calibration Result ･计量仪器编号 Measuring Instrument No. ◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・定期点检项目 Periodic Point Inspection Items ・日期 Date ◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・定期点检项目 Periodic Point Inspection Items ・日期 Date ◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・定期点检项目 Periodic Point Inspection IteБайду номын сангаасs ・日期 Date
◎ ：使用表单名称 Used Form Name ・ ：项目名称 Project Name ：决定批号的工程 Process with Determined Lot No.
加工2 Process
加工1 Process
◎模具管理台帐 ◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・定期点检项目Periodic Point Inspection Items ・日期 Date
进货检查 Incomin
★
：出货时的批号 Lot No. when to ship ：工程内的联系项目 Link Projects In-Process ：工程间的联系项目 Link Projects Inter-Process
年YY 月MM 日DD 修 改 内 容 Contents of Modification
担 当 批 准 Person- Approved in-charge by
工程名称 Process Name 出货 Delivery
电镀 Plating
相关记录1 Related Record 1 ◎出货成绩表 Shipping Grade Sheet ★ ・产品批号 Product Lot No. ・出货数量 Shipping Qty. ・出货日期 Date of Shipping ・产品名称 Product Name ◎膜厚数据表 Film Thickness Data Sheet ･电镀日期 Date of Plating ・产品批号 Product Lot No. ・膜厚数据 Film Thickness Data
批号追溯表
Lot No. Tracking Chart
供应商名称 Supplier Name 零件名称 Part Name 图纸编号 Drawing No.
修改符 号Mod.
Mark
1／
年YY 月MM 日DD 批准 确认 编写 Approve Reviewe Prepare d by d by d by
加工 Process
◎工程内检查数据3 In-process Inspection Data 3◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・加工3的日期 Date of Process 3 ・日常点检项目 Routine Point Inspection Items ・尺寸数据 Dimension Data ・日期 Date ・产品批号 Product Lot No. ◎工程内检查数据2 In-process Inspection Data 2◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ･加工2的日期 Date of Process 2 ・日常点检项目 Routine Point Inspection Items ・尺寸数据 Dimension Data ・日期 Date ・产品批号 Product Lot No. ・加工批号 Process Lot No. ◎工程内检查数据1 In-process Inspection Data 1◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・加工1的日期 Date of Process 1 ・日常点检项目 Routine Point Inspection Items ・尺寸数据 Dimension Data ・日期 Date ・加工批号 Process Lot No. ・材料批号 Material Lot No. ◎材料进货检查台帐 Material Incoming Inspection Ledger ・交付日期 Date of Delivery ◎分供方检查记录 ・材料批号 Material Lot No. Sub-Supplier Inspection Records ・数量 Qty.
相关记录2 Related Record 2 ◎检查月报 Inspection Monthly Report ・产品批号 Product Lot No. ・检查数据 Inspection Data ・检查日期 Inspection Date ◎设备点检表 Equipment Point Inspection Sheet ・日常点检项目 Routine Point Inspection Items ・日期 Date