印染设备：进步明显问题犹存汇总
印染印花机月工作总结
印染印花机月工作总结
经过一个月的紧张工作，印染印花机的工作总结出来了。
在这一个月的时间里，我们团队克服了各种困难，努力工作，取得了一定的成绩。
首先，我们对印染印花机进行了全面的检修和维护，确保设备的正常运转。
同时，我们也加强了设备操作人员的培训，提高了他们的技术水平，确保了印花机的高效运转。
其次，我们在生产过程中注重了质量控制，严格按照相关标准进行操作，确保
了产品的质量。
我们还加强了与供应商的沟通，及时解决了原材料的质量问题，保证了生产的顺利进行。
另外，在生产过程中，我们注重了环保和安全工作。
我们加强了对废水的处理，确保了生产过程中不会对环境造成污染。
同时，我们也加强了安全生产的管理，确保了员工的安全。
最后，我们还对生产过程中出现的问题进行了总结和分析，找出了问题的根源，并采取了相应的措施加以改进，以确保下一个月的生产工作能够更加顺利进行。
总的来说，这一个月的印染印花机工作总结是积极的，我们克服了各种困难，
取得了一定的成绩。
但同时，我们也发现了一些问题，这些问题需要我们进一步加以改进。
我们相信，在团队的努力下，下一个月的工作一定会更加出色！。
印染机修年终工作总结
印染机修年终工作总结引言印染机修作为印染行业的重要环节，承担着维护和修复印染设备的重要职责。
2019年即将过去，回顾过去一年的工作，无论是面对挑战还是取得的成绩，都值得我们进行总结和反思。
本文将对2019年度印染机修工作进行总结，并分析存在的问题和未来的发展方向。
一、工作回顾1. 维修工作在过去一年中，我们紧密团结，充满激情地投入到印染机修工作中。
我们严格按照维修工作流程，及时响应维修请求，全力以赴解决设备故障。
我们修复了大量的印染设备，确保了生产线的顺利进行。
我们在维修工作中注重细节，尽可能减少停机时间，提高设备利用率。
2. 排除故障我们在故障排除方面付出了很大的努力。
通过系统的培训和学习，我们掌握了更多故障排除技术和方法。
我们不断挑战自我，解决了许多看似复杂的问题。
我们提高了故障诊断和快速修复的能力，为企业节省了大量的时间和费用。
3. 保养维护我们注重设备的保养维护工作，定期进行设备检查、清洁、润滑和调整等工作，确保设备的正常运行。
通过定期保养，我们能够提前发现潜在的问题，并采取相应的措施进行处理，最大程度地延长设备的使用寿命，减少维修频次。
二、存在的问题在工作过程中，我们也面临了一些问题，值得深入反思和解决。
1. 工作内容相对单一在过去的一年中，我们主要侧重于设备的维修和故障排除工作，相对缺乏对新技术的学习和应用。
这使得我们在面对新型设备和新型故障时有些力不从心。
因此，我们需要加强学习和研究，跟踪行业的新动态，不断提升自己的技术水平和应对能力。
2. 缺乏团队合作意识作为印染机修团队，团队合作是非常重要的。
然而，在工作中我们有时会出现独自解决问题的情况，缺乏及时的沟通和协作。
这样会导致一些问题得不到及时解决，并且浪费了宝贵的时间和资源。
因此，我们需要加强团队合作意识，建立良好的沟通机制，共同协作解决问题，提高工作效率。
3. 缺乏系统化管理我们在设备保养和维修记录上存在一些不足，缺乏系统化的管理方式。
染整设备工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在过去的一年里，我司染整设备运行稳定，生产效率不断提高，产品质量得到了客户的广泛认可。
现将本年度染整设备工作总结如下：一、设备运行情况1. 设备维护保养本年度，我们严格按照设备操作规程进行日常维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
针对设备易损件，我们及时更换，降低了设备故障率。
2. 设备维修针对设备故障，我们迅速响应，及时排除故障，确保生产不受影响。
全年共处理设备故障XX起，维修成本较上年降低XX%。
3. 设备升级改造为提高生产效率和产品质量，我们对部分设备进行了升级改造。
如：引进了新型染色设备，提高了染色均匀度；更换了高效烘干设备，降低了能耗。
二、生产效率1. 产量提升通过优化工艺流程，提高操作技能，本年度染整设备产量较上年同期提高XX%，满足了市场需求。
2. 生产周期缩短我们不断优化生产计划，提高设备利用率，使得生产周期较上年缩短XX%，为客户提供了更优质的服务。
三、产品质量1. 产品合格率本年度，我们严格执行产品质量标准，产品合格率达到了XX%，较上年提高XX%，满足了客户对产品质量的要求。
2. 客户满意度通过不断提升产品质量，我们赢得了客户的信任和好评。
本年度，客户满意度较上年提高XX%，为公司创造了良好的口碑。
四、存在问题及改进措施1. 设备老化问题部分设备已运行多年，存在一定程度的磨损和老化。
针对这一问题，我们将在明年计划进行设备更新，提高生产效率。
2. 人员技能培训为提高操作人员的技能水平，我们将在明年开展针对性的培训，提升员工素质。
五、展望在新的一年里，我们将继续加强染整设备的管理和维护，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，为客户提供更优质的服务。
同时，我们将关注行业动态，紧跟技术发展趋势，不断进行设备升级改造，为公司创造更大的价值。
总结：过去的一年，我们取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
在新的一年里，我们将以更加饱满的热情和务实的态度，为公司的发展贡献自己的力量。
印染印花机月工作总结
印染印花机月工作总结
经过一个月的紧张工作，我们的印染印花机组取得了显著的成绩。
在这一个月里，我们不断地努力学习和改进，不断地提高工作效率和产品质量。
现在，让我们来总结一下这一个月的工作成果。
首先，我们在印染印花机的操作和维护方面取得了很大的进步。
通过培训和学习，我们掌握了更多的操作技巧和维护方法，使得印花机的运行更加稳定和高效。
我们还建立了一套完善的维护保养制度，确保了印花机的长期稳定运行。
其次，我们在产品质量方面取得了明显的提升。
我们不断地优化印花工艺，提
高了印花的精度和色彩的饱满度，使得我们的产品更加具有竞争力。
我们还加强了对产品质量的监控和检测，确保了每一件产品都符合质量标准。
最后，我们在团队合作和沟通方面也取得了很大的进步。
我们建立了一个高效
的团队合作机制，每个人都能够充分发挥自己的专长，共同完成任务。
我们还加强了团队之间的沟通和协调，使得工作效率得到了进一步的提高。
总的来说，这一个月的工作让我们收获了很多，我们不断地学习和进步，不断
地提高工作效率和产品质量。
我们相信，在未来的工作中，我们会继续努力，不断创新，为公司的发展贡献更大的力量。
让我们携手并进，共同创造更加美好的明天！。
印染厂存在的问题
印染厂存在的问题染厂污染和能耗大，成本高，利润相对低下，10年前在很多人的眼里已经是夕阳产业。
而在纺织业里品质技术要求反而比较高，在日益竞争激烈的市场环境下，如何求得生存，是很多染整企业家很头痛的事情。
从企业的自身角度，究其原因，主要有以下几点：1、企业战略出了问题很多染整企业归结起来战略问题主要是三句话：不知道自己的企业身在何方，分不清大环境和自身内外情况；不知道该往哪走,或者走的方向又是错的；知道该往哪走的时候又具体不知道怎么走，不懂得去营运。
很多染整老板自己知识储备薄弱又请不到专业的职业经理人，连个战略都没有。
在优胜劣汰，适者生存的竞争环境里，无法转型或升级改造，导致资源不断消耗、浪费和遗失，直至企业血液枯竭而消亡。
近年来，有很多厂搬到越南、孟加拉等东南亚地区，就是例证。
有专家说，这些厂的污染太大,能耗太高，随着中国经济的发展，必须进行搬迁，或关闭。
实际上，染整行业很深,影响很广,但如果你有前瞻性的眼光，你一样可以留在中国跟随中国的发达地区发展。
今天的美国这些发达国家的现状就是中国的未来之路。
今天的美国，还保留着Guiford等染厂，而且还在支持曾经走出去的染整实业回国；德国今天还在鼓励着Blanke、Taubert等纺织染整企业, 而且在国内企业的经营还不错，专做高端的牌子。
中国这么大的一个市场，人口基数那么大,不可能不穿用衣服,不可能什么服饰都靠进口！既然都不能靠进口,那么自身要有染整厂是必须的，就看哪些染整厂适者生存了。
2、制度不合理，生产过程控制存在缺陷。
龙永图说过，企业的管理要做两件事情：一是要把员工当作坏蛋，所以必须有个好的制度去约束他；同时,还要把员工看作傻瓜，有个良好的操作规程来指导他。
一个染整企业,如果这两方面没做好，就无法保证稳定的产品品质。
同是做这个问题, 为何有的企业做得好，有的企业搞得一塌糊涂，原因在于人出了问题。
人出了问题：首先是管理和技术人员不能胜任，上梁不正，下梁歪，管理人员不能以身作则；接着池浅了王八多，狗比主人霸道；然后就是人员内耗严重，主要是窝里斗，为达到自身目的，不择手段不断地损害公司的利益。
印染年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织印染行业作为纺织产业链的重要组成部分，近年来呈现出蓬勃发展的态势。
本报告将对2021年度我国印染行业的发展情况进行全面总结，分析存在的问题，并提出相应的对策建议。
二、2021年度印染行业发展概况1. 行业规模持续扩大2021年，我国印染行业规模持续扩大，产量和销售额均有所增长。
据统计，全国印染企业数量超过1万家，从业人员超过200万人。
全年印染总产量约为1000万吨，同比增长5%。
2. 产业结构不断优化在产业升级的推动下，我国印染行业产业结构不断优化。
高端、绿色、智能化产品占比逐年提高，传统印染企业转型升级步伐加快。
其中，环保型染料、助剂和节能减排技术得到广泛应用。
3. 市场竞争力增强随着我国印染企业技术创新能力的不断提升，产品品质和附加值不断提高，国际竞争力显著增强。
我国印染产品已远销全球100多个国家和地区，市场份额不断扩大。
4. 绿色环保成为发展重点为响应国家环保政策，印染企业加大了环保投入，积极采用清洁生产技术，降低污染物排放。
2021年，我国印染行业废水、废气排放量同比降低10%以上。
三、存在的问题1. 创新能力不足我国印染行业整体创新能力仍显不足，与发达国家相比，在关键技术、核心材料等方面存在较大差距。
部分企业仍依赖进口，制约了行业的发展。
2. 环保压力持续加大随着环保政策的日益严格，印染企业面临巨大的环保压力。
部分企业因环保设施不完善、技术落后等原因，难以满足新环保标准的要求。
3. 市场秩序不规范部分印染企业存在低价竞争、假冒伪劣等现象，扰乱了市场秩序。
此外，一些企业环保意识淡薄，违规排放污染物，损害了行业形象。
4. 人才短缺印染行业对技术人才的需求量大，但人才培养和引进机制尚不完善，导致人才短缺问题突出。
四、对策建议1. 加强技术创新企业应加大研发投入，加强与高校、科研院所的合作，提升自主创新能力。
重点突破环保型染料、助剂、节能减排技术等关键技术，提高产品附加值。
染色车间前进布年终总结
染色车间前进布年终总结这一年，染色车间经历了不少挑战和困难，但我深信团队的努力和奉献将会产生积极的结果。
在这篇年终总结中，我将重点强调我们所面临的问题，以及我们为解决这些问题所做的努力和取得的成就。
一、生产效率提升在今年，我们面临了生产效率不高的问题。
为了解决这个问题，我们采取了以下措施：1. 引入新的生产设备和技术，提高生产效率和质量。
2. 调整工作流程，优化生产过程，减少无效操作和浪费。
3. 提高员工的技能和培训，增强团队的整体素质和能力。
通过以上努力，我们成功提升了生产效率，减少了生产时间，提高了产品质量，客户满意度也得到了显著提高。
二、质量控制和改进在过去的一年里，我们也面临了质量控制和改进的问题。
为了解决这个问题，我们做出了以下努力：1. 引入更严格的质量控制流程和标准，确保产品符合客户的要求和标准。
2. 加强员工对质量的重视和责任感，提高质量意识和主动性。
3. 改进生产工艺和方法，减少质量缺陷和不良产品的产生。
通过以上努力，我们成功降低了产品的次品率，提高了产品的质量，增强了客户对我们的信任和认可。
三、团队协作和沟通在团队合作和沟通方面，我们也面临了一些挑战。
为了解决这个问题，我们付出了以下努力：1. 加强团队合作意识和团队精神，强调团队目标的重要性。
2. 提高沟通和协调能力，确保团队成员之间的信息畅通和协作无障碍。
3. 鼓励团队成员之间的互动和共享经验，提升团队整体的能力和效益。
通过以上努力，团队的协作能力得到了显著提升，沟通效率也有了明显改善，团队成员之间的关系更加和谐，工作效率和质量也得到了显著提升。
总之，尽管我们在这一年里面临了很多困难和挑战，但通过团队的协作和努力，我们成功地解决了许多问题，取得了显著的进展。
希望在新的一年里，我们能够继续努力，不断改进和进步。
感谢大家的付出和支持！。
印染产品常见问题与解决方案
印染产品常见问题与解决方案陈荣圻主要内容•染色牢度•染料•可萃取重金属•印染助剂•含氯化合物溶剂及添加剂•活性染料深浓色织物的湿摩擦牢度•不合格的主要原因-未上染染料浮色转移和有色纤维粒子未上染染料浮色转移和有色纤维粒子（（1010～～4040μμm ）的机械转移的机械转移。
•解决方法•染料的选用-浮色量最少的活性染料浮色量最少的活性染料，，上染率与固色率之差愈小上染率与固色率之差愈小，，表明浮色量愈少。
染色物上的浮色是造成深浓色染色物的水洗牢度和湿摩擦牢度不合格的主要原因。
-染料提升力要高染料提升力要高。
提升力-染料用于染色或印花时染料用量逐步增加时加时，，织物的表观得色深度织物的表观得色深度（（k/s k/s值值）相应递增程度相应递增程度。
提升力指数（Build up of dyes index,BDI Build up of dyes index,BDI））的含义是以某标准深度下的含义是以某标准深度下（（例如以例如以22％owf owf为标准为标准为标准））测得的染色织物的测得的染色织物的Integ Integ Integ(k/s)(k/s)(k/s)为基准为基准为基准，，染料用量逐步递增下的各浓度染色织物的增下的各浓度染色织物的Integ Integ Integ与标准浓度的与标准浓度的与标准浓度的Integ Integ Integ之比之比之比。
染色牢度染色牢度•活性染料深浓色织物的湿摩擦牢度•工艺注意点•前处理-织物表面烧毛要净,表面光滑↑，摩擦牢度↑。
-染色半制品毛效要好,染透性↑，湿牢度↑。
退浆也要净，在织物上留有浆料，影响染料透染性。
•染色工艺－染料是否透染,或只是表面染色。
－浸染法染色－染料向纤维表面吸附，然后逐步向纤维内扩散，有较好的透染效果。
－整个染色过程必须控制朝有利于固色反应而抑制水解反应的方向发展，以求得到最大的固色率。
染色牢度•活性染料深浓色织物的湿摩擦牢度•工艺注意点•后处理-清除浮色染料和残余的碱剂和电解质等杂质，才能使染色物达到最佳染色牢度和色泽鲜艳度。
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印染设备：进步明显问题犹存
纺机展看印染设备，先谈一些背景的东西。
5月28日，工业和信息化部召开全国工业系统淘汰落后产能工作会议，要求在2011年底前，淘汰74型染整生产线、浴比大于1:10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。
由于国家制定了更加严格的节能减排目标，因此，在今年纺机展上展出的印染设备占到了25%，这无疑是本届纺机展的一大看点。
技术和设备有明显提高
在国产纺织设备中，印染类是与国外先进水平差距较大的一块。
但通过本届纺机展可以看到，印染行业经过近几年的发展，无论是印染技术还是印染设备的水平都有了明显提高，涌现出了更多更先进的国产染整设备，与世界先进水平之间的差距正日益缩小。
其一，印染生产正在改变传统粗放式的加工模式，逐渐与信息技术、生物技术、自动化技术等高新技术相融合。
杭州开源电脑技术有限公司是一家“印染行业的IT服务专业提供商”，其市场部经理张朝峰认为，随着生产成本的增加，自动化和信息化将是印染设备的发展趋势。
此次展出的“Alick全自动电脑调浆系统”是根据印染厂的实际工艺流程，将数据库管理技术应用于印花调浆和染色配液，实现高速智能调浆及残浆回用，显著提高印花调浆的精度和生产效率。
宏益科技推出的“染液滴定机”，新型无管路滴液计量精度高，其最小剂量可达小数点后第三位。
其二，高效短流程、气流染色等新型印染工艺技术的开发应用，不但提高了印染产品附加值，而且节约了资源，减少了污染。
西安德高机电企业集团是专业研制纺织印花成套设备和印染自动化工程的高新技术企业，是圆网印花机国家标准制定单位之一。
本次展出的“FSM系列新型全伺服平网印花机”获得了众多专业观众的好评。
泰安康平纳机械有限公司参展的“多功能缩绒柔软整理机”和“微波烘干机”，相比传统工艺水洗时间缩短70﹪，吨布用水减少了50﹪，气耗减少30﹪，具有明显的环保节能效果，每年可节约费用45000元左右。
其三,印染行业低浴比、低能耗的设备逐步增多。
设备的自动化控制水平提高和精密度提高，不仅提高了纺织品的质量，而且提高了资源利用率，减少了污染物的排放。
常州宏大科技集团此次在展会上推出的“印染能源管理系统”就是一大亮点，得到了众多专家和采购商的认可。
无锡东能能源科技有限公司也是一家研发制造节能环保设备的国家高新技术企业，该企业在定型机余热回收、锅炉余热回收、热污水余热回收、定型机废气净化方面具有丰富的经验和技术实力。
此外，印花设备是我国自主研发情况较好的印染机械类别，数码印花、冷转移印花、喷墨印花、静电印花技术也取得了飞速发展，印花纺织品个性化、功能化、时尚化的潮流，也促使染整设备向小批量、多品种以及一机多用的趋势发展。
行业仍面临诸多问题
《印染行业准入条件》(2010年修订版)对新建或改扩建印染项目作出了规定，包括应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺等内容。
在采访中，连一些国际知名参展商都感叹，近几年来中国对节能减排抓得很严格，以前他们都以达到ISO标准为目标，但现在他们更多地在讨论如何达到GB(中国的国家标准)，因为GB的标准也是非常高的。
尽管近年来中国印染行业在节能减排方面取得了一定进展，“节能减排、节水降耗”已成为印染行业的主流共识，可问题在于，多数印染企业在节能减排上的投入仍不足，先进工艺技术装备的采用率仍较低。
随着国家对节能减排提出了更严格的标准，中国印染行业节能减排目标依旧任重道远。
与此同时，纺机行业知识产权保护也得到了越来越多的重视。
常州宏大董事长顾仁说：“现在我们有很多产品也被人侵权，企业之间的项目抄袭非常不好。
只有把专利保护起来，未来才有发展后劲。
”
此外，还存在部分染整设备使用年限长、技术水平低的问题，国产设备的自动化水平与国际先进水平相比仍有一定的差距，我国印染行业整体设备水平还有较大的提升空间。