国外井口装置及电潜泵发展现状
国外钻井技术发展现状
国外钻井技术发展现状张东海Ξ(中原石油勘探局钻井二公司) 席继强 贾建明(中原石油勘探局采油五厂)摘 要 美国及西欧一些发达国家一直处于钻井技术的前列,了解国外钻井技术现状,利于我们在战略上决策钻井科技发展的方向。
本文首先概述了国外比较成熟的大位移井钻井、欠平衡钻井、小井眼钻井、超深井钻井、老井重钻等技术,对国外正在研究和开发的钻井技术,如分枝井钻井技术、连续管技术、旋转导向钻井系统、套管钻井工艺、三维可视化技术等也作了一定介绍,对促进我国钻井技术的发展具有一定的借鉴意义。
主题词 国外 钻井 大位移 小井眼 侧钻 现状 钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。
美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿,完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。
与之相配套的各种工艺技术,如化学处理剂应用开发、冶金铸造技术、工具设计制造、精密仪器的研制加工等都有了长足的进步,从而有力推动了地球科学、石油工业及其他有关行业的发展。
一、 国外比较成熟的钻井技术(一) 大位移井钻井技术[1]大位移井(Extended 2ReachDrilling ,简称ERD )是指水平位移深度(HD )与垂直深度(TVD )之比大于2.0以上的定向井或水平井;当比值大于3时,则称为特大位移井。
80年代末,随着水平井钻井高潮的到来,促进了大位移井技术的发展;在1994年SPE 第69届钻井会议上,大位移井成为讨论的主题之一。
钻大位移井的主要原因是基于经济上的考虑,在海洋及滩海油气勘探和开发中,节省近三分之一以上的费用,并大幅度提高了油气采收率。
挪威国家石油公司(Statoil )是钻大位移井的代表,在挪威北海钻成了一批大位移井,从1990至1994年连续4年保持大位移井世界纪录。
1994年所钻的30/6C 226A 井,水平位移7850m ,垂深2760m ,HD/TVD 为2.84;英国石油(BP )公司于1998年12月在英国南部WF 油田完成的M11井,水平位移达10114m ,完钻井深10656m ,HD/TVD 达6.13,目前一直保持着大位移井世界纪录。
国内外钻井装备的发展现状及趋势
国内外钻井装备的发展现状及趋势随着全球能源需求的增长，国内外钻井装备行业呈现出快速发展的态势。
本文将对国内外钻井装备的发展现状及未来趋势进行简要介绍。
发展现状国内钻井装备行业经过多年的发展，已经取得了显著成果。
中国的钻机制造商在技术创新和产品质量上取得了巨大进步，成为了国际市场的重要竞争者。
国内钻井装备的市场份额不断扩大，形成了一定的规模经济和产业集群效应。
国外钻井装备行业也在不断发展壮大。
美国、加拿大、俄罗斯等国家拥有先进的钻井技术和装备制造能力，成为了全球钻井装备市场的主要供应方。
这些国家注重技术研发和创新，致力于提高钻井效率和降低成本。
未来趋势随着能源资源的稀缺性和环境保护意识的增强，未来钻井装备行业将朝着以下方向发展：1. 技术创新：钻井装备制造商将继续加大对技术创新的投入，研发更高效、更节能的钻井设备。
如使用智能化和自动化技术，提高钻井效率和安全性。
2. 环境友好：未来钻井装备将更加注重环境保护，减少对生态环境的影响。
采用新材料和清洁能源，降低能耗和排放。
3. 数据驱动：随着大数据和人工智能技术的发展，钻井装备将更加注重数据的收集和分析。
通过数据驱动的决策，提高钻井效率和质量。
4. 自动化：未来钻井装备将朝着自动化方向发展，减少人工操作，提高作业安全性和生产效率。
5. 国际合作：国内外钻井装备制造商将加强合作与交流，通过技术和经验的共享，实现互利共赢。
结论国内外钻井装备行业的发展正在迅速推进。
通过技术创新、环境友好、数据驱动和自动化等发展趋势，钻井装备将更加高效、智能和可持续。
我们应密切关注行业发展动态，抓住机遇，推动国内钻井装备行业的发展。
浅谈国内外泵行业的发展现状及趋势
浅谈国内外泵行业的发展现状及趋势泵是一种将机械能转换为流体能量的设备，广泛应用于工业、建筑、农业、能源等领域。
国内外泵行业在近年来取得了快速发展，下面将从发展现状和趋势两方面进行分析。
国内泵行业的发展现状：1.市场规模不断扩大：随着工业化进程的加速和城市化进程的推进，对泵设备的需求不断增加，市场规模逐年扩大。
根据统计数据，2024年国内泵市场规模已超过1000亿元人民币。
2.技术水平提升：国内泵企不断引进国外先进技术，并加大自主研发力度，提高产品质量和技术水平。
一些企业还积极与高校合作，加强科技创新，提升核心竞争力。
3.企业竞争激烈：国内泵行业竞争激烈，企业之间的价格战和营销战持续存在。
一些大型企业通过规模扩张和品牌建设，占据了一定的市场份额，小型企业则通过专业化生产和定制化服务来谋求发展。
4.环保意识增强：随着对环境保护要求的提高，国内泵企业不断研发节能环保型产品，如高效节能泵、变频泵等，以降低对能源资源的消耗，减少排放对环境造成的影响。
国外泵行业的发展现状：1.技术领先：国外泵企具备先进的制造工艺和技术设备，产品质量和技术水平较高。
一些国际知名泵企在设计和研发方面具有较强实力，满足不同行业的需求。
2.产品多样化：国外泵企在产品种类和规格方面较为丰富，可以满足不同地区和行业的需求。
同时，一些国外泵企还致力于研发定制化产品，以满足特定客户的需求。
3.国际市场竞争激烈：国外泵企在国际市场上的竞争非常激烈，来自不同国家的企业竞争力较强。
一些泵企通过进行海外并购和合作，积极拓展国际市场。
4.环保要求高：国外泵企在节能环保方面的投入较多，积极研发和推广节能环保产品。
一些企业还注重产品的可持续发展和循环利用。
泵行业的发展趋势：1.技术创新：泵行业将继续加大研发和创新力度，提高产品的技术含量和附加值。
例如，智能泵的发展将成为未来的趋势，通过智能控制系统实现泵的远程监控和运行优化。
2.绿色高效：节能环保将是泵行业的主要发展方向，越来越多的企业将推出绿色高效产品，满足环保要求。
浅谈电动潜油泵采油技术的现状与发展
浅谈电动潜油泵采油技术的现状与发展发布时间：2021-06-10T11:22:33.450Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：张斌、李静、孙建勇[导读] 随着电潜泵技术的不断发展，切实提升了电潜泵采油的技术水平。
采油工艺中，电潜泵采油凭借其简单的采油设备、较高的自动化水平以及较高的采油效率等优点，近年来得到了广泛的关注和推广。
基于此，本文首先阐述了电潜泵采油的工作原理、常见问题及其系统优化，然后分析了国内外电潜泵发展状况，最后进一步探讨了电潜泵采油的发展趋势。
山东滨州中石化胜利油田分公司滨南采油厂采油管理八区张斌、李静、孙建勇 256600摘要：随着电潜泵技术的不断发展，切实提升了电潜泵采油的技术水平。
采油工艺中，电潜泵采油凭借其简单的采油设备、较高的自动化水平以及较高的采油效率等优点，近年来得到了广泛的关注和推广。
基于此，本文首先阐述了电潜泵采油的工作原理、常见问题及其系统优化，然后分析了国内外电潜泵发展状况，最后进一步探讨了电潜泵采油的发展趋势。
关键词：电潜泵；原理；发展趋势当前是一个经济全球化时代，我国石油开采行业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。
石油企业要想在竞争激烈的市场上脱颖而出，最大程度满足社会对高质量石油的使用需求，就必须创新运用先进的采油技术，结合开采环境和成本合理采用对应的原油开采技术。
电潜泵采油技术属于无杆泵采油技术的一种，其工作原理是通过利用电潜泵进入到采油井石油液面展开抽油举升，基于电机带动多级离心泵的叶轮转动，实现将电能有效转换为机械能，最终将采油井中的井液提升至地面。
1电潜泵采油技术分析1.1电潜泵采油技术工作原理电潜泵（ Electrical submersible pump， ESP）是电动潜油离心泵的简称，其是借助电动机及多级离心泵进入至井筒的石油中开展抽油的举升设备。
电潜泵采油的工作原理是地面上的电源通过变压器、控制屏及专用电缆等设备将电能传输至井下的电机中，经由电机驱动离心泵的叶轮旋转，进一步将电能转化成机械能，最终将井筒中的原油提升至地面。
外国水泵企业现状调查报告
外国水泵企业现状调查报告1. 引言水泵是工业生产和民用生活中必不可缺的设备，它广泛应用于水处理、农田灌溉、工业供水、能源开发等领域。
本报告将对外国水泵企业的现状进行调查分析，了解其市场规模、竞争格局、技术发展以及未来趋势等方面的情况。
2. 市场规模外国水泵市场规模巨大，据统计，全球水泵的年销售额超过500亿美元。
亚太地区是最大的水泵市场，占据全球市场份额的40%以上。
近年来，水泵市场在发展中国家的快速发展，如中国、印度和巴西等新兴市场需求增加，进一步推动了市场的扩大和拉动。
3. 竞争格局外国水泵市场竞争激烈，主要有欧洲、美国和亚洲等地的企业参与竞争。
欧洲企业在高端市场上具有一定的优势，其产品技术先进、质量稳定，常被认为是高品质的代表。
美国企业则在技术创新和新产品开发方面较具实力。
亚洲企业则以成本优势、规模效应和价格竞争等方面具备一定的优势，竞争力逐渐增强。
4. 技术发展外国水泵企业在技术创新方面持续努力，致力于提高产品的效率和性能。
近年来，节能环保成为主要的技术发展方向，大多数企业将研发重点放在了提高水泵的能效、降低能耗等方面。
此外，一些企业还在研发智能水泵技术，通过传感器、自动控制系统等技术手段提高水泵的智能化水平，为用户提供更便捷、高效的使用体验。
5. 未来趋势根据市场预测和调研结果，外国水泵市场将继续保持增长势头，并且趋于细分化。
未来几年，高效节能、环保型水泵将成为市场的主流产品，尤其是在发达国家的市场需求更加迫切。
此外，随着智能技术的成熟和需求的增加，智能水泵的市场份额也将逐步扩大。
全球水泵市场将在技术创新和市场细分化的推动下迎来新一轮的发展繁荣。
6. 结论外国水泵企业面临激烈的市场竞争，市场规模庞大，且不断扩大。
技术创新和产品升级是企业保持竞争优势、持续发展的关键。
未来，节能环保型水泵和智能水泵将成为市场的主要需求，企业应加强技术研发，满足不同市场的需求。
此外，市场细分将促使企业深入挖掘市场潜力，提供更加个性化、专业化的产品和服务，以赢得市场份额。
国内外钻井泵发展现状与展望
中图分类号 TQ051． 21
文献标识码 A文章Fra bibliotek号 0254-6094（2019）01-0001-04
钻井泵作为钻机的关键设备之一，在其发展 过程中被不断地改进和完善。在油气开采作业 中，钻井泵的功能主要是循环泥浆、冷却钻头、清 除井底岩屑，并利用高压泥浆的冲击力为井底钻 具提供动力，破碎岩石，提高油气的开采效率。近 年来，随着对地表深层、深海油气资源的勘探和开 发，开采难度不断增加，油气勘探开发商对开采设 备的 质 量、体 积 及 可 靠 性 等 都 有 严 格 的 控 制 要 求［1］，为满足 当 前 发 展 的 需 求，钻 井 泵 的 生 产 厂 家都在对各自的钻井泵进行大功率、高泵压、大排 量和轻量化的设计。 1 钻井泵的发展现状 1． 1 概述
第 46 卷 第 1 期
化工机械
1
国内外钻井泵发展现状与展望
张洪生 李跃强
（ 兰州理工大学机电工程学院）
摘 要 总结了国内外钻井泵的发展历程和发展现状，并从钻井泵缸数和传动方式两个方面对国内外
钻井泵的发展趋势进行了阐述，同时展望了钻井泵未来的发展方向。
泵国外发展现状
泵国外发展现状
泵国外发展现状分析：
近年来，泵行业在国外市场上取得了显著的发展。
以下是一些关键因素：
1. 技术创新：泵制造商不断推出具有高效能、低能耗、智能控制等特点的新产品。
这些技术创新有助于提高泵的性能，并满足市场需求。
2. 环保意识：国外市场对环境保护的要求越来越高，泵制造商积极研发环保型产品。
例如，采用节能材料、减少噪音和排放等。
3. 行业整合：泵制造商通过收购或合作等方式，加强自身的竞争力并拓展海外市场。
这种行业整合有助于提升全球市场份额。
4. 市场需求：国外市场对泵的需求不断增长，尤其在能源、化工、水处理和建筑等领域。
这些行业的快速发展为泵制造商提供了良好的发展机遇。
5. 国际市场拓展：泵制造商积极开拓新兴市场，如亚洲、中东和非洲等地区。
这些地区的经济增长和基础设施建设推动了泵的需求增长。
综上所述，在技术创新、环保意识、行业整合、市场需求和国际市场拓展等因素的推动下，泵行业在国外市场上取得了显著
的发展。
未来，泵制造商需要继续提升产品质量和技术水平，以满足不断变化的市场需求。
同时，加强国际合作和市场拓展，努力打造具有全球竞争力的品牌。
国内外泵站研究现状
国内外泵站研究现状泵站是一种水利设施，用于输送和调节水流，广泛应用于农业灌溉、城市供水、电力站冷却等领域。
随着科学技术的发展和社会经济的进步，泵站研究在国内外取得了许多重要进展。
国内泵站研究现状：1.技术进步：近年来，我国泵站技术不断创新，逐渐实现了自动化、智能化的控制。
利用现代化的传感器、通信技术，实现了对泵站的远程监测和控制，提高了泵站的运行效率。
2.国家支持：为推动泵站技术的发展，我国政府实施了一系列支持措施，出台了一系列政策，鼓励企业加大研发力度，提高技术水平。
同时，政府还加大了投资力度，用于泵站的改造和建设，为泵站技术的研究提供了必要的条件。
3.重点攻关：我国泵站研究在大型泵站、节能和减排、运行安全等方面取得了一系列重要成果。
例如，研究人员通过改进泵站的结构和布置，成功降低了泵站的功耗，提高了泵站的效率。
此外，研究人员还开展了泵站的故障监测和预警技术研究，及时发现和解决泵站的问题，确保泵站的安全运行。
国外泵站研究现状：1.先进技术：国外泵站研究在控制技术上取得了重要突破。
例如，泵站的自动化控制系统采用了先进的控制算法和控制策略，能够实现对泵站的精确控制，并能够适应不同的工况变化。
2.质量控制：国外泵站研究注重泵站的质量控制。
通过对泵站的设计和制造过程严格管控，确保泵站的质量稳定，降低泵站故障率。
3.能源利用：国外泵站研究在能源利用方面进行了大量研究。
研究人员通过优化泵站的运行策略和节能措施，实现了对能源的有效利用，减少了能源的消耗。
综上所述，国内外泵站研究在技术进步、国家支持和重点攻关等方面取得了许多重要进展。
随着国内外泵站需求的增加，泵站研究将继续发展，为泵站的高效运行和可持续发展提供技术支持。
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国外井口装置发展现状井口装置由套管头、油管头和采油树三部分组成，主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量；也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业，能满足不同工况，密封可靠，工作安全。
(一)井口装置发展趋势国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树是井口装置发展的主要趋势。
在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”，井口装置已是我国的成熟产品。
具有结构紧凑、重量轻、性能好的特点，是井口装置的发展趋势。
总体来讲闸阀系列，主要趋向特殊防腐材料应用，结构上发展多样化。
(二)国外井口装置发展现状目前，国外生产采油树最大工作压力是140MPa，组成采油树的法兰式连接闸阀最大额定工作压力达210MPa。
国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产有单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树，还能根据油(气)田的工况和井内滞留流体来生产陆上(包括海洋平台用)的井口设备及水下井口装置。
目前主要生产国家有美国、英国、意大利等十几个国家，美国的产品技术和生产能力处于世界领先地位。
著名的制造厂商有Cameron、F.M.C、Vetco、Gray等公司，Cameron公司采油树性能质量最好，但价格较高。
1.闸阀系列闸阀作为井口装置中的主要部件，国外主要发展平板闸阀结构，其中暗杆式平板阀占有绝对优势。
(1)Cameron公司闸阀①FL和FLS型闸阀。
Cameron公司新生产的闸阀有FL和FIS型两种，工作压力13.79～34.5MPa。
主要结构特点：采用整体式闸板结构，可防止管线中的沉淀物进入阀体内腔。
高承载能力的两个止推轴承用来吸收闸板开启和关闭时的载荷，从而将手轮旋转力减至最小。
特殊惰性材料弹簧承载的唇型密封，既能保护金属密封面又能加强低压密封性能。
FL型闸阀在每个阀座上使用的是单个唇形密封。
②JS型闸阀。
主要结构特点：Cameron公司JS型闸阀主要特点是具有一回转孔口的闸板，可在不考虑阀杆位置的情况下把阀板推向开启位置，使JS型闸阀特别适合于作采油树装置的底阀。
此外，该型闸阀采用阀座和闸板、阀体金属对金属的密封，特殊外径、内径的唇型密封既加强。
了低压密封又保护了阀座、阀板及阀体的金属密封面。
(2)Vetco、Gray公司闸阀Vetco、Gray公司新生产的闸阀系列有VG一300和VG一200。
①VG一300高压系列闸阀。
VG一300高压系列闸阀工作压力从34.5~103MPa，规格从50～228.6mm。
主要结构特点：这种闸阀采用的是多向模锻承压阀体、阀帽，UV型具有热塑并充填的特氟隆(TEE)复合阀杆盘根，配备有多用途的接头，用于注入阀体润滑剂和阀杆密封剂。
VG-300FR型具有后座自动密封防火功能。
②VG-200低压系列闸阀。
VG-200低压系列闸阀工作压力从13.79～34.5MPa，规格从50.8～101.6mm。
主要结构特点：这种闸阀结构采用的是低合金钢承压铸件壳体、平行阀板结构、非橡胶唇形阀杆盘根并采用精密滚针轴承承受阀杆载荷，具有安全剪切销的功能。
VG-300LMV型具有远距离控制快速防火功能。
VG-230SE型为分合式阀板，伸长式阀盖，适合于高温工况。
VG-600适合于地热井工况。
(3)意大利Breda公司闸阀意大利Breda公司闸阀有SDS和SD两种类型，其共同特点是：浮动阀座密封，平板闸板结构，特氟隆复合人字形阀杆密封盘根。
①SDS型闸阀。
SDS型闸阀适用于68.9～138MPa的高压力场合，阀座内径、外径均预加U型密封，以确保高压力级别下施加在阀座上的载荷和阀板、阀座同压密封的要求。
②SD型闸阀。
SD型闸阀适合于13.79-34.5MPa的低压力范围，通径从52.4~181mm，阀座外径上采用U型预加载结构，确保阀板与阀座金属对金属的低压密封。
(4)美国F.M.C公司闸阀美国F.M.C公司FMCl00系列闸阀采用锻造承压阀体结构、双滚针滑动轴承、安全剪切销和Teflon UV型阀杆填料(专利产品)，可耐H2S、C02和氯化物的腐蚀，工作温度为-24~177?C，工作压力在138MPa以上。
FMCl20型闸阀的工作压力从13.79—34.5MPa，规格从53～181mm。
130型的工作压力从68.9～103MPa，规格从49～168mm。
(5)英国公司闸阀英国研制了用于油气井自喷设备的闸阀(专利产品)。
主要结构特点：这种闸阀有一个弹簧加载的阀板和侧板，侧板上有与润滑器活塞连通的润滑环槽，润滑槽与阀孔沿供给槽道方向有一偏心。
润滑环槽的截面积沿远离润滑点的方向逐渐增大，以保证对阀板的下部提供可靠的密封。
一旦闸阀关闭，润滑剂供给槽道便通过闸板上的油槽与润滑环槽连通。
这种闸阀的密封性能较好。
总之，国外闸阀的发展主要是应用特殊防腐材料，以满足高含H2S、C02物质的油气井需要；在结构上开展多样化研究，来达到密封性能好(有自动补偿)，且开启灵活；另外，在密封材料上不断改进，使其性能不断提高。
2.套管头系列套管头包括套管头四通、套管悬挂器、盘根装置、顶丝、闸阀和压力表组成。
是装在整个井口装置最下端的一个装置。
作用是连接井内各层套管并密封套管间的环形空间。
近年来，套管头结构不断得到改进，主要向操作简便、密封性能好(自动密封)、适用于深井多层套管以及整体化方向发展。
(1)Cameron公司产品①紧凑式套管头。
Cameron公司紧凑式套管头，是将多层套管头的壳体制成一体，内部各层悬挂器通过相互承载传递重量，体积小，节约材料和连接件，减轻自身重量。
②套管挂。
Cameron公司生产的套管挂主要有AW、WC、JM、CA、CAM、FR、BRX 一2等类型，可根据不同油井情况和套管与Cameron WF型套管头壳体和WF 型套管四通相配合。
AW型套管挂是中等容量的整体式套管挂，具有双唇型的密封环，通过拧紧内六角螺栓可实现人力增能。
WC型和FR型套管挂也是中等容量的套管挂，二者的卡瓦都围绕着套管而锁紧并座入套管头壳体内，密封件则是在卡瓦座入和套管被切断后才装配到套管上方的。
WC型套管挂密封件的内部有夹层式的套管密封，可通过拧紧内六角螺栓而实现人力增能，而FR型套管挂的“O”形套管密封圈则是自动增能的。
JM型套管挂可安全可靠地悬挂长套管柱，其环形密封可封住高达68.9MPa 的压力，即使在高温下也是一样。
JM型套管挂上的“有帽螺栓增能式”环形密封(Cap Energized Annulus Seal)可把测试压力载荷与套管压力载荷相互隔开。
JM卡瓦和密封总成的外圆锥面加工成齿形则是为了通过限制套管向下运动来防止套管管端的颈缩过大。
JM型套管挂的卡瓦和密封总成是整体环绕式的，环形密封很容易安装，只需很小的力即可达到完全增能密封的效果。
CA和CAM型套管挂都是环绕式整体卡瓦和密封组合，二者的共同特点是具有环形密封，这种密封可由套管的重量作用而自动增能；它们都有上、下卡瓦，并可把套管载荷分布到上、下卡瓦上以减小管子的偏斜。
CA型是一种高容量(hihg一capacity)套管挂，可用于279mm、346mm、425mm和1080mm的套管尺寸。
CAM型是带有加强卡瓦座的高性能的套管挂，可承受极大的套管载荷而只有最小的套管偏斜，可用于绝大多数的套管尺寸。
BRX-2型套管挂是螺纹悬挂式的管挂，使用时需用专用的BRX一2型工具。
(2)意大利Breda公司产①套管头。
意大利Breda公司套管头分为NBS型和NSB型两种。
NBS型是常规选用，带有标准法兰和两个180。
的对称侧口，底部采用螺纹与表层套管相连。
NSB型是典型的陆地套管头，与NBS型所不同的是表层套管与NSB型套管头采用的是焊接连接方式。
②套管挂。
Breda公司套管挂分为CMBNS型和CNBFNS型。
CMBNS型配套用于NSB型套管头或四通，这种结构通过抱合套管下放至壳体内，采用铰链插销机构原理，在现场安装，需另加主副密封机构。
CNBFNS型属于自动激发密封，通过悬挂套管重量，激发悬挂器内密封元件，实现卡瓦与本体，套管头与卡瓦间的密封。
(3)Vetco、Gray公司产品①快速连接装置——VG—LOC TM Connector卡瓦连接方式。
这种连接是当表层套管固井候凝时，根据钻井设计套管头的安装高度，切割表面套管，水平套入套管头，通过上紧底部支承螺柱，压紧卡瓦切入套管表层，从而达到连接作用。
②套管悬挂器。
Vetco、Gray公司公司套管悬挂器有Mandrel型、WE型和W型三种。
这三种悬挂器可根据工况的不同而适用于不同的场合。
Mandrel型为心轴式悬挂器，其密封区域控制锥面与对应的锥面接触，强制金属对金属的密封，同时，悬挂器上端的加长颈与井口部件底部的锥面，形成金属对金属密封。
WE型设有平动密封，当拧紧螺帽时，便把压缩板拉到卡瓦座圈上，压缩密封元件，从而形成卡座圈密封和悬挂器与套管之间的密封。
W型被公认为是最可靠的自动重量坐定悬挂器，它可自由活动，当它承受套管重量时，就密封环形空间，一只正向金属活动器限制套管卡瓦座圈的移动，并防止密封挤出。
3.油管头系列油管头由油管头四通、油管悬挂器、盘根装置、顶丝、闸阀、压力表和法兰组成。
装在套管头上面，主要承受油管柱内的压力、承受油管柱和采油(气)树以及其它装置的负荷。
(1)F.M.C公司产品F.M.C公司电潜泵油管头装置中油管挂内的油管悬挂器，利用增加装穿电缆装置来实现电潜泵的采油作业。
这种形式的电缆接头，根据电压、电流、工作温度分为多种级别供用户选择，电压从3000—5000V，电流分别为70、125、140、164A，工作温度从－60~178?C。
1一G级电潜系统，适用于标准F.M.C的TC型油管头，用直径178mm生产套管带全压和金属密封技术，69mm的EUE油管×1#AWG接头电缆，5kV 一140A供电系统，上下Pigtail接头可拆卸，优质加长密封区域以保证Pigtail 上下接头的压力及水密封。
同时，配备压缩型橡胶在特别的高温情况下可靠工作，配备可调节的可调式内部控制阀调节正常压力。
1一M型，适用于F.M.C公司TCB型直径为170ram生产套管(或更小)和直径为69mm的EUE油管(或更小)。
F.M.C公司1一A、1一S电潜油管头系统适用于API 6A工作压力最大至68.9MPa含H2S、C02的工况下，标准F.M.C的TC型或TCM型油管头。
(2)意大利Breda公司产品①油管头。
意大利Breda公司油管头有DP70、DP4、DP7三种类型。
各种类型的法兰规格均较齐全，侧面均为法兰栽丝连接形式，下法兰的两次密封采用Y形结构。
DP70适合单油管悬挂。