雨水管道及配件按安装交底
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求雨水管道及配件安装施工方法及质量要求提要：楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后雨水管道及配件安装施工方法及质量要求[1施工准备1作业条件1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。
2材料要求1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。
2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。
3施工机具1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。
2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。
3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。
[2质量要求1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表[7-1的规定。
表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～40042、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。
3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。
表[7-2悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20[3施工工艺1工艺流程施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验[4操作工艺1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。
雨水管道及配件安装分部分项施工技术交底记录
3、操作要点及技术措施：
根据图纸要求结合实际情况按预留口准确位置绘制加工草图。根据草图计算管段尺寸断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，插入一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉纱将承插口需粘接部位的水份、灰尘、油渍清除干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后抹插口，随即用力垂直插入,插入粘接时将插口转动90º，以利于粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净.多口粘接时应注意预留口方向.干管安装:1）根据设计图纸要求的坐标、标高结合预留槽洞或预埋套管进行放线。埋地时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。埋地管道应先用细砂回填至管上坡100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。2)采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按编号依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞. 立支管安装:1)校核留孔洞，洞口尺寸可比管道外径大50～100mm，不可损伤受力钢筋.2)立管安装时，宜先下后上，逐段逐层安装,流水接口宜设置在伸缩节位置，每次安装时先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液,套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母.3）应先将立管上端伸入上一层洞口内,下端口垂直用力插入至标记为止。合适后用C型抱卡紧固、找正找直，三通口中心应符合设计要求,有防水要求须安装止水环,保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或自制，即可堵洞,临时封堵各个管口。4）排水立管管中距净墙面距离为100~120mm,立管距灶边净距不得小400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于40℃.5）管道穿越楼板处为非固定支承点时,应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径，套管高出地面不得小于50mm. 配件安装：1）雨水斗；校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标标高,稳装雨水斗，找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。2）伸缩节 a、管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5～10mm；冬季15~20mm. b、如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再设伸缩节。 c、排水支管在楼板下方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下,排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管上无排水支管时，伸缩节或设置于任何部位，污水横支管超过2m时,应设置伸缩节,但伸缩节最大间距不得超过4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端。 d、立管在穿越楼层处固定时，伸缩节处不得固定，在伸缩节固定时,立管穿越楼层处不得固定.3)检查口和清扫口，立管在楼层转弯时,应在立管适当位置设置检查口,立管底部的朝向应便于检修。卡架安装：a、支架，非固定支撑件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙,管道支撑件的间距：立管不得大于2m。固定支撑在与管道外壁连接处应用柔性材料隔离。b、支撑件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等，当采用金属材料时，应做防腐处理。 灌水试验： 雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。
排水管道安装技术交底
肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。
5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。
6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。
7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。
8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。
发现歪扭及时调正。
9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。
10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
（1）排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
灌水试验见下图：
灌水试验图
（2）管道通球试验
通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。
胶球从排水管立管顶端投入，并注入。
雨水管、检查井安全技术交底
雨水管、检查井安全技术交底监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：造工程承包单位：合同段：标段三监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：QYDD-03 项目名称南海区会议主持刘应模交底单位项目部接受单位项目管理人员现场作业人员交底部位雨水管道、雨水检查井交底日期2013.11.12交底内容：一、准备工作1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。
2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。
并在基坑施工前先进行人工探挖。
3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
二、施工方法一）、雨水管道管道沟槽开挖1）管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
2）根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即人工探明管线后，挖掘机开挖沟槽。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
3）管沟槽底层开挖的宽度按设计要求的宽度和施工工作宽度之和，开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表：管径D（mm）槽底宽度B（mm）300<="">500≤D≤900 ≥D+1080注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
雨水管道及配件安装技术交底
表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装一、施工准备（一）作业条件1、埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。
2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)应根据设计图纸核对各种管道的坐标、标高、位置的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
3、室内标高线、隔墙中心线（边线）均已由土建施放，初装已完成，能连续施工。
安装场地无障碍物。
4、冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
5、各种卫生器具的样品已进场，进场施工材料的品种和数量能保证施工。
（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。
2、管材为HDPE管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
二、质量要求（一）主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续1h 不渗不漏2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表4.1.3的规定。
室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底
装完后应统一吊线复核。
（4）管道安装
按屋面坡度要求，测量放线，确认雨水斗的安装高度。将雨水斗放置于屋面预留
洞口内，找平找正，用不低于楼板强度的混凝土分两次浇筑密实，确保雨水斗边缘与
屋面相接处严密不漏，87 铸铁雨水斗及侧排铸铁雨水斗安装见图 2.2-1 与图 2.2-2。
雨水管道粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦干净。安装时用毛刷涂抹
3/5
a、先将排出管末端用胶囊堵严，从每根雨水立管顶部的雨水口出灌水，灌水高
度达到雨水立管顶部雨水口的上边缘。
b、灌水满水后持续 1h，检查各管道接口不渗不漏为合格。
c、验收完毕，取出胶囊把系统内的水排出。
三、质量标准
1、主控项目
（1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上
检查方法
1
坐标
15
2
标高
3
立管垂直度（每 1m）
±15 1.5
吊线和尺量检查
4
立管垂直度（全长 5m 以上）
不大于 38
四、成品保护
（1）管道安装完成后，应将所有管口严密封闭，防止杂物进入造成管道堵塞。
（2）严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
（3）不允许用明火烘烤管道，以防管道变形。
的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有
油污需用丙酮除掉。
（3）支架安装
用电锤在墙面打孔，清理孔中杂物，在孔内填塞塑料膨胀管。管卡采用 PVC 专用
立管卡，间距 1 米一个，卡子露出墙面 20mm。雨水管道顶部与末端处加设两道立管卡，
间距 50mm。卡子安装时应注意美观大方，同一直线上不允许有倾斜和不对齐现象，安
雨水管道及配件安装
技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。
找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。
立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。
(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。
码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。
2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。
2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
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交底内容：
1）管道支架安装要求：卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上，管道的支吊架间距应符合规范要求。
2）垫圈的选择：垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑，无高低不平现象。
3）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径不得小于100mm。
5）安装卡箍前应将橡胶密封套搽拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，
可按产品要求涂抹。
6）在拧紧卡箍上的紧固螺栓请应分多次交替进行，使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。
4、其他：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
室内排水管道及配件安装
共2页
3、连接管与悬吊管的连接宜采用45度三通。
五、未尽事宜可参照05S7、05S8、09S302及GB50242-2013、GB50141-2013规范要求。
技术负责人：交底人：接交人：
2、施工工艺
雨水管加工→管道安装→其他安装→冲洗、闭水试验
1、镀锌钢管雨水管加工：用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
2、管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装。
4)雨水立管应在距离最底层楼地面1.0m高处设置主管检查口。
5、管道冲洗、试验
1）雨水管冲洗以管道通畅为合格。
2）闭水试验：注水高度由水平排出管满至最上部雨水斗，在1h内不渗不漏为合格。
四、质量要求：
1、立管与排出管的连接应采用2个45度弯头或者R不小于4D的90度弯头。
2、雨水管穿过楼板或墙壁时，应设置金属或塑料套管。楼板内套管其顶部应高出装饰地面20mm,底部与楼板地面齐平。墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道支架的间隙应采用阻燃密实材料填实，在安装过程中，管道和雨水斗敞开口应采取临时封堵措施。
1）安装前必须将管材、管件内部的杂物清除干净。
2）连接时，取出卡箍内的橡胶密封套。检查橡胶密封圈是否完好。
3）在接口相邻关断的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。
4）将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另侧边上，再将橡胶密封圈套翻回在连接管的管端上。
表C2-2
技术交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
雨水管道及配件安装
共2页
共1页
交底内容：
一、施工准备：
材料准备：镀锌钢管管材、管件等应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料，支吊架、垫圈等要符合设计要求并有出厂质量证明文件。
机具准备：
扳手、游标卡尺、水平仪பைடு நூலகம்润滑剂等。