某军工企业火工生产安全技术管理制度
某军工企业火工生产安全技术管理制度范本
某军工企业火工生产安全技术管理制度范本1. 总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了保障军工企业火工生产过程中的安全。
本制度主要参照国家和地方相关法律法规、行业标准和企业具体情况制定。
1.2 适用范围本制度适用于军工企业火工生产过程中的技术管理工作，包括但不限于爆炸物料的储存、运输、使用以及相关的设备和工艺操作。
1.3 职责和权限1.3.1 军工企业应组建专业的火工安全管理团队，负责制订和执行相关安全制度和措施。
1.3.2 火工生产部门应具备相应的科研实力和技术能力，负责具体的生产工作。
1.3.3 相关人员应按照职责履行相应的工作，确保生产过程中的安全。
2. 储存管理2.1 储存场所军工企业应按照国家相关规定，建设符合要求的危险化学品储存场所，包括仓库、库房和储罐等。
储存场所的建设、维护和使用应符合相关法律法规和行业标准。
2.2 储存条件军工企业应对储存设施进行定期检查和维护，确保设施的完好和安全。
储存场所应保持干燥、通风，并设有防火和防爆设备。
2.3 储存管理军工企业应建立健全储存管理制度，规定储存和出库的程序和标准。
储存的爆炸物料应分类、分区管理，防止混装混储。
对于过期或不合格的爆炸物料，应及时处理，不得任其储存和使用。
3. 运输管理3.1 运输准备军工企业应对运输工具进行检查和维护，并确保其符合运输要求。
运输过程中应安排专人进行监督和押运。
3.2 运输安全在运输过程中，军工企业应按照相关法律法规和安全标准，采取相应的防护措施，确保爆炸物料的安全运输。
运输中的事故应及时报告，并采取有效的措施进行处理和修复。
4. 使用管理4.1 工艺操作军工企业的火工生产部门应建立标准的工艺操作程序，明确各类爆炸物料的使用要求和操作规范。
操作人员应经过必要的培训，并持有相关岗位资质证书。
4.2 设备维护军工企业应对生产设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
设备的维护工作应有专人负责，并进行记录和备份。
某军工企业火工生产安全技术管理制度(4篇)
某军工企业火工生产安全技术管理制度一、概述军工企业火工生产是具有极高风险的生产活动，为确保安全、稳定、高效地进行火工生产，保障企业员工和财产的安全，特制定本安全技术管理制度。
本制度是为了规范企业火工生产安全工作，提高生产安全管理水平，最大限度地减少事故发生，保证生产稳定进行而制定的。
二、安全技术管理责任制度1.总经理负责企业火工生产安全工作的全面领导和决策。
2.安全技术部门负责拟定火工生产安全技术管理制度，并负责对全企业的安全技术工作进行指导与监督。
3.生产部门负责实施火工生产安全技术管理制度，并负责对生产现场的安全技术工作进行组织和管理。
4.员工是最基层的生产操作人员，负责遵守安全技术管理制度，执行安全操作规程，保证自身和他人的安全。
三、火工生产安全技术管理要求1.安全技术教育培训1.1. 对员工进行定期的火工安全技术教育培训，使其具备相应的安全技术知识和操作技能。
1.2. 对新员工进行入职安全技术培训，并进行安全技术考核。
2.安全技术控制措施2.1. 对生产现场作出明确的标识，包括禁止吸烟、禁止明火等内容的标识。
2.2. 强化对生产场地的安全监控，确保设备和工具的正常使用，避免安全事故发生。
2.3. 对火工品的质量进行严格的把关，确保火工品的质量符合安全标准。
3.事故应急管理3.1. 建立健全事故应急预案，确保在事故发生时能快速、有效地处置。
3.2. 指定专人负责事故应急管理，并进行定期的演练，提高应急反应能力。
4.安全技术监督检查4.1. 定期对生产现场进行安全技术监督检查，确保相关安全技术措施的有效执行。
4.2. 对安全技术工作进行定期评估，发现问题和隐患及时进行整改和纠正。
四、安全技术管理的效果评价对火工生产安全技术管理的效果进行定期评估，包括以下几个方面：1.事故发生频率和严重程度的统计分析。
2.员工对安全技术管理制度的执行情况进行调查和评估。
3.安全技术监管部门的监督和评估。
五、安全技术管理持续改进1.企业应对过去发生的事故进行深入分析，总结经验教训，并对安全技术管理制度进行持续改进。
某军工企业火工生产安全技术管理制度
仅供参考[整理] 安全管理文书某军工企业火工生产安全技术管理制度日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页某军工企业火工生产安全技术管理制度第一条弹药的生产、运输和储存，必须遵循本管理规定。
当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
第二条新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、引信及火工品公司设计安全规范（以下简称《安全规范》）规定，进行设计、施工和安装。
第三条要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施，防止燃烧爆炸事故，并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。
要贯彻危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；非危险工房与危险工房隔离分开，非危险生产线与危险生产线隔离分开，非危险操作与危险操作隔离操作的原则（即三少三隔离），尽一切可能把事故灾害的损失限制在最小程度。
第四条积极采用国内外先进技术，改进工艺、设备和装置，努力实现遥控化和自动化，提高本质安全程度，改善劳动条件，增强安全防护能力。
第五条直接从事易燃易爆危险作业的人员，必须经过安全技术教育和培训考核，并取得安全技术操作合格证后，方可独立操作。
特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任心强的人员。
严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。
严禁实行不利于安全生产的奖励制度，如“计件奖”、“小承包”等。
第六条安全技术要求（一）开工1、新建、改建、扩建的生产线，开工前由总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查，认为合格时，由公司向上级主管部门提出申第 2 页共 10 页请报告，经上级检查验收批准后方可投产。
新改、扩建的工房，大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线，须由总工程师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收，合格后，由总经理批准签发开工生产许可证。
公司的安全技术、消防部门要白始至终参加上述检查验收。
2、检查验收时符合下列要求方能批准开工生产：(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规定。
军工火工生产安全管理制度
一、总则为加强军工火工生产安全管理，保障人民生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本制度。
2. 各级领导要高度重视安全生产，将安全生产纳入单位重要议事日程，定期研究解决安全生产中的重大问题。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，确保本部门安全生产工作的顺利开展。
4. 员工要自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，积极参加安全生产教育培训。
三、安全管理制度1. 设备设施安全管理（1）设备设施必须符合国家安全生产标准，定期进行检验、检测，确保设备设施安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉设备设施的性能、操作规程，严格遵守操作规程，确保设备设施安全运行。
2. 原材料、产品安全管理（1）原材料、产品必须符合国家安全生产标准，严禁使用不合格原材料、产品。
（2）原材料、产品储存、运输、使用过程中，严格执行安全操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。
3. 办公室安全管理（1）办公室用电、用火、用气等设施必须符合国家安全生产标准，严禁乱拉乱接电线、乱堆乱放物品。
（2）办公室内不得存放易燃易爆物品，确保办公室安全。
4. 人员安全管理（1）员工必须遵守劳动纪律，按时参加安全生产教育培训，提高安全意识。
（2）员工必须正确佩戴个人防护用品，防止安全事故发生。
5. 应急预案（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，减少损失。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成安全事故的单位和个人，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
某军工企业火工生产安全技术管理制度
某军工企业火工生产安全技术管理制度1. 引言为了确保某军工企业火工生产过程中的安全性和效率，保护员工和公众的生命资产安全，依照相关法律法规的要求，订立本《某军工企业火工生产安全技术管理制度》。
2. 目的和适用范围本制度旨在明确某军工企业火工生产的安全管理责任和要求，规范火工生产技术管理流程，确保火工生产过程中安全隐患的及时排查和处理，保障安全生产。
适用范围：适用于某军工企业火工生产过程中的全部技术管理人员和操作人员。
3. 管理标准3.1 火工生产设施要求•确保企业火工生产设施满足法律法规和行业标准的要求，并进行定期维护和检修。
•确保安全设备的有效性：如防爆设备、防火设施、通风设施等，定期进行检测和维护，并及时处理故障。
•确保标识完整：对火工生产区域进行明确、醒目的标识，并定期检查和更换。
3.2 火工生产过程管理要求•订立认真的火工生产操作规程和技术要求，并进行必需的培训和考核。
•确保操作人员严格依照操作规程进行作业，禁止违规操作。
•确保入厂安全：针对人员、车辆、物品的进出厂管理、作业现场人员的管控以及应急预案的订立和演练。
•建立完满的火工生产事故隐患排查制度，定期进行火工设备和场合的安全检查，并及时除去安全隐患。
3.3 火工生产人员要求•确保火工生产操作人员具备相关的岗位技能和经验，并持有合格的资格证书。
•定期对人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
•确保操作人员严格遵守工作流程，并对严重违规行为进行相应的惩罚和警告。
4. 考核标准4.1 违规行为处理•如发现火工生产过程中的违规行为，将依照企业相关管理制度进行相应的惩罚，包含扣款、警告、停工、罚款等。
•如发现严重违规行为，将报告并移交给企业管理层，由企业管理层依据情况决议进一步处理措施，包含停职、解聘等。
4.2 安全事件处理•对火工生产过程中发生的安全事件进行及时准确的处理和报告，并依照企业相关管理制度进行调查和追责。
•对安全事件发生的原因进行深入分析，提出解决方案并采取相应措施避开仿佛事件再次发生。
军工企业火工生产安全技术管理规定
军工企业火工生产安全技术管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-某军工企业火工生产安全技术管理制度第一条弹药的生产、运输和储存，必须遵循本管理规定。
当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
第二条新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、引信及火工品公司设计安全规范（以下简称《安全规范》）规定，进行设计、施工和安装。
第三条要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施，防止燃烧爆炸事故，并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。
要贯彻危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；非危险工房与危险工房隔离分开，非危险生产线与危险生产线隔离分开，非危险操作与危险操作隔离操作的原则（即三少三隔离），尽一切可能把事故灾害的损失限制在最小程度。
第四条积极采用国内外先进技术，改进工艺、设备和装置，努力实现遥控化和自动化，提高本质安全程度，改善劳动条件，增强安全防护能力。
第五条直接从事易燃易爆危险作业的人员，必须经过安全技术教育和培训考核，并取得安全技术操作合格证后，方可独立操作。
特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任心强的人员。
严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。
严禁实行不利于安全生产的奖励制度，如“计件奖”、“小承包”等。
第六条安全技术要求（一）开工1、新建、改建、扩建的生产线，开工前由总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查，认为合格时，由公司向上级主管部门提出申请报告，经上级检查验收批准后方可投产。
新改、扩建的工房，大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线，须由总工程师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收，合格后，由总经理批准签发开工生产许可证。
公司的安全技术、消防部门要白始至终参加上述检查验收。
2、检查验收时符合下列要求方能批准开工生产：(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规定。
(2)各种设备装置必须符合安全要求，并有完整的试运行记录。
火工生产安全技术管理范本（2篇）
火工生产安全技术管理范本1. 引言火工品生产是一项高风险的工作，要确保生产过程中的安全性和可靠性，需要通过科学的管理手段来保障。
火工生产安全技术管理是管理火工品生产中安全风险的一种重要方式，本文将介绍一个火工生产安全技术管理范本，以提供一个参考框架供相关部门使用。
2. 企业概况2.1 企业名称：XXX火工品有限公司2.2 火工品生产规模：年产XX吨2.3 主要产品：烟花、礼花、鞭炮等2.4 企业员工数量：XXX人2.5 企业成立时间：XXXX年2.6 企业负责人：XXX2.7 企业所在地：XXX市XXX区XXX街道XXX号3. 安全管理责任制度3.1 设立安全管理部门，明确责任人员及其职责；3.2 制定安全管理规章制度，包括安全生产责任制度、安全生产方案及安全管理制度等；3.3 开展员工安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能；3.4 建立安全检查制度，定期对生产设备、特种设备及场地进行安全检查；3.5 建立事故隐患排查和整改制度，及时消除安全隐患；3.6 建立事故应急预案，确保应急救援准备工作的有效开展。
4. 火工品生产工艺控制4.1 制定火工品生产工艺流程，明确每个环节的操作规范和要求；4.2 安全生产关键环节设备应具备安全保护措施，确保不安全因素不进入生产工艺中；4.3 建立火工品生产工艺质量控制制度，对关键参数进行监控和调整；4.4 生产线应设置报警装置，及时预警异常情况并采取措施；4.5 对原材料进行严格的检验和质量控制，确保生产过程中的原材料符合要求；4.6 建立消防和防爆措施，确保生产场所安全稳定运行。
5. 安全设备管理5.1 确保生产设备和特种设备正常运行，每月对设备进行例行维护和检修；5.2 对特种设备进行定期检测和鉴定，确保其符合安全使用要求；5.3 对易燃易爆物品的储存设施进行定期检查和维护；5.4 建立设备故障报修制度和记录，对设备故障及时进行处理；5.5 加强消防器材的管理和维护，确保其正常使用；5.6 对操作人员进行消防设备的操作培训，提高灭火救援能力。
火工产品安全管理制度（3篇）
火工产品安全管理制度第一章总则第一条为了保障火工产品的安全生产、使用和管理，促进火工产品行业的健康发展，制定本制度。
第二条本制度适用于从事火工产品生产、销售、存储、运输、使用等各个环节的单位和个人。
第三条具体实施本制度的单位和个人应当具备相应的资质，并按照相关法律法规要求进行登记备案。
第四条火工产品的安全管理应当遵循“预防为主、综合治理、科学管理、依法运行”的原则。
第二章火工产品安全生产管理第五条火工产品的生产企业应当制定火工产品安全生产管理制度，明确安全生产责任，落实安全生产措施，确保生产过程中的安全。
第六条火工产品的生产企业应当建立健全安全生产责任制，明确生产过程中各个环节的责任人，并落实到位。
第七条火工产品的生产企业应当配备专职安全管理人员，负责安全生产日常管理工作。
第八条火工产品的生产企业应当开展安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第九条火工产品的生产企业应当建立完善的安全生产管理制度，包括生产设备的维护保养、生产现场的安全防护、原材料的选择和使用等方面。
第三章火工产品安全销售管理第十条火工产品的销售企业应当建立健全火工产品安全销售管理制度，确保销售过程中的安全。
第十一条火工产品的销售企业应当熟悉火工产品的性能、用途、安全操作规程等相关知识，并向客户提供安全使用指导。
第十二条火工产品的销售企业应当落实消防设备和器材配置要求，确保消防安全。
第十三条火工产品的销售企业应当配备专门的销售人员，确保销售过程中的质量和安全。
第十四条火工产品的销售企业应当建立健全销售数据和使用记录管理制度，及时掌握产品的销售信息和使用情况。
第四章火工产品安全存储管理第十五条从事火工品存储的单位应当制定火工品安全存储管理制度，明确存储责任，确保存储过程中的安全。
第十六条火工品的存储单位应当按照相关规定进行场所选址，确保安全生产条件，减少安全事故的发生。
第十七条火工品的存储单位应当按规定标识存储区域，设置明显的安全警示标志，确保安全管控措施的实施。
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编号：SM-ZD-73997某军工企业火工生产安全技术管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改某军工企业火工生产安全技术管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一条弹药的生产、运输和储存，必须遵循本管理规定。
当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
第二条新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、引信及火工品公司设计安全规范（以下简称《安全规范》）规定，进行设计、施工和安装。
第三条要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施，防止燃烧爆炸事故，并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。
要贯彻危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；非危险工房与危险工房隔离分开，非危险生产线与危险生产线隔离分开，非危险操作与危险操作隔离操作的原则（即三少三隔离），尽一切可能把事故灾害的损失限制在最小程度。
第四条积极采用国内外先进技术，改进工艺、设备和装置，努力实现遥控化和自动化，提高本质安全程度，改善劳动条件，增强安全防护能力。
第五条直接从事易燃易爆危险作业的人员，必须经过安全技术教育和培训考核，并取得安全技术操作合格证后，方可独立操作。
特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任心强的人员。
严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。
严禁实行不利于安全生产的奖励制度，如“计件奖”、“小承包”等。
第六条安全技术要求（一）开工1、新建、改建、扩建的生产线，开工前由总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查，认为合格时，由公司向上级主管部门提出申请报告，经上级检查验收批准后方可投产。
新改、扩建的工房，大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线，须由总工程师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收，合格后，由总经理批准签发开工生产许可证。
公司的安全技术、消防部门要白始至终参加上述检查验收。
2、检查验收时符合下列要求方能批准开工生产：(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规定。
(2)各种设备装置必须符合安全要求，并有完整的试运行记录。
(3)室内通风、除尘，安全防护、消防等设施，必须完整有效。
(4)对操作人员必须进行开工教育，并符合有关安全要求。
(5)有完整的工艺文件和安全管理制度。
(6)生产区域及工房内外达到整洁生产的要求。
(7)工房必须符合“定置管理”的要求。
（二）生产1、生产操作者和有关责任人员必须按规定做一次全面检查。
符合安全生产要求，方可开工生产。
生产中各级安全责任人应严格按三级危险点巡回检查规定按时检查，及时发现隐患采取措施。
2、要根据生产能力，组织均衡生产，严禁超负荷运行。
3、特别危险的作业，如起爆药制造、弹药装配等，禁止三班倒连续作业；两班作业时．夜班不能超过零点。
在狂风、暴雨，雷电、地震和恶劣气候等直接威胁下，应停止生产并采取有效的安全措施。
4、弹药生产应制定能够确保安全生产的工艺规程和安全管理制度，并认真贯彻执行，不得任意更改或违反；如需改变时，必须书面申明理由报原批准部门审批。
5、从事易燃易爆危险作业的人员，必须熟知产品性质、设备性能和防火防爆知识，能熟练地操作，正确地使用消防与安全设施，在发生事故苗头时具有及时排除不安全因素的能力。
6、凡进入易燃易爆工库房的人员，不准穿带钉子的鞋，严禁携带枪支、弹药、烟火和与生产无关的易燃易爆物品。
7、从事易燃易爆危险作业，操作中要做到严、细、稳、准轻拿轻放。
8、各种设备、仪表、工具和计量仪器必须严格执行预检预修和定期校验制度。
9、易燃易爆危险品生产必须有严格的供水和供电制度，不许轻易停水停电。
消防用水不得低于规定压力、水位，否则应立即采取有效措施，事故停电时备用电源应立即自动投入运行。
某些危险性大的与上下工序失去联系容易发生事故的岗位，必须保证通讯设备畅通无阻。
10、易燃易爆危险品生产所用原材料必须符合工艺要求。
11、工房的温湿度应符合有关规定。
12、严禁将易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期检查清理，地沟、沉淀池和检查井内的易燃易爆物品要定期清理，并进行安全处理，13、转产时，应根据转产前后两种不同产品接触发生危险的可能采取预防措施，抓好停工清洗、安全处理和开工检查三个环节，符合开停工要求后方可转产。
（三）停工l、停工前应根据设备状况、产品性质和停工时间制订停工措施。
2、长期停工时，工房的成品、半成品和原料必须按规定分别送入库房储存。
废弃的易燃易爆物要进行妥善处理和销毁，工房内外所有设备、罐槽、地沟、风筒及管线要进行彻底的清理和刷洗，经检查合格后方可正式停工。
3、每日停工时，应按规定将作业环境及设备清理干净，放好工具、仪器、量具）半成品储存在指定地点，符合安全第七条设备与设施维护（一）生产易燃易爆危险品的设备应保持设备的良好状态，禁止超负荷和带病运行。
（二）接触易燃易爆危险品的设备管道应光滑，不应凹凸不平和带有毛刺，结构要尽量简单，不应有容易积存易燃易爆物品的死角，管道应采用法兰盘连接，禁止用螺纹连接。
（三）易燃易爆工房使用的工具和设备零部件，应采用摩擦撞击不产生火花并与产品不产生化学反应的材料制成。
（四）要正确地选择润滑油。
凡是接触产品能引起危险的，必须采取防止润滑油进入设备的隔离密封措施。
（五）易燃易爆工房的设备应按规定安装。
机械传动部位，如齿轮、链轮、皮带轮等应有密封防护罩，噪声超过规定的设备，应采取消音措旌。
（六）对突然停止运转有发生火灾爆炸危险的设备，要有两套电源，并能自动切换同时发出危险报警讯号，否则必须设有方便工人的操作设施。
（七）对于温度、流量和液位的控制比较严格，控制不好容易发生危险的设备，应设有温度、流量和液位自控装置，并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全装置联动起来，这种安全装置的开关，应有手动和自动两套。
（八>易发生燃烧爆炸的危险作业应有隔离防护设备，其抗爆强度，应保证爆炸对操作人员安全。
（九）未经安全技术、消防部门许可，不得随意拆除、移动和改装安全防护设施和消防设施。
（十）对容易发生液体飞溅并有灼伤、烫伤危险的部位，应设防护罩或采取其他防溅措施。
（十一）带有楼层的易燃易爆工房，楼上应设有安全桥、安全滑梯并符合有关规定，保证畅通无阻。
第八条定员定量（一）易燃易爆工库房及工作岗位，均应规定工库房内总的定员定量及岗位定员定量。
（二）确定工库房的总定量，必须符合《安全规范》规定，抗爆小室内爆炸物品的定量，应根据主要抗爆结构强度确定。
（三）易燃易爆工库房及操作岗位的定员定量，由车间根据上述原则提出初步意见，经安全技术部门审查，报总工程师批准。
定员定量一经确定，必须严格执行。
如需改变，应重新办理审批手续。
第九条整洁文明生产（一）易燃易爆危险品生产应制定出明确的整洁文明生产标准和制度。
（二）凡进入易燃易爆工库房的人员，均应按规定穿戴好防护用品，并保持整洁。
（三）工库房内的原料、半成品。
成品应定位存放，不准堵塞通道。
生产用的计量仪器工具等必须放在指定地点，与生产无关的物品不准堆放室内。
（四）废弹药、废火I品、易燃易爆的废弃物，必须存放在指定地点，每天必须清除，并按规定及时处理或销毁。
易燃易爆工库房周围不准堆放可燃物品，并应按规定进行绿化，定期清除树叶杂草。
（五）为生产所设置的地沟、地坑、沉淀池等应有盖板或护栏。
（六）易燃易爆工房除坚持每班清扫外，还应按周、月、季定期进行大清扫，保持窗明室净，设备无灰无尘。
（七）禁止在易燃易爆工库房内储存食物和进餐。
供饮用的设备应采取密封措施，并与散发有害气体粉尘的场所隔离。
（八）从事易燃易爆有毒有害作业的人员工作结束后，必须洗澡更衣，不准将接触过易燃易爆有毒物品的防护用品带出生产车间。
第十条科研试验和技术革新（一）不准在生产线上进行科研试验和技术革新。
确实需要时，应事先全面地收集掌握有关的安全技术资料进行安全评价，制订详细的实验方案和安全技术措旌，经总工程师或主管安全的厂领导批准后执行。
试验工作中应指定专人负责安全技术工作。
（二）有危险的试验作业应采取遥控、遥测装置，否则必须采取可靠的人身防护措施。
（三）试验用的设备、工具、计量仪器等必须符合安全要求，试验场所应符合整洁生产的要求。
试验中应有详细的记录，并妥善保管以备查考。
（四）参加试验的人员，必须了解实验对象、产品性质、试验操作方法和安全技术措施。
（五）试验和试生产开、停工应符合生产开、停工的要求。
（六）如需改变试验方案中某些条件和参数涉及安全时，必须经参加试验的人员共同讨论，并做出书面变更决定报总工程师批准。
（七）科研和技术革新成果应用于正式生产前，必须经过技术鉴定，采取可靠的安全措施经总工程师或上级主管部门批准后方可用于生产。
第十一条检修的安全技术要求（一）检修前的准备1、易燃易爆车间的房屋维修和设备检修前必须按停工要求，将所要维修的工房，检修的设备、管道彻底清理刷洗，表面处理不净和检修中有危险的设备，必须按规定进行化学处理或予烧处理。
2、易燃易爆生产线局部设备检修时，宜拆送机修车间（班组）进行，否则必须将所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔离措施。
检修中要有设备检修记录。
3、检修工作前必须对检修人员进行安全教育。
检修过程中必须有专人指挥并指定专人负责安全工作。
4、检修机械传动部分时，必须将电源切断，并有人监护防止外人合闸。
5、不准在带有压力的管线、容器上检修或拆卸阀门等。
（二）焊接与动火1、焊工必须经考试合格，并熟悉易燃易爆物品的性质，焊接工作必须严格按有关规定执行。
2、固定的焊接动火地点与易燃易爆物品工房或场地的距离应符合《安全规范》的规定，周围应无杂草和其它可燃物品。
固定的焊接动火地点由安全技术、消防部门和生产单位共同研究确定，不得任意变动。
3、在易燃易爆工库房内外焊接与动火时，必须经安全技术、消防人员检查并办理许可证。
4、生产期问，对接触易燃易爆危险品的设备及与其有金属连接的一切设备进行焊接时，只准使用气焊，不准使用电焊，如确因工艺需要不能拆卸而又必须使用电焊时，应由总工程师或主管安全副总经理批准，并在被焊按的设备与其它设备之间采取可靠的绝缘或其它防止杂散电流扩散的措施。