万合印刷 丝印部岗位职责与操作流程
丝印车间丝印师傅岗位职责
丝印车间丝印师傅岗位职责1.准备工作：在丝印生产开始前，丝印师傅需要根据生产计划准备相关的原料和工具。
他们需要检查丝印机的状态，确保设备的正常运行。
同时，丝印师傅还需要准备好所需要的丝印油墨、丝网、刮刀、印刷版等工具和附件。
2.操作丝印机：丝印师傅需要具备熟练的丝印机操作技巧。
他们需要根据产品要求和生产计划，调整和设置丝印机的参数，确保印刷质量和产量达到要求。
丝印师傅需要掌握丝印机的启动、停机、调速、停机等操作方法，能够熟练地操作丝印机完成印刷任务。
3.调试和维护：丝印师傅需要定期检查和调试丝印机，确保设备的正常运行。
他们需要检查丝网是否正常、刮刀是否磨损、印刷板是否完好等，如果发现问题需要及时处理和修复。
此外，丝印师傅还需要进行丝印机的日常保养工作，包括清洁、维护和润滑等。
4.质量控制：丝印师傅需要对印刷品的质量负责。
他们需要根据产品要求，进行严格的质量控制和检测，确保印刷品的图案、颜色和尺寸等符合要求。
丝印师傅需要具备良好的观察力和细致的工作态度，确保每一件印刷品都符合质量标准。
5.故障排除：在生产过程中，丝印师傅可能会遇到一些丝印机故障和问题。
他们需要快速反应，及时排除故障，确保生产正常进行。
丝印师傅需要具备良好的问题解决能力和分析能力，能够迅速判断故障原因并采取相应的措施修复。
此外，丝印师傅还需要遵守公司的生产规章制度和安全操作规程，确保工作场所的安全和环境卫生。
他们需要与生产管理人员进行良好的沟通和协调，及时反馈生产情况和问题。
总之，丝印师傅是丝印生产线上至关重要的一环，他们需要熟练掌握丝印机的操作技巧，确保印刷质量和产量达到要求。
他们还需要进行丝印机的调试、维护和故障排除等工作，保证生产正常进行。
丝印师傅需要具备细致的工作态度和良好的质量控制意识，确保印刷品的质量符合要求。
丝印工岗位职责
丝印工岗位职责丝印工是指在丝印印刷行业中负责丝印印刷操作的职业人员。
丝印印刷是一种常见的印刷方法，它可以将油墨通过丝网印刷到物体表面上，常用于纺织品、玻璃、塑料、纸张等材料的印刷上。
丝印工的职责包括但不限于以下几个方面：1. 准备工作：丝印工需要根据生产计划，准备所需的丝网、油墨、印刷设备等材料和工具。
他们需要检查丝网质量，确保丝网没有损坏或堵塞，需要清洗或更换丝网。
同时，丝印工还需要根据产品要求调配油墨，确保油墨颜色、粘度等符合要求。
2. 调试和调整：丝印工需要将丝网固定在印刷机上，并进行调试和调整。
他们需要根据产品要求调整丝网张力、印刷压力、印刷速度等参数，以确保印刷效果良好。
在调试和调整过程中，丝印工需要仔细观察印刷效果，及时发现和解决印刷中可能出现的问题。
3. 变色和备料：丝印工需要根据产品要求进行变色和备料工作。
变色是指将油墨颜色由一种变为另一种，这通常需要丝印工在丝网上先印刷一定数量的废品，直到油墨颜色完全变化。
备料是指将印刷物准备好，包括纺织品、玻璃、塑料等。
丝印工需要确保印刷物清洁整齐，没有褶皱或其他瑕疵。
4. 操作印刷机：丝印工需要熟练操作印刷机进行丝印印刷。
他们需要将印刷物放置在印刷机的工作台上，并控制机器开始印刷。
丝印工需要仔细观察印刷过程，确保油墨均匀、印刷效果清晰。
在印刷过程中，丝印工需要及时调整印刷机的参数，以应对不同类型的印刷物。
5. 质量控制：丝印工需要进行质量控制，确保印刷品质量符合要求。
他们需要检查印刷品的颜色、清晰度、对位是否准确等。
对于不符合要求的印刷品，丝印工需要及时调整印刷机参数或更换丝网，以达到要求的印刷效果。
6. 设备维护和故障排除：丝印工需要对印刷设备进行日常维护和保养。
他们需要定期清洁设备，并检查机器部件是否正常运行。
如果设备出现故障，丝印工需要及时进行排除，以确保印刷生产的正常进行。
7. 安全管理：丝印工需要遵守相关的安全规章制度，确保工作环境安全无隐患。
丝印工岗位职责
丝印工岗位职责
丝印工是指负责进行丝印印刷工艺的操作和管理的职工。
丝印工的主要职责包括：
1. 准备工作：根据生产计划，准备所需的印刷模板、油墨、网版等印刷材料。
2. 设备操作：操作丝印机进行印刷工艺，包括调整机器参数、放置印刷材料、调整丝印网版等。
3. 质量控制：监控印刷质量，确保印刷品符合要求，包括色彩、图案的清晰度和准确性等。
4. 故障处理：及时发现并解决印刷机器的故障，确保生产线的正常运行。
5. 协调沟通：与其他部门进行沟通，协调生产进度和印刷需求，确保生产任务的顺利完成。
6. 现场管理：负责印刷车间的现场管理，包括安全管理、设备维护等。
7. 记录报表：及时记录生产数据和质量问题，撰写生产报表，向上级汇报工作进展和问题。
8. 工艺改进：根据生产实际情况，提出印刷工艺改进的建议，提高印刷质量和效率。
以上只是丝印工的一般职责，具体职责可能会根据企业的规模和需求有所差异。
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丝印工岗位职责
丝印工岗位职责
丝印工是负责在印刷行业中进行丝印技术的操作和生产的专业人员。
丝印工的职责包括但不限于以下内容：
1. 准备工作：根据生产计划准备所需的印刷设备、材料和工具，检查设备的正常运行状况，进行必要的调整和维护。
2. 设计制版：根据客户提供的设计图纸和要求，使用计算机辅助设计软件进行制版，包括图案的排列、组合和调整。
3. 调整印刷设备：根据设计图纸和要求，调整印刷设备的参数，如印刷速度、压力、定位等，以确保印刷效果符合要求。
4. 混合油墨：根据需要，将颜色浓度、粘度等参数调整到合适的范围，将油墨添加到印刷设备中。
5. 进行丝印操作：将制版固定在丝网上，将丝网固定在印刷台上，操作印刷设备进行丝印过程，确保图案正确地印在所需印刷材料上。
6. 检查和调整：对每次印刷的样品进行检查和评估，如有需要，及时调整设备参数和操作方法，以确保印刷品的质量符合要求。
7. 清洁和维护：做好设备的清洁和维护工作，定期检查设备的运行状况，及时发现并解决设备故障。
8. 生产记录：及时记录生产数据和相关信息，如印刷数量、生产时间、使用的材料和油墨等，以便于统计和分析。
9. 安全和环保：遵守安全操作规程，正确使用和保管印刷设备、材料和工具，做好工作区域的环境卫生和垃圾分类处理。
10. 团队合作：积极参与团队工作，与其他相关职位的人员协作，共同完成生产任务和提高工作效率。
丝印工岗位职责
丝印工岗位职责
丝印工作岗位职责如下：
1. 熟悉丝印工艺：了解丝印工艺的原理、特点和操作流程，理解丝印机的结构和使用方法。
2. 准备工作：检查丝印机的状态，确认所需的材料和工具齐全，并进行必要的准备工作，如清洁丝网、调整丝网张力等。
3. 准备印刷图案：根据客户要求和产品规格，准备好所需的印版、图案和调色板。
4. 调试设备：安装好印版和丝网，调试好丝印机的速度、压力和其他操作参数，确保印刷效果符合要求。
5. 材料准备：将需要印刷的材料，如纸张、布料、塑料等，准备好并固定在印刷台上。
6. 丝印操作：将准备好的丝网放置在印刷位置上，将印版压在丝网上，然后使用刮刀将墨浆涂抹在印版上，并清洁丝网上的残留墨浆。
7. 质量控制：定期检查印刷品的质量，如颜色准确性、印刷图案清晰度等，如果发现问题，及时调整印刷设备或更换材料。
8. 维护保养：定期进行丝网、印版和丝印设备的清洁和维护，确保设备运行正常、印刷质量稳定。
9. 记录和报告：完成印刷工作后，记录印刷数量和质量数据，并及时向上级汇报工作进展和问题。
10. 遵守安全规定：遵守丝印工作现场的安全操作规定，正确使用个人防护装备，确保工作安全。
丝印岗位职责制度
丝印岗位职责制度1. 规章制度背景为了规范丝印岗位的职责，提高工作效率和质量，确保企业顺利运营，特制定本制度，明确丝印岗位的职责范围、管理标准和考核标准。
2. 丝印岗位职责范围2.1 丝印操作 - 负责根据要求操作丝印设备，完成对产品的丝印印刷工作； - 根据工艺流程和质量要求，准确调整丝印设备参数和工艺参数； - 检查印刷效果，及时调整丝印设备和印刷材料，确保产品印刷质量； - 进行设备日常维护和保养，保证设备的正常运行。
2.2 质量检验 - 负责对丝印印刷产品进行质量检验，确保产品满足客户要求； - 根据工艺标准，检查印刷效果，修复印刷不良； - 对产品外观、尺寸、质量进行检测，并记录检测数据； - 及时报告质量问题，协助解决质量异常情况。
2.3 设备维护 - 负责丝印设备的日常维护和保养工作； - 定期检查设备的运行状态，及时发现和解决设备故障； - 维护设备清洁卫生，保持设备良好的工作环境；- 提出设备维护改进建议，优化设备性能。
2.4 工艺改善 - 负责对丝印印刷工艺的改善和优化； - 参与工艺研究和实验，改进工艺参数； - 根据生产需求，制定新的印刷工艺方案； - 提出工艺改善建议，提高丝印印刷工艺质量。
3. 管理标准3.1 岗位培训和资质认证- 按照公司规定参加岗位培训，掌握和提升丝印技能；- 获得相关丝印操作技术和安全规范的培训证书； - 定期参加岗位资质认证，持证上岗。
3.2 工作记录和报告 - 按照规定记录并报告丝印操作和维护情况； - 提供标准化的工作记录和报告表格； - 及时报告和记录质量问题，并协助解决。
3.3 工作环境和安全 - 遵守丝印操作场所的安全规范和操作规程； - 使用个人防护设备，确保工作安全； - 确保设备和工作区域的整洁有序； - 参与安全培训，提高安全意识。
3.4 团队合作 - 配合生产计划和生产工艺要求，优化生产流程； - 积极配合其他部门工作，完成与丝印工作相关的任务； - 提供技术支持和培训，帮助新员工适应丝印工作。
丝印移印作业岗位安全操作规程
丝印移印作业岗位安全操作规程一、岗位简介丝印移印作业员属于印刷工作类岗位，主要负责丝印、移印产品的生产，包括制版、刮墨、印刷、干燥等工作内容。
二、安全操作规程1.操作前应了解相关规定，熟悉设备的结构、性能、操作方法、电气控制与保护装置等。
2.操作人员在操作前应该检查设备及工具是否达到操作要求，有无损坏及安全隐患。
3.准备工作完成后，操作人员应穿戴齐全、无松散、垂挂物品并带好安全帽、耳罩、防护眼镜等。
4.操作人员不得戴手套进行机器的操作，以免危及人身安全。
5.操作前应检查设备是否处于正常工作状态，若设备存在异常情况应及时联系维修人员协助处理。
6.印刷、制版等操作过程中，应注意设备的运转情况，如有异常应及时停机处理。
7.印刷时应注意用墨块的质量，如粘度、PH值、日期等，以保证产品的印刷效果。
8.操作人员应随时关注设备的温度、电流、电压等，确保设备运行的正常。
9.操作结束后，应把设备进行清理，切断电源并关闭电源开关，以避免工具的损坏和人身安全的问题。
10.操作人员应遵守岗位安全规定，不得在设备周围乱丢杂物、不打闹、不吸烟、不饮酒等行为。
11.如需在作业过程中更换设备、维修设备等，应关闭电源并在避免安全隐患的情况下进行。
12.操作人员如有疑问、不明了的情况，应及时向主管或技术人员求助。
三、安全应急措施1.设备出现异常情况时，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并及时联系维修人员处理。
2.操作人员在操作过程中如发现设备有冒烟、滴水、发出异响等异常情况，应及时停机并进行检查。
3.如发生严重的设备故障，应立即将设备停机，切断电源，并迅速报告上级领导处理。
4.如意外事故发生，操作人员应及时报警或拨打120等急救电话，并保证自身和他人的安全，警戒现场。
四、岗位安全责任丝印移印作业岗位的安全责任主体为生产经理或车间主任，他应对设备保管、检修、培训、操作人员的安全监督与管理负责。
操作人员有义务认真阅读安全规程，随时关注自身的安全，自觉执行安全规定，遵守操作规程，加强安全意识。
丝印工岗位职责范本
丝印工岗位职责范本丝印工位职责范例1. 准备工作首先，丝印工需要对相关机器和设备进行检查和准备。
包括保证机器正常运行、准备所需丝网、刷子、油漆和油墨等丝印材料，并确保这些材料的质量符合要求。
2. 材料准备在开始印刷前，丝印工需要准备和处理所需的材料。
这包括清洁和调整丝网并安装在印刷机上，以及准备所需的油漆和油墨等材料。
丝印工还需要根据具体印刷要求，正确混合和调整颜色和浓度。
3. 文件准备根据客户提供的印刷文件，丝印工需要对文件进行检查和准备。
确保文件的准确性、清晰度和适配性，并进行必要的修复和调整。
丝印工还需要根据具体印刷需求，将文件正确放置在印刷机上的相应位置。
4. 操作印刷机丝印工需要熟练掌握印刷机的操作。
这包括设置印刷速度、控制温度、调整压力、选择适当的印刷辊和刮刀等。
丝印工需要根据具体印刷需求，灵活调整和控制这些参数，以确保印刷效果和质量。
5. 打样和调整在正式印刷前，丝印工需要进行打样和调整。
通过印刷样品，丝印工可以检查印刷效果、颜色准确性和图案完整性，并根据需要进行必要的调整。
丝印工需要耐心细致地进行多次调整，以确保最终的印刷品质量。
6. 质量控制丝印工需要对印刷品进行严格的质量控制。
这包括检查印刷品的准确性、色彩鲜艳度、图案清晰度和表面光滑度等方面。
如果发现任何质量问题，丝印工需要及时进行修复或重新印刷，以保证印刷品的质量符合要求。
7. 清洁和维护丝印工需要定期清洁和维护印刷机和设备。
包括清洁丝网、刷子和刮刀，清除油墨和油漆残留物，并保证设备的正常运行。
此外，丝印工还需要及时更换磨损或损坏的部件，以确保印刷机的长期稳定运行。
8. 安全控制丝印工需要遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
这包括正确佩戴和使用个人防护设备，遵循印刷机的安全操作流程，注意印刷材料的存放和处理方式，并参与相关安全培训和指导活动。
9. 协作与沟通丝印工需要与其他职员、客户和上级保持良好的沟通和协作。
包括与设计师、采购员和销售人员沟通印刷需求和要求，与机修工程师和领班协作解决问题，与客户进行订单确认和交流等。
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1.0目的指导丝印部员工正确操作印刷机，确保按质按量按时完成生产任务。
2.0适用范围适用于丝印工序全过程。
3.0岗位职责
3.1丝印主管职责
3.1.1组织并控制生产活动；
3.1.2按生产工程单及时传达生产信息，使生产高效有序的进行；
3.1.3对生产过程中可能出现的问题进行预测并采取相应的措施；
3.1.4保证生产进程的有序联接；
3.1.5保证生产设备的定期保养与维修；
3.1.6保证各个流程的废品率达到最小值；
3.1.7对各机台潜在的质量、交货问题及时掌握并解决；
3.1.8严格管理生产车间的工作纪律。
3.1.9服从上级领导安排；
3.2丝印机长职责
3.2.1在生产每一款产品之前,要亲自较版、比台尺、较色、调配专色油墨；
3.2.2在生产之时要亲自检查版是否套准、颜色是否正确、针位是否正确；
3.2.3每天生产前、生产中都要合理安排本机组人员工作，使各个人员配合有序；
3.2.4熟悉并且充分发挥机器性能创造最佳效率，同时做好对机器的保养维护，让设备处
于良好操作状态；
3.2.5每天下班前要分付下属搞好6S，关好门窗；
3.2.6每天生产时都必须按排程及上级安排生产；
3.2.7服从上级的调遣、安排。
3.3丝印副手职责
3.3.1在生产每一款产品之前,协助机长较版、较色、比台尺；
3.3.2每生产一款产品时,要协助机长把握各种操作,如有异常,立即告知机长并一起解决方
可继续生产；
3.3.3在生产每款之前要将样品、网版、纸张准备完毕；
3.3.4服从机长的安排。
3.4丝刷学徒职责
3.5.1 在生产每一款产品之前,协助副手；
3.5.2在生产时,协同副手收好印好的产品；
3.5.3每天上班之前要拖地、打扫卫生、倒垃圾；
3.5.4每天下班之前要与副手清洁机器机身及周围的卫生、坏纸的清理；
3.5.5服从机长、副手的安排、调遣。
4.0丝网晒版操作流程
4.1. 机台配置
4.1.1人员标准人员配置为丝印晒版员一名。
4.1.2配套设备空气压缩机1台（1帕/0.75KW）；拉网机1台。
4.1.3专用工具(无)。
4.1.4物料(无)
4.1.5辅助物料（缺少规定辅料时可由工程部认可替代品）
4.1.
5.1脱脂剂：无品牌要求；
4.1.
5.2脱膜粉：剥离剂（MuRaKaMi有限公司）
4.1.
5.3感光胶：Autoosol Plus ⅡAutoType（科图泰）；
4.1.
5.4封网胶：AutoType（科图泰）；
4.1.
5.5粘网胶：W-18；
4.1.
5.6胶刮：无品牌要求，但要求硬度是75/85；
4.1.
5.7拉网布：无品牌要求；
4.1.
5.8网框：丝印晒版员申请规格，无品牌要求;
4.2丝印晒版
4.2.1 当收到《生产工程单》后，按《生产工程单》指示到资料室领取菲林，然后查看丝
网版是否符合要求，若符合要求就开始制版准备工作。
4.1.2 拉网
4.1.2.1 根据丝印机的类型选择相应的网框，再根据网框的大小调节拉网机的长宽尺寸，
使两者相配，然后将网框放在拉网机的升降托架上。
4.1.2.2 根据产品工艺的要求选择合适的网目、网角，如属于重复生产工单，则由《印刷
部产品工艺参数（丝印）》来确定；如属于新产品，则由工程部提供数据，数据确
定后，裁剪一块大合适的网布，放到拉多机上用四边的网夹将其夹紧。
4.1.2.3 依次推动拉网机四边的板手，使网夹后退，网布逐渐拉紧，拉网过程中使用张力
进行测量，网版张力应以（18-24）N/CM为宜，当网版达到所需要张力时，将其
放置半小时左右，再用张力计测量其张为是否减少，若张力回弹明显，则重复上
述步骤，依次类推，直至其张力稳定在（18-24）N/CM范围内。
4.1.2.4 打开与升降托架相连的气泵，将托架升起，便网框紧贴网布，将粘网胶均匀涂布，
便网框与网布牢固结合，放置约半小时后，打开网夹，将粘好的网版取出，在网
框上标明网目、网角，裁去多余的网布，拉网工作完成。
4.1.3 丝网版前处理
4.1.3.1 对于刚拉好的新网，在感光液涂布前，先要用高压水枪冲洗，然后用洗衣粉或磨
网膏对其进行网目粗化，提高网目与感光胶的结合面，再用脱脂剂对网版进行清
洗，清除网版表面的油性物质，然后用水枪冲干净，放入烘箱烘干。
4.1.3.2 对已晒好的网版要重复利用时，先用洗版水清除已晒好的网版表面残留的油墨杂
质等，然后用脱膜水脱去感光胶，再用高压水枪冲洗干净，放入烘箱中烘干。
4.3 感光液的涂布：
配制好的感光液一般应放置24小时后方可使用，在暗光线（或黄光）下，把处置好的丝网以80-89的倾角竖放，用刮斗装好感光液，在保证倾角不变的同时进行均匀涂布，然后放入烘箱烘干，烘箱温度不应超过50℃，烘干后可用感光膜厚度测量仪对感光胶厚度进行测量，一次涂应保证有3-4um厚度，对某些墨层厚的产品，为了增加感光胶厚度，可进行多次涂布。
4.4 晒版：
感光胶干燥后就尽快晒版，晒版时使用晒版定位条确定菲林在网版上的位置，使
其位置居中，并保证有中够的咬口位，将阳图菲林药膜面密合在感光胶上，放到
丝网晒版机上晒版，设定抽气时间和曝光时间，抽气时间可根据真空度来确定，
应保证真空度小于-200mmHg，曝光时间根据不同产品工艺采取不同的曝光时
间，一般控制在（100-250）S。
4.5 显影：
曝光之后，使网版在水中有两分钟左右的溶胀时间，没有曝光的感光胶（黄色）
会自动流下来，再用自来水冲洗，则可以很好的冲出网版，然后放入烘箱中烘干。
4.6 网版后处理：
烘干后的网版应仔细检查，看网孔是否通透，网膜上是否存在气泡砂眼，对不良网版进行修补，无法修补的网版重晒，修补完后上封网胶，放入烘箱中烘干。
然后对网版油墨面进行二次曝光，提高网版的耐印力。
4.7 网版上机后晒版人员应对网版使用情况进行跟踪，填写《丝印车间网版使用记录
表》，对于数量大的产品，应及时备版，保证生产的顺利进行。
5.0丝印操作流程
5.1机台配置
5.1.1人员标准人员配置共三人：机长一人、助手一人、收纸工一人；
5.1.2丝网版机长按相应《生产工程单》到丝印晒版房领取。
5.1.3配套设备(空气压缩机)
5.1.3.1半自动丝网机空气压缩机功率为15bar/2.2kw；
5.1.3.2旧全自动丝网印刷机空气压缩机功率为4kw；
5.1.3.3新全自动丝网印刷机空气压缩机功率为7.5kw。
5.1.4专用工具（无）。
5.1.5物料油墨由机长填写《丝印部油墨领料单》经上级领导审批后到仓库领取；纸张
/半成品由机长到仓库/指定半成品存放点拉取。
5.1.6辅助物料（缺少规定辅料时可由工程部认可替代品）
5.1.
6.1黄油：美乎(Mobil)滑脂HP；
5.1.
6.2机油：壳牌(Shell)得力士(Tellus)68#
5.2操作步骤
5.2.1当收到《生产工程单》时，按《生产工程单》指示到版房领取菲林、喷稿、样张，然
后用菲林拉网和晒版，具体的拉网晒版见《丝印晒版操作指引》。
若属重复《生产工程单》则到资料室领取《印刷部产品工艺参数表(丝印)》作为本次生产的数据参考。
5.2.2到油墨房领取所需油墨，到相应的机台所放的半成品区提取印刷半成品。
5.2.3 把晒好的丝网安装好试行，把纸装进输纸台。
5.2.4启动机器，检查其运行是否正常，打开机器烘干装置，对UV油墨印品、打开UV光。
非UV油黑产品，把烘干温度调节装置调到合适温度，一般为30℃—130℃，并准备好晾架；具体根据油墨性能及产品要求而定。
做好丝印准备。
5.2.5将丝网版装入机器，固定后调节套印位置。
把调配好的油墨加入丝网版面，输纸进行
试印，调节好图案位置，调好墨色经主管级以上人员签样后生产。
5.2.6在生产中保持每100张最少抽检1次，直至完工。
5.2.7丝印机长根据生产情况如实填写《印刷部产品工艺参数表(丝印)》经生产部经理审核
后，交给工程部。
工程部负责将《印品工艺参数表》在一个工作日内录入电脑，并将录入后的《印品工艺参数表》，交资料室统一保存。
5.2.8车间环境温度一般控制在20℃—28℃之间，相对温度控制在(65±5)%每班由本部主
管在上班后2小时之内填写《温度、湿度记录表》。
如发现温度、湿度未达到要求，应根据实际需要采取对应对措施（如在半成品上覆盖薄膜等），以保证印品质量。
6.0相关文件
6.1《首件签样管理制度》
6.2《资料袋/工艺版管理办法》
6.3《丝印设备维修保养指引书》
7.0相关表单
7.1《首件检验表》
7.2《产品流程卡》
7.3《生产日报表》。