掘进工作面局部通风机长距离通风技术
高瓦斯矿井大断面、长距离通风技术应用研究
高瓦斯矿井大断面、长距离通风技术应用研究摘要：针对霍尔辛赫煤矿高瓦斯、大断面、长距离独头掘进巷道局部通风问题，研究影响长距离通风的关键因素，通过对局部通风机的合理选择确定及相关技术管理措施，实现了独头掘进巷道长距离通风，减少了辅助掘进工程量，优化了工作面布置。
关键词：高瓦斯独头巷道长距离通风百米巷道瓦斯涌出量风机选型为了加强矿井集约化、机械化管理，创建高产高效工作面，进一步缓解采掘衔接紧张的矛盾，优化巷道布置，加大工作面顺槽长度，减少辅助联络巷掘进工程，加快工作面掘进及准备的时间。
高瓦斯矿井的大断面、长距离通风技术成为制约矿井“双高”发展的技术关键。
霍尔辛赫煤矿位于山西省长治市西，矿井设计生产能力3.0mt/a，矿井绝对瓦斯涌出量为64.08m3/min，相对瓦斯涌出量为9.74m3/t，为高瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为ⅲ级，属于不易自燃煤层。
3209运输顺槽设计长度1750m，最远通风距离1800m，掘进设计断面19.6m2，实际断面20m2。
项目研究时，3209运输顺槽已掘进400m，使用fbdy6.3/2×37kw局部通风机，双级实际吸风量720m3/min，风筒出口风量为530m3/min，不能满足巷道长距离通风要求。
1 需风量计算1.1 风筒出风口需风量计算1.2 风机吸风口需风量计算长距离巷道掘进，造成瓦斯涌出量随掘进距离而增大，而掘进工作面瓦斯涌出量一般保持变化不大，根据工作面需风量按风筒漏风率、百米巷道瓦斯涌出量分别计算风机吸风口需风量，计算结果见表二，取最大值913m3/min。
2 局扇设备选型2.1 局扇风压计算2.2 局扇选型3 实际测量结果通过加强局部通风日常管理，严格执行局部通风质量标准化标准，3209运输顺槽顺利实现1800m巷道通风距离掘进，工作面、回风流瓦斯未出现超限报警现象，未发生局部通风机无计划停风、停电事故，顺利解决了高瓦斯矿井、大断面、长距离通风的技术难题。
长距离掘进工作面通风技术
长距离掘进工作面通风技术王文才;邓连军;张培;张伟;陈阳【摘要】对我国长距离掘进面局部通风技术在单巷、双巷、多巷掘进方法中的应用进行了深入探讨,提出在矿井不同工程条件下,长距离掘进面在单巷、双巷、多巷的不同布置形式时常用的长距离掘进面局部通风技术,并设计出一套简易的局部通风方法选取流程,为提高工程进度的工作效能,最大化利用有限的空间,经济安全高效的开采,提供了技术保障.【期刊名称】《煤矿安全》【年(卷),期】2018(049)005【总页数】5页(P87-90,94)【关键词】长距离;掘进工作面;局部通风;通风技术;通风系统【作者】王文才;邓连军;张培;张伟;陈阳【作者单位】内蒙古科技大学矿业研究院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学矿业研究院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学矿业研究院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学矿业研究院,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学矿业研究院,内蒙古包头014010【正文语种】中文【中图分类】TD724+.4近年来，由于我国钢铁煤炭能源产能大幅过剩以及境外资源进口的冲击，导致我国钢铁能源行业面对着巨大的挑战[1]。
我国对井下煤田的开采方面，采煤技术、掘进技术、安全技术已经非常成熟。
然而长距离[2-6]、超长距离[7-12]，大断面[2-6]、超大断面[7-12]掘进工作面通风距离的加长，带来了一系列对井下生产和人员安全造成重大影响的问题。
如风筒漏风多，掘进面新鲜风流不足，风机有效性低等，因此长距离超长距离掘进工作面的通风问题是一个急需解决的技术难题[2-14]。
1 长距离掘进面局部通风方案主要形式一般认为，井下掘进面局部通风的动力实现形式有局部通风机通风和巷道全风压通风[15]。
其中局部通风机通风是目前井下掘进局部通风系统中应用最广和最基本的一种方式。
为了更加安全、高效满足用风地点的需求，各矿山企业、设计院、高校等部门相互合作，对3种基本的局部通风方法[15]进行改进，研究出多种适用于长距离和超长距离掘进面的有效局部通风方案。
掘进工作面局部通风机管理制度
掘进工作面局部通风机管理制度一、概述通风机是掘进工作面局部通风系统中起着至关重要作用的设备，其作用是通过将新鲜空气送入工作面，并将混合气体排出，保障工作面的安全生产。
局部通风机管理制度是为了确保通风机运行正常，提高通风系统效率，保障工人安全而制定的规范性文件。
本制度适用于所有使用通风机进行通风的掘进工作面。
二、管理责任1、管理人员责任：负责通风机的设备保养、维修和管理，并确保其运行正常。
2、操作人员责任：负责日常检查通风机运行情况，及时发现问题并上报。
3、维修人员责任：负责通风机维修和保养，确保通风机正常运行。
4、安全人员责任：负责监督通风机安全运行情况，及时采取措施避免事故发生。
三、设备管理1、通风机的选择：根据工作面的实际情况选择合适的通风机，并保证其符合国家标准。
2、通风机的布置：通风机的布置应符合通风系统设计要求，保证通风效果。
3、通风机的安装：通风机的安装应由专业人员进行，确保固定牢固。
4、通风机的调试：通风机安装完成后应进行调试，确保其运行正常。
5、通风机的保养：通风机需要定期进行保养，清洁和润滑工作。
6、通风机的维修：通风机出现故障时应立即停止使用，并由维修人员进行维修。
四、安全管理1、通风机的安全防护：通风机周围应设有防护装置，以免工人受伤。
2、通风机的定期检测：通风机应定期进行检测，确保其在正常状态下运行。
3、通风机的警示标识：通风机周围应设有明显的警示标识，提醒工人注意安全。
4、通风机的应急处理：发生通风机故障时，应立即停止使用，并采取应急措施。
五、日常管理1、通风机的日常检查：每日对通风机进行检查，确保其无异常情况。
2、通风机的日常记录：定期对通风机运行情况进行记录，备查。
3、通风机的定期维护：定期进行通风机的保养和维护，确保其正常运行。
4、通风机的问题处理：发现通风机问题时，及时上报，并由维修人员进行处理。
六、考核与奖惩1、考核标准：定期对通风机进行考核，评估其运行情况。
煤矿掘进工作面局部通风机安全管理
煤矿掘进工作面局部通风机安全管理发布时间：2023-07-12T02:54:57.433Z 来源：《科技潮》2023年13期作者：尤晨[导读] 局部通风机主要指的是能够对掘进巷道进行通风的设备，属于专门用于开展井下局部地点持续供风的通风机，是现阶段中国煤矿企业普遍使用的一种掘进工作面通风设备。
陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安 727301摘要：在煤矿企业开展掘进作业的过程中，局部通风机发挥着保证作业面安全的重要作用，如果局部通风机发生故障，会导致掘进工作面难以正常供风，无法保持风流畅通，这样很容易引发瓦斯等一系列有毒害气体积聚问题，进而造成工人中毒或者瓦斯爆炸等重大安全事故。
因此有必要加强对煤矿掘进工作面局部通风机安全管理的探究，以此为煤矿安全生产提供良好保障。
关键词：煤矿；掘进工作面；局部通风机；安全管理1局部通风机概述1.1局部通风机的介绍局部通风机主要指的是能够对掘进巷道进行通风的设备，属于专门用于开展井下局部地点持续供风的通风机，是现阶段中国煤矿企业普遍使用的一种掘进工作面通风设备。
常用的局部通风机大体上可以分为压入式、抽出式和混合式三种类型，其具体优缺点如表1所示。
局部通风机现已成为煤矿企业保证掘进巷道中新鲜空气供给的关键设备，便于作业人员呼吸，并且稀释、排出各类有害气体，也是防范瓦斯事故的必需设备。
但在以往工作中，局部通风机的安全管理存在较为混乱的问题，所以因瓦斯等有毒有害气体积聚引发的中毒、爆炸事故曾频频发生。
为杜绝此类问题出现，必须切实做好局部通风机的安全管理工作。
1.2煤矿局部通风机使用的基本要求1.2.1双电源及双风机要求在实际开展煤矿通风活动时，必须保证选用双风机及双电源的通风模式开展局部通风作业，同时还需要做到“三专”及“三闭锁”，即需要有专用变压器、开关、供电线路，同时有瓦电闭锁、故障闭锁和风电闭锁。
煤矿掘进作业面的局部通风机需要采用双电源，原因在于煤矿中机电设备相对较多，而且供电网络极为复杂，实际作业中如果采用单线路，一旦出现电路故障，那么局部通风机便会彻底瘫痪，无法开展通风作业，从而容易引发安全事故。
长距离掘进通风技术措施
长距离掘进通风技术措施长距离掘进通风技术随着煤矿生产技术的发展，工作面长度增加，单巷长距离通风问题越来越多。
各矿井在此方面积累了一定经验，可归纳如下：1.适当增加风筒的节长，减少风筒的接头数目，降低风筒的局部风阻和漏风。
一般风筒插接接头漏风量在0.2～0.4m3/min，当接头数较多时，不可能实现长距离通风。
国内有使用200m/节的风筒，效果明显。
2.改进接头方式。
淮北某矿用铁圈压板接头代替插接方式，送风距离达3033m，工作面的风量为63.2m3/min。
3.长距离通风必须要合理选择风筒的直径。
风筒的通风摩擦阻力与风筒直径的5次方成反比。
风筒直径增加1倍，通风阻力减少32倍。
某矿的丁622200综采工作面走向长度2350m，运输、回风两巷断面13.1m2，瓦斯涌出量较大，工作面需风量250m3/min，局部通风机的吸风量420m3/min，风压2759Pa。
根据上述要求，该矿井选用DJF230kW高效对旋局部通风机，该风机参数为：风量440～600m3/min;工作风压570～2100Pa;全压效率80%，额定转速2950r/min;采用的风筒直径为1000mm，工作面的瓦斯控制在0.46%，工作面温度在28℃以下。
由于保证了通风，提高了掘进速度，减少了百万吨掘进率，此项技术共创造经济效益122.2万元。
4.采用柔性风筒时，要吊挂平直，防止刮破，要粘补或灌胶封堵所有的针眼，减少漏风。
5.采用局部通风机的串联方法。
1989年11月某矿在1182大巷采用压入式通风，风机分散串联，单列胶质风筒，通风长度3300m，其中大巷3000m，采用的风筒直径为600mm;上山300m，采用的风筒直径为400mm。
使用的局部通风机为JBT62型28kW1台、JBT52型11kW1台，11kW局部通风机串联在1920m处。
28kW风机的静压：h1=2735Pa，Ql=199m3/min;11kW风机的静压：h2=2564Pa，Q2=132m3/min;工作面风筒出口风量：Q面=82m3/min。
掘进工作面局部通风机管理制度
掘进工作面局部通风机管理制度一、目的和适用范围为确保掘进工作面的安全运行，规范局部通风机的使用和管理，订立本规程。
本规程适用于企业掘进工作面局部通风机的安装、操作和维护管理。
二、术语和定义1.局部通风机：指用于掘进工作面的通风设备，用于保证工作面通风良好，防止有害气体积累。
2.管理人员：指企业委派负责局部通风机使用和管理的人员。
三、局部通风机的安装1.局部通风机应由具备相应资质的专业人员进行安装，确保安装质量符合国家相关安全标准。
2.安装前，应进行安全检查，确保设备无损坏、缺陷等情况。
3.安装位置应合理选择，使局部通风机能够掩盖整个工作面，并保证通风系统的畅通。
四、局部通风机的操作1.严禁无操作许可证人员进行操作局部通风机。
操作人员应持有相关操作证书。
2.操作人员在操作前应认真阅读局部通风机的操作手册，并进行必需的培训。
3.操作人员应熟识设备的使用方法和注意事项，并依照操作手册的要求进行操作。
4.操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，如发现异常情况应立刻停机并报告上级管理人员。
5.操作人员应定期检查局部通风机的工作状态，如发现问题应及时维护和修理或更换。
五、局部通风机的维护管理1.管理人员应定期订立维护计划，包含日常检查、保养和定期维护和修理计划。
计划内容应合理，严格执行。
2.管理人员应负责设备的定期维护，包含清洁、润滑、紧固等工作。
3.管理人员应对局部通风机进行定期检查，如发现问题应及时维护和修理或更换损坏部件。
4.管理人员应定期记录局部通风机的维护情况，包含维护日期、维护内容、维护人员等信息，并备案归档。
六、局部通风机的安全管理1.操作人员在操作局部通风机前应佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.操作人员应依照规定程序操作局部通风机，不得私自改动设备设置，确保安全可靠。
3.操作人员在操作过程中应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况应立刻停机并报告上级管理人员。
4.管理人员应定期组织局部通风机的应急演练，提高应急响应本领，确保在突发情况下的安全处理本领。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
矿井局部通风技术标准
矿井局部通风技术标准一、掘进通风方式掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。
开拓、掘进巷道的掘进通风方式，都采用压入式。
综合机械化掘进巷道，应配备功率相匹配的除尘风机。
二、局部通风机选型及安装、维护局部通风机的选型局部通风机型号、功率、风筒规格等局部通风设计，应列入掘进巷道的《作业规程》报矿总工程师批准。
局部通风机入井前要进行检查和验收，保证正常运转。
局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，安设离地面高度大于0.3米，风机开关有明显标志；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米/秒。
高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
安装设备要齐全，高压部位有衬垫不漏风，电缆接线盒，进线孔有密封（不漏风），吸风口有风罩，出风口有整流器；大于5.5KW的风机要安设消音器。
井下所有的局部通风机必须实现双风机、双电源自动切换。
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综采工作面设备配套成功改造 ,不仅节省综采设备投 资 ,节省材料投入 ,而且经济效益显著 。在确保满足支护性 能情况下 ,利用现有设备对储量小 、采场条件差 、不易采用综 采的工作面 ,用异型综采设备配套取代高档普采 ,为矿区可 持续发展探索一条有效途径 。
图 3 刮板输送机过渡槽改造
风机 。其技术参数见表 3 。
表 3 2BKJ 型防爆对旋轴流式局部通风机技术参数表
电机功率 风量
全压 最高全压效率 比 A 声级
kW
(m3Πmin)
( Pa)
( %)
2 ×18. 5 500～250 450～5500
≥80
[ dB (A) ] ≤25
4 局部通风技术管理
4. 1 局部通风机的管理 (1) 落实专人负责 ,坚持半月检修制度 ,确保运转正常 、
36
支架低头 , 工作面越 采 越 低 。针 对 这 一 问 题 , 利 用 闲 置 的 MLS3 - 170 机组 1. 4m 滚筒进行改造 ,将原 170 机组滚筒连接 由原来的方形头连接方式改成 150 机组锥式方键连接 ,使滚 筒直径增至 1. 4m ,成功解决这一难题 。 2. 2. 3 采煤机弧形挡煤板改造
掘进工作面空气温度
( ℃)
< 20
20～26
> 26
Kt
1. 05
1. 10
1. 15
1. 2 按瓦斯 、二氧化碳涌出量验算
Q掘面 ≥100 q掘 K掘通 = 100 ×0. 57 ×1. 5 = 85. 5 (m3Πmin)
式中 : Q掘面 —掘进工作面 (包括其局部通风巷道) CO2 绝对涌 出量 ,m3Πmin ; K掘面 —掘进工作面 CO2 涌出不均衡的风量系数 , K掘面 = 1. 5～2. 0 ,取 1. 5 。
5 实施效果
(1) 工作面风量为 246m3Πmin ,风速为 0. 32mΠs ,迎头风量 充足 ,达到所需风量的要求 。
(2) 工 作 面 风 流 中 CH4 : 0 % ; CO2 : 0. 12 % ; 温 度 为 26. 5 ℃,有效稀释了瓦斯浓度 ,杜绝了瓦斯积聚 、超限现象 。
(3) 局部通风机连续运转 5 个月 ,运转可靠 。没有出现 “喘振”现象 ,满足了生产的需要 。
(1) 局部通风机采用吊挂方式 ,使风机与风筒处于同一 水平线上 。风筒吊挂平直成线 ;拐弯处使用伸缩风筒 ,缓慢 拐弯无褶皱 ;风筒接头采用柔性连接 ,接头平滑无凹凸 。
(2) 风筒接头双反压边 ,及时修补风筒破口 ,杜绝漏风 。 (3) 风筒出风口距迎头距离为 10～15m ,保证风流射程至 迎头 。 (4) 加强局部通风管理的考核工作 ,按通风质量标准化 的要求 ,每旬进行一次考核评比 ,奖罚兑现 ,促进管理 。
2006 年第 2 期
运输机主要解决连接问题 ,利用 150B 型挡煤板进行改 造 ,增加推溜装置 ,同时对机头和挡煤板进行加固 。如图 3 。
3 效果与效益
经开采使用 ,设备各项性能均达到行业标准 ,三机配套 尺寸符合生产需要 ,移架 、推溜 、机组采煤均保持良好运作 , 试验成功 ,生产原煤 10 万 t 。
百米漏风率 ( %) 1. 5 2. 6
百米风阻 (N. s2Πm8) 6. 0 24. 5
2. 2 风筒的有效风量率
P效 = (1 - L700 ×P100′÷100 - L600 ×P100″÷100) ×100 % = (1 - 1000 ×1. 5 % ÷100 - 1450 ×2. 6 % ÷100) ×
2 风筒选择
2. 1 供风方式 根据掘进巷道断面及现有风筒情况 ,先采用 Φ700mm ×
20m 的强力风筒 1000m ,然后采用Φ600mm ×10m 的胶质风筒 1450m 进行供风 ,累计供风长度为 2450m。风筒性能参数见 表 2。
表 2 风筒性能参数表
风筒型号 耐内压 (Pa) Φ700mm ×20m ≥6000 Φ600mm ×10m ≥4500
可靠 ; (2) 启动风机采用间歇式 ,每启动一次间隔 15s 停机 ,重 复 3～5 次防止风压鼓坏风筒 ,保护局部通风机和风筒 ; (3) 局部通风机安装开停传感器 ,使开停状态实 (下转第 36 页)
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
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因综采工作面使用采煤机为双滚筒 ,机组装煤由双滚筒 自身根据旋向自动完成 ,而 DY - 150 为单滚筒 ,无法满足装 煤的要求 ,对此 ,在原 DY- 150 弧形挡煤板上增设加强筋 ,一 次成形工艺 ,改造挡煤板 。 2. 3 刮板输送机性能及改造方案 2. 3. 1 刮板输送机主要性能
输送量 :250tΠh 链速 :0. 868mΠs 电动机功率 :2 ×75kW 刮板链形式 :双边圆环链 减速机速比 :1∶24. 44 2. 3. 2 刮板输送机过渡槽改造
(1) 可减少综采设备投资 685 万元 ,节省材料费及人工 费 40 多万元 。
(2) 工作面回采时间提前 42 天 。 (3) 节约安撤面资金 2 万元 。 (4) 提高了设备利用率 ,节约电费 2. 6 万元 。 异型支架的配套开创了高档普采工作面使用液压支架 的先例 ,是一次重大技术革新 ,该配套设备的成功应用 ,对于 提高普采工作面的安全系数及回采进度 ,具有积极的意义 。 该配套设备的成功改造与应用 ,实现了工作面的自动 化 ,提高了工作效率 ,减轻了工人的劳动强度 。
6 结论
(1) 现 场 实 践 证 明 , 2 ×18. 5kW 对 旋 局 部 通 风 机 同 Φ700mm、Φ600mm 风筒的配套使用是成功的 ,局部通风机在 运行中未出现“喘振”现象 。Φ700mm ×20m 强力风筒未出现 鼓坏 、接头拉开 、破口漏风等现象 ,供风可靠 。
(2) 加强局部通风机的管理 ,提高风筒的吊挂 、安装质 量 ,是减少局部阻力和摩擦阻力的关键技术 ;能够有效提高 局部通风机的工作效率 。
1 掘进工作面风量的选择
1. 1 需要风量计算
Q掘面 = 60VS Kt = 60 ×0. 25 ×12. 5 ×1. 1 = 206. 25 (m3Πmin)
式中 : V —掘进工作面风速 ;煤巷 、半煤岩巷掘进工作面 V 取 0. 25mΠs ,岩巷掘进工作面 V 取 0. 15mΠs ; S —掘进工作面断面积 ,m2 ; Kt —掘进工作面温度调整系数 (表 1) 。 表 1 掘进工作面温度调整系数
1. 3 人数验算
Q掘面 ≥4 N = 4 ×40 = 160 (m3Πmin)
式中 : N —掘进工作面同时工作的最多人数 (取 40 人)
1. 4 风量选择
根据掘进工作面需要风量计算 ,按瓦斯 (二氧化碳) 涌出
量 、同时工作面最多人数需风量验算 ,选择掘进工作面的需 要风量 Q掘 为 206. 25m3Πmin ,取 210m3Πmin。
东滩矿现主采十四采区和一采区 ,为实现“双高”矿井的 持续发展 ,采用高度集约化管理 ,推行高产高效综放工作面 。 一采区 1303 准备面走向长度为 2400m ,1303 运顺煤巷掘进面 实际单台局部通风机独头供风长度达到 2450m ,1303 运顺断 面为 12. 5m2 ,做好局部通风技术工作 ,保证掘进面有充足的 风量成为安全生产的关键 。
100 % = 48. 0 %
式中 : L700 —Φ700mm 风筒供风长度 ,m ; L600 —Φ600mm 风筒供风长度 ,m ; P100′—Φ700mm ×20m 风筒百米漏风率 ,1. 5 % ; P100″—Φ600mm ×10m 风筒百米漏风率 ,2. 6 %。
3 局部通风机的选择
(3) 严格风筒的检查考核 ,杜绝风筒接头漏风和破口漏 风 ,是保证风量充足的重要工作 ,能够提高有效风量 。
(4)“三专两闭锁”供电及安全闭锁装置的采用 ,能够提 高掘进工作面的防灾抗灾能力 ,确保通风安全 。
作者简介 王绪友 男 ,1969 年出生 ,山东省邹城市人 ,毕业 于山东矿业学院 ,工程师 ,滩煤矿通风防尘办公室主任 。
根据风筒的有效风量率 ,计算局部通风机供风量 :
Q局 = Q掘 ÷P效 = 200 ÷48. 0 % = 416. 7 (m3Πmin)
式中 : Q局 —局部通风机的供风量 ,m3Πmin。
根据局部通风机所需风量及东滩矿局部通风机设备情
况 ,选择湘潭平安电器集团生产的 2BKJNO6. 0Π37 型局部通
作者简介 马书林 1975 年生 ,助理工程师 ,1997 年毕业于 中国矿业大学矿山机械工程系 ,现在龙矿集团北皂煤矿企划 科从事机电管理方面工作 。
(上接第 34 页) 现地面遥讯 。 4. 2 保证局部通风机供电安全
对局部通风机采用“三专”供电 ,实现了局部通风机单独 供电 。局部通风机安装了“风电”“瓦斯电”闭锁装置 ,实现了 停风即停电 、瓦斯超限即报警断电的功能 。 4. 3 风筒安装 、吊挂质量管理
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2006 年第 2 期
掘进工作面局部通风机长距离通风技术
兖矿集团东滩煤矿 王绪友
关键词 长距离 局部通风 风量 风筒
东滩煤矿是设计生产能力 4MtΠa 的特大型矿井 。矿井主 采煤层为三层煤 ,煤尘爆炸指数为 37. 4 %。历年瓦斯鉴定结 果表明 ,为低瓦斯矿井 ;煤层有自燃倾向 ,自然发火期为 3～6 个月 ,最短发火期为 18 天 ,属易自然发火矿井 。