蒸压釜的常见故障及其处理方法详解
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是一种常用的压力容器，用于对食品、化工和医药等物料进行蒸煮、杀菌和加热的设备。
正确的安装和及时处理常见故障对于保障蒸压釜的正常运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍蒸压釜的正确安装步骤和常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装步骤1.选址：蒸压釜应安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、温度适宜的地方。
禁止在易燃易爆场所安装使用，并保证周围空间足够。
2.基础处理：蒸压釜的安装需确保基础牢固平整，基础的高低差不得超过5mm，同时需要根据设备的尺寸和负荷进行区域分块浇注基础。
3.安装准备：将蒸压釜运至安装位置前，需对设备进行外观检查，确保各部件完好无损，配件齐全，并检查操作阀门、安全阀、测量仪表等灵活可靠。
4.吊装安装：根据设备重量和规格，选择合适的吊装工具，使用专业设备进行吊装安装，严禁乱拉乱拽，以免损坏设备。
5.管路连接：在管路连接前，需要对管道进行清洗和检查，确保无异物，连接螺纹与密封件需要加密封胶，并进行紧固。
6.电气接线：根据设备的电气接线图进行正确的电气接线，确保接线正确无误，并进行电气测试，确保设备的电气部分正常运行。
7.试运行：在安装完成后，进行试运行以检测设备的各项功能和性能是否正常，可进行空载运行和调试工作。
8.操作培训：对设备操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作规程、安全注意事项等，确保操作人员了解设备的使用方法和安全操作流程。
9.设备验收：在试运行无异常情况下，进行设备的验收，确保设备已经安装正确，并满足相关标准和要求。
二、常见故障与处理方法1.压力过高或过低：当蒸压釜的蒸汽压力超过设定值时，需检查设备的安全阀是否正常工作，调整阀门的开启压力。
当蒸汽压力过低时，需检查燃料供应是否正常、蒸汽管道是否堵塞，并进行相应处理。
2.加热不均匀：蒸压釜加热不均匀可能导致食品煮熟不均或产生污染，需检查加热管道是否堵塞，加热器是否损坏，清洗或更换相应部件。
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生发布时间：2021-09-07T08:34:57.041Z 来源：《中国科技人才》2021年第17期作者：陈华生[导读] 本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
广东省特种设备检测研究院河源检测院广东河源 517000摘要：本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
关键词：蒸压釜；常见问题；安全联锁装置；釜内腐蚀引言蒸压釜是一种体积庞大、结构较复杂的大型压力容器，主要应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖新型轻质墙体材料等建筑材料的蒸压养护，同时广泛应用于化工、军工、医药、纺工等行业。
因此在日常工作中，需密切关注其工作状态，发现问题及时处理，避免不必要的损失。
本文作者结合自身多年来从事蒸压釜的检验检测和日常监管工作经历，汇总了蒸压釜使用过程中常见的一些问题，并提出了相应的应对措施。
1裂纹1.1焊缝连接裂纹釜体法兰和釜体、釜盖以及釜盖法兰连接部分的焊缝非常容易出现裂纹。
一方面，由于异种钢的焊接制造，若是并未采取有效保障措施，那么就为焊缝焊接缺陷埋下了隐患；若是釜盖法兰与釜体法兰碳含量超出标准，制造过程中，无法保证焊接的品质，这样就留下了焊接缺陷。
蒸压釜的工作条件较为特殊并且操作状态下受力较为复杂，难免破坏了低应力疲劳，法兰处活动支座支承两端可靠性比较差，若是蒸压釜处在升温升压状态，温差应力较高，这就使得釜体呈现出向上拱曲，在简支架以及釜体法兰的下部支座产生叠加后高应力区，这就使得焊缝处出现疲劳裂缝并且进行扩展。
1.2连接部位裂纹活动支座和釜体连接部位容易出现裂纹。
蒸压釜的筒体比较长，设置多个支座，每一台蒸压釜设定固定支座一个与活动支座若干个。
一般来说，釜体中部设置固定支架，其余两边都设置了活动支座。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是广泛应用于食品加工行业的一种热处理设备，它能快速将食品加热至高温并保持一定的压力，达到杀菌和熟化的效果。
正确安装和处理常见故障是保证蒸压釜正常运行的关键，下面将详细介绍蒸压釜的正确安装与常见故障处理。
一、蒸压釜的正确安装1. 安装场地选择：蒸压釜应安装在干燥、通风良好的场地，远离易燃物品和防爆要求的区域。
场地应设有适当的防火、防爆设施，并配备灭火器材。
2. 设备基础：蒸压釜需要靠设备基础支撑，基础应选用混凝土浇筑，平整牢固。
基础面积应根据蒸压釜的尺寸和重量要求合理确定，以确保设备的安全稳定运行。
3. 连接管道：蒸压釜的进出口管道应根据设计要求连接。
管道连接应密封可靠，采用耐高温、耐压的材料制作，避免发生泄漏和破裂等事故。
4. 电气安装：蒸压釜的电气安装应由专业电气工程师负责，电源线路应符合国家标准要求，且与其他设备的电源线路应分开布置，避免互相干扰。
5. 水汽回收：蒸压釜常常产生大量的水汽，在安装时需要设置合适的水汽回收装置，将水汽收集起来并排放到合适的地方，以避免湿气对设备和场地的影响。
二、常见故障及处理方法1. 压力异常波动：蒸压釜在工作过程中，如果出现压力异常波动，可能是由于供气量或供水量不稳定引起。
可以检查和调整供气和供水系统，确保供应稳定，同时检查压力传感器和压力调节阀是否正常工作。
2. 温度升高过慢：蒸压釜升温过程中，如果发现升温速度过慢，可能是电加热元件严重老化或损坏导致的。
此时需要检查电加热元件的工作情况，如发现问题可以及时更换。
3. 水汽回收不畅：蒸压釜产生大量的水汽，如果水汽回收不畅可能导致设备周围环境潮湿，甚至对设备造成损坏。
可以定期检查水汽回收装置，清理堵塞的管道，保持通畅。
4. 压力释放不彻底：蒸压釜在工作结束后，需要及时释放内部的压力。
如果发现压力释放不彻底，可能是由于压力释放阀故障或堵塞导致的。
此时需要检查压力释放阀是否正常工作，如果有问题可以及时更换。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
蒸压釜的正确安装与常见故障处（三篇）
蒸压釜的正确安装与常见故障处一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
1,基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器，在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此，蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承，以防止釜体变形，并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定，蒸压釜的基础应采用混凝土浇铸。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力，一般应考虑整体混凝土浇铸，同时，在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高：中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上，所以，在基础设计时，都是以釜的轨道平面为零平面标出负值，施工时应该将三种支座的基础浇铸比设计标高略低。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文蒸压釜（Steam pressure cooker）是一种常见的厨房设备，用于加热食材，加快烹饪过程并保留食物的营养成分。
正确安装和维护蒸压釜对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍正确安装蒸压釜的步骤以及常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装1.选择合适的位置：选择一个干燥、通风良好的位置，远离易燃物品和有腐蚀性的化学品。
确保蒸压釜的周围有足够的空间，便于操作和维修。
2.安装稳定：将蒸压釜放置在坚固平稳的台面上，并确保设备与台面之间有足够的空间，以便散热和维修。
3.连接电源与水源：根据设备要求，正确接通蒸压釜的电源和水源。
确保接地和绝缘良好，防止电击和漏电的发生。
4.检查气罐和排气管道：确保气罐和排气管道没有损坏和堵塞。
照顾好气罐，严禁撞击、滑落或重压气罐，以免对使用过程产生不利的保障和安全。
5.连接蒸气出口：将蒸压釜的蒸气出口连接到排放管道，确保蒸气能够顺利排出，并防止热蒸汽对操作人员造成伤害。
6.检查密封圈和压力阀：确保密封圈完好并正确安装，以确保蒸压釜在使用过程中能够保持压力和温度。
同时，检查压力阀的开启和关闭是否灵活。
二、常见故障处理方法1.蒸压釜无法加压：这可能是由于密封圈损坏、压力阀堵塞或其他部件问题导致的。
应首先检查密封圈是否完好，如有需要，更换新的密封圈。
如果密封圈正常，则检查压力阀是否有堵塞，如有需要，清洁或更换。
如果问题仍然存在，建议联系专业维修技术人员进行检修。
2.蒸压釜无法保压：这可能是由于压力阀失灵、密封圈松脱或其他部件问题导致的。
应检查压力阀是否正常工作，如有需要，清洁或更换。
同时，确保密封圈紧密贴合，如有需要，进行调整或更换密封圈。
3.蒸压釜温度过高：这可能是由于加热元件损坏或温控系统故障导致的。
应首先检查加热元件是否正常工作，如有需要，更换新的加热元件。
如果加热元件正常，但温度仍然过高，建议调整或更换温控系统。
4.蒸压釜漏水：这可能是由于密封圈松脱、排气管道堵塞或其他部件问题导致的。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
编号：SY-AQ-06623( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸压釜的正确安装与常见故障处理Correct installation of autoclave and common troubleshooting蒸压釜的正确安装与常见故障处理导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
蒸压釜检验发现问题分析及处理方法
233中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2020.03 （下）2017年，我所对海南某单位一台蒸压釜进行全面检验，发现釜体多处位置存在腐蚀，釜体环焊缝存在裂纹、活动支座滚杠护板拉裂、快开门安全连锁装置失效等严重问题。
1 蒸压釜概况蒸压釜主要技术参数（见图1）。
蒸压釜检验发现问题分析及处理方法陈九龙 （海南省锅炉压力容器与特种设备检验所，海南 海口 570000）摘要：蒸压釜属于重量比较重且体积庞大的一种大型压力容器，具有非常广泛的用途，主要应用于蒸压养护加其混凝土砌块以及灰砂砖等等在内的建筑材料。
但由于工作环境苛刻，工作强度大，操作烦琐。
因此，加强蒸压釜的检验工作至关重要。
通过有效检验，可以发现问题，并及时处理，保证蒸压釜安全运行。
关键词：蒸压釜、检验、原因分析、处理中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）03（下）-0233-03（1）设计压力：1.1MPa ；（2）设计温度：187℃；（3）主体材质：20g ；（4）壁厚：筒体14mm,封头14mm ；（5）内径：1650mm ；（6）容积：46mm ；（7）支座型式：鞍式。
2 蒸压釜全面检验以宏观检验（肉眼或10倍放大镜）、壁厚测定、表面可在额定承载下实现载荷调力，同步动态测力、调力，根据梁体受力情况，设定该点的调力目标，以调整受力力值达到预期。
（2）全程监测可控：在进行缓慢均匀支座调力过程中，整个调力工作有序可控，各类数据通过传输进行集中，统一指挥，全程可控效果。
（3）采用光纤光栅测力元件光波信号变化检测支座承载力，不需要提供电源，抗干扰能力强，内置温度变化补偿修正，可对使用该系统的所有桥梁的支座受力状况实现集中监测与管理。
3 支座测力调力及集群采集技术应用某一跨江直塔斜拉桥主跨跨度：100+218+100米,主塔设计采用测力调力支座，以便对主塔支座的受力情况进行监测，该桥设计采用塔梁固接体系，上部结构的重力和活载反力需经支座传递到桥墩，因此，设置的支座规格最大达到75MN 。
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蒸压釜的常见故障及其处理
1．蒸压釜的釜内腐蚀
釜体的腐蚀就是材料和它所处的周围环境发生作用而使材料产生损坏或使其性质发生恶化的现象。
蒸压釜的釜内腐蚀已成为影响其安全运行的一个主要因素。
蒸压釜的腐蚀大致可分为：表面腐蚀、应力裂纹腐蚀、疲劳裂纹腐蚀。
表面腐蚀：这种腐蚀存在于釜的底部冷凝水区域内，它是通过在冷凝水中的腐蚀性电解液和高温下溶解数量增加了的氧而产生的，在浓缩的腐蚀性电解液里，这种损坏显着提高。
这种腐蚀的主要原因是从蒸养小车上掉下来的加气混凝土坯料或砖料粘着在釜体，逐步形成单独分布的腐蚀孔洞，表面腐蚀也可能有裂纹生存。
应力裂纹腐蚀：这种腐蚀主要出现在釜体的底部，也出现在轨道支座焊接点的周围，这种腐蚀通过在釜底内表面上焊缝的拉力和内应力与冷凝水中的碳金属氢氧化物溶液的共同作用而形成。
这种腐蚀是最危险的一种，因为从不同部位产生的许多小裂纹会很快地发展并连接在一起，形成导致蒸压釜爆炸的大裂纹。
这种腐蚀的主要原因是由于釜内的冷凝水不能及时排除，釜顶和釜底内表面的温差所引起。
疲劳裂纹腐蚀：这种腐蚀的出现范围同应力裂纹腐蚀相同，不同的仅是以穿过金属晶粒的形成发展的，它通过机械交变应力和腐蚀性介质的共同作
用而形成腐蚀。
这种腐蚀的主要原因是由于蒸压釜一直处在周期性运行过程中，釜壁温度若是波动或有差异，以及冷凝水的位置有波动，
很容易发生晶间的应力裂纹腐蚀和穿晶疲劳裂纹腐蚀。
上述的几种腐蚀在实际运行的蒸压釜中并不单独发生，有时是同时存在的，而且几种腐蚀形式一再叠加，使蒸压釜的腐蚀速率加快。
这种情况可使釜在投入运行几个月就会发生严重的腐蚀现象。
为避免蒸压釜发生严重的腐蚀情况，在使用中应该注意以下几个问题：
A、减少进入釜内的氧含量并尽量排除釜内的空气，提高蒸汽的质量，即减少蒸汽中的含氧量；进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。
在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量，而且还可加快坯体的升温速度、满足蒸养工艺的要求。
B、正确装设并使用阻汽排水系统釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水，且冷凝水较多时聚集在釜的底部，因而往往造成了釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。
特别是在蒸压升温初期，更应及时地排放过多的冷凝水。
C、应及时清除釜体底部的残存料渣
D、对暂时停运的釜应妥善保养
2、釜体发生变形
应及时排除釜底的大量冷凝水，特别是在升压运行初期，保持釜底基本不积水；同时清除影响支座下部滚柱滚动的杂物并定期加润滑脂。
3、釜盖无法进入釜体法兰或无法啮合
釜体法兰失圆：即釜体法兰水平方向的直经大于垂直方向的直经。
如果组装于釜端的端部立板和端部支座未与法兰施焊时，先将釜盖悬空使其重量不再压在釜体法兰上；然后视具体情况，卸去或松动端部立板螺栓，采用下图所示的方法在釜体法兰的垂直方向加力撑大，使垂直方向直径大于水平方向直径5至9mm），
具体根据釜体直径的大小来定，也可按照前面所述的公式来定；然后不放松支撑力的情况下，重新拧紧螺栓，按安装要求对端部立板和端部支座分别与釜体法兰进行间断焊；最后撤去支撑和重新吊上釜盖。
如果端部立板和端部支座两者中任意一件或两件已与釜体法兰施焊而出现变形失圆时，应先剔出焊缝再按上述方法进行校正。
端部支座承载偏重：可调整端部支座和相邻支座的承载比例，适当减轻端部支座承重。
一般可凭经验调整两支座下部垫板的松紧程度达到。
釜体法兰平面变形：若是釜体法兰失圆引起，可用上述办法解决；若是釜体法兰局部小面积平面变形，可用火焰烘烤待自然冷却的办法进
行；此外还可用机械方法进行修磨平面。
釜盖失圆：用机械方法进行修磨。
釜盖高低没调好：将摆动装置上部的吊杆螺母重新调整，釜盖悬吊高低适中，其外圆和釜体法兰缺口槽的上下间隙均匀，同时检查螺母上的紧定螺栓是否拧紧。
密封圈问题：如果密封圈太厚，高出密封槽太多时，需更换尺寸符合要求的新圈；当圈没有塞到密封圈底部时，需重新安装，使圈平面与槽口平齐。
4、釜盖自动飘移或拉推很费力
首先，检查釜体法兰端垂直度是否符合规定的要求，如出入较大，应调整垂直度达到标准要求；其次，如法兰垂直度没有问题，则应重新调整立轴垂直度(松动立板固定螺栓剔去立板焊缝，调整立板位置，使之与成一整体的立轴垂直度为1—砌，以釜盖不漂移为准，最后重
新拧螺栓和焊牢立板)。
5、釜盖旋费力，甚至无法转动
啮合齿的齿面拉毛：用打磨的办法将拉毛的部位修磨光滑至原始尺寸。
釜体法兰平面变形：用修磨的办法解决。
釜盖与釜体法兰端面的平行度偏差太大：重新调整两端面的平行度。
档杆滑套的定位螺杆弯曲错位：重新调直螺杆。
手摇减速器错位或齿板变形使二者啮合不良：校正变形齿板或更换齿板；若是错位应调整安装位置。
手摇减速器旋转不灵活：检查减速器是否有故障。
釜内余汽未放尽：确保余汽放尽，严禁带压强行开门。
密封圈塞到槽底或密封圈偏厚、密封圈老化、没及时涂润滑油：更换密封圈或塞圈到底并在表面抹以润滑剂。
6、合上釜盖较费力
如果釜体法兰垂直度较好，可通过调整釜盖上档杆定位螺杆的螺母，使釜盖端面下端比上端向外倾斜5mm左右；如果釜体法兰端面垂直度较大，应重新调整使之垂直或下部稍许向里倾斜(不超过2mm)。
若是上摆式开门在开关时均费力，可调整顶部平衡块位置或平衡块的重量配置。
7、釜内压力升不上或压力保不住
密封圈漏汽：更换老化或内外圈质量有差异的密封圈；密封圈与釜盖法兰端面接触处的杂物应及时清理；进汽管路是否被堵塞；密封圈安放不均或出现拧麻花的现象。
管路连接处及阀门漏汽：检查管路、拧紧螺栓或更换密封垫及修理阀门。
压力表失灵或压力表管路被堵塞：修理或更换压力表及清理压力表管路。
釜盖关闭不到位或余汽排放阀没有关紧：关闭到位。
保温层大面积脱落：修复脱落的保温层。
以上就是蒸压釜的常见故障及其处理方法，提供以上文件供参考。