物料提升机技术交底
施工物料提升机安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。
（3）由专职司机操作。
升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。
（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。
（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。
高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。
（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。
（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。
若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。
（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。
（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。
（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。
（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。
（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
物料提升机搭设安全技术交底
物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。
在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。
工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。
1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。
1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。
操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。
1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。
必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。
2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。
2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。
发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。
2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。
操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。
工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。
2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。
如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。
三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。
应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。
钢井架物料提升机施工安全技术交底范本（2篇）
钢井架物料提升机施工安全技术交底范本一、项目概述本项目是为了提升施工效率和安全性，使用钢井架物料提升机进行物料的提升作业。
为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，特进行安全技术交底。
二、设备介绍钢井架物料提升机是专门用于高空作业和物料提升的设备，由主体架构、提升装置、控制系统等组成。
该设备具有提升速度快、效率高、自动化程度高等优点。
三、施工前准备1. 确保施工现场没有杂物和障碍物；2. 检查钢井架物料提升机各个部件是否完好；3. 确保提升机的起重量和高度符合施工需求；4. 确认提升机运行轨道与工作区域相吻合。
四、设备操作技术要求1. 操作前必须仔细阅读和熟悉设备操作手册；2. 操作人员必须持有相关操作证书，经过培训并具备一定的经验；3. 在操作过程中，必须严格按照操作手册规定的操作步骤进行操作；4. 使用钢井架物料提升机时，禁止超载操作；5. 在提升过程中，禁止在运行区域内停留或行走；6. 确保提升机上方没有人员或其他物体，以免发生意外伤害。
五、安全事项及应急措施1. 使用过程中，操作人员必须全程关注设备运行情况，及时发现操作异常并进行处理；2. 在停机状态下禁止将设备作为支撑物；3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并设立专人负责安全监督；4. 如发生事故或设备故障，应立即停机并通知相关人员进行处理；5. 高温、低温、高风险作业环境下，必须采取相应的安全措施，如佩戴防护设备、合理安排作业时间等；6. 对于突发情况，如意外伤害事件等，应立即采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。
六、员工培训及考核1. 新员工必须经过安全培训并通过考试，拿到相应的操作证书才能上岗；2. 已上岗员工每年必须进行安全知识培训，并且定期进行考核；3. 员工在作业前必须有足够的休息时间，保持良好的工作状态。
七、定期维护与检查1. 每个班次操作结束后，必须进行设备的清洁和维护；2. 定期对设备进行全面检查，如发现异常情况，及时进行维修或更换；3. 养护人员必须按照设备操作手册的要求进行日常维护和保养。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底摘要：本文旨在向工作人员交底物料提升机的安全技术要点。
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也存在一定的安全风险。
了解和遵守物料提升机的安全技术要求，能够帮助工作人员减少事故的发生，并确保工作场所的安全。
本文将介绍物料提升机的相关安全技术要点，包括安全操作规程、定期检查维护和紧急事件处理等。
第一章：引言物料提升机是一种用于将物料从低处输送到高处的设备。
在工业生产中，物料提升机被广泛应用于存储仓库、生产线和物流配送中心等场所。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，物料提升机可能会导致事故发生，造成人身伤害和设备损坏。
因此，了解和遵守物料提升机的安全技术要求，对于确保工作场所的安全至关重要。
第二章：安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用物料提升机之前，工作人员必须详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册提供了关于物料提升机的使用方法、操作注意事项和紧急事件处理等重要信息。
2.正确操作物料提升机：在操作物料提升机时，工作人员应严格按照操作手册的要求进行操作。
确保物料提升机的启动、停止、升降等操作正确无误。
3.禁止超负荷使用：严禁超过物料提升机承载能力的负荷运输，以避免设备过载造成事故。
4.正确摆放物料：在物料提升机上运输物料时，应确保物料均匀分布并稳固摆放，避免出现倾斜、堆积过高等情况。
5.注意避免碰撞：在物料提升机的运行过程中，工作人员要特别注意避免与其他设备或人员发生碰撞。
第三章：定期检查维护1.定期检查：根据操作手册的要求，对物料提升机进行定期检查。
包括但不限于检查电气设备、传动装置、升降装置、保护装置等部件的正常工作情况。
2.维护保养：对物料提升机进行定期维护保养，包括但不限于润滑部件、更换损坏零件、清洁设备等。
确保物料提升机处于良好的工作状态，减少故障发生的可能性。
3.故障处理：在发现物料提升机存在故障或异常情况时，及时停机，排除故障或寻求专业维修帮助。
千万不要私自进行修理，以免造成更严重的后果。
物料提升机安装(拆卸)安全技术交底
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、一般规定（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
（三）安装作业前检查的内容一般包括：1、金属结构的成套性和完好性；2、提升机构是否完整良好；3、电气设备是否齐全可靠；4、基础位置和做法是否符合要求；5、地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢；6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表。
（1）安装精度应符合以下规定：（a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；（b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；（c）导轨接点截面错位不大于1.5mm；（d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5～10mm以内；（2）拆除作业前检查的内容一般包括：（a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；（b）查看提升机架体有无其他牵拉物；（c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；（d）地梁和基础的连接情况。
三、架体的安装与拆除（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装个2标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
（二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
（三）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备，用于将物料从底部提升到顶部，或者从顶部下降到底部。
为了确保物料提升机的使用安全，必须对其安全技术进行交底。
本文将介绍物料提升机的安全技术要点，包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。
2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则，它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。
下面是一些常见的操作规程要求：•操作前应检查提升机的运行状况，确保各项部件正常工作。
•检查提升机上的电气设备是否正常，如开关、按钮和指示灯等。
•检查提升机设备周围的环境是否安全，如有无易燃物品或障碍物等。
•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物，以确保操作平稳、安全。
•操作人员应明确自己的任务和职责，并进行必要的培训和资质认证。
•在操作过程中，禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内，以免发生意外。
3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全，物料提升机必须配备一些安全防护装置。
这些装置能够监测提升机的状态，并在出现异常情况时采取相应的措施。
以下是常见的安全防护装置：•安全触摸感应装置：当人员或物体靠近提升机时，触摸感应装置会自动停止运行，以避免碰撞和夹伤事故的发生。
•速度监测器：监测提升机的运行速度，如果超过设定值，会自动触发报警或停机，以防止过速导致的意外事故。
•极限开关：设在提升机的顶部和底部，当提升机运行到极限位置时，极限开关会自动触发停机，避免过度运行造成的故障和事故。
•重载保护装置：当提升机承载的物料超过额定重量时，重载保护装置会自动切断电源，以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。
4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置，但在实际使用过程中，仍然可能发生意外情况。
为了应对这些紧急情况，必须制定应急措施，并进行演练和培训。
下面是一些常见的应急措施：•火灾应急：在提升机附近设置灭火器和灭火器箱，并定期进行检查和维护。
同时，安装火灾报警器和自动喷水系统，以及紧急停机开关，当发生火灾时，及时切断电源并启动灭火装置。
物料提升机使用安全技术交底
物料提升机使用安全技术交底1. 介绍物料提升机是一种用于将物料垂直提升的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证工作人员的安全，必须进行物料提升机使用安全技术的交底。
本文将介绍物料提升机的使用安全技术，包括操作规程、安全注意事项等内容。
2. 操作规程2.1 启动前的准备工作在启动物料提升机之前，必须进行以下准备工作：1.检查物料提升机是否正常工作，如有故障应及时通知维修人员进行修理；2.检查物料提升机周围是否有障碍物，确保安全通道畅通；3.检查物料提升机的传动装置和防护装置是否完好；4.清理物料提升机的工作台面，确保物料放置平稳并不会有滑动的危险；5.检查物料提升机的安全开关是否正常工作。
2.2 操作步骤1.将需要提升的物料放置在物料提升机的工作台面上，并确保物料放置平稳；2.按下启动按钮，将物料提升机启动；3.在物料提升机运行期间，操作人员应站在安全位置，并注意观察物料提升机的运行情况；4.若发现物料提升机运行异常或存在故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；5.当物料提升机完成提升任务后，应将物料取出，并将物料提升机关闭。
2.3 注意事项在操作物料提升机时，应注意以下事项：1.操作人员必须经过培训并掌握相关操作技能，未经许可不得擅自操作物料提升机；2.禁止在运行中触摸物料提升机的传动装置和移动部件；3.禁止站在物料提升机上方或下方，以免发生意外伤害；4.禁止超载使用物料提升机，应根据物料的重量选择合适的提升机型号；5.定期对物料提升机进行维护和保养，确保设备的正常运行；6.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报警。
3. 紧急救援措施在物料提升机使用过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下救援措施：1.若操作人员受困在物料提升机内部，应尽量保持冷静，寻找呼救设备并使用；2.若操作人员受伤，应立即寻求紧急医疗救助，并通知工作负责人和安全主管；3.若发生火灾、电气问题等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并执行相应的应急预案；4.紧急情况解除后，应进行事故调查和原因分析，并及时修复设备故障，确保工作安全。
物料提升机安装安全技术交底
物料提升机安装安全技术交底一、铺设地基：先把架体的底座用螺栓连接好，应保持底座外廊对角线误差在±1mm以内。
按图示地基尺寸线（双点划线）挖坑，坑底素土夯实，而后浇灌砼，同时予埋螺栓，砼压实后承重力不小于3吨，放上底座，使予埋螺栓的位置与底座上各孔的位置相一致。
二、架体安装：待砼地基找平并凝固后，用地螺栓固定底座，逐节用螺栓连接安装架体。
每节架体安装后，应检查其截面对角线误差小于2mm，各支脚应垂直地面，头两节架体的导轨安装时，应把吊笼放在侧面，使导轨能过吊笼侧面的滚侧面的滚轮，导轨与滚轮应有间隙，但不大于3mm。
架体安装12节，用附着架与建筑物附着，以后每增高12m再附着一次。
达到所需高度后加装顶部横梁。
三、安全装置：其安装方法参见安全装置产品说明书。
四、提升机构：安装卷扬机应使其钢丝绳与载重限位装置上的滑轮槽对准，卷筒至滑轮距离不小于10m，钢丝绳偏角不大于3度。
卷扬机固定要牢固可靠，卷扬机的地基应略低于架体地基。
吊笼在地面未吊起时，卷筒上至少应有三圈钢丝绳。
五、安装完毕后的检验：为保证物料提升机的使用安全，对物料提升机进行检验，在物料提升机出厂前或运到施工地点，安装完毕后，都应试验，既要有一般检验、无负荷试验、负荷试验,内容如下：（一）一般检验1、检查各部位的情况，特别注意焊接和螺栓连接的部位是否变形、开焊、松动等现象。
2、检查各制动滑轮、润滑及限位是否限位可靠。
3、检查吊系滑轮系统的磨损情况、滑轮滑动情况及滑轮间隙、钢丝绳连接固定是否可靠。
4、检查吊系是否受力均衡、风缆是否受力、地锚有无松动。
（二）无荷载试验：1、物料提升机滑轮是否有效，超高限位器及卷扬机运转情况。
2、空载上下运动三次，结构是否正常，限位是否灵敏。
（三）负荷试验：吊篮上放2吨重物，开动卷扬机使吊篮离地标准节面高500mm，观察架峰有无变形，结构是否正常。
六、安全要求：1、安装架体地，要将地梁与基础连接牢固，每安装两到三个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。
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工程名称
施工单位
施工部位
主体
施工内容
物料提升机安装、拆卸
一般性内容
1、作业前，所以作业人员必须熟悉物料提升机安装（拆卸）施工方案的要求，并严格按照物料提升机安装（拆卸）施工方案的要求和高处作业规定要求进行作业；
2、进入施工现场，物料提升机安装（拆卸）人员必须戴好安全帽，系好帽带并持有效的特种作业证上岗；作业时必须按高处作业要求挂好安全带，穿好防滑鞋，放置好所需小工具和零配件；
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档
施工现场针对性交底
危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、架体倒塌。
防范措施
严格按照物料提升机安装（拆卸）施工方案、高空作业安全防护要求、龙门架及井架物料提升机安全技术规范和安全技术交底内容进行作业。
应急措施
按照本项目部编制的应急预案有关应急措施章节进行。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人ห้องสมุดไป่ตู้签名
5、附墙架在安装过程中，垂直距离每隔4M必须设置一道附墙杆件，与建筑物结构进行连接，从而确保架体的自身稳定，不能采用临时性将架体和外脚手架连接的方法，因为脚手架本身不具备刚性结构的特点，其局部受力后容易产生变形；
6、组装后必须全面进行空载、动载和进行有效超载试验，并设置防雷装置；
7、井架组装完毕后，应对各节点的紧固程度进行检查，验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
3、缆风绳选用钢丝绳，直径不小于9.3㎜，严禁用多股8#铅丝或钢筋、综绳、麻绳；按规定第一道缆风绳设置在不大于20M高度的位置，架体每增高10M增加一组缆风绳，与地面夹角450~600之间；每组缆风绳不应少于4根，沿架体3600范围内布设，缆风绳上端牢系在架体上，下端固定在地锚的花篮螺栓上；
4、井架的安全停靠装置、断绳保护装置、上下限位装置、超载限位装置必须安全有效；吊篮安全门和楼层通道平台口安全门必须安全可靠；地面进料防护棚要在距地面3M左右高度搭设，上铺5CM厚的双层木板或竹脚手板，长度不能小于坠落半径的规定；