风冷恒温恒湿空调机

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分享恒温恒湿机组和普通空调的区别

分享恒温恒湿机组和普通空调的区别

工业制冷专业生产
锐劲特分享恒温恒湿机组和普通空调的区别即使是在伏天,普通空调也能满足大部分人的日常生活需求,因为让人体感觉到舒适的温度范围比较大。

关于长时间开空调会导致屋内比较干燥的问题,通过配合加湿器使用或者放盆水在室内,都能得到明显的改善。

只是这样会比较麻烦,而且对空气湿度把控的不是很精准,无法满足实验室、档案室等特殊场所的环境要求。

应对档案室和实验室对环境的特殊要求,空调厂家研制出一款恒温恒湿空调机组,该机组一般适用在有温湿度控制或整个设计面积不大的情况下。

如果工程面积较大,系统划分较多,空调机房位置相对分散,管理和系统的控制就会带不便,也不利于能量统一分配,能源浪费较严重。

这种情况下(一般面积在大于2000㎡),小编建议采用冷水机组+组合式空气处理机组的设计形式。

恒温恒湿空调机组能够精确控制温度和湿度,使其处于比较精准的范围,恒温恒湿空调设计采用高精度传感器、优化压缩机能量调节、加湿比例控制等方式,把室内温湿度的波动控制在工艺要求的范围内,控温精度±1℃以内、湿度精度±4%以内。

工作状态及参数查询设定全部中文显示,配有完全故障报警指示灯系统,即使不是专业的操作人员,也能很快的学会操作,极大的方便了用户使用,支持非标定制,可满足不同客户的各种需求。

想要了解更多关于恒温恒湿空调机组、防腐空调机组、集装箱空调等机组的知识,可参照锐劲特。

恒温恒湿空调机安全操作规定

恒温恒湿空调机安全操作规定

恒温恒湿空调机安全操作规定恒温恒湿空调机广泛应用于各种场合,如办公室、会议室、实验室、医院、电信机房等。

为了保障使用者的安全和设备的稳定运行,需制定相应的操作规定。

1. 机器的安装和维护1.1 机器的安装应由专业人员进行,安装前应对场地进行详细的检查,确保空调安装的底座能承受空调的重量,并符合要求。

1.2 安装好机器后,应对其进行完整的检查,如管道的连接是否松动、电源、地线是否连接牢固等,直到确认机器无故障才可投入使用。

1.3 机器的维护应由专业人员进行,保养周期视使用场合而定,但一般为每半年至一年进行一次。

1.4 维护时应注意机器的安全性,如机器内部带电部分导电件的安全处理,以保证对使用者的安全不会造成影响。

2. 空调温湿度控制2.1 恒温恒湿设备的温度和湿度一定要做好调节控制,以免因让机器长时间处于不正常的工作稳定状态导致机器故障或发生安全事故。

2.2 使用恒温恒湿空调机时,需先确定空调使用场所的环境温湿度,再按照设备说明书的要求进行设置操作,以确保温湿度的精确控制。

2.3 使用者在操作时应根据使用场合的需要调整空调的温度与湿度,尤其是当机器使用在实验室等特殊场合时,需严格按照要求进行操作。

3. 条件检查3.1 入住者应注意细节和特殊情况,在空调使用前应检查空调机的外观、电源插头、安装底座、电线、地线、接地和进风口是否有污垢。

3.2 入住者应确保电源插头处在通电状态下,并保证插头符合使用要求,电线不应长时间跨越在人行通道及通过开放的门窗等位置,而应有安全的保护措施。

3.3 使用者在插拔电源插头时应先关闭开关,并避免电源插头接触到人体。

不要使用双重接线插头或增加电源插头数量,以免增加电路负载,造成电路过载而会烧坏空调机内部元件。

4. 在线性能和使用注意事项4.1 当用恒温恒湿空调机连续工作长时间或天气变化时,使用者应及时清理空调机内部的过滤网、减少温度震荡、减少从制冷/加湿到制热/取湿的转换次数,以减少空调机使用寿命。

全新风恒温恒湿空调机组

全新风恒温恒湿空调机组

什么是全新风恒温恒湿空调
全新风恒温恒湿空调机组是针对不宜采用循环风的环境而专门设计的一种特殊用途的直流式空调机组,主要应用于全新风或需要单独补充新风且有温湿度要求的场合,如军工、化工、动物房、医药、医院的手术室,其产品总体结构设计合理,具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低,运行安全、可靠性高等优点。

恒温恒湿空调机组全面采用能效比高(EER)的全封闭涡旋压缩机。

恒温恒湿空调机组为直流式空气处理系统,处理的空气全部来自室外新风,采用“小风量大焓差”的设计理念,外加多重保护和控制方式,保证机组在很广的温度范围内能高效、可靠、安全运行。

助设计技术,优化设计制冷系统各个部件的结构参数,以保证其全年多种工况下都能高效可靠地运行。

机组季节能效比。

恒温恒湿空调机组可选用环保工质,采用新技术、工艺使机组全过程、全方位的满足环保要求。

恒温恒湿空调机组可配有自动控制的灭菌装置,以保证空调室内空气清洁。

全新风恒温恒湿空调机组采用智能化的控制模式,实现对机组制冷、除湿、加热、加湿等功能,从而达到对室内环境温、湿度的精确控制,室内温湿度波动小,温度精度达±0.8℃,相对湿度精度±5%。

上海众有品牌全新风恒温恒湿空调所有型号的机组出厂时已带有制冷剂,安装调试更加方便。

恒温恒湿艾默生空调系统说明

恒温恒湿艾默生空调系统说明

空调系统说明1、系列描述描述:机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组,针对全球销售,全球同步上市高可靠性、高灵活性、全寿命成本产品系列完备,具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型制冷量范围宽,风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW,冷冻水机组28~151kW应用范围:中、大型交换机房和移动机房计算机房和数据中心(IDC)高科技环境及实验室工业控制室和精密加工设备标准检测室和校准中心UPS和电池室生化培养室医院和检测室高适应性:多项节能设计多种送风方式,满足不同气流组织需求多种冷却方式,包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等,有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒多种监控方式风冷冷凝器提供适合不同温度环境(包括低温启动)的配置风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案2、系列数据下送风风冷机组技术参数3、机组的特点●高可靠性、高节能性、全寿命低成本同等制冷量条件下,占地面积最小。

侧面及背面不需要维护空间,前面只需要600mm 维护空间可拆卸后搬运,保证重新组装与整机无差别,适合特殊场地搬运(如利用小电梯或狭小通道)艾默生Copeland高效涡旋式压缩机,直接适合环保制冷剂(R407C)。

自适应风机系统,满足不同机外余压需求大面积V型蒸发器,快速除湿设计,确保节能独特的高效远红外加湿系统,加湿速度快,适应恶劣水质,低维护量全中文图形显示屏iCOM强大的群控与通讯功能4、机组的设计风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。

水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。

室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式,使维护更方便。

PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。

PEX可靠性充分体现在:iCOM智能控制系统;Copeland涡旋压缩机;自适应风机系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器等PEX高灵活性、高节能率充分体现在:iCOM智能控制系统;自适应风机系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器;占地面积小;可拆卸搬运,全正面维护;可直接应用环保制冷剂等PEX全寿命成本充分体现在:iCOM智能控制系统;Copeland涡旋压缩机;自适应风机系统;V型蒸发器;快速除湿系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器等采用真正的模块化设计思路。

恒温恒湿机工作原理

恒温恒湿机工作原理

恒温恒湿机工作原理
恒温恒湿机的工作原理主要是利用空气的物理特性,通过加热、降温、加湿、除湿等方式来控制空气的温度和湿度。

具体来说,恒温恒湿机的工作原理可以分为以下几个部分:
1. 制冷原理:高压液体制冷剂通过过滤器流出,通过毛细管节流降低压力进入蒸发器。

由于压力降低,蒸发器中的制冷剂不断吸收蒸发器的热量,蒸压缩机吸入,压缩后的高温高压气体进入冷凝器,热量被冷凝器散热,制冷剂成为高压低温液体,然后通过过滤器到毛细管,所以循环,室内热量从室外,降低室内温度。

2. 制热原理:当调节空气温度低于所需温度时,恒温恒湿器计算机控制器连接电加热器,加热空气,通过风扇送至调节加热。

3. 除湿原理:当调节空气中的温度大于所需值时,启动压缩机制冷,空气通过蒸发器冷却到露点温度以下,沉淀空气中的水,达到冷却的目的。

4. 加湿原理:当调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿器计算机控制器电极加湿器工作,将水加热沸腾成蒸汽,通过风扇送入内室,达到加湿的目的。

用恒温恒湿机组处理空气时,不仅可以降温、降湿、升温、加湿,还可以在一定范围内自动控制被调房间的温湿度。

恒温恒湿机组(柜式)

恒温恒湿机组(柜式)
机组的名义工况规定如下:
室内侧进风干湿球温度: 23/17 ℃ 风冷型室外干湿球温度: 35/24 ℃ 水冷型冷凝器进出水温度:30/35 ℃
精品课件
机组分类 按照制冷剂冷却形式划分:
➢ 风冷式TACH/THA ➢ 水冷式TPW**H
精品课件
机组命名
TACH 100 C DW
特征 D — 风管型 B — 风帽型 W — 压缩机置于室外 N — 压缩机置于室内
湿度控制精度及范围 50~70%±5%-10%
精品课件
恒温恒湿系统原理
△ △
ε



精品课件
全回风工况
恒温恒湿系统原理
△ △
ε
全回风工况


新回风混合工况
精品课件
恒温恒湿系统原理
温湿度设定范围
精品课件
恒温恒湿系统Leabharlann 理合理的温湿度设定值推荐如下:
温度℃
18 19 20 21 22 23 24 25
机组主要资财
CAREL高性能恒温恒湿 专用控制器
控制面板 友好的人机对话界面
精品课件
机组主要资财
CAREL电极式加湿器
加湿器配套用电子板
精品课件
机组主要资财
压差开关
品牌:HUBA
膨胀阀
品牌:DANFOSS
精品课件
温湿度传感器
品牌:CAREL
采用国际名牌低压电器
SCHNEIDER
OMRON

中 间
精品课件
机组命名
TPW 100 C DH
特征 D — 风管型 B — 风帽型 H — 恒温恒湿型
设计序号 A、B、C…… 规格 100、125…… 水冷柜式机组 水冷柜式恒温恒湿机组冷量范围从10匹起

HF-80N风冷恒温恒湿空调机说明书

HF-80N风冷恒温恒湿空调机说明书
8.1通过控制器的开关即可停止,或用自动键与定时方式键的设定,使机组能够在您所需的时间范围内自动停止及自动运转。
8.2长期停机必须切断机组供电,冬季必须放尽加湿器管道中的水。
9、机组管理和故障的排除:
设备的管理人员应具有制冷空调方面的专门知识。
9.1当控制器发出警报声时,表明设备发生故障,并非正常停机,按查询键,可得知故障原因,并迅速进行排除。之后,再按更新键,如无警报声,声明设备运行正常。(如还有警报声,将故障排除,知道设备正常运行为止。)
4.2设备出风口与风管的连接处应在适当的位置加接帆布或人造革接口,避免震动传入室内。风管材料以采用镀锌钢板为宜,厚度一般为
0.5~
0.8mm。风管加以适当的保温处理后,要与墙壁或屋顶固定。
4.3设备出风口、新风口以及室内浊气排出口均应装有调节风量的调节阀门。
五、设备的校验:
1、准备:
运行应保证电源和设备的绝缘良好,设备应接地。设备底盘背面M8螺栓接地,必须提前12小时向空调机组送电,(空调机组长期运行,机组电源不能切断)。
4、供冷热风和加湿:
4.1通过控制器的设温键和设湿键,设定冷热风状态的温度和湿度,再根据所选择的方式运转空调机,供冷热风和加湿。
4.2HF-80N由两组制冷系统组成,启动时两台压缩机中的一台延时启动。
5、电加热器功能工作的一般原则:
5.1电加热器一年四季都能用到,在降温、除湿要求时,压缩机不但因室内干球温度过高而运转,而且其大部分冷量用于除湿,因此,干球温度会低于设定值而需要再加热。电加热的自动停开使室内温度恒定在设定温度范围内。
3.2底盘泄水孔和凝结水泄水孔,专门为排除蒸发器凝结水和加湿器溢出水而设,应单独接一管子排至室外或地沟里。
4、风管的安装:

风冷机房精密空调特点

风冷机房精密空调特点

风冷机房精密空调特点风冷式恒温恒湿空调机:1、制冷量测定条件:进风干球温度23℃,湿球温度17℃;冷凝器进风干球温度35℃,湿球温度24℃。

2、蒸发盘管:直接膨胀式蒸发器、铜管为高热传导无缝铜管外套亲水冲缝铝片,铝片紧附于铜管上并经机械涨管,使铜管与铝片紧密贴合。

3、合理的制冷循环、维护保养方便,机组结构紧凑、外型小巧,所有维护、保养均可正面进行,有效减少安装维修空间,便于安装、运输及维护。

4、安全可靠的运行、优秀稳定的性能,压缩机全部采用高性能涡旋式压缩机,送风机选用低噪音高效率离心式风机,制冷系统配件皆来自国际知名品牌,性能稳定。

5、人性化的微电脑控制系统,操作简单方便。

高精度的PLC控制技术,多级能量调节,室内温湿度波动小,温度精度达±0.5°C,湿度精度±3%。

安装1、风冷恒温恒湿机室外机与室内机应尽可能靠近,尽量减少制冷剂管道的弯头数。

2、风冷恒温恒湿机室外机与室内机都应该在机架与支座之间加橡胶垫,以减少震动的传播。

3、连接气体管与流体管必须保温,不要将两者焊在一起,为了方便和支承起见,可以将它们绑在一起块,但彼此要用保温材料互相间隔,在穿墙处制冷剂管道外包玻璃纤维绝热层和密封材料减少振动,并保持一定的灵活性。

4、关闭室外机与室内机截止阀,连接管道焊接完毕后须检漏处理,经过正确抽真空和干燥之后,若有需要补充制冷剂的话,向液体截止阀旁边通口充注液态制冷剂。

A:电导率125-1250MS/CM B:水质硬度15-30德国度C:进水压力0.1-1.0Mpa D:进水温度:10-40℃5、排水管应伸出建筑物外,其排水不得顺流到墙面。

6、在初次开机或长时间停机重新开机时,必须提前接通电源,给曲轴箱加热至少6小时。

(除非压缩机表面温度至少比周围温度高10℃以上)。

、冷凝器蒸发器表面应保持清洁,定期清洗。

全年制冷由于机房的发热量很大,有的IDC机房发热量更是达到30 kw/㎡以上,所以全年都是制冷。

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1.总则1.1 本规范书适用于×××公司所用的风冷恒温恒湿空调机。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业(行业)标准的合格产品。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本规范书所使用的标准与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.5 本规范书作为订货合同的技术附件,经需、供双方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。

2.外部条件和运行环境2.1 室外气象条件厂址:××市台站位置北纬23°08’东经113°19’海拔 6.6 m大气压力夏季1004.5 hPa冬季1019.5 hPa年平均温度21.8 ℃室外计算干球温度冬季空气调节 5 ℃通风13 ℃夏季通风31 ℃空气调节33.5 ℃空调日平均30.1 ℃夏季空气调节室外计算湿球温度27.7 ℃极端最低温度0.0 ℃极端最高温度38.7 ℃最多风向及其频率冬季 29%(C) 27%(N)夏季 28%(C) 14%(SE)室外风速冬季平均 3.5 m/s夏季平均 2.4 m/s室外计算相对湿度最冷月平均70 %最热月平均83 %日平均温度小于等于+5℃的天数0 天最大冻土深度0 cm2.2 运行环境:机组室内安装,-7℃<环境温度<40℃3.设备规范水冷恒温恒湿柜式机及其它空调机套,单台机组参数:制冷量:Q L=制热量:Q R=加湿量:G=风量:L=机外余压:ΔH=温度控制:夏季:T=18-25±1℃;冬季:T=18-25±1℃湿度控制:φ=60±5%机组噪声:≤ dB(A)机组重量:≤ kg室内机外形尺寸:≤(长×宽×高)室内机安装方式:注:以上主要技术参数为推荐值,供方可根据拟提供的设备进行局部修改,但修改部分需得到需方的认可。

立柜式空调机设备表注:表中H**表示水冷恒温恒湿型空调机;L**表示水冷冷风型空调机;BLD**表示防爆式水冷冷暖(电热)型空调机。

(防爆等级ExdIIBT3)。

4.技术要求4.1 规程和标准4.1.1 机组及其附件的设计以及用于它的制作材料由供方推荐。

其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装符合现行国家标准。

4.1.2 本规范书内所有部件制造执行的标准、规程、规定,供方均应采用有效版本。

4.2 部件要求4.2.1 要求恒温恒湿机组温、湿度采用西门子电脑控制。

冷风型、电热型采用单片机控制带数码显示。

4.2.2 温、湿度检测装置选用与电脑配套的进口原装产品。

4.2.3 要求风机、压缩机、加湿器(电极式)及主要配件均采用国外(或进口)品牌产品。

4.3 使用说明及条件4.3.1 当电动机与其拖动设备为皮带传动时,电动机轴功率应为铭牌功率的95%并乘以安全系数,电动机轴功率安全系数按下述要求来选择:4.3.2 机组为采用R22制冷剂的全/半封闭制冷压缩机。

4.3.3 除了轴承、制冷压缩机及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件在正常情况下运行十五年。

4.3.4 对于那些不符合上述要求的材料和部件,供方提供一张指明更换前预定的正常运行寿命,这些材料的最终选择必须得到需方的认可。

4.3.5 直接蒸发盘管、水冷冷凝器、加热器的制造和检验符合现行的国家标准或制造厂标准。

4.3.6 机组的设计使其在设计负荷的条件下平稳运行以消除机组过多的噪音、振动和位移。

4.3.7 机组设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况,荷载包括但不限于以下项目:a.在运行和测试条件下,设备、部件及介质的本身荷载;b.在运行条件下所产生的工作压力;c.其它部件包括轴承反作用力、机座反作用力等所引起的附加荷载;d.流体运动的动力;e.7度地震荷载;4.3.8 机组能在额定电压的额定值(AC三相四线、380v、50Hz)的±10%范围内正常启动和运转。

4.4 设计要求4.4.1 机组的额定风量在标准工况下允许偏差小于-5%(标准工况是指空气温度20℃、压力101.3kPa,密度为1.2kg/m3时的空气状态)。

4.4.2 机组在标准工况下,余压实测值和额定值的允许偏差小于-5%。

4.4.3 在机组内外压差为额定余压1.2倍时,漏风率小于1%。

4.4.4 机组在标准工况下的供冷量、供热量的实测值和额定值的允许偏差小于-3%。

4.5 设计和结构特点4.5.1 总则4.5.1.1 机组为专门从事该设备生产制造厂的产品,并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸、样本。

4.5.1.2 机组在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。

机组包括机柜、制冷压缩机、风冷冷凝器、直接蒸发盘管、电极加湿器、电加热器、风机、风机电动机、空气过滤器、滴水盘、制冷剂、制冷剂管路系统、控制部件、控制及动力接线以及其它满足机组运行所必须的附件及监测仪表。

4.5.2 机组结构4.5.2.1 机柜a.机柜的框架为整体型,其框架用厚度不小于2.0mm彩钢板预压成形,压缩机基础用厚度不小于2mm的冷轧钢板冲压成形。

b.机柜面板应采用厚度不小于1.0mm的彩钢板冲压成形。

c.全部面板都是可拆卸的,以便于检修。

d.机组的操作开关、显示仪表都应在前面板上。

4.5.2.2 制冷压缩机a.制冷压缩机置于机组内。

b.压缩机为全/半封闭型,并妥善地安装在弹簧隔振器上。

每台压缩机配有曲轴箱、加热器,并配有温度和电热超负荷感应继电器,以保护压缩机。

c.压缩机电机应为吸入式,采用冷媒气冷却。

电动机的绕组应通过埋入里面的热敏电阻保护,防止超温。

每台压缩机应在明显位置安装一组吸入和排放用压力表。

d.机组按机组制冷量选用一台或多台全封涡旋制冷压缩机。

e.制冷压缩机的生产、试验、检验按供方国国家标准或现行国家标准。

4.5.2.3 冷凝器a.水冷冷凝器采用高效换热铜管,结构符合现行国家标准。

b.冷凝器包括两个或多个既可独立又可同时使用的制冷剂回路(根据需要也可采用一个制冷剂回路),包括排气管路及供液管路。

其中供液管路包括带截止阀的制冷剂充注阀口以及能在最高压力下工作的热力膨胀阀、电磁阀和干燥过滤器。

c.冷凝器盘管必须进行气压试验和水压试验,其试验压力分别为1.2MPa和3.0MPa。

d.冷凝器的容量能容纳制冷剂的全部充注量。

e.冷凝器冷却系统由多台风机组成,并根据室外温度和制冷负荷的变化控制风机停止和运行的台数。

4.5.2.4 蒸发器(直接蒸发冷却盘管)a.直接蒸发盘管由铜管套铝翅片制成。

b.无缝紫铜管管径最少为9.52mm,壁厚0.35mm。

c.翅片含铝至少95%,铝翅片的厚度至少为0.115mm,并经防腐蚀(亲水)处理。

翅片采用机械固定方法与紫铜管连接。

d.制冷剂膨胀阀采用固定在制冷盘管分布器上。

膨胀阀的感温包与制冷剂的吸入管道紧密接触安装。

对于一台压缩机以上的组装机组,每台压缩机都有单独的制冷剂管路。

e.空气通过冷却盘管的最大迎风面风速不超过3m/s。

最大盘管排数不超过8排。

f.冷却盘管设计、安装使空气与冷媒成逆向交叉流动,即使冷媒入口处于出风侧,冷媒出口处于进风侧,以便得到较大到对数温差,较好的换热效果。

g.当两个冷却盘管上、下叠装时,分别安装滴水盘,并将凝结水引至排水管。

4.5.2.5 电加热器a.电加热器为管式电加热器。

b.管式电加热器应为不锈钢材质。

c.管式电加热器使用电源为单相220V、50Hz。

d.通过电加热器的空气尽量均匀。

e.管式电加热器的制作及安全标准符合现行国家标准。

4.5.2.6 室内机风机a.风机为离心式,配有一组或多组前倾叶轮,安装在尺寸合适的实心轴上。

风机叶轮和轴在制造厂内做静平衡试验和动平衡试验。

轴在制造厂加工后应刷一层防锈涂层。

b.前倾叶轮采用铝合金或镀锌钢板制成。

外壳由镀锌钢板制成。

c.风机轴承为自行对准的滚珠或滚柱轴承,能有效地封闭以防止润滑剂流失或脏物侵入。

d.离心风机采用电动机驱动,通过封闭的三角型皮带传动装置传动。

e.离心风机的设计、制造、测试按供方国家标准或现行国家标准。

4.5.2.7 空气过滤器a.空气过滤器盒为扁平式,其外框是铝质或镀锌钢板制成。

置于盒内的过滤器为尼龙滤网材料。

b.空气过滤器安装在机组回风口上。

当回风口水平尺寸大于500mm时,空气过滤器盒设计成沿水平方向可拆卸式。

c.过滤器与机组的连接处设计成带有密封的滑动框,以便不使未过滤的空气通过。

d.通过过滤器的面风速不超过过滤器制造厂所建议的最大的迎风面风速。

e.过滤器过滤效率大于65%(重量法)。

4.5.2.9 滴水盘a.滴水盘大小及容量设计成能使制冷盘管之冷凝水全部流入滴入盘中,并能畅通地排水。

b.滴水盘采用1mm厚不锈钢板制作。

其边角为焊接。

c.滴水盘的两端设有直径至少25mm的排水接头。

d.滴水盘的外表面铺上厚度至少为6mm的阻燃性保温材料。

内表面全部涂上环氧树脂或相当的防腐胶漆。

4.5.2.9 制冷剂管路系统a.机组配置由工厂安装的机组内部所有部件之间的制冷剂管道以及室内机柜与冷凝机组之间的制冷剂管道接线及其附件。

b.每台压缩机有一独立的R22制冷剂管路系统。

c.每一制冷剂管路系统包括但不限于下列部件:i.热力膨胀阀;ii.制冷剂分配器;iii.低压切断开关;iv.高压切断开关;d.系统中所有需维修或可拆卸的部件均采用扩口接头。

e.系统管道连接完成后,经过1.24MPa干燥氮气的耐压试验和R22的检漏试验。

4.5.2.10 安装a.机组安装在与机组尺寸及重量对应的基座上。

机组水平放置时,基座上不需采用减振器。

b.机组配置吊耳或吊孔以便设备的吊装。

4.6 保温4.6.1 机柜面板保温均由供方在工厂内负责进行。

4.6.2 保温材料采用难燃性保温材料,其传热系数K值不大于0.36W/m2·℃。

4.7 材料及焊接4.7.1 机组所采用的钢板、型材、管材等符合现行国家标准规定。

4.7.2 所有两种直接接触的材料均应为相容的材料,以防止出现锈蚀的加速、轴与轴承之间转动失灵以及材料表面剥落现象。

4.7.3 设备构件不含有汞化物。

4.7.4 垫圈、涂料、保温材料、过滤器及设备其它结构具有防火特性,并符合现行国家防火协会的等级及其试验要求。

4.7.5 机组各部件材料之间的焊接工艺、方法、材料符合现行国家标准。

4.8 噪音控制机组的噪声值符合供方国国家标准或现行国家标准。

试验方法按供方国国家标准。

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