花岗岩挂贴施工工艺标准
花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施
花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。
（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。
受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。
（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。
2施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。
3施工作法：基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护4操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。
（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。
（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。
（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。
（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。
铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。
（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。
养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。
5施工质量措施:（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。
（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
花岗岩干挂工艺流程
花岗岩干挂工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②放线定位：根据施工图，用水平仪、墨斗等工具在墙上放出石材排版线及竖向、横向控制线，确保安装精度。
③安装龙骨：依据设计要求，采用膨胀螺栓或化学锚栓固定轻钢龙骨或不锈钢龙骨于墙面，龙骨间距需符合规范，保证结构稳固。
④安装挂件：在龙骨上安装石材专用挂件，挂件种类多样，如T型挂件、背栓等，安装时需确保挂件与石材预留孔精准对接。
⑤石材加工：根据排版尺寸在工厂或现场对花岗岩进行切割、开槽（预留挂件孔）、倒角等处理，保证尺寸精确，边缘处理平滑。
⑥石材安装：使用吸盘或吊装设备将石材平稳安放在挂件上，调整位置确保缝隙均匀、表面平整，使用垫片调整高度与水平度。
⑦嵌缝处理：石材安装完毕后，采用耐候密封胶或专用石材填缝剂对缝隙进行填充、抹平，提升美观度并防止水分渗透。
⑧清洁与养护：施工结束后，对石材表面进行细致清洁，去除安装过程中留下的污迹和残留物，必要时进行打蜡养护，保持石材光泽。
花岗岩挂贴施工工艺
花岗岩挂贴施工工艺花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。
1、工艺流程：基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。
如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。
⑶、材料拆包整理：对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。
根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。
同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。
其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。
⑷、再次切割、钻孔、剔槽等一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。
但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。
⑸、绑孔钢筋网柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。
墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。
钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。
横向钢筋为绑扎花岗岩板用。
第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。
第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。
如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。
干挂大理石、花岗岩施工工艺标准
9-24 大理石、花岗石干挂施工工艺标准（924-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有产地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普通。
1 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
花岗岩工程挂施工方案
花岗岩工程（室外）一、材料准备花岗石、（[20，[12.6]槽钢、（80*6 50*5）角钢、（M16，M10）螺栓、M20膨胀螺栓、M12钢板、密封胶二、机具电焊机、电锤、冲击钻、台钻、切割机、卷尺、水准仪、无齿锯、氧气瓶、乙炔瓶、割枪、手锤等工具三、作业条件1、办理好结构验收，少数工种（水电、通风、设备安装）的活应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2、室外墙面弹好0.000或0.500线和各层水平标高控制线。
3、脚手架或外楼梯提前搭设好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗和墙面150-200mm，架子的步高，剪刀撑跳板铺设，安全网的挂接应符合施工要求。
4、花岗石进场后应堆整齐，下垫方木，核对数量、规格，同时应检查材料出厂质量合格证或试验报告，然后进行预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
5、金属结构材料、挂件、焊条等品种、型号、规格应符合设计要求，进场时应附材质合格证或试验报告，并对钢构件按设计要求，提前刷防锈漆2_3遍和镀锌钢构件。
6、再大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定后方可组织班组按样板要求施工。
7、施工前做人员的安全、制度、教育工作。
四、操作工艺（一）工艺流程施工准备→→→放线确定埋件位置→→→钻眼安装埋件钢板焊接安装主副龙骨架→→→安装花岗石板材→→→密封打胶、清理、养护（二）操作工艺1、应先对钢板刷防锈漆和有些钢材提前进行镀锌处理，并做好[20槽钢和[12.6槽钢，L80x6、L80x5、L50x5角钢的钻孔工作。
石材按照设计要求用冲击钻打眼、剔槽、槽深以白钢插销长度60%为宜。
石板上下各开一道槽，槽要求居中，宜可偏外但以不损坏外饰面为宜。
2、放线：首先将石材的墙面、柱面和门套用大线锤从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直），根据每层的水平线参照图纸，根据现场实际尺寸进行排版放线，在地面上顺墙弹出石材轮廓线，此线即为第一层石材安装基准线。
外墙挂贴花岗岩施工
外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。
二、具体施工方法1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。
2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。
3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方正。
4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸，严格选用。
对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。
5、板材与基体间均用锚固件连接。
板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。
6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。
孔的位置应在板厚中心。
每块板的上下边均不得少于两个孔。
孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。
7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。
8、安装板块。
安装前应找好水平线和垂直线。
先在基体下面两端找水平基准线，找平后拉横线。
安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。
板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。
9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。
以活动木楔调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。
10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。
擦缝时必须防止色浆污染板面。
广场花岗岩铺装专项方案
一、花岗岩铺贴施工方法花岗岩铺贴因遵循如下施工工艺流程：准备工作→定位标定高程及基层复查→砂浆摊铺→花岗岩铺贴→灌缝→花岗岩养护1、准备工作再次检查强弱电埋管及给水管线，检查垫层的平整度和标高，并将垫层清扫干净，提前一天洒水湿润。
花岗岩质量根据设计要求及检验合格后方可进场，提前运送到铺装面附近，人工错开码放，注意应轻拿轻放码放。
施工用机械设备提前到位，叉车、装载机等随时待用，搅拌站人员配备到位，随时按配合比搅拌出所用砂浆。
2、定位标定高程及试拼和试排找平、弹线：根据设计图纸应对铺装面进行定位及标定高程。
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线，用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方，每个5mX5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3、砂浆摊铺砂浆用1：3干硬性水泥砂浆，用搅拌机搅拌均匀，按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.4、花岗岩铺贴铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
5、灌缝、擦缝铺贴完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
花岗岩地面铺贴施工工艺及方法
花岗岩地面铺贴施工工艺及方法一、施工准备1.材料及主要机具(1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。
(2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
(3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
(4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
(5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。
2.作业条件(1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
(2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
(4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
(5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。
二、操作工艺1.工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡。
2.准备工作(1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
(2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3.试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4.弹线为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5.试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
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花岗岩挂贴施工工艺花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。
1、工艺流程：基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。
如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。
⑶、材料拆包整理：对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。
根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。
同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。
其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。
⑷、再次切割、钻孔、剔槽等一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。
但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。
⑸、绑孔钢筋网柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。
墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。
钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。
横向钢筋为绑扎花岗岩板用。
第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。
第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。
如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。
打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10㎜长，作为锚固花岗岩板用。
如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。
⑹、弹线挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。
在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。
将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。
⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径∮4-5㎜，深度为12㎜。
孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。
钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。
施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。
柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。
边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。
如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。
在挂贴花岗岩板时，在花岗岩的背面1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。
使石板背面粗糙，易于粘贴牢固。
⑻、绑扎铜丝花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝连接，不可以用铁丝或铁件连花岗岩，因为铁要生锈，时间和节铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。
用铜丝连接固定，应把铜丝剪成20㎜左右，铜丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。
在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。
把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。
为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。
石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100㎜，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿布擦净。
第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。
干挂花岗岩工艺干挂花岗岩是石材饰面施工中常见的一种施工工艺,多用于高级宾馆、商业写字楼,极少应用在变电站建筑物施工当中。
500kV邕州变电站是区重点工程,公司领导将本工程定位为创建国家优质工程,为了提升主控制楼的竞争力,大厅采用花岗岩饰面。
由于干挂花岗岩施工工艺性较强,不仅要求结构安全,而且要求外形美观,因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。
1、工艺流程:采用自下而上的顺序安装:施工准备→弹线定位→金属骨架安装→花岗岩面板安装→嵌缝→清理花岗岩表面。
2、主要工艺流程及质量控制要点2.1施工准备1.1熟悉设计施工图,并计算出所需的花岗岩,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。
1.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
1.3选择及采购花岗岩板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
1.4大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。
2.2弹线定位:清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
2.3金属骨架安装:2.3.1按设计图纸及每块花岗岩留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为6~8cm,若遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。
2.3.2用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。
2.4花岗岩面板安装2.4.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。
2.4.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整固定面板,依次顺序安装底层面板,待其全部就位后,检查上口是否水平,并进行调整上层面板暂时固定后,调整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直,每安装完五排板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。
2.4.3顶部板安装完毕,在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板,聚苯板略宽于空隙,以便填塞严实,之后在顶面灌入2 cm厚浆,作压顶盖板之用。
2.5嵌缝花岗岩之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗岩板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。
2.6花岗岩安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。
3、质量标准及成品保护3.1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。
3.2、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。
3.3、表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。
3.4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。
3.5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。
3.6、改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、干挂花岗岩施工的注意事项4.1避免骨架垂直度及水平度偏差较大。
施工中首先应选用经验收合格的测量仪器,提高测量放线的精度;其次在安装过程中应加强检测和自检工作。
4.2避免石材色差较大。
色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果,不能单凭小块样板确定材种,加工后要进行试铺配色。
尽可能的采用同一矿脉的石材,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过度自然,无色差。
5、结束语干挂花岗岩施工质量的控制在于做好施工前的材料选择、安装方案设计和施工过程中的动态控制,各项验收制定一定要落实到位,通过加强质量控制,基本能够预防干挂花岗岩施工的质量通病,施工出美观的石材饰面。
参考文献:1、GB50210-2000建筑装饰装修工程质量验收规范2、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社THANKS致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。