纺织服装检验员培训教材
最新服装质量检验基础培训(2)
0.1CM线均匀尺码放商标下方居中牢固，字 母要露出。 （下装S#为155/60A）（M#为 160/64A）(L#为165/68A)(XL#为170/72A) )(XXL#为175/76A)。洗唛修剪整齐，车订 牢固，尺码居中，字母露出。
下装检验及外观检验标准
服装质量检验基础培训(2)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目录
目的 …………………………………… 3 • 上装检验顺序准 ……………… ……4 • 下装检验顺序及标准 ……………… 23 • 持续改善 ………………………………28 • 质量问题列举………………………… 47
上装检验及外观检验标准
3、门襟： 门襟顺直平服，下脚方正，长短一致，里
• 3、门里襟： 门襟小裆平服顺直，压线顺直圆顺，（门
襟压线绝对不可接线）。拉链松紧适宜， 拉链织布不外露。门里襟长短一致，里襟 不可长于门襟。门襟扣子与扣眼位置对准。
下装检验及外观检验标准
• 4、前袋、侧袋： 侧袋左右高低椅子，口袋左右宽窄一致。
松紧适宜，压线均匀，止口不可反吐，袋 布平服，松紧适宜。
上装检验及外观检验标准
10. 其它注意事项： 1、里布大小长短应与面布相适宜，不吊里，不 吐里（一般里布松量为2cm）； 2、整件压明线宽窄一致，针距统一，线迹清晰 ，不可浮线泡线，不可接线，遇到特殊面料不可 折线的，则把线头拉入反面打结； 3、整件不可有色差，色差在4.5级以上可以接受 ，（让步接受除外）详见疵品卡； 4、面料有绒毛的，绒毛倒向按要求整件相同， 不可有倒顺毛出现；
• 2、腰头： 腰头顺直平服，整腰宽窄一致，面里平服，
不可起扭，侧缝与后中点必须对准。压线 宽窄一致，止口不反吐。腰袢位置准确， 左右对称，不可歪斜，车订牢固，松紧适 宜。腰侧挂耳长短左右对称，车订牢固， （如挂耳放在腰贴上的，挂耳处必须定针 加固），挂耳上印有字母的（特别注意字 母是否订倒）
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纱 线
纱线捻度纱线细度 纱线强度 纱线伸长等
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2 按纺织品的生产工艺流程分类
根据纺织品的生产工艺流程，纺织品检验可分为预先检验。工序检验、最后检验、出厂检验、库存检验、监督检验和第三者检验等，其具体情况如下：（1）预先检验 它是指加工投产前对投入原料、坯料、半成品等进行的检验。例如，棉纺厂的原棉检验、单唆试纺等。
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（2〕工序检验 又称“中间检验”，它是在一道工序加工完毕，并准备作制品交接时进行的检验。例如，棉纺织厂纺部试验室对条子、粗纱等制品进行的质量检验就属于“工序检验”。
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(2) 规格检验
纺织品的规格一般是指按各类纺织品的外形、尺寸（如织物的匹长、幅宽）、花色（如织物的组织、图案、配色）、式样（如服装造型、形态）和标准最（如织物平方米质量）等属性划分的类别。纺织品的规格及其检验方法在有关的纺织产品标准中都有明确的规定，生产企业应当按照规定的规格要求组织生产，检验部门则根据规定的检验方法和要求对纺织品规格作全面检查，以确定纺织品的规格是否符合有关标准所作的规定，以此作为对纺织品质量考核的一个重要方面。
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2 纺织品代用的质量特性 为了生产品质优良的纺织品，我们首先必须知道产品的真正质量特性是什么——用户和消费者用它做什么，有什么要求，这就要求我们对纺织品的真正质量特性进行剖析，从中找出一些与产品真正质量特性有密切关系的代用质量特性，间接地表达出产品的真正质量特性，这就是纺织品的规格和技术条件。纺织品的规格和技术条件一般是可以量化、检测和标准化的，而且容易被加工企业、贸易企业和消费者接受。
后纺质检培训内容
四、外检岗位工作流程
• 1、按外检检验标准分等 • 2、按黑丝 半消光 阳离子的常规顺序 检丝。如果哪个批号紧接着要货，可以打破 常规，以客户为主 • 3、检查流水卡与台车号是否一致，颗数是否 一致 • 4、检验出的疵点丝应及时记录，不准乱记、 漏记，更不准乱降、漏降，要记清楚、记完 整
四、外检岗位工作流程
• • • • • • • ③、称重时动作要轻 ④、放到铲板上动作要轻 8、贴箱单 ①、按顺序贴，撕一张贴一张 ②、箱单要贴的正，贴的牢，边角不得翘起 9、摆放 ①、贴好箱单，铲板拉到相应的地方且不准超 出黄线 • ②、铲板上的成品丝要摆放整齐
五、打包岗位工作流程
• • • • • • • • 10、接成品丝 ①、检查批号、等级是否一致 ②、不同的等级按不同的要求接成品丝 11、订入库码单 ①、入库码单不得订反 ②、核对码单号、批号、等级一致后再订 ③、一等品1箱都要订 12、发送本班入库丝（电脑）：夜班为早上8： 30，白班、中班照旧 • 13、回用旧纸箱，要把旧箱单撕掉，用时把旧箱 单覆盖住
• 5、抽查各班各环节的工作情况，着重加 大对外检抽查的力度 • 6、成品丝堆放的好坏程度 • 7、对本班在工作中发生的问题进行处理 • 8、作好交接工作 • 9、对公司各项规章制度与本部门相关规 定认真、严格执行 • 10、作好部门主管临时交代的其他任务
二、判色岗位流程
• 1、剪袜带。不准乱剪、剪错 • 2、洗袜带。加入工业盐，后脱水，脱到 50%干 • 3、染袜带 • ①、染料，袜带染料按一定的比例放入 染缸进行染色 • ②、时间到后 洗好 脱干
二、判色岗位流程
• • • • • • • 4、判色 ①、按灰卡4.0级的要求判色 ②、色差率较多的情况下，以标准丝为准 ③、不准乱判、漏判、判错等级等现象的发生 ④、袜带上的疵点丝须写在流水卡相对应的位 5、拿染检 ①、流水卡上的疵点丝，应与相对应的台车上的 位置相一致 • ②、不错乱拿或拿错染检 • ③、流水卡应插在相对应的台车上，并插在第一 排第一颗丝上
（纺织行业）纺织培训教材一
（纺织⾏业）纺织培训教材⼀培训教材⼀纱线及纺织⾯料常识/涤纶种类及特性/不同⽤途对纱的特性要求及注意事项⼀、名词解释：1．PX：对⼆甲苯，分⼦式C6H4（CH3）2，P-XYLENE。
2．PTA：精对苯⼆甲酸，HOOC-◎-COOH。
3．MEG：⼄⼆醇，HOCH2CH2OH。
4．PET：精对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，HOCH2CH2OOC-◎-COOCH2CH2OH。
5．POY：预取向丝，PRE-ORIENTED YARN。
6．FDY：全拉伸丝（长丝），FULL DRAW YARN。
7．DTY：拉伸变型丝，DRAW TEXTURED YARN。
8．纤度：表⽰纤维粗细程度指标，涤纶纤维纤度⽤旦数（DEN）及分特数（DTEX）表⽰。
9．旦尼：9000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为150D。
10．分特：10000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为167DTEX。
11．⼤有光：不含消光剂TIO2。
12．半消光：含消光剂TIO2 0.3%。
13．全消光：含消光剂TIO2 2.4%。
⼆、纤维种类：A.天然纤维B.化学纤维天然纤维：（1）植物纤维：种籽纤维、韧⽪纤维、叶纤维、果实纤维（棉、⿇）（2）动物纤维：⽑绒、腺分泌物（⽺⽑、兔⽑、蚕丝）（3）矿物纤维：⼜叫⽆机纤维（玻璃纤维、⽯棉）化学纤维：（1）⼈造纤维：（利⽤天然⾼分⼦化合物经化学处理）⼈造纤维素纤维（粘胶）、⼈造蛋⽩质纤维（⽜奶）、⼈造⽆机纤维（⽵纤）（2）合成纤维：（⾼分⼦物经化学合成）涤纶、锦纶、晴纶、莱卡等。
三、常见化学纤维性能介绍：1、粘胶（吸湿易染）：⼈造纤维。
舒适感好，弹性差，湿态下强度、耐磨性、尺⼨稳定性很差，⽐重⼤，织物重，耐碱不耐酸。
⽤途⼴泛，⼏乎所有纺织品。
2、涤纶PET（挺括不皱）：合成纤维。
强度⾼，抗皱，耐冲击性好，耐热、耐腐、耐蛀、耐酸不耐碱，吸湿性、染⾊性较差。
应⽤最⼴，⼏乎所有领域。
服装、包装、⼯业、⼯程。
3、锦纶PA（结实耐磨）：锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称⼜叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
检验员基础知识培训教材
检验员基础知识培训教材一、与质量有关的一些基本概念：1、质量：一组固有特性满足要求的程度。
注1：“质量”可用形容词如差、好、优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可用形容词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由不同的相关方提出。
“相关方”是指与组织的业绩或成就有关系的个人或团体，如顾客，所有者，员工，供方，银行，工会，合作伙伴或社会。
3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2：组织为了增值通常过程进行策划并使其在受控条件下运行。
注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。
4、产品：过程的结果。
注1：有下述四种通用的产品类别：服务（如运输）；软件（如计算机程序、字典）；硬件（如发动机机械零件）；流程性材料（如润滑油）。
许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃料、冷却油）、软件（如发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。
注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触而上至少需要完成一项活动的结果。
注3：质量保证主要关注预期的产品。
5、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
6、合格：满足要求。
注1：该定义与ISO/IEC指南2是一致的，但用词上有差异，其目的是为了符合GB/T19000的概念。
纺织材料测试-SGS纺织品内部员工培训教材
第二节 纺织纤维材料的认识与鉴别
纺织纤维材料的鉴别方法 手感目测法 燃烧法 显微镜观察法 化学溶解法 药品着色法 熔点测定法 系统鉴别法 其它方法：如密度梯度精品法课件、荧光法、红外光谱法等
第一节 纺织材料的测试标准与测试环境
纺织品测试环境
纺织材料具有一定的吸湿性，大气环境的波动会引起纤维吸湿量的变化， 并使纤维的物理机械性能发生变化； 我国规定的标准大气条件为：20±2℃，65％（允许变化范围：一级 为±2％，二级为±3％，三级为±5％）
纺织材料具有吸湿滞后性，一般规定在测试前试样必须在标准大气下放 置一定时间，使其由吸湿达到平衡回潮率； 每隔2h连续称重，当重量的递变量不超过0.25％或每隔0.5h连续称 重，当重量的递变量不超过0.1％时，可认为试样达到吸湿平衡状态
几种常见纤维的燃烧特征
纤维名称 接近火焰
棉、麻、粘、 富纤
不熔、不缩
羊毛、蚕丝 收缩或卷缩
涤纶
收缩、熔融
锦纶 腈纶
收缩、熔融
收缩、微熔、 发焦
在火焰中
继续燃烧
逐渐燃烧 先熔后烧、有
熔液滴下 先熔后烧、有
熔液滴下 熔融燃烧、有
发光小火花
离开火焰
继续燃烧 不易延烧 能延烧 能延烧 继续燃烧
维纶
收缩、熔融
简单介绍纺织材料测试的国家标准、行业标准与国际标准的相关 知识以及纺织材料试验用标准大气环境；重点介绍鉴别纺织纤维的 方法、纤维形态的检测技术以及纤维物理机械等性能的测试方法。
第二讲 纱线测试技术
服装质量检验基础培训讲解
检查中的抽样
根据货物数量的不同决定抽样的水平。
服装数量很少，没有必要抽样，应该要实行全检。服装数量很多， 应该要实行抽样。
如果实行抽样检测，我司实行国际统一标准AQL2.5标准。见附表。
总数量 FROM TO
AQL1.0 抽数
接受 拒绝
AQL1.5 接受 拒绝
AQL2.5 接受 拒绝
AQL4.0 接受 拒绝
首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
1201
3200 125
3
4
5
6
7
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11
14
15
3201 10000 200
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
对于我司，如果想开始的时候严格把关，要尽量加大抽样比例，比如50%。
尺码的测量
检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺 码测量也是有方法，有关键的。
补充问题
对于有亮片，有印花的服装要反面洗涤，对于 服装的印花不能熨烫的问题。对于我司深色类 型棉类的服装都不能够进行漂白的问题。都要 尽量告诉消费者。
服装质量问题，有些可以人为通过努力避免， 有些基本是系统问题，不能够避免，只能尽量 减小到可接受的范围。比如说纬斜，深色服装 的色牢度和漂白性能。
服装质检员基础知识培训
服装质检员基础知识培训目录一、培训概述 (3)1. 培训背景 (3)2. 培训目标 (4)3. 培训对象与要求 (5)二、服装质量基础知识 (5)1. 服装的定义与分类 (7)1.1 服装的基本概念 (8)1.2 服装的分类方法 (8)2. 服装材料基础知识 (9)2.1 常用服装材料种类 (11)2.2 衣料的基本性质 (12)2.3 衣料的鉴别方法 (13)3. 服装质量标准体系 (14)3.1 国家标准与行业标准 (15)3.2 企业标准与产品认证 (17)三、服装质检员职责与工作流程 (17)1. 质检员的岗位职责 (18)2. 质检员的工作流程 (19)2.1 质量检查的内容与方法 (20)2.2 质量问题的处理与记录 (21)四、服装质量检测技术与仪器 (22)1. 质量检测技术概述 (23)2. 常用检测仪器与设备 (24)2.1 量具与测量仪器 (25)2.2 检测辅助设备 (26)3. 检测数据的处理与分析 (28)五、服装质量改进与风险管理 (29)1. 质量改进策略与方法 (30)2. 质量控制与风险管理 (31)2.1 风险识别与评估 (32)2.2 风险预防与应对措施 (34)六、法律法规与职业道德 (35)1. 相关法律法规解读 (37)2. 职业道德规范与职业素养 (37)七、实训操作与技能提升 (38)1. 实训操作指导 (39)2. 技能提升途径与方法 (40)八、培训效果评估与总结 (41)1. 培训效果评估标准与方法 (42)2. 培训总结与改进建议 (43)一、培训概述本次“服装质检员基础知识培训”旨在为学员提供全面的服装质量检测知识，提高质检员的工作技能和效率。
培训内容涵盖服装材料、结构、工艺等方面的基础知识，以及质量检测的方法、标准和流程。
通过本次培训，学员将掌握服装质量检测的基本理论和方法，具备独立进行质量检测的能力。
本次培训注重实际操作，将通过实地操作、案例分析等方式，使学员在实践中掌握知识，提高技能。
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第一节 标准的基础知识
四、 纺织标准的执行方式
《标准化法》规定：“国家标准、行业标准分为 强制性标准和推荐性标准。保障人体健康、人身、财产 安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强 制性标准，其他标准是推荐性标准”。强制性标准必须 执行，不得擅自更改或降低强制性标准所规定的各项要 求。对于违反强制性标准的，要由法律、行政法规规定 的行政主管部门或工商行政管理部门依法处理。例如： GB 5296.4-1998 《消费品使用说明 纺织品和服装使 用说明》和 GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技 术规范》为纺织服装行业现行的最为重要的两个强制性 标准。
纺织服装检验员培训
第一章：检验依据
第一节 标准的基础知识
一、标准的定义 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它
以科学、技术和实践经验的综合成果为基 础，经有关方 面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为 共同遵守的准则和依据。每一项标准都是针对某一专业 的特定主题。
第一节 标准的基础知识
第一节 纺织品及其种类
一、按用途分类 服用纺织品、家用纺织品、产业用纺织品
二、按形成工艺分类 机织物：也称“梭织物”，它以纱线为原料，用织机将相互
垂直排列的经纱和纬纱，按一定的组织规律交织而成。 针织物：成形方法是用针织机将纱线弯曲成为线圈状，并纵
串横联制成织物，针织物也包括直接成形的衣着用品。 非织造布：又称无纺布、不织布。 定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法
第一节 标准的基础知识
三、纺织标准的分级
按照纺织标准制订和发布机构的级别，以及标准适用的范围，可将 其分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准 等不同级别。
国际标准：如ISO、IEC等 区域标准：如CEN欧洲标准化委员会、CENEL欧洲电工标准化委员会、 COPANT泛美标准化委员会、ASAC亚洲标准化咨询委员会、PASS太平洋 区域标准大会、ARSO非洲标准化组织等 国家标准：如BS JIS AATCC DIN ASTM等 行业标准：纺织行业、轻工行业、冶金行业、化工行业等 地方标准：《深圳市中小学学生服用料及产品要求》技术规范 企业标准：企业自行制定、审批和发布。产品标准必须报当地政府标准 化主管部门和有关行政主管部门备案。对于已有国家标准或行业标准的产 品，企业制定的标准要严于有关的国家标准或行业标准。对于没有国家标 准或行业标准的产品，企业应当制定标准，作为组织生产的依据。企业标 准只能在本企业内部适用。
第二节 抽样检验
三、纺织品常用的抽样方法
1、简单随机抽样
从批量为N的批中抽取n个单位产品组成样本，共有CNn 种组合，
对于每种组合被抽到的概率都相同。
2、分层随机抽样
产品组把成批的量i层为(小N的批产)，品N批= 首N1先+分N2成+各…为..+NN1个i , 然、后N2再个在、各直层到内Ni分个别单按位 简单随机抽样方式取样，合在一起组成一个样本。
第一节 标准的基础知识
五、纺织标准的表现形式 纺织标准的表现形式主要有两种：一种是以文字
形式表达的标准，即“标准文本”；另一种是以实物标 准为主，并附有文字说明的标准，即“标准样品”。
第二节 抽样检验
一、抽样的概念 纺织品的抽样是按照标准或协议规定，从生产厂
或仓库的一批同质产品中抽取一定数量有代表性的单位 产品作为测试、分析和评定该批产品质量的样本的过程。 抽样的目的在于用尽可能小的样本所反映的质量状况来 统计推断整批产品的质量水平。
的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
第二节 纺织品的质量
一、纺织品质量的概念 纺织品质量亦称为“品质”，它是用来评价纺织
品优劣程度的多种有用属性的综合，是衡量纺织使用价 值的尺度。
二、纺织标准
纺织标准是以纺织科学技术和纺织生产实践为基础制订的， 由公认机构发布的关于纺织生产技术的各项统一规定。纺织产品标 准是对纺织品的品种、规格、质量、等级、运输和包装，以及安全 性、卫生性等技术要求的统一规定；其次，纺织方法标准是对各项 技术要求的检验方法，验收规则的统一规定。准确运用纺织标准可 以对纺织品的质量属性作出全面、客观、公正、科学的判定。
抽样是有风险的。
第二节 抽样检验
二、全数检验与抽样检验 1、全数检验 全数检验亦称全检或百分百检,它是指对批中的所
有个体或材料进行的全部检查。 2、抽样检验 抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批或
一个过程中抽取少量个体或材料进行的检验。 抽样检验必须采取适当的抽样方式以保证抽样的
代表性，设计合理的抽样方案以正确判别该批产品合格 与否；这不仅影Байду номын сангаас到检验的质量，而且也增加了检验的 工作量。
3、系统随机抽样
随机抽将取批第内一单个位，产以品后按每一隔定顺 N序-1排个列单，位先产从品第抽1取~一Nn 个号，单共位抽产n个品组中
成样本。
n
第二节 抽样检验
四、抽样检验方案 1、计数抽样方案
用计数方法检验样本中单位产品质量，将其区分 为合格品或不合格品，然后统计样本中不合格品数d,并 将d与判定组数比较，以判断批产品是否合格的抽样方 案。例如：外观疵点
国际通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品 标准。在一定范围内作为其他标准的基础，并普遍使用，具有广泛 指导意义的标准称为基础标准。例如GB/T15557-1995 《服装术 语》。产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或 全部要求所制定的标准。例如 GB/T2660-1999 《衬衫》。方法标 准是以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作业等各种 方法为对象制定的标准。例如 GB/T5453-1997 《纺织品 织物 透气性的测定》。
2、计量抽样方案 在样本检验中采用计量方法获取样本的均值或标
准差，再根据判断规则判定批产品是否合格的抽样方案。 例如：织物强力
第二章：检验对象
第一节 纺织品及其种类
纺织品的定义：泛指经过纺织、印染或复制等加工， 可供直接使用，或需进一步加工的纺织工业产品的总称， 如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台布等。