混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期保养制度
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度搅拌站计量称是搅拌站生产过程中不可缺少的设备之一，它承担着计量混凝土原材料的重要任务。
为确保搅拌站计量称的测量准确性和稳定性，需要建立一套科学的检定、校准及管理制度。
一、检定制度搅拌站计量称的检定是指通过有关手段和方法，对计量称的准确度进行检验和核定的过程。
检定的目的是确定计量称的准确度，并为下一步的校准提供基础。
搅拌站计量称的检定制度包括以下几个方面：1.检定周期：设立搅拌站计量称的检定周期，例如每半年或每年进行一次检定。
检定周期的确定需参考搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.检定方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的检定方法。
例如，可以采用比较法、回避法、曲线法等进行检定。
3.检定装置：搅拌站需要配备相应的检定装置，以确保检定的准确性和可靠性。
检定装置应具备相应的精密度和稳定性。
二、校准制度搅拌站计量称的校准是指通过调整或矫正的方法，使计量称回到正常或合理的工作状态，以保证其测量准确性。
搅拌站计量称的校准制度包括以下几个方面：1.校准周期：设立搅拌站计量称的校准周期，例如每三个月或每半年进行一次校准。
校准周期的确定需结合搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.校准方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的校准方法。
例如，可以采用调整螺旋弹簧、校准电子传感器等方法进行校准。
3.校准记录：每次进行计量称的校准时，需制作相应的校准记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等信息。
校准记录可用于追溯和评估计量称的准确性和稳定性。
三、管理制度搅拌站计量称的管理制度是保证计量称正常运行和准确测量的重要保障。
搅拌站计量称的管理制度包括以下几个方面：1.责任制：明确计量称的使用和管理责任，指定专人负责计量称的操作、检定和校准工作。
同时，设立相应的罚则，对计量称的滥用和违规操作进行处罚。
2.日常维护：建立计量称的维护制度，包括定期清洁、检查传感器、电路板等部件的正常运行情况，并及时处理故障和异常情况。
混凝土搅拌站维护保养
混凝土搅拌站维护保养一、概述混凝土搅拌站是进行混凝土生产和供应的重要设备。
为确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养工作是必不可少的。
本文将介绍混凝土搅拌站的维护保养方法和注意事项。
二、设备维护1. 清洁定期清洁搅拌站设备是维护的首要任务。
清洁应从外表、内部设备以及管道系统全面进行。
清洁过程中要特别注意清除混凝土残留及固化物质，防止堵塞和设备磨损。
2. 润滑润滑是设备维护保养的重要环节。
在设备运行前，对润滑部位进行检查，并注油或润滑。
每隔一段时间，更换润滑油和润滑脂，并对润滑系统进行清洗和检修。
3. 紧固检查设备的螺栓、螺丝等紧固件是否松动，若松动及时进行紧固。
同时，要定期检查设备的传动部件，如皮带、链条等，确保其正常运行。
4. 支撑与固定设备的稳定支撑是保证设备正常运行的基础。
定期检查支撑座的稳定性，对于松动或损坏的支撑座及时进行维修或更换。
三、设备保养1. 搅拌机保养搅拌机是搅拌站的核心设备，必须进行定期保养。
保养包括对搅拌机的清洁、润滑、紧固以及各传动部件的检查和维修。
同时，注意搅拌机的运转是否平稳，以及排放口是否畅通。
2. 料斗保养料斗是用来存放混凝土原料的地方，定期清理和检查料斗内是否有积料和堵塞。
同时，检查输送带的张紧度并及时调整。
3. 输送带保养输送带是将混凝土从料斗输送到搅拌机的重要部件。
保养包括检查输送带的张紧度、清理输送带上的混凝土残留物以及润滑输送带的滚筒。
四、故障排除1. 清洗堵塞如果搅拌站的管道堵塞或设备内部有堆积物，可以使用高压水枪清洗，并排除堵塞物。
2. 紧急停机当设备发生故障时，应立即停机，并采取相应的措施进行检修。
若需要更换零部件，应选择合适的零部件进行更换，并进行相应的调试工作。
五、安全注意事项1. 佩戴防护装备在维护保养过程中，工作人员应佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 断电操作在进行设备维护和故障排除时，应断电操作，确保工作人员的人身安全。
混凝土搅拌站生产设备管理制度
混凝土搅拌站生产设备管理制度1. 制度目的为确保混凝土搅拌站生产设备的安全、稳定与高效运行，规范设备管理工作，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于混凝土搅拌站及其生产设备的管理工作。
3. 管理体系3.1 生产设备分类管理搅拌设备、输送设备、计量设备、供水供电设备等均应进行分类管理。
3.2 设备档案管理搅拌站应建立完备的设备档案，包括设备的安装、调试、使用、维修、保养等各个环节的记录，并定期进行审核，确保记录真实完整。
3.3 设备保养管理保养工作是保证设备正常运行、延长设备寿命、提高设备质量的重要措施。
为此，混凝土搅拌站应制定严格的设备保养制度，并指定相关保养人员进行执行。
保养记录应详细、准确，保养周期视设备使用频率及状况而定。
3.4 设备维修管理对于出现的设备故障，应首先停机并及时通知维修人员进行检修。
维修后的设备必须进行试运行，确认故障已经排除，设备正常运行之后才能投入生产使用。
3.5 设备报废管理对于达到报废标准的设备，应按照规定程序进行处理，并及时添补新设备以保证生产正常运行。
4. 设备管理具体要求4.1 设备名称及编号每个设备都应有明显的设备名称与编号。
4.2 设备布置设备应布置在污染小、通风良好、便于操作和维修的室内或围合场地。
4.3 设备的裸露地面高度设备的裸露地面高度应符合国家标准，不得低于1.5米。
4.4 设备的皮带、传动装置及结构皮带、传动装置及结构应符合国家标准，不得出现松动等异常状况。
4.5 设备的过载能力设备的过载能力应符合国家标准，并在生产过程中严格控制。
4.6 设备的供水、供电设备的供水、供电要安全稳定，供应不间断。
4.7 设备的家属及工人劳动条件设备配备应遵循人性化原则，工人劳动条件应符合国家标准。
4.8 设备的清洗保养设备应定期清洗保养，保证设备的清洁整洁和良好的操作状态。
同时，对于每种设备应建立保养计划，并严格执行。
5. 管理制度落实5.1 管理人员应定期组织检查生产设备，对发现的问题进行记录，及时整改。
搅拌站设备管理制度(4篇)
搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为了规范搅拌站设备管理工作，确保设备正常运转，保证生产安全，提高设备的使用寿命，制定本管理制度。
第二条设备管理制度适用于搅拌站所有的设备的管理工作。
第三条设备管理目标是合理、科学、规范地管理设备，提高设备的可靠性和运行效能。
第四条搅拌站设备管理应做到“三定”：设备定期检修、设备定期保养、设备定期更新与改造。
第五条搅拌站设备管理应遵循“四不放过”的原则：不放过监督检查、不放过维修保养、不放过设备规范操作、不放过升级改造。
第六条设备管理应遵循“三同”原则：同设计节能环保、同源节约原材料、同序统一管理。
第七条设备管理应依法依规、科学合理，不得违反相关法律法规和国家标准。
第八条本制度由搅拌站的生产部门负责制定，经总经理办公会议审议通过后实施，对未尽事宜由总经理办公会议决定。
第二章设备管理职责第九条搅拌站设备经理负责制定设备维修保养计划，组织设备维修保养工作，并对设备维修保养工作进行监督检查。
第十条搅拌站生产部门负责设备的日常运行和设备保养检修。
第十一条设备操作人员负责设备的正常操作、检修和保养。
第十二条设备维修人员负责设备的维修和改造工作。
第十三条设备管理人员负责设备信息的录入、整理与统计工作。
第十四条设备管理人员负责设备维修保养工作的计划、组织和协调。
第三章设备维修保养第十五条设备维修保养应按照计划进行，确保设备正常运转。
第十六条设备维修保养人员应熟悉设备的工作原理和维修保养方法，按照相关规定进行操作。
第十七条设备维修保养应落实相关安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条设备维修保养记录应完整、准确，记录必要的维修保养事项。
第十九条设备维修保养人员应定期进行培训和技术交流，提高维修保养技术水平。
第四章设备档案管理第二十条设备档案应包括设备基本信息、设备维修保养记录、设备故障及处理记录等内容。
第二十一条设备档案应整理完整、易于查询，设备档案的管理应保密，不得外传。
第二十二条设备档案应定期进行备份，存放在设备管理人员的办公室内。
搅拌站生产设备维修保养制度
搅拌站生产设备维修保养制度一、维修保养制度的目的和范围1.1目的：为确保搅拌站生产设备正常运行，减少设备故障发生，保证生产线的连续性和稳定性，提高设备的使用寿命和效率。
1.2范围：适用于搅拌站生产设备的维修保养工作，包括但不限于混凝土搅拌机、输送带、卸料斗、砂石仓等设备。
二、维保管理部门及负责人2.1维保管理部门：设立维保管理部门，负责搅拌站生产设备的维修保养管理工作。
三、预防性维护3.1定期检查：按照设备使用说明书和维修手册的规定，制定设备的定期检查计划，检查设备的各项关键部件。
3.2清洁保养：定期清洁设备的外观、内部构件，并进行润滑和紧固件的检查和保养。
3.3润滑维护：根据设备使用手册要求，定期对设备进行润滑维护，包括设备的轴承、齿轮、链条等部件。
3.4温度测量：定期测量设备的工作温度，确保设备正常工作状态。
3.5防锈处理：对于暂时不使用的设备，要进行防锈处理，避免设备受潮和锈蚀。
四、故障预测与维修4.1设备巡检：设立定期巡检制度，定期对设备进行巡检，及时发现设备存在的问题和隐患。
4.2故障预测：根据设备的运行情况和经验判断，对可能的故障进行预测，并采取相应的维修措施。
4.3维修记录：对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、使用的工具和材料等，以备后续工作参考和维修分析。
五、设备维修与更换5.1维修流程：设立设备维修流程，包括维修申请、维修审批、维修执行和维修验收等环节，确保维修工作的有序进行。
5.2维修人员培训：对维修人员进行定期培训，提高其维修技能和诊断能力。
5.3配件管理：建立设备配件清单，定期检查和更新设备配件，并做好备件管理。
5.4设备更换：对于老化或频繁发生故障的设备，要及时更换，以确保生产线的正常运行。
六、安全生产管理6.1安全操作规程：制定搅拌站生产设备的安全操作规程，要求操作人员按照规程操作设备，确保人员安全。
6.2安全设施：设备配备必要的安全设施，如防护罩、紧急停车按钮等，确保操作人员在紧急情况下可以及时采取措施。
混凝土搅拌站的维护和保养
混凝土搅拌站的维护和保养一、前言混凝土搅拌站是建筑工地和大型工程必备的设备之一，它的使用频率和使用时长都非常高，因此对于搅拌站的维护和保养显得尤为重要。
本文将从搅拌站的日常维护和保养、定期检查和保养、季节性保养、特殊情况处理等多个方面进行详细阐述，以期帮助使用者更好的维护和保养搅拌站，延长其使用寿命。
二、日常维护和保养1、清洗：每天使用完搅拌站后，应该对设备进行清洗，包括搅拌机、送料机、卸料斗和输送管道等部件。
清洗时应该注意，不能用硬物敲打设备，以免损坏设备表面。
2、润滑：设备的润滑工作也非常重要，应该根据设备保养手册规定的时间进行润滑。
在润滑的时候，应该注意使用质量可靠的润滑油，不要使用过期或者不符合规定的润滑油。
3、皮带检查：皮带是搅拌站的重要组成部分，应该定期检查皮带的松紧度和磨损情况，发现问题及时更换。
4、电器设备检查：搅拌站的电器设备应该定期检查，发现问题及时更换或修理，以免影响设备的正常使用。
5、保持清洁：搅拌站的周围环境应该保持干净整洁，不要让杂物堆积在设备周围，以免影响设备的正常使用。
三、定期检查和保养1、检查机械传动部分：定期检查传动部分的润滑情况，发现润滑不良应及时更换润滑油或润滑脂。
2、检查气动系统：定期检查气动系统的各个部件，发现问题及时维修或更换。
3、检查液压油：定期检查液压油的油位和油质，发现有异物或者油质变质应该及时更换油。
4、检查搅拌机：定期检查搅拌机的运行情况和磨损情况，发现问题应该及时更换零部件。
5、检查电器部件：定期检查电器部件的连接情况和使用情况，发现问题应该及时更换或修理。
6、检查水泵：定期检查水泵的运行情况和磨损情况，发现问题应该及时更换或修理。
四、季节性保养1、夏季保养：在夏季高温天气下，应该注意设备的散热情况，保证设备正常运行。
同时，应该注意检查设备的电气安全，防止高温天气引发电气火灾。
2、冬季保养：在冬季寒冷天气下，应该注意设备的防冻情况，保证设备正常运行。
搅拌站安全检查制度
搅拌站安全检查制度
搅拌站是进行混凝土砂浆等材料搅拌生产的设备，为了确保搅拌站的安全运行，可以制定以下安全检查制度：
1. 安全设施检查：定期检查搅拌站的安全设施是否完好，包括防护网、护栏、紧急停车按钮、灭火器等，确保安全设施能够有效发挥作用。
2. 设备运行检查：定期检查搅拌站各项设备的运行情况，包括搅拌机、输送带、送料斗等，确保设备正常运转，不存在异常声响或者损坏情况。
3. 排水排油检查：定期检查搅拌站的油水分离器和排污管道，确保排水排油系统畅通，避免积水和油污造成安全隐患。
4. 管线检查：定期检查搅拌站输送材料的管线，确保管线无泄漏现象，避免材料泄漏造成安全事故。
5. 电气设备检查：定期检查搅拌站的电气设备，包括电源线、开关、接地装置等，确保电气设备安全可靠，避免电气故障引发事故。
6. 操作人员培训和考核：定期对搅拌站操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，同时进行安全考核，确保操作人员具备安全的操作能力。
7. 紧急救援预案：制定搅拌站的紧急救援预案，指明各项应急措施和应急联系方式，确保在发生意外事故时能够及时有效地进行救援。
8. 定期维护保养：按照设备厂家要求，对搅拌站进行定期的维护保养，包括润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行和使用寿命。
以上是一些常见的搅拌站安全检查制度，可以根据实际情况进行具体的制定和执行。
同时，为了确保安全检查制度的有效执行，可以委托专业的安全检查机构进行定期的安全检查和评估。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文(3篇)
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行电子称设置。
3、计量称的检定、校准全部在商品砼自动化生产管理系统软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产____个月以上(含____个月)，重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文（2）一、概述搅拌站计量称是搅拌站中非常重要的设备之一，准确的计量是保证混凝土质量的关键。
为了确保搅拌站计量称的准确性和可靠性，必须按照相关法律法规和标准的要求对其进行检定、校准及管理。
本制度旨在规范搅拌站计量称的检定、校准及管理工作，保证计量结果的准确性和可靠性。
二、检定1.检定周期搅拌站计量称应按照国家法律法规和标准的要求进行定期检定。
具体周期为每年一次，检定前应提前通知相关部门。
2.检定机构检定机构应为具有相应资质的第三方计量检定机构，具体选择机构应满足以下条件：（1）具备合法注册资格；（2）具备相应的实验室设备和技术能力；（3）具备相关领域的丰富经验和专业知识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土搅拌站试验室仪器设备定期检定及定期
保养制度
Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
兴县金龙建材有限公司
试验室仪器设备定期检定及定期保养制度
一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。
二、试验室应检定的仪器设备（见台帐）。
三、试验室建立计量仪器台帐，其内容包括：仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等，以指导仪器设备的检定工作。
四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期，按期报法定计量单位检定，并将检定结果记录于计量仪器台帐。
凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。
五、除按检定周期进行检定外，当遇到下列情况之一时必须立即进行检定：
1．仪器设备出现故障部位，经维修后可能影响计量精度的；
2．新购置的仪器设备需进行检定的；
3．长期停用的仪器设备重新启用的；
4．仪器设备位置移动可能影响精度的。
六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备，试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法，经上级主管部门备案，并按校准方法实行定期校准。
七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。
具体如下：
1．一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。
2．机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。
3．油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。
八、对于下列情况之一应立即进行保养：
1．新购置、安装完毕准备使用的。
2．经大修的。
3．长期停用后准备启用的。
九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。
出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。