刍议机电设备及系统管理
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能，并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力，能够有效地激励和管理下属人员，化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验，能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度，包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力，并且要与实际情况相结合，具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与，并不断改进和完善，以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施，也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养，制定合理的保养计划，定期对设备进行全面维护和检修，及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系，包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验，能够熟练运用各种维修工具和设备，能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因，并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍，队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验，能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核，提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度，包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：随着我国自动化水平的快速发展，机电设备应用越来越广泛，尤其对企业生产发展产生巨大影响。
因此，必须高度重视机电设备维修管理工作，保证机电设备安全运行。
基于此，本文对机电设备维护维修与管理现状以及机电设备维修与管理的措施进行了分析。
关键词：机电设备；故障；处理方法；管理；维护随着机电设备的升级与优化，企业生产模式逐渐发生变化，对可持续发展目标的实现具有重要意义。
通过分析可知，在机电设备维修管理方面仍存在亟待解决的问题，如机制不完善、沟通效率低下等。
要想使相关工作发挥出应有价值，关键是要明确现存问题及其成因，并提出切实可行的优化策略。
1 机电设备维护维修与管理现状企业机电设备的相关维护与维修管理在整个运营过程之中经常被各种各样具有制约性的因素所影响，再加上本身往往存在着一定的工作繁琐性与工作复杂性，造成当前我国当下的企业机电设备的相关维护、维修与维护管理工作日常进行不是十分顺畅，严重影响了当前我国机电设备维护。
很多机电企业只限于注重提高生产量，对企业机电设备管理重视程度不足，把机电企业设备管理仅仅只当作一个专门辅助生产者的工作，管理制度不够规范完善，定期设备维护与日常检修管理工作不能保证落实到位。
正是因为这些企业对机电设备定期检修的工作重要性的认识程度不够，又由于缺乏健全的检修管理制度，才直接使得机电设备定期检修维护与日常检修管理工作不及时，直到发现机电设备出现异常或者严重故障后，才开始自行实施定期维修，影响了正常的设备生产，也使设备的运行周期大大降低。
这些老旧检测设备，存在数量较多的安全隐患，再加之对老旧设备的维护检修不及时，检测设备技术落后，发现老旧设备存在隐患的同时技术检测能力明显不足，导致老旧设备本身存在数量较多的安全故障。
2 机电设备维修与管理的措施2.1 完善机电设备维修管理制度，加强规范建设要做好机电设备维修管理工作，必须建立完善、规范、健全的机电设备维修管理制度作为保障，使维修管理工作能够有据有依，即依照相关制度要求，有条理、有根据、有标准，科学、规范且全面地落实各项维修管理措施，从而有效提高机电设备维修管理水平，强化维修管理质量。
刍议煤矿机电设备的安全管理与维护措施
刍议煤矿机电设备的安全管理与维护措施引言煤矿开采业是我国的国民经济支柱产业之一，煤矿经济收入也是国民经济收入的重要组成部分。
煤矿机电设备作为煤矿开采和生产中的重要生产工具，因此，加强机电设备安全管理和运行维护，是煤矿企业实现现代化管理目标的必然要求，对提高煤矿企业的生产效率和保障生产安全有着重要意义。
一、煤矿机电设备在煤矿发展中的作用煤矿机电设备是煤矿企业投入煤矿生产的主要设备，它设备的现代化水平也影响着产量的高低，那么煤矿机电设备在煤矿发展中所起的作用是不可或缺的。
随着煤矿企业机械化水平的提高以及煤矿生产条件和生产环节的复杂性，对煤矿的机电设备在质上和量上也相应的提出了更高的要求，但目前很多煤矿企业在机电设备的管理和维护方面存在很多问题。
安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。
据统计，近八成的煤矿事故的发生是由于设备管理不当，维护不及时造成的，所以完善煤矿机电设备的管理和维护是十分必要的。
煤矿机电设备的管理和维护是一项巨大的系统工程，各个方面要相互配合，相互合作，才能在机电设备管理方面有所创新和发展。
二、煤矿机电设备管理与维护存在的问题1、机电设备本身存在安全隐患我国煤矿企业大多是经营数十年的老企业，很多机电设备存在老、旧、杂、带病运行等情况，安全设施、保护装置不全，设备、配件采购混杂，很多设备还处于超负荷运行状态，直接影响机电设备的正常功效。
不合格的机电设备长期带病运作，不仅影响煤矿生产效率，而且存在极大的安全隐患。
2、安全管理意识淡薄尽快机电设备在煤矿生产中发挥极其重要的作用，但不少煤矿企业的领导仍然忽视对机电设备的管理工作，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足。
一些企业虽然设置了机电管理部门，却淡化安全管理职责，视为配套生产的辅助性机构。
领导对机电设备的安全管理与维护检修不重视，则导致对机电设备的定期检修得不到有效落实，机电设备安全管理工作浮于表面。
浅谈如何进行机电设备的有效管理
浅谈如何进行机电设备的有效管理【摘要】我国经济在不断的发展中，制造业也在随着国家一起在成长，现在的我们成为制造生产大国。
我们拥有的设备越来越先进，技术含量也在不断提高，涉及到的不只只是机电方面，还有涉及到电子、液压、数控等众多技术领域，相应的对机电设备的维修也提出了更高的要求，包括硬件及软件方面。
这就需要我们培养更多的优秀维修人员，提高每个工厂人员的维修的知识，这样的话就能很容易的保证工厂的正常运转，提高生产效率，保证生产的顺利进行。
所以现在对于维修机电设备的要求越来越高，维修的理念也相对的变得越来越重要。
对与机电设备的管理，通常需要我们从整体出发，并且具体到每一个细节，从客户的要求出发，逐步入手整体效益，最后总结出合适的管理方法，把握整个生产环节，从选购到使用，再到后来的真正操作过程中的问题管理，以及包括故障维修等过程，这需要把整个过程都要有效的结合起来。
下文讨论的就是如何将机电设备的维护和管理做好以及应对的措施。
【关键词】机电设备；管理；维护在制造业中，机电设备是生产过程中最主要的设备，也是我们日常生活中可以见到的最熟悉的加工设备，之所以这些设备能够这么普遍平民化，主要是因为机电设备易操作，很容易上手，还就是因为他的自动化程度高，代替大量的手工工作，并且机电设备能够达到人手工达不到的精度，这是最主要的原因。
机电设备的发展，对我们的生活有了很大的影响，也加快国家的自动化生产逐步向更高的水平发展。
但是这些机电设备在使用过程中，由于机器老化，会出现各种各样的问题，如果维修不及时，生产出来的产品极有可能不合格，并且对工人的申明财产造成极大的威胁。
对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论，这样对机电设备的维护发展有着重要的意义。
可以参考专家总结的经验并且总结在实践中的问题，综合两者做出最终的结论和总结。
本文的意义就是初步对机电维修设备的维护和在管理中的措施进行简单的了解总结。
1.机电设备综合管理概述机电设备综合管理涉及到机电设备在的整个生命周期，内容上大体可分为三部分，即新设备的规划设计 ( 包括建立档案、设备选型、安装、使用、维修与保养等 )、旧设备的更新改造以及设备报废。
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：随着工业化水平的不断提高，企业越来越追求经济效益，因此，在生产过程中企业一直在完善机电设备的使用，很多企业内的大部分生产活动需要投靠机电设备完成，进而维持正常的运转。
但是设备肯定会出现各种不能正常工作的情况，所以只有实现最快速的修理和有效的管理，才能保障功能的发挥。
本文主要从维修和管理两方面来进行探讨，以期能够帮助企业和维修管理人员建立完善的机电维修与管理工作，保证维修工作的顺利进行。
关键词：机电设备；维修；管理引言：机电设备能否正常工作直接关系到企业的利益，所以一定要重视设备的维修和管理。
但是因为这是一个很不容易的项目，所以很多企业都选择忽视不管，这是大错特错，只有及时更新跟进维修管理手段，才能规避不必要的麻烦。
机械设备的正常运行是企业维持稳定运转的关键，如果机械设备维护不到位很有可能造成生产的停滞，这不仅是企业成本的缺失，也是影响稳定运转的因素。
1当前机电设备维修与管理工作中存在的问题现在企业的维修管理理念已经越来越高，很多公司已经处理的越来越好，但是还是有很多问题。
很多企业经常忽视定期的检修和日常维护，导致不能够形成很好的检修与管理机制。
他们觉得指要设备可以工作就不需要进行检修，这就导致一旦出现问题，就是大问题，必须进行大修。
这就会导致设备不能发挥最大功能，并且会影响使用寿命，增加了维护的成本资金，影响企业工程的正常运转。
1.1机电设备的应有防护分散、不够周全在矿产企业中，机电设备的防护工作更是难上加难，矿区的环境差，空气条件对设备的危害性更大，如果不能够对其进行更好的防护，就会导致设备的老化速度加快，最终缩短使用寿命。
会发生此种情况的原因在于，员工的防护意识缺失，对机电设备的应有的防护分散、不够周全导致。
1.2传统机电维修与管理更新缓慢现在不仅是手机更新换代的速度快，机电设备也在进行着高速的发展，很多企业只想着换新，却忽略对老旧设备的维修与管理，不能够进行及时的更新，这样就使得老旧设备与新设备之间的差距逐渐拉大。
刍议煤矿机电设备管理系统
在煤矿机 电设备管理当中，应该首先提高煤矿企业领导的机电设备管理意 识 ，他 们必 须深 刻地意 识到机 电设 备对煤 矿 安全生 产 的重要 意义 ，在 日常 工作 当中要深入了解机 电设备的运行状况，对机电设备的安全运行的重要性有更加 深 刻 的认识 。此 外 ，在 煤矿 企业 当 中必须建 立一 个煤矿 机 电设备 专业 维护管 理
在 实 际运用 中还 存在 不少 问题 ，要想 解决 这些 问题 ，必 须对 现有 的技术 进行 改造 和升 级 ，适 应煤 矿生 产现 代化 和安全 生产 的需 要 。文章 根据 现有 的研究资 料 ，详 细
论 述 了煤矿 机 电设备 管理 系统 的 现状 ，并 提 出了相 应的 改进 措施 ，以期 能够给 煤 矿技术 人 员提供 一些 帮助 和启 示 。
机 电设 备的维 修维护需 要充足 的资金 ，因为 在使用过 程 中需 要及 时更换一 些易 损件 ，这 些易损件 的价格 相对 较高 ，为 了节 约成本 ，一 些企业采 取不损 坏不 更换的原则，只要不发生故障就不更换配件 ，导致机电设备长期处于风险运行 的状 态 一 些企业 没有 购置 备用 的机 电设备 和元器 件 ，出现故 障之后 只 能停工 检修 ，维修 的时 间 比较 长 ，变相 地增加 了维修成 本 。此 外 ，由于煤 炭是 不可再 生 资源 ，一般 是— 个地方 开采完 以后 ，就 迁移 到其他 地方 ，机 电设备 的迁移工 作 比 较复 杂 ，这 也 影响到 企 业的设 备 投入 力度 。
理 论广 角
Ｃｈｉｎａ ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ
刍议如何做好煤矿机电设备管理
刍议如何做好煤矿机电设备管理煤矿机电设备管理是煤矿生产中的重要组成部分，它直接关系到煤矿生产安全和效率。
随着煤矿生产的规模不断扩大和技术的不断更新，煤矿机电设备管理也面临着新的挑战和机遇。
本文将从以下几个方面刍议如何做好煤矿机电设备管理。
一、制定科学的机电设备管理制度科学的机电设备管理制度是做好煤矿机电设备管理的基础。
制定科学的机电设备管理制度，需明确各级管理机构职能、责任及权限，明确管理流程和各种制度的具体内容，以确保机电设备管理的科学性和全面性。
开展机电设备管理工作前，要经过科学的数据分析和评估，为制定科学管理制度提供依据。
二、加强机电设备检修和维护工作机电设备的检修和维护是确保机电设备安全性和可靠性的基本措施。
要加强机电设备的定期检查和维护，在机电设备检修和维护工作中，要科学规范地制定检修维护方案，并建立台账，记录检修维护的情况。
开展机电设备的定期检验和故障诊断，及时做好故障处理和维护措施。
同时，加强机电设备的维护管理，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、加强机电设备管理队伍建设机电设备管理队伍是做好机电设备管理工作的重要保障。
要通过制定和实施人员培训工作，熟悉机电设备管理工作流程，提高工作能力和技能，加强机电设备管理人员的专业素质，打造一支经验丰富、素质过硬、责任心强的机电设备管理队伍。
加强机电设备管理人员的知识学习，不断提高对机电设备的管理水平和管理能力，以更好地把握煤矿生产的节奏和步伐。
四、加强机电设备管理的信息化建设随着信息技术的逐渐普及和应用，信息化成为煤矿机电设备管理的一个趋势。
加强机电设备管理的信息化建设，可以提高机电设备管理的效率和准确性，加强对机电设备的统筹管理。
可以通过建立机电设备管理自动化系统，实现机电设备信息自动化采集、处理、分析和传输，优化机电设备的管理流程和决策过程，为煤矿机电设备管理的现代化转型提供技术支持和保障。
五、合理规划机电设备投资机电设备的投资应当充分考虑实际情况和需求，统筹安排投资规模和投资方向。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修随着煤炭产业的蓬勃发展，煤矿机电设备的使用越来越普遍。
如何有效管理和维护煤矿机电设备，是煤矿企业重要的管理课题。
一、机电设备管理机电设备管理是指对企业内部机械、电器设备的全面管理和控制，实现设备的最大化利用和降低设备的维修成本。
（一）设备选型机电设备管理的第一步是设备选型。
应根据企业实际需求、设备的性能、生产效率和环保要求等方面进行评估，选用性价比较高的设备。
（二）设备购置购置设备时，要先进行价格比较，选择优质、价格适中的设备。
购买后，还应按时进行维护和检修，保证设备的正常运转。
（三）设备保养设备保养是机电设备管理的重要环节。
应加强设备保养的培训和管理，确保设备正确使用、及时保养与维修。
例如：对润滑油进行定期更换、清洗设备表面尘土、保持设备漆面不受损坏等。
（四）设备维修设备出现故障时，要按规定及时进行维修，确保设备能够及时恢复正常运转。
重要设备，应建立相应的备品备件储备计划。
机电设备维修是指对机械、电器设备进行维护和修理，以保障其正常运转和延长使用寿命。
（一）维修管理维修管理是机电设备维修的基础。
企业需要建立严密的维修管理制度，规范维修工作流程和维修人员的工作规范。
例如：制定维修工作任务清单、制定维修流程、制定安全防范措施等。
（二）预防性维修预防性维修是企业维修管理的核心。
预防性维修包括设备的定期检查、定期换油、定期更换易损件等维护工作。
预防性维修可避免设备因长时间运转而受到损坏或故障，从而延长设备的使用寿命。
（三）故障排除故障排除是对机电设备进行维护和修复的重要环节。
在进行故障排除之前，必须要先进行故障原因排查。
通过排查，找出故障的原因，避免对设备产生二次伤害。
（四）备件管理通过建立备件管理制度，对维修中需要使用到的备品备件进行管理。
在备件管理制度中，需要规定备件的存放位置、保管期限和使用范围等。
备件管理的目的是确保备件的使用安全和可靠，同时避免因备件丢失、损坏等原因导致的生产事故。
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刍议机电设备及系统管理
发表时间：2018-12-25T11:02:40.647Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：赖建平[导读] 摘要：随着科学技术日新月异的发展，全球企业加速推进社会智能化发展，其中机电设备智能化水平也随之告诉提升，但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准，机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段，本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。
广东中远海运重工有限公司 523000摘要：随着科学技术日新月异的发展，全球企业加速推进社会智能化发展，其中机电设备智能化水平也随之告诉提升，但目前被工程企业广泛应用的机电设备尚未达到完全替代人工操作管理的智能化标准，机电设备及系统的管理理念仍处于继续探索追寻高效率管理模式的阶段，本文从船舶机电设备及系统构建初始至正式投入使用阶段的管理方式进行论述。
关键词：机电设备及系统管理智能化信息化
一、机电设备及系统介绍
1.1系统简述
从广义角度说，机电系统主要由机械设备和电气设备及附属设备通过连接线路、集线器、传感器等将机械系统与电气系统关联起来构建成的交互系统。
1.2系统操作
行业内有个通俗的说法就是“机电不分家”，简单来说就是机和电是相辅相成，交互关联的，同样在操作上普遍的机械设备的操控都是由电控系统来指挥的，而机械系统的运行参数可通过电信号传达反馈给操作者以分析其运行状态。
二、机电设备及系统管理
2.1机器设备管理
传统的机器设备管理，对重要设备安排专人负责，实行专人专机，明确责任，一般定为设备管理人员即为操作人员，要求该人员熟悉设备的基本原理及操作方式，按照设备维护保养说明进行日常及定期、不定期的维护保养工作，对简单的设备故障能及时排查并进行修理，时刻保持设备处于完善状态。
然而往往此种管理方式比较单一，加之现今机器设备智能化程度较高，操作方式便捷，容易上手，操作者技能水平无法有效的验证和提升，同时会出现操作者对设备维护保养不及时导致设备故障概率较大。
2.2电气设备管理
对于电气设备，一般集成自动化程度很高，单独的电器设备如变频器、变压器、配电板、PLC等需要操作的内容较少，日常维护需对监测报警等进行监控，同时对电气设备运行状态进行检查，然而电气设备出现故障后一般都比较繁琐，需操作维护人员对其中的原理熟知，才能在设备故障后第一时间进行判断故障点，分析故障原因并采取措施进行整改。
一般的电气设备维护操作人员必须经过专业理论培训及有相应资质证书的人员，但会因个人实践技能水平不高，对分管设备的管理不确定性也很大。
2.3机电系统的管理
现今普遍设备机电都是相辅相成，对于机电系统的管理需由机械和电气各专项操作者进行协作管理，因实际使用过程中一般是由于设备故障触发检修动作，一般先对设备故障进行分析，对于单纯由机械内部产生的故障由机械设备维修者进行处理，对不能及时确认故障原因的情况需由电气与机械操作者共同对该故障现象进行分析，逐步排查具体原因，该情况下不由得双方对各自分管区域进行划分，必须团结协作。
然而正因为对管理的缺失，极易出现界面分工不明确，双方互认为是对方的职责，导致影响故障排查进度，进而可能造成事故。
三、机电设备及系统管理新模式
现企业都非常重视人才培养，对各岗位人才进行专项培训，技术比武，制定专项绩效考核，旨在提升人员技术能力从而提升企业综合实力。
诚然，机电系统的管理还离不开对人员的管理，然而对人员的管理无非是要求操作者具备较高的技能以解决更多的系统故障，使系统完善，因而企业若想寻求高效管理工作就转化为对设备管理者及系统操作者的管理理念的培养，但是单一的在设备及人员投入使用后对操作者进行技能培训，其效果往往较低，尤其是在对较多的故障出现后无法及时判断处理过后的培训无异于亡羊补牢，虽然设备维修工作是重要的，但维修工作只是一生管理中的一小部分，就其性质来说仍是事后救护工作○1。
因此，要在设备的制造、安装、调试阶段安排专职人员进行介入，对设备及系统构建伊始即投入学习，选派少量专业技术人员对机电设备及系统的构建流程及过程中的技术理论及实际操作进行观摩学习，可以掌握更多的拆装维修等技能，同时根据岗位职责做相关培训学习日志，反馈记录及系统化的收集整理相关技术资料，定期向管理层汇报学习成果及系统构建现场状态。
根据分级管理和统一管理相结合的原则，与设备及系统相关的部门机构和职工也需定期对设备及系统的现场状态进行巡检，做到熟知，从管理角度协助现场技术人员收集学习编制相关文件资料，参加到设备在管理工作中来。
跟随设备及系统构建过程的技术人员同时担任监造的职责，通过制定监造策划及相关质量管理文件可有效的对设备及系统构建进行管控。
也可从日后操作便捷性、经济性、实用性等角度对系统构建提出要求，以更好的达到对机电设备及系统高效管理的目的。
如此，可以实现一举两得的作用，对设备及系统投入使用后的管理可提供更多的参考依据。
在设备及系统构建末期，结合系统调试验收进度，增派日后参与管理人员提前介入，又现场专业技术人员进行理论及实践培训，既可高效的发挥专业技术人才的传帮带作用，又大大的节约了专项培训的时间和经济成本。
四、结语
寻求机电设备及系统的管理高效方法是需要企业和管理者持续探寻的，需要增强管理者与执行者的相互协同，通过更多思维方式的转变，让一线操作者对设备及系统更充分的了解，切实掌握对机电设备的使用操作和维护保养、故障分析维修的核心技术资源，要通过更多的实践总结，才能综合设备系统实际情况来确认具体方式，然而高效的管理理念是灵魂。
我观察过很多企业为了把服务做好，花精力和资源做培训，建立奖惩制度，形成服务体系，灌输企业文化，用了很多办法和策略，但是功效却不明显○2。
管理者应清晰的界定必须要做的管理工作，就是建立健全机电设备系统管理实施细则等规章制度，完善机电系统管理工作流程，创新改变管理理念，建成由上至下团结协作的组织机构。
参考文献：
【1】邵泽波，陈庆.[机电设备管理技术].吉林.化学工业出版社.2010.92 【2】陈春花。