生产过程基本概念

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第九章 零件生产过程基础知识

第九章 零件生产过程基础知识

小常识:关于CAPP


制订零件工艺过程
复杂、繁琐、依靠经验、重点在管理
CAPP(Computer Aided Process Planning)
最低目标:工艺过程管理信息系统 标:代替经验丰富的工艺人员 智能生成零件的工艺过程
创成式、检索式
核心理论:成组技术+企业基础信息的统筹管理
二、套筒类零件加工工艺


1、套筒类零件的功用及结构特点 套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁 件,是机械加工中常见的一种零件,在各类机器 中应用很广,主要起支承或导向作用。由于功用 不同,其形状结构和尺寸有很大的差异,常见的 有支承回转轴的各种形式的轴承圈、轴套;夹具 上的钻套和导向套;内燃机上的气缸套和液压系 统中的液压缸、电液伺服阀的阀套等都属于套类 零件。其大致的结构形式如图9-3所示。
画出并分析一专用铣削夹具,指出定位元件、夹紧元 件和夹具体并指出它们的作用。
答:左边固定钳口是定位元件,起到定位作用, 右边的活动钳口是夹紧元件起到夹紧,作用是装夹小而规则的零件。
安装举例 机械制造工艺学中,安装指齿轮毛坯经一次定位夹紧后,在工 件没有取下来,所进行的切削加工(铣齿)内容。
3. 工位
生产类型划分
二、机械加工工艺过程
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过 程的总和。它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、 测试和油漆包装等主要生产过程,也包括专用夹具和专用量具制造、加工设 备维修、动力供应(电力供应、压缩空气、液压动力以及蒸汽压力的供给 等)。 工艺过程是指在生产过程中,通过改变生产对象的形状、相互位置和性 质等,使其成为成品或半成品的过程。 机械产品生产工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、 热处理、装配、涂装等。其中与原材料变为成品直接有关的过程,称为直接 生产过程,是生产过程的主要部分。 而与原材料变为产品间接有关的过程,如生产准备、运输、保管、机床 与工艺装备的维修等,称为辅助生产过程。

第二讲-生产过程与生产类型

第二讲-生产过程与生产类型

工序数目和工序大量系数之间的关系?
工序大量系数在保证达到节拍的条件 下,为完成每一个工序所需的理论上的 工作地(或设备)数。它的倒数就是工 作地上加工的工序数目。因此,上述二 个标志是一致的。
(2)按绝对产量划分生产类型
①按产品的绝对产量划分
单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 10台以下 100台以下 100台-500台 500台以上
教材 教室 教学用设施 教师
病人 顾客
医生、护士 医院设施 医药 实验室
展示、商品 营业员
生产过程
产出
清洗 制罐 烹调
包装 贴标签
对学生讲授知识 让学生参与实验科 研 撰写论文等活动
罐装蔬菜
有知识有素质 的专门人才
检查 观察 治疗 用药等
吸引顾客 推销产品 供应、订货
恢复健康的病 人
满意的顾客
生产过程所处的内部和外部环境
② 工序大量系数
——根据工序大量系数值来确定工作地的生产类 型,设:
K——按工序计算的大量系数值
t——工序单件时间
r——产品生产节拍
则:K= t/ r
注:r =F/N F——计划期有效工作时间 N——计划期产量
例:某生产流水线年计划有效工作时间 100000分钟,年计划生产合格品4950件, 估计废品率为1%,流水线4道工序的单 件加工时间分别为40、4、20、10分钟, 试判断第2道工序的生产类型。
练习
某产品计划日产量为240件,月初10天的 实际产量为 245,244,235,236,242,252,227,238, 250,232件,试评估其生产均衡能力。
3.2 生产类型的概念和划分
3.2.1 生产类型的概念
生产类型:就是指以生产专业化程度为标志 划分的生产类别。

第3章-生产过程与生产类型

第3章-生产过程与生产类型
第3章-生产过程与生产类型
3.4 生产过程组织的特点
则:K= t/ r
注:r =F/N F——计划期有效工作时间 N——计划期产量
第3章-生产过程与生产类型
例:某生产流水线年计划有效工作时间100000分钟,年计划 生产合格品4950件,估计废品率为1%,流水线4道工序的 单件加工时间分别为40、4、20、10分钟,试判断第2道工 序的生产类型。
r = F/N = 100000 /〔 4950 /(1-1%)〕=100000/5000
所做的服务性工作 。
5.附属生产过程 • 附属生产过程是指生产附属产品的过程。
附属产品是指企业有时生产一些不代表 企业专业方向而满足市场需要的产品
第3章-生产过程与生产类型
3.1.3 基本生产过程的细分
• 生产过程
基本生产过程 工艺阶段
工艺
工序
工步
动作
• 基本生产过程是工业生产的核心部分。
第3章-生产过程与生产类型
第3章-生产过程与生产类型
2. 按绝对产量划分生产类型
(1)按产品的绝对产量划分 (2)按零件的绝对产量划分
第3章-生产过程与生产类型
3. 按预定货或预测划分生产类型
•预定货生产 •预市市场场预测生产
•多品种、小批生产 •成批生产
•间隙性生产 •重复性生产
•多少品种、大量生产
•连续性生产
第3章-生产过程与生产类型
• 20台/12月=1.67台/月
• 20万/12月=16700台/月 800台/天
•船用发动机缸体: 1.67台/月
•粗
•精
•钻
•攻
•磨




企业生产过程的基本概念

企业生产过程的基本概念

企业生产过程的基本概念1. 引言企业生产过程是指企业组织和管理下,通过资源的组织与配置、经济手段的调节与应用,以及人力、物力、能力等生产要素的有机结合,实现产品或服务的创造和提供的全过程。

企业生产过程是企业运行中的核心环节,直接关系到企业的经济效益和竞争力。

2. 生产要素企业生产过程所涉及的生产要素主要包括人力资源、物质资源、财务资源和信息资源。

2.1 人力资源人力资源是指企业中从事生产活动的员工力量。

人力资源的合理配置和有效利用对于企业的生产过程至关重要。

通过招聘和培训、绩效管理和激励机制等手段,企业可以提升人力资源的素质和能力,从而提高生产效率。

2.2 物质资源物质资源是指企业用来进行生产的各种物料、原材料、设备和工具等实际物质。

物质资源的合理管理和优化配置,可以降低生产成本,提高生产效率。

企业需要进行物资采购、库存管理和生产计划等工作,以确保物质资源的充足和合理使用。

2.3 财务资源财务资源是指企业用来支持生产过程的资金。

企业通过合理的财务策划和资金运作,保证生产过程的资金供应和资金成本的控制。

财务资源的合理运用可以提高企业的盈利能力和财务稳定性。

2.4 信息资源信息资源是指企业在生产过程中所涉及的各类信息和数据。

企业需要进行信息收集、处理和分析,以支持决策和生产过程的优化。

信息资源的全面利用可以提高企业的市场反应速度和竞争优势。

3. 生产过程的组织与管理企业生产过程的组织与管理是指通过制定合理的生产流程和运作规范,以及有效的协调和监控,实现生产过程的有序进行和高效运转。

3.1 生产流程设计生产流程设计是指根据产品或服务的特性和要求,确定适合的生产工艺和流程。

通过合理设计生产流程,可以提高生产效率、降低生产成本,并确保产品或服务的质量。

3.2 资源配置与调度资源配置与调度是指根据生产需求和资源供给情况,合理安排和调配人力、物资、财务和信息资源。

通过有效的资源配置与调度,可以实现资源的最大化利用和生产过程的顺利进行。

现代企业管理 第5章生产过程组织

现代企业管理   第5章生产过程组织
现代企业管理课件
第 五 章 学习要点 通过本章学习,要求学生掌握企业生产过程 的构成、企业生产类型的划分方法、企业生产单 位的专业化形式、企业生产过程的时间组织及合 理组织生产过程的基本要求等;熟悉流水线的基 本形式和连续流水线组织设计的基本步骤等;了 解柔性制造系统的构成及运行过程等内容。
生 产 过 程 组 织
工作地生产类型确定之后,工段的生产类型则按比重最大的原则 而定,再以比重最大的原则确定车间的生产类型及企业的生产类型。
三、生产类型对企业技术经济指标的影响
不同的生产类型对设计、工艺、生产组织和生产管理的影响是不同的. 表5-2各种生产类型对技术经济指标的影响
大量生产 成批生产 单件生产 很少,一般为1-2道 工序 可采用专用设备 可按对象原则排列 高 可采用专用工艺装 备 必须能互换 大 低 高 差 比较简单 低
生 产 过 程 组 织
现代企业管理课件
第二节 生产类型 第 五 章
二、生产类型的种类及划分方法
2.按接受生产任务的方式划分 (1)订货生产方式。根据用户的订货要求进行生产,生产完成 后就立即交货,所以产品不存在库存问题。 (2)存货生产方式。它是预先对市场需求进行预测,在此基础 上制定生产计划,然后进行生产,产品有库存。产品的库存是存货 生产的主要特点,它多是大批大量生产采用的生产方式,如日用生 活品的生产。 3.按生产的连续程度分 (1)连续生产。它是指长时间连续不断地生产一种或很少几种 产品,生产的产品工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化 的,工序之间没有在制品储存,如化工生产、冶金生产等。 (2)间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入,生 产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要,工序之间要求有 一定的在制品储存,如机床制造厂等。

生产过程组织资料讲解

生产过程组织资料讲解

生产过程组织第二章生产过程组织生产工作组织与控制是企业生产经营的重要内容,它是研究企业怎样从空间上和时间上合理的组织产品生产,使生产过程能以尽量少的劳动消耗和劳动占用时间,生产出尽可能的符合市场需要的产品,从而获得最好的经济效益。

这不仅是生产管理人员的任务,也是技术工程人员的工作内容之一。

一.生产过程(一)生产过程的概念:是指从生产技术准备工作开始,一直到成品生产出来为止的全部过程。

产品的生产过程是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。

劳动过程:就是劳动这利用劳动工具作用于劳动对象,使其按照预定的目的改变产品的形状、结构、性质的过程。

自然过程:是指在某些情况下,生产过程的进行还需借助于自然力的作用下,使劳动对象发生物理或化学的变化,如冷却、干燥、自然时效等。

(二)生产过程的组织对于机械制造企业,根据承担的任务不同,生产过程包括:(1)生产技术准备过程:指产品投产前所做的全部生产准备工作,如设计、工艺准备、材料与工时定额的制定与修改,调整劳动组织和设备布置等。

(2)基本生产过程:指企业直接从事加工、制造产品的生产过程。

如汽车零件的加工、装配过程等。

(3)辅助生产过程:指为保证基本生产正常进行所必须的各种辅助性生产活动。

如动力生产、工艺装备制造、设备维修等。

(4)生产服务过程:指为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务过程。

如原材料、半成品、工模具的保管与发放、厂内运输、装卸等。

上述几个方面彼此结合在一起,构成企业的整个生产过程,其中基本生产过程是主导部分,其余各部分是围绕着基本过程进行的。

企业的基本生产过程,按其工艺性质的不同又可分为若干个工艺阶段,每个工艺阶段又可分为若干个工序。

工序是基本生产过程中的最基本环节,它是指一个或几个工人在同一个工作地(或同一台机床)上,对一个工件所进行连续的作业。

工序按其作用不同,分为工艺工序、检验工序和运输工序三类:①工艺工序:指劳动对象发生物理、化学或几何形状的变化。

生产组织的基本概念

生产组织的基本概念
∑各种产品生产日数
2.进度分段均衡率
第四节 大量流水生产组织
一、流水生产线
1、流水生产线的发展

20年代,福特汽车公司
2 、流水生产的基本特征

工作地专业化程度高

节奏性

单向移动

生产过程连续性
3、 流水线分类
3、 流水线分类
按生产对象:

固定流水线

工作式流水线

移动流水线 分配式流水线

自动机床流水线
– 特点:加工对象相对稳定

生产过程空间衔接

管理上反馈快

适应能力差
二、生产过程的运行机制
生产任务的性质 生产人员的组织和管理 生产计划系统 生产过程监控系统 生产考核制度
三、生产过程组织的一般要求
1.连续性要求** 2.平行性要求 3.比例性要求 4.均衡性要求 5.生产过程的适应性
三、生产过程组织的一般要求
黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸 熔融发金属被活塞推入模子
黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸 芯子抽出,模子打开
黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸 压模件从活动模中抽出来
三、机加工工艺过程的构成
工序;
– 工步; – 走刀; – 操作; – 动作。
例2: 把部件加工到预定尺寸的
基本工艺过程
应排除这一品种。
生产比倒数法举例
产 品A B
C
计划产量 3000 2000 1000
最大公约数:1000
生产比: Xa=3 Xb=2
D C--D A----------C--D A------E--C--D A--B--E--C--D

3生产过程与类型

3生产过程与类型
工序是工艺过程最基本的组成单位,根据工作地 所担负的工序数目来确定工作地的产类型。
表6 工序数目的划分参数标准表
工作地的生产类型 大量生产 大批生产 中批生产 小批生产 单件生产
固定于工作地上的工序数目m 1-2 2-10
10-20 20-40 40以上
2、按工序大量系数划分
计算工序的大量系数K,确定工作地类型。 K=t/r
单ห้องสมุดไป่ตู้生产
成 小批
批 生
中批
产 大批
大量生产
<5
5—100 100—300 300—1000
>1000
<10
<100
10—200 200—500 500—5000
100—500 500—5000 5000—50000
>5000
>50000
(2)按产品的绝对产量划分
单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 10台以下 100台以下 100-500台 500台以上
品成本
衔接
平衡
④安排好零部件生 ④监控生产成套性
产进度、组织好物 保证交货期
流平衡
三、改变生产类型的途径
(1)积极发展生产专业化与协作,减少企业承担 的产品和零部件种数,增加同种产品和零部件的 产量,增加生产稳定性,提高工作地专业化程度。
(2)改进产品设计,加强标准化工作。提高产 品系列化,零部件通用化和标准化水平,减少产 品和零部件种类,增加同种产品和零部件产量。
用户要求快速交货 不能满足要求用户流失 生产技术准备的时间短
管理重点:抓交货期,组织生产流程 各环节的衔接,保证产品如期完成。
3、按订单装配式生产(Assemble-to-Ordet ATO)
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2学时
❖ 7) 第七章:曲轴制造
2学时
❖ 11) 第十一章:船舶柴油机的装配
4 学时
2020/6/18
1
第二部分 《船舶机械修理工艺学》教学:32 h;实验:4 h
❖ 1) 第一章:船机故障与维修
2学时
❖ 2) 第二章:摩擦、磨损
2学时
❖ 3) 第三章
❖ 14) 第十六章 轴系拆验及安装
6学时
2020/6/18
2
第一篇
船机制造工艺学基础
Marine Mechanical Manufacturing Technology
2020/6/18
3
How to manufacture?
2020/6/18
Diesel
Piston
4
150MN液压 机
2020/6/18
16
❖ 例: 垫块上钻孔
❖ 毛坯→铣(1)→钻孔(2) ; (1)(2)两道工序
milling
drilling
2020/6/18
17
❖ (2) 安装与工位(mount and station) ❖ a) 安装:指在同一工序中,工件在机床或夹具中经
❖ 信息子系统(information subsystem)
进行信息存储处理和交换的有关软硬件资源。信息子系统包括加工 任务、顺序、方法及物流要求确定的计划、调度、管理指令等属 于信息范围,形成信息流。
❖ 能量子系统(energy subsystem)
进行能量传递、转换的有关元件为能量系统,如发电机、电机、电
2020/6/18 站锅炉等。
12
§1-2 加工工艺过程及其组成
❖ 1. 工艺过程 (technology process) ❖ 1) 定义:在生产过程中,按一定顺序逐步改变生产对
象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机加工)、位置(装配) 和性质(热处理及表面处理),使其成为成品或半成品 的这部分主要过程。
(hydraulic
press)
2020/6/18
150MN液压机 5
第一章 生产过程基本概念
basic conception of production course §1-1 生产过程和生产系统
❖ 1. 生产过程
❖ 1)定义: 从原料或半成品转变成为成品的多种劳 动过程。 包括范围: (1)生产技术准备过程。Technical preparation of production(资料、设计、研究、工装设计等);
❖ (5)辅助劳动过程(nonproductive labor)。工 具供应、设备维修、包装、保管发送等。
2020/6/18
7
Engine, piston, crankshaft
❖ Δ现代很多企业采用专业化生产, 可实现效率高、质量好、成本低、 标准化、通用化、产品系列化 (standardization, universalization, seriation)。
2学时
❖ 5) 第五章:金属扣合修复法
2学时
❖ 6) 第六章:塑料应用
2学时
❖ 7) 第七章:电镀工艺
2学时
❖ 8) 第八章:热喷涂技术
2学时
❖ 9) 第九章:船机拆验
2学时
❖ 10) 第十章:气缸盖修理
2学时
❖ 11) 第十一章:气缸套修理
2学时
❖ 12) 第十二章:曲轴修理
2学时
❖ 13) 第十五章:主机在船上的安装
2020/6/18
8
❖ 2.生产系统( production system )
❖ 系统: 任何事物都是由数个相互作用和相互依 赖的部分组成,并具有特定功能的有机整体。
❖ 1)生产系统
从系统观点看,社会生产的基层单位—工厂
根据市场,自身条件,制定自己的生产计划,
进行产品设计、制造、装配等,最后输出产品,
Material subsystem
information subsystem
energy subsystem
Mechanical manufacturing system
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11
❖ 物质子系统(matter subsystem)
负责物料存储、运输、加工、检验的多元件的总称。毛坯、刀具、 夹具、量具以及其它辅助原材料输入,经过存储、运输、加工等 环节→成品。
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6
❖ (2)毛坯制造过程。锻造、铸造、冲压或采用型 材等;(forging, casting, punching, section bar)
❖ (3)加工过程。机加工、焊接、热处理; (processing, welding, heat treatment )
❖ (4)产品装配过程(fitting process)。组装、部装、 总装、检验与试车( test );
《动力机械制造与维修》
❖ 第一部分 《船舶机械制造工艺学》 教学:32 h;实验:4 h
❖ 1) 第一章:工艺过程基本概念
2学时
❖ 2) 第二章:机械加工精度
6学时
❖ 3) 第三章:机械加工表面质量
6学时
❖ 4) 第四章:机械加工工艺规程的制订
4学时
❖ 5) 第五章:机床夹具
6学时
❖ 6) 第六章:机座制造
❖ 2) 工艺过程划分 ❖ 铸造、锻造、机械加工、热处理、装配等工艺过程。
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13
❖ 2. 机械加工工艺过程( mechanical process ) ❖ 1) 定义
采用切削加工(cutting processing)的方法,直 接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成 为产品零件的过程。 ❖ 2) 组成 工序、工位、安装、工步、走刀等。
所有这些生产活动的总和就是一个具有输入与
输出的生产系统。
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生产系统具有3大部分:厂部决策、计划管理、生 产技术(生产制造)。
厂部决策
计划管理
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生产系统
生产技术
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❖ 2)机械制造系统(mechanical manufacturing system)
❖ 该系统是生产系统中的主要部分之一,一般 由物质子系统、信息子系统与能量子系统等 组成。
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机械加工工艺过程
工序1
工序2 ……… 工序x
安装1
安装2
工步1
工步2
………
工步m
………
安装n
工位1
工位n
走刀1
走刀2 ……… 走刀j
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❖ (1)工序(working procedure)
基本单元。指由一个(或一组)工人,在一台机床(或 其它设备及工作地)上,对一个(或同时对几个)工件所连 续完成的那部分过程。
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