混凝土成型用标准振实台校验规范
砼成型振动台操作规程
混凝土成型振动台操作规程
（一）混凝土成型的标准振动台基于GB/T50081-2002、GBJ82-1985成型试件的专用设备
（二）振动台面尺寸为1000×1000mm，振动频率50±3HZ，空载时的有效振幅为0.5±0.1mm。
（三）使用前通电，震动应平稳，声音正常，电气部件绝缘性能良好，如有问题应予排除。
（四）制作试件前，将试模清擦干净，在其四壁涂上一层矿物渍胶或其它脱模剂，成型时应将砼拌和物一次注入试模，加载时，应使用抹刀沿试验模板内壁插入并轻轻夯实，混凝土混合物应高于试验模板的上开口，震动时应防止试模在振动台上自由跳动，震动应持续到砼表面出浆为止，刮出多余的砼，并用抹刀抹平，用塑料布或塑料薄膜覆盖表面。
（五）使用完毕切断电源，并及时清理振动台台面，涂上一薄层机油，保持工作环境清洁。
混凝土振动台校验规程
混凝土振动台校验规程本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土振动台的校验。
1 技术要求1.1 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
1.2 应有产品合格证和产品说明书。
1.3 外表应平整光洁，台面应水平。
在启动、工作、停机时均振动平稳，声音正常。
1.4 电气控制系统应安全可靠，必须具备短路、过载及漏电保护装置。
1.5在空载条件下，台面中心点的垂直振幅应为(0.5 ±02)mm,台面振幅的均匀度不大于15％。
1.6 振动台负载与空载时,台面中心点的垂直振幅之比不小于0.7。
1.7 振动台在空载条件下,频率应为(50 ±3)Hz。
1.8 台面尺寸偏差为：±5mm。
2 校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 性能测试2.2 校验用器具2.2.1 二级测振仪。
2.2.2 钢卷尺:测量范围2m,分度值1mm。
2.2.3 万用表。
3 校验方法3.1 用目测和查阅对外观和资料检验。
3.2 用万用表检验接地保护装置。
3.3 用测振仪检测振动台的垂直振幅。
垂直振幅测点,应在振动台台面四角各选一点,每边中间位置各选一点,台面中心一点,共9 个测点。
启动振动台,待运转平稳后,按选定测点进行测量。
台面振幅的不均匀度N 按下式计算,即N=( | △max I /A) >100%式中，丨△max |——同次测量中各点振幅与台面中心点振幅的最大偏差，mm；A ------- 台面中心点的振幅，mm。
3.4 测定振动台负载台面中心垂直振幅时，其负载为三组装满混凝土的边长为150mm 的立方体试件。
启动振动台，待运转平稳后，测量振动台中心点的振幅。
3.5 振动频率采用测振仪测定。
4 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
5 校验周期校验周期为6个月。
混凝土振动台校验记录仪器管理编号: 校验编号: 出厂编号、型号: 校验日期:批准: 核验: 校验:。
混凝土震动台校验方法
混凝土震动台校验方法
6．1适用范围
本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土震动台的校验
6．2技术要求
震动台应固定在混凝土基础上，台面应水平，基础高出地面0.4-0.5m为宜。
其频率一般为2800-3000次/min，振幅为0.3-0.6mm。
6．3校验项目及条件
1、校验项目
a、震动台水平度。
b、震动功能。
2、校验用器具
a、框式水平仪。
b、测震仪。
6．4校验方法
1、用框式水平仪测量震动台面的水平度。
2、根据JJG《机械式震动试验台》检定规程，用测震仪测量震动台的振幅和频率。
6．5校验结果处理
全部校验项目均符合要求为合格。
6．6校验/检验周期
校验/检验周期为12个月。
混凝土振动台校验记录
检定单位：仪器编号：校验号：项目技术要求检验数据检验结果
振动台水平度振动台安装平稳、水平。
无损坏，接通电源后使用正常。
校验结论：
检验员：核验员：
检验日期：年月日。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥混凝土振动台校验规程
水泥混凝土振动台校验规程1适用范围本方法适用于水泥混凝土试件成型振动台的校准，参照《混凝土试验用振动台》（JG/T245-2009)编制。
2技术要求2.1振动台应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2振动台电气控制系统应安全可靠，必须具备短路、过载、断相及漏电保护装置，振动台的旋转零件，必须有牢固可靠的防护装置，以免造成人身伤害。
2.3振动台宜具有固定混凝土试模的装置，可采用电磁铁或机械等方式固定。
固定装置应牢固可靠，保证混凝土试模在振动成型过程中无松动、无位移、无损伤。
2.4振动台必须经过30min空载运转试验，其结构应牢固，焊缝不应开裂，螺纹连接不应松动。
振动台在启动、工作、停机时均应平稳、正常、无异常声响。
在空载条件下，振动台的启动时间不应大于2s,停机后的空余时间不应大于5s.2.5振动台的台面尺寸偏差不应大于±5mm，台面应平整，其平面度误差不应大于0.3mm。
2.6空载时台面中心点的振幅应为（0.5±0.02)mm，台面各点振幅偏差不应超过平均值的15%。
2.7空载时振动频率为（50±3)Hz.3校准项目3.1外观检查。
3.2振动台面尺寸、平面度。
3.3振动振幅及振动频率。
3.4试模固定的可靠性。
4校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具4.2.12m钢卷尺，分度值为1mm。
4.2.2钢水平尺及塞尺(规格视台面大小确定）。
4.2.3测振仪：二级精度。
5校验规程5.1外观校准：按照本方法2.1-2.4条要求进行目测检查。
5.2振动台面尺寸、平面度校准:用钢卷尺测量振动台面的尺寸，用钢水平尺及塞尺检查台面的平面度，测量3处，取平均值。
5.3振动振幅及振动频率：用测振仪测振动台空载时的振动频率与振幅，测量时，应待振动台振动平稳后进行，测点布置在振动台的四周边，共4点，如不能同时测4点时，至少要同时测2点，先测11、2点，后侧3、4点。
混凝土振动台试验标准
混凝土振动台试验标准一、前言混凝土振动台试验是一种常用的试验方法，通过该方法可以评估混凝土的抗震性能，确定混凝土在地震荷载下的破坏模式以及提高混凝土的抗震性能。
因此，对于混凝土振动台试验的标准化是很有必要的，可以保证试验结果的可靠性和可比性。
本标准旨在规范混凝土振动台试验的操作流程和试验方法。
二、试验设备2.1 振动台：振动台应符合GB/T 2611-2007《电动振动台》的要求，且振动台台面应平整、光滑、无裂缝。
2.2 试件模具：试件模具应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件模具》的要求，且模具内壁应光滑、平整、无毛刺。
2.3 底座：底座应具有足够的稳定性，且底座与振动台之间应有足够的接触面积。
2.4 试件制备设备：包括混凝土搅拌机、混凝土输送设备、振捣棒等。
三、试验样品3.1 试件形状：试件形状应为正方形或圆形，边长或直径应为150mm 或100mm。
3.2 试件数量：每个试验点应制备3个试件。
3.3 试件制备：混凝土应按GB/T 50080-2002《混凝土配合比和制备》的要求进行制备，试件制备应按GB/T 50082-2009《混凝土制备与养护技术规程》的要求进行。
四、试验条件4.1 振动方式：振动方式应为正弦波振动。
4.2 振动频率：振动频率应为1Hz至10Hz，其中1Hz至2Hz为低频段，2Hz至10Hz为高频段。
4.3 振动加速度：振动加速度应根据试验要求进行调整，一般为1.0g至3.0g。
4.4 振动时间：振动时间应根据试验要求进行调整，一般为30s至120s。
4.5 湿度：试验室湿度应保持在50%至70%之间。
4.6 温度：试验室温度应保持在20℃至25℃之间。
4.7 试验数据采集：试验数据采集应采用高精度数据采集系统，数据采集频率应为10Hz至50Hz。
五、试验步骤5.1 试验前准备：根据试验要求制备试件，并在试件上标注试验编号。
5.2 试件固定：将试件固定在振动台上，并确保试件底部与振动台之间无空隙。
混凝土成型用标准振实台校验规范
混凝土成型用标准振实台校验规范1 目的1.1 本方法适用于新购、使用中的混凝土成型用振动台的校验。
1.2 混凝土成型用标准振实台系用于按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85成型混凝土试件专用设备。
2 技术要求2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。
2.2 外表面应平整光洁，振动平稳，声音正常，台面应水平。
2.3 电气部件绝缘性能良好。
2.4 基座与基础用地脚螺栓固定。
2.5 振动台面尺寸：（1000×1000±5）mm。
2.6 振动频率：（50±3）Hz.2.7 空载时的有效振幅为（0.5±0.1）mm。
3 校验项目3.1 外观与工作状态校验。
3.2 振动台面尺寸。
3.3 振动频率。
3.4 振动振幅。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具4.2.1 二级测振仪。
4.2.2 2m长钢卷尺，分度值1mm。
5 校验方法5.1 外观与工作状态校验用感官和启动试验检查，要符合2.1～2.4条规定。
5.2 技术参数校验方法5.2.1 用钢卷尺测量振动台面的尺寸。
5.2.2 用测振仪测振动台面的频率与有效振幅时，应待振动台振动平稳后测，测振点布置在振动台的四周边，共4点（如图1所示）；如不能同时测4个点时，至少要同时测2个点。
先测1、2点，后测3、4点。
所测4个点均应符合第2.6、 2.7条的要求。
图1 测点布局5.2.3 振动频率可根据电机转速测定，也可采用测振仪测定。
6 校验结果处理6.1 新振动台必须全部符合技术要求。
6.2 使用中的振动台应符合2.6、2.7条技术要求。
6.3 校验周期为12个月。
7 校验记录7.1混凝土成型用标准振动台校验记录。
砼震动台检验规范样本
编号：FS-QG-30956
砼震动台检验规范
Vibration table inspection specifications
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
砼震动台检验方法
一、技术要求
震动台应固定在混凝土基础上，台面应水平，基础高出地面0.4~0.5m为宜。
其频率一般为2800~3000次min，震幅为0.3~0.6mm。
二、校验项目及条件
1、校验项目
(1)震动台水平度
(2)震动功能
2、校验用器具
(1)框式水平仪
(2)测震仪
三、校验方法
1、用框式水平仪测量震动台面的水平度
2、根据JJG《机械式震动试验台》检定规程，用测震仪测量震动台的震幅和频率。
四、校验结果处理
全部检验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
检验周期为12个月，检验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
砼震动台检验记录ZML-017
送检单位仪器偏号检验号
项目
检验数据
结果
震动台面水平度
是否水平
震动功能
震幅mm
频率次/min
检验结论:
检验员核验员
检验日期:____年__月__日
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混凝土成型用标准振实台校验规范
1 目的
1.1 本方法适用于新购、使用中的混凝土成型用振动台的校验。
1.2 混凝土成型用标准振实台系用于按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85成型混凝土试件专用设备。
2 技术要求
2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。
2.2 外表面应平整光洁，振动平稳，声音正常，台面应水平。
2.3 电气部件绝缘性能良好。
2.4 基座与基础用地脚螺栓固定。
2.5 振动台面尺寸：（1000×1000±5）mm。
2.6 振动频率：（50±3）Hz.
2.7 空载时的有效振幅为（0.5±0.1）mm。
3 校验项目
3.1 外观与工作状态校验。
3.2 振动台面尺寸。
3.3 振动频率。
3.4 振动振幅。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
4.2.1 二级测振仪。
4.2.2 2m长钢卷尺，分度值1mm。
5 校验方法
5.1 外观与工作状态校验
用感官和启动试验检查，要符合2.1～2.4条规定。
5.2 技术参数校验方法
5.2.1 用钢卷尺测量振动台面的尺寸。
5.2.2 用测振仪测振动台面的频率与有效振幅时，应待振动台振动平稳后测，测振点布置在振动台的四周边，共4点（如图1所示）；如不能同时测4个点时，至少要同时测2个点。
先测1、2点，后测3、4点。
所测4个点均应符合第2.6、2.7条的要求。