建筑给排水及采暖工程质量控制措施
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证3、管道布局：①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。
②上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
③垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4、上人屋面水平管道离女儿墙的水平距离应大于1000mm，小于1000mm时应采取安全防护措施。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑵给水管道安装专业工程师W 1、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
2、水平管道平直度：钢管允差为1/m，塑料管、复合管允差为1.5/m，铸铁管允差为2/m，最大≯25mm。
3、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯8mm。
塑料管，复合管允差为2/m，，最大≯8mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯10mm。
4、成排管道间距允差为3mm。
5、在管道与设备连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度。
专业工程师质量员管道安装记录⑶排水管道安装专业工程师W 1、坡度必须符合设计要求或规范规定：专业工程师质量员管道安装记录序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证2、管道安装允差：坐标允差为15mm；标高允差为±15mm。
3、水平管道平直度：铸铁管允差为1/m，最大≯25mm；钢管管径≤100mm，允差1/m，最大≯25mm；钢管管径>100mm，允差为1.5/m，最大≯38mm；塑料管允差为1.5/m，最大≯38mm；混凝土管允差为3/m，最大≯75mm。
4、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯10mm。
塑料管允差为3/m，，最大≯15mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯15mm。
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
建筑给排水及采暖工程质量控制措施
给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。
穿越处应采用C20 细石砼分二次嵌缝 (第一次为板厚的2/3，待达到50％强度后进行第二次嵌缝到结构层面)，并用定型模具支设，确保其嵌灌密实.敷设管段支撑应符合设计要求，此间距亦应符合DB13(J) 23—2000 《建造给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98 要求。
给水管道安装完成后,应进行严格的水压试验及外观检查，同时应对管道进行冲洗、消毒(消毒液采用含20~30mg/l 有效氯溶液)。
排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯( PVC-U)管材,且应按高度不大于4m 设一道伸缩节。
排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施，并应设止水环,板底应设置塑料装饰圈。
立管支撑间距，管径为50 ㎜应不大于1.2m，管径大于等于75 ㎜的不得大于2m；横管按管径确定，但最大不得超过2m。
管道穿越墙体时，必须设置套管，套管内采用柔性材料填塞，表面应进行封闭处理。
管道井的板顶标高应低于歇息平台100mm，当管道井板标高与歇息平台标高一致时，管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。
给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验，试验时须由现场监理人员见证,填写有关试验记录.系统打压前,必须将系统中所有截门打开，不得遗漏，以确保试验准确。
下列管道及卫生器具须进行试验，并填写相关资料、经甲方或者现场监理人员签字认可:1、±0 。
000 以下埋地管道做灌水试验；2、各种承压管道系统和设备应做水压试验；3 、卫生器具须做满水和通水试验；4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验；5 、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。
采暖、给水水平管支架应采用∠20×4 角钢加设套箍或者定型卡箍，不得用立管卡具代替.在墙上固定管道支架应灌填M10 水泥砂浆、细石砼或者预制混凝土块固定，不得用木楔、钢钉等固定支架。
设置管道支架、吊架时，应充分利用已有的砼带、砼预制块或者过梁进行固定；在楼板上安装吊架时应穿透楼板.采暖管道安装前,应清除腔内留存焊渣，防止阻塞。
给排水及采暖工程质量通病及防治措施
给排水及采暖工程质量通病及防治措施给排水及采暖工程是建筑工程中重要的部分，其质量直接关系到人们的生活质量和安全。
然而，在实际工程中，存在着一些通病，如管道堵塞、设备故障、漏水等问题。
本文将结合实际案例，探讨给排水及采暖工程的质量通病及其防治措施。
首先，给排水工程通病之一是管道堵塞。
由于误操作、维修不当或者管道设计不合理等原因，管道内可能会积聚沉淀物、垃圾等。
一旦管道堵塞，不仅会影响排水效果，还会引发设备故障和漏水等问题。
此时，需要采取一些措施进行防治，如定期清洗管道、安装过滤装置和回路排气装置等。
其次，给排水工程通病之二是设备故障。
设备故障可能会导致供水不畅、排水不畅或停水等问题。
设备故障的原因有很多，如设备老化、维护不到位、使用不当等。
为了防止设备故障，应选用质量可靠的设备，进行定期检修和维护，并加强人员培训，提高操作技能。
再次，给排水工程通病之三是漏水。
漏水问题主要是由于管道安装不当、材料质量不过关或者管道老化等原因引起的。
漏水不仅会导致设备故障，还会造成水资源的浪费。
因此，要注意管道的正确安装和使用高品质的材料，加强管道维护和定期检修，及早发现并修复漏水问题。
采暖工程通病之一是供暖不均匀。
在供暖工程中，常常出现一些区域供热过热，而其他区域却供热不足的情况。
造成这个问题的原因有很多，如管道设计不合理、调节阀不灵敏等。
为了解决供暖不均匀的问题，可以采取一些措施，如优化管道布局、使用智能调节阀等。
采暖工程通病之二是漏热。
漏热是指在供暖过程中，供热系统产生的热量无法完全传递给供暖区域，从而造成能量的浪费。
通常漏热是由于管道绝缘不到位、设备老化等因素引起的。
为了减少漏热，可以采用优质的绝缘材料对管道进行绝缘，并定期检查设备和维修绝缘材料。
综上所述，给排水及采暖工程的质量问题是建筑工程中比较常见的。
要解决这些问题，需要从设计、施工、维护等多个方面入手，加强材料选择、加强人员培训、定期检修和维护等。
只有这样才能保证给排水及采暖工程的质量，提高人们的生活质量和安全。
给排水、采暖工程施工方法与技术措施
给排水、采暖工程施工方法与技术措施给水及排水系统的管道连接方式有不同规格，DN≥100的镀锌衬塑钢管采用沟槽式卡箍连接，DN<100的采用丝扣连接；排水UPVC塑料管采用专用胶粘接，铸铁管采用承插口柔性连接。
采暖系统采用焊接钢管，DN32及以上规格采用焊接连接，DN25及以下规格采用丝扣连接。
给排水施工工艺流程包括熟悉图纸、技术交底、材料进场检、支吊架安装配合土建孔、洞预留管道除锈刷漆、管道毛坯安装、支干管安装、排水雨水灌水试验、给水强度试验、热水强度试验、卫生器具安装、给水附件安装、热水附件安装、卫生器具盛水试验、系统冲洗、配合系统调试等步骤。
在施工准备阶段，需要进行技术交底，确定管道的走向、标高、坡度、三通的预留、阀体、固定支座和导向支座的安装位置、支吊架的间距等。
管道安装前，所有的管材和管件都应具有材质证明书或产品出厂合格证，并进行严格的外观检查，确保表面光洁、无瑕疵、接口承插手感松紧适当，符合国家标准。
根据设计要求，±0.00以下穿越外墙管道均需预埋柔性防水套管，地上部分穿墙、穿楼板设置防护套管。
在管道支吊架预制方面，应考虑各系统综合排布，进行现场加工预制，确保制作成型美观、牢固可靠，安装布置合理，成排成线。
室内给水、热水系统管道安装时，针对不同规格的管材采取不同的安装方式，如镀锌衬塑钢管采用丝扣连接，需要进行管材检查和安装前准备。
时，应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再进行安装，以防止阀体震裂。
同时，管道安装应遵循先安装干管和立管，后安装支管的原则。
在安装前，每根管道必须进行清通，以保证无杂物存在。
安装过程中，应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固可靠。
准备好符合要求的管道配件和附件，丝扣连接后外露麻丝清理干净，丝扣涂刷防锈漆作防腐处理。
检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。
房屋建筑工程(给排水及采暖)施工质量控制要点
房屋建筑工程（给排水及采暖）施工质量控制要点项目名称施工质量控制要点建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
1、基本规定建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502421.阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
2）楼层高度大于5m ，每层不得少于2个。
3）管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m ，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
4.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm ；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
5.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
地下防水工程质量验收规范GB50208固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理;穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内应用密封材料嵌填密实。
地下工程防水技术规范GB50108穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
人民防空工程施工及验收规范GB501341.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用璧厚大于3mm 的钢管。
3.密闭翼环应采用厚度大于3mm 的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～~50mm。
建筑给排水施工质量通病及解决措施
建筑给排水施工质量通病及解决措施一、建筑生活给水系统的方面问题1:生活给水系统采用塑料管作为冷、热水管，暗敷在楼层混凝土楼板内。
：原因分析：由于塑料管的线膨胀系数相对钢管要大，因水温或环境温度变化，其热胀冷缩的长度变化值较大，对于有分支管或管接头的管道来说，产生渗漏的机会较高。
解决措施：在卫生器具集中的厨房、卫生间内，宜采用分水器多支路单向布管方式，将每一根配水支管直通到配水点与卫生器具和从龙头等连接处,以减少或取消在暗敷管道中使用劣支管或管接头。
问题2:建筑生活给水系统中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。
原因分析：部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷解决措施：①工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。
经专业监理工程师认定后才能用于工程。
②对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。
问题3:建筑生活给水系统中水表安装不符合要求，各户水表、阀门明装在首层的公共地方，有些工程为考虑抄表方便和美观，将各楼层各户的管道总阀门和水表均设置在首层的公共地方，无任何防护措施。
当住户维修室内管件或被人误关总阀门时必须到楼下检查处理，造成不必要的纠纷和麻烦。
原因分析：水表前后直线管段长度不符合规孔规定，影响了水表运行的准确度。
解决措施：按《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)的要求:水表应安装在便于检修、不受曝晒和污染的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有8~10倍水表直径的直线段其他水表的前后应有不小于30Omm的直线管段,明装在室内的分户水表,表外壳距离表面不得大于30mm。
建筑给水施工过程中严格按照下列执行：1)给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和市民生活环境。
为了确保排水工程的质量，必须采取有效的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍排水工程质量控制措施。
一、材料选用1.1 选用符合国家标准的材料：在排水工程中，选用符合国家标准的材料是确保工程质量的基础。
例如，排水管道应选用耐腐蚀、耐压力、寿命长的材料。
1.2 严格把关供货商：对于排水工程材料的供货商，应严格把关，确保供货商具有合法资质和生产能力。
1.3 进行材料检测：在施工前，应对所选用的材料进行严格的检测，确保其符合相关标准和要求。
二、施工过程控制2.1 严格按照设计要求施工：在进行排水工程施工时，施工单位应严格按照设计要求进行，不得擅自改动或者减配材料。
2.2 定期进行质量检查：施工过程中，应定期进行质量检查，及时发现并解决施工中的质量问题。
2.3 强化施工人员培训：施工单位应加强对施工人员的培训，提高其质量意识和技术水平，确保施工质量。
三、验收与监督3.1 严格验收标准：在排水工程竣工验收时，应严格按照验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
3.2 强化监督力度：相关部门应加强对排水工程的监督力度，确保施工单位按照规定施工，不得浮现违规行为。
3.3 建立健全的质量档案：对于已竣工的排水工程，应建立健全的质量档案，记录施工过程和验收结果，以备日后查证。
四、维护与保养4.1 制定维护计划：对于已竣工的排水工程，应制定维护计划，定期进行维护保养，延长工程寿命。
4.2 定期检查排水设施：定期对排水设施进行检查，发现问题及时修复，避免发生故障。
4.3 加强市政保洁工作：加强市政保洁工作，及时清理排水设施周围的垃圾和杂物，保证排水设施畅通。
五、应急处理5.1 制定应急预案：针对排水工程可能浮现的突发情况，应制定应急预案，明确各方责任和处理流程。
5.2 建立应急响应机制：建立排水工程的应急响应机制，确保在发生突发情况时能够迅速响应并采取有效措施。
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建筑给排水及采暖工程质量控制措施
第一条给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。
穿越处应采用C20细石砼分二次嵌缝（第一次为板厚的2/3，待达到50%强度后进行第二次嵌缝到结构层面），并用定型模具支设，确保其嵌灌密实。
第二条敷设管段支撑应符合设计要求，其间距亦应符合DB13（J）23-2000《建筑给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98要求。
给水管道安装完成后，应进行严格的水压试验及外观检查，同时应对管道进行冲洗、消毒（消毒液采用含20～30mg/l有效氯溶液）。
第三条排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，且应按高度不大于4m设一道伸缩节。
排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施，并应设止水环，板底应设置塑料装饰圈。
立管支撑间距，管径为50㎜应不大于1.2m，管径大于等于75㎜的不得大于2m；横管按管径确定，但最大不得超过2m。
第四条管道穿越墙体时，必须设置套管，套管内采用柔性材料填塞，表面应进行封闭处理。
管道井的板顶标高应低于休息平台100mm，当管道井板标高与休息平台标高一致时，管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。
第五条给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验，试验时须由现场监理人员见证，填写有关试验记录。
系统打压前，必须将系统中所有截门打开，不得遗漏，以确保试验准确。
第六条下列管道及卫生器具须进行试验，并填写相关资料、经甲方或现场监理人员签字认可：
1、±0.000以下埋地管道做灌水试验；
2、各种承压管道系统和设备应做水压试验；
3、卫生器具须做满水和通水试验；
4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验；
5、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。
第七条采暖、给水水平管支架应采用∠20×4角钢加设套箍或定型卡箍，不得用立管卡具代替。
在墙上固定管道支架应灌填M10水泥砂浆、细石砼或预制混凝土块固定，不得用木楔、钢钉等固定支架。
第八条设置管道支架、吊架时，应充分利用已有的砼带、砼预制块或过梁进行固定；在楼板上安装吊架时应穿透楼板。
第九条采暖管道安装前，应清除腔内留存焊渣，防止堵塞。
第十条采暖管道主管道中供水管的开口应向下、回水管的开口应向上，管口不得平开。
第十一条建筑物采暖入口处应设置平衡阀，户内系统设置过滤器。
第十二条采暖及给水管道井内应设置锁闭阀及插卡式水表。
第十三条采暖管道的弯曲应采取现场煨制的方法，不得使用弯头、三通等构配件。
第十四条散热器安装距墙面宜为130㎜，固定暖气片的支架应有前后限位措施（可背衬角钢）。
第十五条散热器水平支管长度大于1500㎜的，应设置水平支架。
第十六条水暖、卫生器具安装应严格控制标高，严禁出现管道返坡、地漏超高等问题。
第十七条卫生器具安装时，其与地面或墙体的连接应采用金属固
定件安装牢固，金属固定件应进行防腐处理。
卫生器具与金属固定件的连接表面应安置橡胶垫片。
第十八条构造无内存水弯的卫生器具与生活管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接，必须在排水口以下设置存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。
第十九条各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应用硅酮胶或防水密封条密封。
第二十条卫生间穿楼板管道套管上口应高于地面50㎜。
第二十一条当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露情况时，应对管线进行保温、隔热处理。
不采暖的地下室、车库安装水平支管必须采用“橡塑海绵”或岩棉等保温材料进行处理。
第二十二条建筑物上下水总管道出入口处应进行防水处理。
预留洞口管道上部净空应采用矿棉镶填，两侧外抹20㎜水泥砂浆，室外做两道SBS防水层，防水层宽度应比洞口每边大不少于150㎜。
防水层施工应在主体施工完成后进行。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
第二十三条室内消防栓的栓口位置应向外。
低温热水地板辐射采暖工程
第一条低温热水地板辐射采暖工程施工应严格国家《地面辐射供暖技术规程》和国家建筑标准图集03K404的有关规定执行。
第二条普通供暖方式采用垫层内暗装管线时，应依照地板采暖中关于暗管敷设的相关要求执行。
第三条采暖系统埋地部分的盘管（PE-X管）不得有接头，弯曲部分不得出现硬折弯现象，盘管的弯曲半径应符合有关规程要求，弯曲部位的盘管应增加固定卡的数量，其间距不宜大于300mm。
施
工中出现盘管损坏，应凿除砼保护层后重新盘管，不宜采用铜接头连接。
第四条当盘管在分集水器附近或穿越门口处排管密集且管的间距小于100mm时，盘管外部必须设置柔性套管。
第五条当盘管出地面至分集水器的明装管段应加装塑料套管，套管应高出地面150～200mm。
第六条采暖盘管不得曝晒，应在铺设完成后24h内开始浇筑砼保护层。
第七条找平层施工应按有关要求执行。
当设计要求做找平层时，应按设计施工；设计无明确规定时，应根据结构层平整度确定，如用1m检测尺检查其平整度偏差大于8mm时，应做找平层。
第八条绝热层聚苯板厚度当为楼层间时不应小于20mm，当与土壤直接接触时不应小于30mm，当与室外接触时不应小于40mm；密度不应小于20Kg/m3，压缩强度不应小于100Kpa，吸水率不应大于4%，氧指数不应小于30，聚苯板的其它物理、化学性能应满足规程要求。
第九条设计无具体要求时，边界保温带（聚苯板条）的厚度外墙应不小于20mm、内墙应不小于10mm；边界保温带的高度应满足地面工程做法，且不得小于120mm，施工后的高度应与地面面层齐平，一方面防止热损耗，另一方面防止地面块料面层膨胀起鼓。
第十条现浇砼保护层应选用卵石砼，石子粒径不应大于12mm。
第十一条砼保护层振捣和养护过程中，系统应保持不小于0.6Mpa的水压，养护周期不应小于48h。
第十二条砼保护层面积大于30m2或边长超过6m时，应按不
大雨6米间距设置伸缩缝。
伸缩缝的宽度不应小于10mm，并将整个保护层断开。
石材或面砖地面与墙柱交接处亦应留设伸缩缝，缝内用聚苯板填塞。
第十三条砼浇筑过程中，应注意对盘管成品的保护，不得直接上人踩踏，确需上人时，应铺板或垫砖设置通道，通道下盘管应用塑料布覆盖，防止污染。
第十四条采用地暖的卫生间地面应设置两道防水隔离层。
第十五条进入采暖季节前，如不供暖，则应将盘管内承压水吹洗干净，防止冻胀破坏管件。
第十六条分户墙应采取防水措施，防止漏水时渗入相邻户内。
散热器集气、渗漏的质量通病控制：
1.1散热设备的管件与配件必须匹配，原则上应使用同一厂家的
配件。
1.2散热器的支架（托架）安装构造应正确，在墙内埋设应固定牢靠、位置准确，每一平面支架数量不得少于2个。
1.3散热器支管长度大于1.5m时，应在支管上安装管卡；出地面的塑料管应在转弯处安装管卡、在阀门处安装固定支架。
1.4散热器及支管的坡度、坡向必须正确，并保证排气通畅；散热器排气阀的排气孔应向外倾斜45度安装。
1.5散热器与墙内表面的安装距离当设计无明确要求时，应为30mm，距窗台应不小于50mm。
挂装的散热器，距地面高度应为150至200mm，卫生间散热器底部距地不得小于200mm。
1.6管道井内的排气装置安装高度必须高于室内散热装置最高点不少于300mm，并保证排气通畅。
第一条给排水管道穿楼板处渗漏的防治措施：
23.1给排水管道穿楼板处的预留洞口位置应准确，不得事后剔凿砼楼板。
23.2管道安装完毕，应在楼板预留孔板底支设专用模具（钢制或竹胶板），并应支设牢固。
灌缝时，采用C20细石砼（可掺入适量微膨胀剂）分二次嵌缝，并浇捣密实。
23.3地面找平层施工前，应对管道穿楼板处进行防水处理：在管的四周应留出8～10mm的沟槽，用防水油膏嵌塞严密，然后用防水卷材或防水涂料裹住管壁，并保证粘结牢固。
23.4 管道根部采用U-PVC套管保护。